本实用新型涉及碎纸机技术领域，尤其涉及设 有可滑动式盖板安 全结构的碎纸机。

背景技术：

目前， 碎纸机已经广泛配备于办公场所或家庭中。碎 纸机能将纸 张割成很多的细小纸片， 使细小纸片呈碎状、 粒状、 段状、 沬状或条 状等， 因此， 人们常使用碎纸机粉碎重要的文件资料， 以达到保密的 目的。

无论是应用于办公场所还是家庭中，人们都要 求碎纸机使用起来 具有足够的便利性和安全性， 并能占用较少的空间， 例如， 为了方便 就近使用和节省空间， 人们常将碎纸机放置于办公桌下方， 如此便能 直接在工作位置进行碎纸。然而， 市面上常见的碎纸机， 其碎纸口一 般设在碎纸机头的顶部， 碎纸口下方安装有碎纸刀具， 由于碎纸机的 碎纸口是向上设置的， 采用的是垂直入纸的方式， 碎纸时需要尽量垂 直放纸，这就要求在碎纸口上方要有足够的空 间以供垂直放纸，因此， 在一些上方空间不足够的使用场合如办公桌下 方等，常见的碎纸机便 显得不够便利， 还容易发生堵纸、 卡纸的现象， 给使用者带来诸多不 便。 而且这种碎纸机只有一种入纸的方式（垂直入 纸的方式） ， 不 能满足所有使用者的需求， 应用起来不够灵活。 另外， 这种碎纸 机的碎纸口是敞开式的， 往往没有被遮盖起来， 在进行碎纸工作时， 一不注意就可能发生领带、 头发或手指（尤其小孩的手指）等被卷入 碎纸口的情况， 隐藏着很大的安全隐患。 即使生产厂家为了通过安规 认证而将碎纸口大小尽可能地缩小， 上述安全隐患仍然不可避免， 碎 纸机的安全性无法得到更大的提高，而且还给 使用者带来诸如纸张 难以对准碎纸口等不便， 显得不够人性化。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足， 提供一种设有可滑 动式盖板安全结构的碎纸机， 这种碎纸机既能采用垂直入纸的方式， 也能采用水平入纸的方式， 可灵活应用， 设计更人性化， 不但具有更 高的便利性和安全性， 还能有效防止发生堵纸、 卡纸的现象。

为实现上述目的， 本实用新型通过以下技术方案实现： 设有可滑 动式盖板安全结构的碎纸机， 它包括碎纸机头， 碎纸机头的顶部开设 有碎纸口， 碎纸口为默认入纸位置， 碎纸口下方安装有碎纸刀具， 还 包括盖板， 该盖板滑动设置于碎纸机头的顶部， 盖板与碎纸机头的顶 部之间形成入纸口， 入纸口连通碎纸口， 所述碎纸机头的顶部还设有 用于导向送纸的导向轮组件。

所述碎纸机头的顶部开设有供盖板前后滑动的 纵向导槽或纵向 导轨。

所述碎纸机头的顶部开设有供盖板左右滑动的 横向导槽或横向 导轨。

所述碎纸机头还设有用于驱动盖板滑动的驱动 装置， 以及设有 控制驱动装置动作的电动按钮， 电动按钮与驱动装置电连接， 驱动 装置与盖板驱动连接。

所述碎纸机头还设有用于驱动盖板滑动的弹簧 ，弹簧连接于碎纸 机头与盖板之间。

所述盖板为双层板结构， 该双层板结构的上层与下层之间为 滑动连接。

所述碎纸机头的顶部设有面板， 盖板与面板之间形成入纸口， 所 述面板的上表面从入纸口至碎纸口方向向下倾 斜。

所述导向轮组件包括设于面板的第一导向轮组 ， 以及设于碎纸口 上端的第二导向轮组。

所述面板位于入纸口位置设有入纸检测开关。

所述盖板为透明板或半透明板。

本实用新型有益效果为：本实用新型所述的设 有可滑动式盖板安 全结构的碎纸机， 其包括盖板， 该盖板滑动设置于碎纸机头的顶部， 盖板与碎纸机头的顶部之间形成入纸口， 入纸口连通碎纸口， 所述碎 纸机头的顶部还设有用于导向送纸的导向轮组 件；采用上述结构的碎 纸机， 当盖板滑动至碎纸口正上方时， 盖板遮挡住碎纸口， 此时需采 用水平入纸的方式， 即碎纸时只需将纸张水平放入入纸口， 纸张将在 导向轮组件的作用下被送入碎纸口，再由碎纸 刀具对纸张进行碎纸处 理； 当将盖板滑动至离开碎纸口正上方时， 盖板不再遮挡碎纸口， 使 碎纸口外露， 此时其可采用垂直入纸的方式， 即可直接将纸张垂直放 入碎纸口进行碎纸处理。 因此， 本实用新型所述的设有可滑动式盖板 安全结构的碎纸机既能采用垂直入纸的方式， 也能采用水平入纸的方 式， 可根据不同的使用需求而灵活应用。 另外， 当采用水平入纸的方 式时，本实用新型所述的设有可滑动式盖板安 全结构的碎纸机对上方 空间的要求不高，应用在一些特殊的使用场合 如办公桌下方等仍具有 很高的便利性， 使用者能轻松、方便地将纸张水平放入便能完 成碎纸 处理。采用水平入纸的方式时， 盖板盖设在碎纸口的正上方位置， 能 有效地防止发生领带、头发或手指等被卷入碎 纸口的情况， 极大地减 少安全隐患， 提高碎纸机的安全性， 并能有效防止发生堵纸、 卡纸的 现象， 设计更人性化。

