ET UNE PAIRE DE BRANCHES INTERCHANGEABLE ET KIT ASSOCIE

Domaine technique et art antérieur

La présente invention concerne le domaine de la lunetterie.

Un des objets de la présente invention porte plus particulièrement sur une structure de paire de lunettes comprenant un système de charnière flexible assurant un bon confort, limitant les risques de casse et pouvant être remplacé facilement.

Un des autres objets de la présente invention porte également sur une paire de lunettes modulable dont la conception permet un montage et un démontage facile des branches et/ou de la monture pour favoriser une interchangeabilité des branches et/ou de la monture en vue d’une customisation de la paire de lunettes.

Une paire de lunettes comporte classiquement une monture et deux branches montées en liaison pivot sur la monture par un système de charnière.

Les systèmes de charnière utilisés jusqu’à présent sont configurés pour autoriser le passage des branches d’une position repliée dans laquelle chaque branche est repliée contre la monture par exemple pour stocker la paire de lunettes à une position dépliée dans laquelle chaque branche s’étend sensiblement perpendiculairement par rapport à la monture par exemple pour porter la paire de lunettes sur son visage.

Les branches sont généralement montées libres en pivotement entre leur position repliée et leur position dépliée ; il est donc fréquent durant leur usage que les branches se positionnent dans des positions intermédiaires aléatoires entre la position repliée et la position dépliée, en particulier au moment où le porteur positionne la paire de lunettes sur son visage ou lorsqu’il souhaite ranger sa paire de lunettes dans un étui.

Dans ces positions intermédiaires, les branches et les charnières peuvent être sollicitées mécaniquement et se détériorer.

Les systèmes de charnière utilisés traditionnellement sont des pièces rigides qui constituent l’une des parties les plus fragiles de la paire de lunettes.

C’est d’ailleurs cette pièce qui casse le plus facilement sur une paire de lunettes.

Lorsqu’un tel système de charnière casse, celui-ci est difficilement remplaçable. Généralement, l’opticien qui récupère la paire de lunettes remplace la monture complète par souci d’économie et d’efficacité, les manipulations pour changer le système de charnière étant longues et complexes.

C’est d’ailleurs le cas dans le système proposé dans le document WO 2014/009831 Al appartenant au Demandeur. Dans ce document, on propose une monture comprenant une pièce flexible mise en œuvre pour assurer le système de charnière entre la monture et une des branches. Une telle pièce flexible est solidaire de la monture.

Le Demandeur considère donc que les systèmes de charnière utilisés jusqu’à présent sur les paires de lunettes pour assurer la liaison entre la monture et les branches ne sont pas satisfaisants : ces systèmes ne sont pas adaptés aux contraintes mécaniques subies par les manipulations du porteur et ne sont pas adaptés aux interventions de remplacement en cas de casse.

Le Demandeur observe par ailleurs que ces systèmes de charnière ne permettent pas une customisation des paires de lunettes.

Résumé et objet de la présente invention

La présente invention vise à améliorer la situation actuelle décrite ci-dessus.

La présente invention vise plus particulièrement à remédier aux différents inconvénients mentionnés ci-dessus en proposant une paire de lunettes de qualité, modulable, confortable à porter, résistante aux chocs, montable et démontable rapidement et facilement sans passer par un spécialiste (opticien, réparateur SAV ou autre) pour permettre une customisation de la monture et faciliter les opérations de maintenance dont notamment le remplacement du système de charnière en cas de casse.

L’objet de la présente invention concerne selon un premier aspect une paire de lunettes à montage/démontage rapide.

Selon la présente invention, la paire de lunettes comprend :

une monture configurée pour supporter une paire d’optiques ; et deux branches.

Avantageusement, les deux branches sont montées en liaison avec les extrémités latérales de la monture par l’intermédiaire d’un système de charnière.

De préférence, un tel système de charnière est configuré pour autoriser pour chaque branche le passage d’une première position, dite repliée, vers une deuxième position, dite dépliée. Avantageusement, la position repliée est une position dans laquelle la branche est repliée contre la monture. Une telle position repliée permet par exemple le rangement de ladite paire de lunettes dans un étui.

