Sistema de Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro

Sumergible

Campo de Ia Invención:

[001] La presente invención está relacionada con sistemas de equipos y componentes asociados para el completamiento o instalación de sistemas para el levantamiento o bombeo de fluidos de pozo con "S. B. E. S". Específicamente Ia invención permite Ia instalación exitosa en un pozo de sistemas de bombeo electro sumergible Dual Paralelo en hoyos restringidos, confinados, verticales, desviados u horizontales para bombear o producir fluidos de reservónos separados mediante aislamiento y sin el potencial de Ia mezcla de los fluidos producidos.

Antecedentes de Ia Invención:

[002] Los Sistemas de Completamiento Dual han sido aplicados por más de una década con resultados aceptables, iniciando con Ia tubería de producción concéntrica o el modo de completamiento con Ia configuración de una tubería de producción correspondiente a un reservorio dentro de tubería de producción del otro reservorio en un mismo pozo. El modo concéntrico emplea tubería de producción de un diámetro exterior más grande con una tubería de producción de un diámetro más pequeño instalada el interior. Esto permite a un "S.B.E.S" producir los fluidos bombeados a través de Ia tubería de producción interior o de menor diámetro y al segundo "S.B.E.S" producir los fluidos separados aislados a través de Ia cavidad o anular creado entre el diámetro exterior de Ia tubería de producción interior más pequeña y el diámetro interior de Ia tubería más grande exterior. Este método de producción elimina Ia mezcla de los fluidos producidos y generalmente satisfacen las regulaciones gubernamentales o requerimientos para el aislamiento de producción de dos o más reservónos en Ia misma área del agujero restringido por el diámetro de Ia tubería de revestimiento como Io reivindicado por Narváez et al en Ia US Patente número US 6,250,390 Bl

[003] Sin embargo el sistema de completamiento de producción de Bombeo Electro Sumergible tipo concéntrico tiene un número de limitaciones de aplicaciones de pozo debido a los diferentes requerimientos:

[004] Una de las limitaciones es el requerimiento de equipos de perforación y/o re acondicionamiento de gran capacidad de levantamiento debido al gran peso de Ia sarta de completamiento dual concéntrico.

[005] Este tipo de completamientos también requiere más de un procedimiento de instalación Io que se traduce en más tiempo de trabajo del equipo de perforación o re-acondicionamiento que puede ser de 3 a 5 días adicionales;requiere Ia aplicación de sistemas de flujo de bypass (Y- tools y Sistemas de encapsulamiento de las bombas electro sumergibles "pods esp systems"), requiere Ia aplicación de juntas de erosión, las mismas que protegen al sistema de flujo de bypass de corrosión y erosión normalmente causado en este tipo de ambientes. De igual manera el material usado en las juntas de erosión tiene que ser resistente a los factores de desgaste mencionados Io cual incrementa el costo de los equipos de este completamiento dual concéntrico. Las juntas de erosión son juntas con un ancho de pared reforzada y una metalurgia resistente al desgaste en aplicaciones de completamientos duales concéntricos; requiere un cuidado extremo en Ia instalación del localizador dentro del Ia empaquetadura "seal bore" ya que cualquier material extraño podría afectar el sistema de sello de Ia empaquetadura y producir fugas.

[006] El completamiento de modo concéntrico requiere más tiempo de instalación de las dos sartas de producción, ya que estas tienen que instalarse por separado Io cual involucra operaciones adicionales en superficie. [007] En el completamiento dual concéntrico Ia tubería de menor diámetro que va instalada en el interior de Ia tubería de mayor diámetro debe tener acoples especiales debido a Ia limitada disponibilidad de espacio del diámetro interior de Ia tubería de producción externa. Estas cuplas deben ser biseladas y de un diámetro exterior menor del diámetro convencional.

[008] En el completamiento dual concéntrico al existir un juego entre las dos sartas de tubería instaladas, el flujo de los fluidos del reservorio a través del anular causa un efecto de aceleración de Ia corrosión debido a las altas velocidades del fluido.

[009] En el sistema de completamiento dual concéntrico se presentan varios problemas en Ia instalación de Ia unidad de sellos dentro de los sistemas de flujo de by pass, ya que estos son afectados por Ia expansión térmica de Ia tubería de producción externa produciendo fugas.