附图说明：

图 1 为本实用新型滑动盖板遮挡碎纸口的结构示意 图； 图 2 为本实用新型滑动盖板使碎纸口外露的结构示 意图； 图 3 为本实用新型去掉盖板的结构示意图；

图 4 为本实用新型的纵向剖视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图 1至图 4所示，本实用新型所述设有可滑动式盖板安� �结构的 碎纸机，它包括碎纸机头 1和盖板 5，碎纸机头 1的顶部开设有碎纸口 3， 碎纸口 3为默认入纸位置， 碎纸口 3下方安装有碎纸刀具 7， 盖板 5滑动 设置于碎纸机头 1的顶部， 碎纸机头 1的顶部设有面板 10， 盖板 5 与面 板 10之间形成入纸口 6， 入纸口 6连通碎纸口 3， 所述碎纸机头 1的顶部 还设有用于导向送纸的导向轮组件。其中， 所述导向轮组件包括设于 面板 10的第一导向轮组 41，以及设于碎纸口 3上端的第二导向轮组 42; 所述面板 10位于入纸口 6位置设有入纸检测开关 9， 该入纸检测开关 9 可以为光控式也可以为机械式。

其中， 实现盖板 5滑动的方法有手动式、 电动式、 弹簧式等。 手 动式即手动推动盖板 5滑动，并在盖板 5上设置增加与手部摩擦力的横 紋， 或在盖板 5上设置方便手动推动的推块； 电动式即所述碎纸机头 1 设有用于驱动盖板 5滑动的驱动装置， 以及设有控制驱动装置动作的 电动按钮， 电动按钮与驱动装置电连接， 驱动装置与盖板 5驱动连接， 通过操作电动按钮， 盖板 5便可在驱动装置的驱动下滑动； 弹簧式即 碎纸机头 1设有用于驱动盖板 5滑动的弹簧， 弹簧连接于碎纸机头 1与 盖板 5之间， 滑动盖板 5 使盖板 5 遮挡住碎纸口 3时， 盖板 5通过限位 机构固定于碎纸机头 1， 同时弹簧被压缩， 当按下限位机构的相关按 钮后，限位机构解除对盖板 5的限位，盖板 5在弹簧的弹力作用下滑动， 使盖板 5不再遮挡碎纸口 3。 具体的实现盖板 5滑动的方法可根据实际 需要而定。

其中， 盖板 5的滑动方式为前后滑动或左右滑动。 采用前后滑动 的方式，所述碎纸机头 1的顶部开设有供盖板 5前后滑动的纵向导槽或 纵向导轨， 盖板 5与纵向导槽或纵向导轨轨接； 采用左右滑动的方式， 所述碎纸机头 1的顶部开设有供盖板 5左右滑动的横向导槽或横向导 轨， 盖板 5与横向导槽或横向导轨轨接。 具体的滑动方式根据实际需 要而定。

作为优选实施方式， 所述盖板 5 为单层板结构。 当然， 所述盖板 5也可以为双层板结构，该双层板结构的上层� �下层之间为滑动连接， 可节省空间， 适合于比较小型的碎纸机。

作为优选实施方式，所述面板 10的上表面从入纸口 6至碎纸口 3方 向向下倾斜， 如此可有利于纸张顺利地进入碎纸口 3。

作为优选实施方式， 所述盖板 5为透明板或半透明板， 当然盖板 5 也可以为非透明板。 如果盖板 5采用透明或半透明材料制成， 能有助 于观察入纸、 堵纸、 卡纸等情况， 更具便利性。

上述设有可滑动式盖板安全结构的碎纸机的工 作原理是： 使用 前， 采用手动式、 电动式或弹簧式来滑动盖板 5， 当盖板 5 滑动至碎 纸口 3正上方时， 盖板 5遮挡住碎纸口 3， 此时需采用水平入纸的方式， 即碎纸时只需手持纸张水平放入入纸口 6，入纸检测开关 9检测到相关 信号后，根据检测到的信号，碎纸机的控制电 路控制第一导向轮组 41、 第二导向轮组 42和碎纸刀具 7动作， 纸张便在第一导向轮组 41和第二 导向轮组 42的作用下送入碎纸口 3，再由碎纸刀具 7对纸张进行碎纸处 理， 碎纸后的细纸掉入碎纸机头 1下方的纸碎箱 11内。 当发生堵纸、 卡纸等情况， 反方向滑动盖板 5， 当将盖板 5滑动至离开碎纸口 3正上 方时， 盖板 5不再遮挡碎纸口 3， 使碎纸口 3外露， 便可方便地对碎纸 口 3 位置进行清纸。而当碎纸口 3外露时， 则可采用垂直入纸的方式， 即可直接将纸张垂直放入碎纸口 3进行碎纸处理。

因此，本实用新型所述的设有可滑动式盖板安 全结构的碎纸机既 能采用垂直入纸的方式， 也能采用水平入纸的方式， 可根据不同的使 用需求而灵活应用。 另外， 当采用水平入纸的方式时， 本实用新型所 述的设有可滑动式盖板安全结构的碎纸机对上 方空间的要求不高，应 用在一些特殊的使用场合如办公桌下方等仍具 有很高的便利性，使用 者能轻松、 方便地将纸张水平放入便能完成碎纸处理。

采用水平入纸的方式时， 盖板 5盖设在碎纸口 3的正上方位置， 能 有效地防止发生领带、 头发或手指等被卷入碎纸口 3的情况， 极大地 减少安全隐患， 提高碎纸机的安全性， 并能有效防止发生堵纸、 卡纸 的现象， 设计更人性化。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡 依本实用新型专利 申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效 变化或修饰， 均包括于 本实用新型专利申请范围内。