Avantageusement, la position dépliée est une position dans laquelle la branche est sensiblement perpendiculaire à la monture. Dans cette position dépliée, le porteur peut positionner sa paire de lunettes sur son visage de manière à ce que la partie distale des branches repose sur les oreilles du porteur et la partie centrale de la monture repose sur le nez de ce dernier.

Préférentiellement, un système de butée est mis en œuvre pour maintenir en position chaque branche dans une position ou dans l’autre.

Préférentiellement, le système de charnière comporte, pour chaque liaison entre la monture et l’une des deux branches, une pièce flexible amovible coopérant avec le système de butée pour se déformer élastiquement lorsque le système de butée est sollicité pour forcer le passage de la branche d’une position à l’autre (ou inversement).

Ainsi, grâce à la présence de ces caractéristiques techniques, et notamment la coopération de la pièce flexible et du système de butée, on dispose d’une paire de lunettes dont le passage d’une position à l’autre se fait de manière robuste, ce qui offre au porteur une sensation de robustesse et de qualité.

Cette robustesse assure également un maintien en position de la branche dans une position ou dans l’autre, ce qui évite les risques de casse.

Dans un mode de réalisation préférentiel, la pièce flexible comporte une portion distale assurant l’assemblage entre la pièce flexible et la branche.

Préférentiellement, la portion distale comprend un bras recourbé configuré pour réceptionner un axe de pivotement ménagé sur l’extrémité proximale de la branche de manière à autoriser le pivotement de la branche par rapport à la monture selon l’axe de pivotement.

Dans une variante de réalisation de la présente invention, le système de butée est mis en œuvre entre la branche et le système de charnière, ledit système de butée étant constitué par l’axe de pivotement, ce dernier présentant une forme de came et jouant le rôle de butée lorsque le système de butée est sollicité pour forcer le passage de la branche d’une position à l’autre (ou inversement).

Dans une variante alternative, le système de butée est mis œuvre entre chaque extrémité latérale de la monture et chaque branche. Avantageusement, chaque pièce flexible comporte une portion médiane pourvue de premiers moyens de déformation élastique configurés pour autoriser une déformation élastique de la portion médiane.

Dans un mode de réalisation préférentiel, les premiers moyens de déformation élastique comportent une première fente.

Dans ce mode, la fente s’étend sensiblement dans la longueur de la portion médiane de manière à former deux premières lames mobiles l’une par rapport à l’autre pour déformer élastiquement la portion médiane.

On comprend ainsi que, lorsque le système de butée est sollicité pour forcer le passage de la branche d’une position à l’autre, celle-ci exerce une contrainte sur la pièce flexible entraînant le rapprochement des deux premières lames entre elles. Un tel rapprochement confère une flexibilité à la pièce ; lorsque la branche arrive dans une position ou dans l’autre, le système de butée n’est plus sollicité et les deux premières lames reprennent leur position initiale.

Avantageusement, chaque pièce flexible comporte une portion proximale assurant l’assemblage entre la pièce flexible et la monture.

De préférence, cette portion proximale est configurée pour s’engager dans un logement ménagé sur au moins l’une des deux extrémités latérales de la monture.

Dans un mode de réalisation préférentiel, la portion proximale présente une oreille transversale (ou bourrelet) de forme complémentaire au fond du logement.

On comprend ici que l’engagement en force de l’oreille jusqu’au fond du logement empêche le retrait de la pièce flexible par rapport à la monture pour un assemblage solidaire.

Avantageusement, la monture comporte un orifice débouchant dans le logement.

Ici, l’orifice est dimensionné pour autoriser le passage d’un outillage permettant le désengagement de l’oreille hors du logement.

L’usager va ainsi pouvoir introduire l’outillage à travers l’orifice et pousser la pièce pour extraire la portion proximale en dehors du logement afin de désolidariser la monture et la branche et ainsi démonter la paire de lunettes.

Avantageusement, la portion proximale comporte des deuxièmes moyens de déformation élastique configurés pour une déformation élastique de la portion proximale facilitant l’engagement et/ou le désengagement de la portion proximale par rapport au logement.