[010] Por otra parte en el tipo de sistemas de completamiento dual paralelo existente, Ia mayoría de intentos no tuvieron éxitos debido al daño producido a los sistemas de cable de poder del Sistema de Bombeo Electro Sumergible durante el intento de instalación, ya que como los pozos son comúnmente perforados en áreas sensibles ambientalmente tal como el bosque lluvioso virgen o donde los rastros físicos de los pozos perforados deben ser restringidos a un nivel mínimo posible de impacto ambiental, las construcciones de los pozos involucran gran número de espirales ( patas de perro) o altos ángulos de desviación desde el eje vertical causando efectos de torcimiento sobre Ia gran longitud de Ia tubería y por ende efectos sobre el cable adjunto a esta.

[011] Debido a las características del sistema de completamiento dual paralelo existente, en caso de que se presenten problemas de instalación y una operación de pesca tenga que ser necesaria, Ia complejidad de esta operación es muy alta debido a Ia limitada accesibilidad de las herramientas. [012] Hasta a Ia actualidad no ha habido intentos altamente confiables para evitar el daño del cable de poder de los "S. B. E. S" durante el proceso de instalación.

[013] En el tipo de completamiento dual paralelo existente para levantamiento por gas y flujo natural los diseños de los cabezales presentan problemas de separación de las dos vías de flujo ya que las fuerzas mecánicas existentes provocan un daño en estas, las mismas que no permiten el acceso de herramientas al fondo del pozo por esta vía.

[014] La presente invención de un Sistema de Completamiento Dual Paralelo para Bombeo Electro Sumergible es un sistema de completamiento de fuente simple específicamente diseñado para Ia instalación simple y efectiva de dos Sistemas de Bombeo Electro Sumergible en dos longitudes de tubería de producción separadas paralelas en Ia misma área restringida del pasaje interior del agujero del pozo.

[015] La invención del sistema permite Ia instalación exitosa de dos "S. B. E. S" paralelos con dos longitudes de tubería de producción separadas en Ia misma área restringida del agujero del pozo mientras se prevé el daño a los sistemas de cable de poder de los "S. B. E. S" mediante Ia aplicación de mordazas centralizadoras anti-rotacionales especialmente diseñadas para el amordazamiento de dos longitudes de tubería juntas. La invención también soluciona mediante dos Uniones Telescópicas Ajustables especiales, los problemas de asentamiento simultáneo en superficie y terminación de los colgadores de mandril creados cuando el ya instalado sistema, con ambas longitudes de tubería de producción amordazadas juntas, son sentadas en el pasaje del asiento del cabezal. Esta invención también permite resolver los problemas de tensión mecánica existentes causados por Ia separación de secciones de líneas de flujo de producción de sistemas de cabezales Tipo Dual Paralelo con Tee individual y cuando las válvulas de suaveo extendidas son usadas con tapas de árbol en los procesos de intervención o accesos tempranos al flujo de producción. De igual manera se resuelve el problema de los efectos hidráulicos de pistón mediante Ia provisión de canales de flujo en las mordazas centralizadoras.

[016] La presente invención permite un sistema exitoso de Completamiento Dual Paralelo para Ia instalación de Sistemas de Bombeo Electro Sumergible en pozos verticales con severas patas de perro, pozos desviados en forma de "S" o agujeros de pozo horizontales para Ia producción separada y aislada de dos o más zonas de producción de hidrocarburos eliminando el potencial de mezcla de los fluidos producidos.

[017] La solución al problema del daño de los cables de poder debido al movimiento independiente , torcimiento o rotación de los ensambles de los "S. B. E. S" incluyendo tubulares, unos encima de otros causados por las tendencias en el agujero del pozo de rotación hacia Ia derecha. Esto es eliminado mediante Ia instalación de las Mordazas Centralizadores Anti-Rotacionales. Las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales cuando son instaladas o amordazadas en las dos longitudes de tuberías de producción independientes actúan para cambiar las características de las longitudes de Ia tubería de producción. Ya que las dos longitudes de tubería de producción tienen el potencial de que roten independientemente una sobre Ia otra longitud de tubería combinada actuando para que roten en un solo sentido cuando Ia geometría del agujero del pozo induce efectos rotacionales sobre estas.