Dans un mode de réalisation préférentiel, les deuxièmes moyens de déformation comportent une deuxième fente s’étendant sensiblement dans la longueur de la portion proximale de manière à former deux deuxièmes lames aptes à se rapprocher l’une par rapport à l’autre lors de l’engagement et/ou du désengagement de la portion proximale par rapport au logement.

Dans un autre mode de réalisation avantageux de la présente invention, la pièce flexible se présente sous la forme d’une agrafe dont les portions distale et proximale constituent des branches rabattables s’étendant de part et d’autre de la portion médiane et mettant en œuvre des moyens élastiques configurés pour exercer une force contraignant lesdites portions à se rabattre en direction de la portion médiane.

L’objet de la présente invention concerne selon un deuxième aspect un kit pour le montage/démontage rapide d’une paire de lunettes modulable telle que celle décrite ci-dessus.

Avantageusement, le kit selon la présente invention comprend :

au moins une monture configurée pour supporter une paire d’optiques ;

au moins un jeu de deux branches, et

un système de charnière comportant au moins deux pièces flexibles, dans lequel, une fois la paire de lunettes montée, chaque pièce flexible est destinée à coopérer avec un système de butée pour se déformer élastiquement lorsque ledit système de butée est sollicité afin de forcer le passage de la branche d’une première position, dite repliée, dans laquelle ladite branche est repliée contre la monture à une deuxième position, dite dépliée, dans laquelle ladite branche est sensiblement perpendiculaire à la monture, ou inversement.

Ainsi, par les différentes caractéristiques techniques fonctionnelles et structurelles ci- dessus, on dispose d’une paire de lunettes robuste, facile à monter et à démonter et permettant la customisation de celle-ci en offrant la possibilité d’interchanger à souhait les branches et/ou la monture.

Brève description des figures annexées

D’autres caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront de la description ci- dessous en référence aux figures 1A-1B à 11A-11B annexées illustrant différents exemples de réalisation qui sont dépourvus de tout caractère limitatif et sur lesquelles :

les figures 1A-1B représentent chacune une vue schématique de dessus d’une paire de lunettes, en position dépliée, conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ; les figures 2A-2B représentent chacune une vue schématique de dessus d’une paire de lunettes, en position intermédiaire, conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ;

les figures 3A-3B représentent chacune une vue schématique de dessus d’une paire de lunettes, en position repliée, conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ;

les figures 4A-4B représentent chacune une vue schématique d’un pièce flexible destinée à être mise en œuvre entre la monture et l’une des branches de la paire de lunettes selon la présente invention ;

la figure 5 représente une vue schématique d’une paire de lunettes avec une branche en position de flexion extérieure ;

les figures 6A-6B représentent les différentes étapes pour la mise en place de la pièce flexible dans le logement de la monture ;

les figures 7A-7B-7C représentent les différentes étapes pour le retrait de la pièce flexible dans le logement de la monture ;

la figure 8 représente une vue éclatée en perspective d’une paire de lunettes conforme à un exemple de réalisation de la présente invention ; et

les figures 9A-9B-9C représentent chacune une vue schématique de dessus d’une paire de lunettes selon un autre exemple de réalisation respectivement en position dépliée, intermédiaire et repliée ;

les figures 10A-10B-10C représentent chacune une vue schématique illustrant les différentes étapes pour le démontage d’une branche ; et

les figures 11A et 11B représente chacune une vue respectivement en coupe et en perspective d’une paire de lunettes conforme à un autre exemple de réalisation de la présente invention.

Description détaillée selon un exemple de réalisation avantageux

La présente invention va maintenant être décrite dans ce qui va suivre en référence conjointement aux figures 1 A-1B à 11A et 11B annexées à la description.

Pour mémoire, la présente invention prévoit la conception d’une paire de lunettes 100 modulable dont la structure permet un montage/démontage rapide pour le porteur, sans l’intervention d’un spécialiste (option, réparateur SAV ou autre). Pour ce faire, il est prévu dans l’exemple décrit ici et comme illustré en figure 8 une paire de lunettes 100 comprenant classiquement une monture 10 supportant une paire d’optiques 14 et deux branches 20.

Dans cet exemple, chacune des deux branches 20 est montée en liaison pivot avec une des extrémités latérales lOa de la monture 10 par l’intermédiaire d’un système de charnière 30.

On comprend ici que le système de charnière 30 est configuré pour autoriser le passage d’une première position Pl, dite repliée, dans laquelle la branche 20 est repliée contre la monture 10 (figures 3A-3B) à une deuxième position P2, dite dépliée, dans laquelle la branche 20 est sensiblement perpendiculaire à la monture 10 (figures 1A-1B).

Le passage d’une position à l’autre nécessite au moins une position intermédiaire, noté P3 (illustrée en figure 2A-2B).

Dans l’exemple décrit ici et illustré en figures 1B-2B et 3B, un système de butée 50 est mis en œuvre entre chaque extrémité latérale lOa de la monture 10 et chaque branche 20 pour maintenir en position chaque branche 20 dans la position Pl ou P2.

La mise en œuvre de cette butée 50 confère à la paire de lunettes 100 une robustesse qui est appréciée du porteur et confère à la paire de lunettes une certaine qualité lui permettant de se positionner dans une catégorie de lunettes de haut de gamme.

Pour passer d’une position à l’autre, les branches 20 doivent pivoter et se retrouvent dans une position intermédiaire P3 (figures 2A-2B).

Pour autoriser ce passage d’une position à l’autre, le système de charnière 30 comporte, pour chaque liaison entre la monture 10 et l’une des deux branches 20, une pièce flexible 31 (voir notamment figures 4A-4B, 8 et 11A-11B).

Cette pièce flexible 31 est caractéristique de la présente invention.

Dans l’exemple décrit ici, c’est bien cette pièce 31 amovible qui en coopérant avec le système de butée 50 mise en œuvre entre chaque extrémité latérale lOa de la monture 10 et chaque branche 20 se déforme élastiquement lorsque la butée 50 est sollicitée pour forcer le passage de la branche 20 d’une position Pl ou P2 à l’autre.

Ainsi, il suffit au porteur de saisir l’une des branches 20 de la paire de lunettes 100 en position dépliée P2 et de la rabattre contre la monture 10. L’effort exercée sur la branche 20 sollicite la butée 50 entre l’extrémité latérale lOa de la monture 10 et la branche 20, cette sollicitation contraignant la pièce flexible 31 à se déformer pour autoriser le passage de la position P2 à la position P1.

Une fois la position Pl atteinte, la pièce flexible 31 reprend sa forme initiale, la butée 50 assurant alors le blocage en position de la branche 20. Dans un exemple de réalisation préférentiel décrit ici et comme illustré en figures 4A et 4B, chaque pièce flexible 31 comporte une portion médiane 3 la qui est pourvue de premiers moyens de déformation élastique 32.

Dans cet exemple, les premiers moyens de déformation élastique 32 comportent plus particulièrement une première fente 33 s’étendant sensiblement dans la longueur de la portion médiane 3 la. Cette fente 33 forme deux lames 33a et 33b mobiles l’une par rapport à l’autre pour déformer élastiquement la portion médiane 3 la.

On comprend ainsi qu’en figures 2A-2B les deux lames 33a et 33b se rapprochent l’une contre l’autre pour atteindre une position intermédiaire P3 autorisant le passage d’une position à l’autre.

L’homme du métier comprendra ici que d’autres variantes de réalisation de la présente invention pourront être envisagées pour mettre en œuvre ces moyens de déformation élastique.

De la même façon, les deux lames 33a et 33b peuvent s’écarter l’une de l’autre pour conférer un « flex » à la branche 20 (figure 5). Ceci favorise le positionnement de la paire de lunettes 100 sur le visage du porteur.

Le fait d’avoir une déformation élastique de la pièce flexible 31 dans cette position de flexion extérieure P4 réduit de façon conséquente la détérioration de système de charnière 30.

Dans l’exemple décrit ici et comme illustré en figures 4A et 4B, chaque pièce flexible 31 comporte une portion proximale 3 lb assurant l’assemblage entre la pièce flexible 31 et la monture 10.