[018] Las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales ayudan a Ia centralización de los "S. B. E. S" en el agujero del pozo permitiendo un asentamiento y sello individual más fácil de los Mandriles de los Colgadores de Ia tubería de producción en el cuerpo del cabezal. Reduciendo el potencial de daño al Conector Eléctrico cuando pasando a través de los perfiles de los pasajes internos del cabezal se asientan los "S.B.E.S" simultáneamente en el cuerpo del colgador. [019] La ventaja o avance de Ia protección reforzada de los cables de poder de los "S.B.E.S" y de los tubos capilares se genera cuando pasan a través del diámetro exterior más grande de las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales. Esta provisto mediante una disposición geométricamente opuesta de 4 canales maquinados para cable y capilares con cubiertas para las mordazas instaladas sobre los canales; esto permite un desplazamiento del cable o de los tubos capilares del canal de protección. Esto es para proveer una máxima distancia física entre los cables de poder en el caso de una falla de Ia mordaza llevando a un potencial completo o parcial de rotación de las longitudes de Ia tubería de producción con los cables de poder y de los capilares.

[020] La ventaja o avance para una efectiva circulación de los fluidos para el control de presión, fluidos para tratamiento químico mediante una disposición geométricamente opuesta de canales de circulación maquinados en las Cubiertas de las Mordazas Centralizadoras Anti- Rotacionales. Adicionalmente los canales de circulación ayudan a prevenir el potencial de los efectos hidráulicos de pistón en el agujero del pozo cuando se recuperan los "S.B.E.S" durante las operaciones de reacondicionamiento o de intervención de pozos.

[021] La ventaja o avance de las Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro, las cuales permiten Ia ecualización del espaciamiento de las longitudes de Ia tubería de producción de los "S.B.E.S" cuando son aseguradas o amordazadas juntas mediante las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales. Las Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro facilitan el asentamiento simultáneo de los Colgadores de Mandril en el Cuerpo del Colgador de Ia Sección B del cabezal.

[022] La ventaja o avance del Sistema Adaptador de una pieza el cual permite a las conexiones a los caminos del flujo, construir a través del ensamble, terminación y sello de los Sistemas Especiales de los Conectores Eléctricos BIW/ITT en el cabezal y a través de Ia alimentación, terminación y sellos de los múltiples tubos capilares para inyección química en el colgador del cabezal y adaptador. Esto mientras se mantiene una integridad mecánica superior versus otros sistemas que usan adaptadores duales tipo partidos o bridas adaptadoras tipo D.

[023] La ventaja o avance del Ensamble de Ia Tee Esparraga Unicuerpo permite Ia conversión de flujo vertical a flujo horizontal requerido para Ia conexión de líneas de flujo estándar opuesto. Esto mientas se mantiene Ia resistencia mecánica para eliminar el potencial de separación mecánica o deflexión de dos ensambles de corrientes debido a fuerzas de tensión hidráulicas y mecánicas de las líneas estándar de flujo de producción.

[024] La ventaja o avance del Sistema Unificado de Tapa de Árbol permite Ia intervención del pozo y el acceso a monitoreo de los Adaptadores API 6A o de Ia configuración de Tapas de Árbol mediante acceso independiente. La Mordaza Estabilizadora permite Ia estabilización de un Sistema Unificado de Tapa de Árbol y de los Ensambles de Ia Válvula de Suaveo. Esto es para eliminar el potencial daño por separación mecánica a los tubos de soporte del Sistema Unificado de Tapa de Árbol cuando lubricadores de wire line o slick line están adjuntos al Sistema Unificado de Tapa de Árbol, las roscas externas de las Tapas de Árbol permiten el acceso para Ia intervención o mediante roscas internas de levantamiento para conexiones de flujo o tempranas conexiones temporales con manguera.

[025] La mayor ventaja o avance de Ia Invención del Sistema de Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro Sumergible es el completo sistema de ingeniería, fabricación, prueba, mejoramiento y provisión final alcanzado por una entidad. Con cada sistema de completamiento siendo personalizado para cada específico requerimiento del cliente de Instalación de Completamientos Duales Paralelos "S. B. E. S" y las variaciones de Ia geometría del pozo encontradas. Esto versus los previos intentos para Ia adaptación de varios equipos descontinuados usados para aplicaciones de Levantamiento por Gas, Flujo Natural o Levantamiento hidráulico para aplicaciones de completamientos Dual Paralelo con "S.B.E.S". Las Invenciones del Sistema de Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro Sumergible diseñados para una fase de introducción inicial al cliente han resuelto todos los mayores problemas de fallas asociados con los completamiento Dual Paralelo "S.B.E.S".