Comme illustré en figures 6A-6B, la portion proximale 3 lb est configurée pour s’engager en force dans un logement 12 ménagé sur au moins l’une des deux extrémités latérales lOa dans la monture 10.

Pour le montage de la paire 100, il suffit à l’utilisateur de saisir la pièce flexible 31 et d’engager la portion 34 dans l’un des logements 12 de la monture 10.

Afin d’assurer un assemblage solidaire du système de charnière 30 avec la monture 10, on prévoit sur la portion proximale 3 lb une oreille transversale 34 (ou bourrelet) de forme complémentaire au fond du logement 12.

Ici, l’engagement en force de cette oreille 34 jusqu’au fond du logement 12 (figure 6B) empêche le retrait de la pièce flexible 31 par rapport à la monture 10.

Pour faciliter le retrait, il est prévu dans la structure de la monture 10 une paire d’orifices 13 débouchant dans le logement 12. Il suffit alors pour la personne de se munir d’un outillage adapté et dimensionné pour être introduit dans l’un des orifices 13 pour prendre appui sur la pièce 31 et désengager celle- ci hors du logement 12 comme illustré en figure 7C.

Dans l’exemple de réalisation décrit ici et illustré en figures 4B et 7A à 7C, il est également prévu sur la portion proximale 3 lb des deuxièmes moyens de déformation élastique 35.

Dans cet exemple, les deuxièmes moyens de déformation élastique 35 comportent plus particulièrement une deuxième fente 36 s’étendant sensiblement dans la longueur de la portion proximale 3 lb et permettant une déformation élastique de la portion proximale 3 lb.

Ici, la fente 36 forme deux lames 36a et 36b qui sont aptes à se rapprocher l’une par rapport à l’autre lors de l’engagement et/ou du désengagement de la portion proximale 3 lb par rapport au logement (12.

Cette déformation des lames 36a-36b (figure 7B) facilite l’engagement et/ou le désengagement de la portion proximale 3 lb par rapport au logement 12.

L’homme du métier comprendra ici que d’autres variantes de réalisation de la présente invention pourront être envisagées pour mettre en œuvre ces moyens de déformation élastique.

Dans l’exemple décrit et comme illustré en figures 4A-4B, la pièce flexible 31 comporte également une portion distale 3 le assurant l’assemblage entre la pièce flexible 31 et la branche 20.

Dans l’exemple décrit ici et comme illustré en figures 1B-2B et 3B, la portion distale 3 le comprend un bras recourbé 37, par exemple de forme semi-cylindrique, permettant la réception de l’axe de pivotement 21 ménagé sur l’extrémité proximale 20a de la branche 20.

La coopération du bras 37 avec l’axe 21 de la branche 20 permet le pivotement de la branche 20 par rapport à ladite monture 10.

Dans l’exemple de réalisation illustré en figure 9A-9B-9C, on prévoit un axe de pivotement 21’ prenant la forme d’une came.

On comprendra ici que, dans cet exemple, le système de butée 50 est mis en œuvre entre la branche 20 et le système de charnière 30.

En effet, le système de butée 50 dans cet exemple est constitué par cet axe de pivotement 21’ et notamment cette came qui joue le rôle de butée lorsque le système de butée 50 est sollicité pour forcer le passage de la branche 20 d’une position à l’autre, ou inversement.

L’invention concerne aussi un kit comprenant une paire de lunette 100 présentant les caractéristiques précitées selon l’une ou l’autre des variantes décrites, voire toutes autres variantes, et un outillage 40 qui permet de démonter facilement les branches 20 vis-à-vis du de la monture, pour customiser ladite paire de lunette 100.

Cet outil 40 présente ainsi une forme d’un bâtonnet avec un corps configuré pour être manipulé manuellement et une tête configurée pour s’engager dans un interstice 22 (et l’orifice de passage 13).

Le kit précité peut comprendre plusieurs montures, plusieurs branches pour permettre une customisation de la paire de lunette 1.

Les figures 10A-10B et 10C montrent les différentes étapes pour le démontage facile d’une branche 20 à l’aide de l’outillage 40.

En figure 10A, l’utilisateur positionne la branche 20 en position repliée P1.

Dans cette position Pl, la branche 20 est configurée pour former un interstice 22 entre la pièce flexible 31 et la branche 20 en tant que telle.

La branche 20 comprend donc une zone de logement correspondant à l’interstice 22 dont la forme correspond à celle de l’outillage avec des dimensions légèrement supérieures, de sorte à permettre l’encastrement de l’outillage dans cette zone de logement.

Cette zone comprend éventuellement un aimant.

De même, l’outillage 40 comprend lui aussi un aimant.

Ces aimants assurent ainsi un maintien convenable de l’outillage dans l’interstice. Ainsi l’outil peut rester en permanence présent sur la paire de lunette 100.

Cette interstice 22 permet donc l’introduction de l’outillage 40 comme illustré en figures 10A et 10B.

Une fois l’outillage 40 en place dans cette interstice 22, l’utilisateur fait passer la branche 20 de la position Pl vers une position intermédiaire P3.

Lors de ce passage d’une position à l’autre, l’outillage 40 prend appui contre la pièce flexible 31, ceci permet de libérer l’axe de pivotement 21 du bras recourbé 37. En libérant l’axe 21 du bras 37, la branche 20 se désolidarise de la monture 10 comme illustré en figure 10C.

L’ouverture de la branche 20, telle qu’illustrée en figure 10C permet donc à la tête de l’outillage 40 de jouer le rôle de levier ou de coin, qui contraint la branche 20 à se décliqueter de la monture, tel que l’illustre la figure 10B.

Bien entendu, on comprendra ici que cet outillage 40 permet également le décliquetage de la seconde branche 20.

Les figures 11 A et 1 lb proposent un autre mode de réalisation de la pièce flexible 31.

Dans ce mode, cette pièce 31 se présente sous la forme d’une agrafe. Ici, les portions distale 3 lb et proximale 3 le forment ainsi les branches rabattables de l’agrafe ; celles-ci s’étendent de part et d’autre de la portion médiane 3 la et mettent en œuvre des moyens élastiques assurant le rabattement de ces branches 3 lb et 3 le en direction de la portion médiane 3 la.

On comprendra ici que le principe de fonctionnement de ce mode alternatif reste identique à ce qui est décrit ci-dessus.

Dans ce mode, la portion distale 3 le assure en effet l’assemblage entre la pièce flexible 31 et la branche 20 grâce à la présence d’un bras recourbé 37 réceptionnant l’axe de pivotement 2G ménagé sur l’extrémité proximale 20a de la branche 20 de manière à autoriser le pivotement de la branche 20 par rapport à la monture 10 selon l’axe de pivotement.

De la même façon, dans ce mode, la portion proximale 3 lb assure l’assemblage entre la pièce flexible 31 et la monture 10 en s’engageant dans un logement 12 ménagé sur l’extrémité latérale lOa dans la monture 10. Dans ce mode, c’est l’élasticité de la portion proximale 3 lb qui assure le maintien en position de la portion 3 lb dans le logement 12. Il n’est pas nécessaire d’engager cette portion en force comme dans le précédent cas.

On comprend donc que c’est cette configuration en agrafe qui permet à la pièce flexible d’assembler entre eux la branche et la monture.

La conception de la paire de lunettes proposée dans le cadre de la présente invention est innovante et offre à l’utilisateur une nouvelle gamme de lunettes montable et démontable facilement permettant une interchangeabilité de la monture et des branches tout en offrant robustesse et confort.

Il devra être observé que cette description détaillée porte sur un exemple de réalisation particulier de la présente invention, mais qu’en aucun cas cette description ne revêt un quelconque caractère limitatif à l’objet de l’invention ; bien au contraire, elle a pour objectif d’ôter toute éventuelle imprécision ou toute mauvaise interprétation des revendications qui suivent.

Il devra également être observé que les signes de références mis entre parenthèses dans les revendications qui suivent ne présentent en aucun cas un caractère limitatif ; ces signes ont pour seul but d’améliorer l’intelligibilité et la compréhension des revendications qui suivent ainsi que la portée de la protection recherchée.