[026] Adicionalmente las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales actúan centralizando las dos sartas de producción "S.B.E.S" en el agujero del pozo para permitir un asentamiento más fácil del sistema de suspensión de Ia tubería de producción del cabezal. Esto mientras se tiene canales que protegerán los sistemas de cable de poder del daño de impacto mientras pasan a través de el mayor diámetro exterior de las mordazas. También los canales de circulación son maquinados en los cuerpos de las mordazas para permitir Ia circulación de los fluidos de control del pozo, tratamientos químicos y recuperación de los "S.B.E.S" desde el agujero del pozo con los mínimos efectos de pistón Io cual podría efectuar control de esfuerzos de presión sobre balance de un pozo

Resumen de Ia Invención:

[027] La invención utiliza una variedad de componentes individualizados para lograr el éxito total de Ia instalación del sistema como Io descrito en los siguientes planos. En el ítem número 2-2 de Ia Fig.1 identificado en el plano de conjunto del sistema adjunto están las Mordazas Centralizadoras Anti-rotacionales las cuales realizan Ia función de permitir que las dos sartas de tubería de producción de los Sistemas de Bombeo Electro Sumergible sean instaladas en Paralelo en el mismo agujero del pozo mientras se elimina el potencial daño debido al efecto rotacional impartido por Ia geometría del agujero del pozo. Esto sin el daño normal del cable de poder que puede ser causado por el torcimiento de uno de los "S.B.E.S" con Ia tubería de producción girando uno encima del otro "S. B. E. S" con Ia tubería de producción. Las mordazas son ubicadas en intervalos de 500 a 1000 pies desde el fondo de las longitudes de Ia tubería de producción hasta Ia posición más alta de Ia sarta dual de tubería de producción. Este efectúa un cambio en Ia mecánica de Ia tubería de producción causando de movimientos rotacionales individuales independientes a un movimiento rotacional determinado en el agujero del pozo.

[028] La descripción del ítem número 3-3 identificado en el plano de conjunto del sistema adjunto Fig.1 están las Uniones Telescópicas Aiustables con Dispositivo de Seguro las cuales realizan Ia función de permitir Ia ecualización de las longitudes de las tuberías de producción de los "S. B. E. S" cuando las sartas individuales de las tuberías de producción están aseguradas juntas por las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales. Esto es un requerimiento absoluto en el asentamiento de los dos (item 4-4.1 de Ia Fig 1.) Colgadores de Mandril en el (item 4-4.2 de Ia Fig.1) Cuerpo del Colgador más grande del cabezal cuando se asienta las sartas de tubería de producción "S. B. E. S" en Ia (ítem 4-4.3 de Ia Fig.1) Sección B del cabezal. Es así como los (4-4.1) Colgadores de Mandril deben ser de igual longitud cuando se asientan en el (4-4.2) cuerpo del colgador, Io cual es difícil de alcanzar cuando las dos sartas de tubería de producción son amordazadas juntas para permitir Ia rotación simultánea sin daño al cable de poder de los "S. B. E. S".

[029] Los (4-4.1) Colgadores de Mandril permiten el Sello y Suspensión de las dos sartas de tubería de producción B. E. S juntas y amordazadas con Ia capacidad de instalación de Válvulas de Contra-presión en los perfiles del pasaje de los Colgadores de Mandril para el control de Ia presión cuando se cambia el sistema de control de presión "BOP" el cual se emperna a Ia (4-4.3) Sección B durante las operaciones normales de instalación. El (Item 4-4.4 de Ia Fig.1) Sistema Adaptador permite Ia instalación de Sistemas de Conectores Especiales BIW/ITT para terminación de cable de poder y conexión a Ia fuente de poder en superficie para los sistemas Dual "S. B. E. S". Adicionalmente hay puertos de sellado especiales para Ia instalación y terminación de tubos capilares de inyección química por recomendaciones API6A.

[030] El (Fig.8) Sistema Primario Dual de Válvula permite el control del flujo Paralelo de corrientes de flujo de producción de "S. B. E. S" separados y aislados mediante una pieza de equipo simple unificada. La (Fiq. 9) Tee Esparragada Unicuerpo permite el re direccionamiento de corrientes de flujo separadas de un eje vertical a un eje horizontal mientras se mantiene una resistencia mecánica adicional, Ia cual elimina un potencial daño de las fuerzas de tensión como cuando se conectan dos líneas de flujo de producción horizontales separadas. Esto ocurre a menudo previamente en el sistema de tee separadas produciendo tensiones fuera de Ia vertical por acción mecánica o fuerzas de tensión usadas para conectar las líneas de flujo de producción horizontales.

[031] El (Fig 10.) Sistema Unificado de Tapa de Árbol permite Ia intervención y acceso independiente al pozo para monitoreo a través de las configuraciones de Tapas de Árbol o Adaptadores estándar API 6A . La fltem 58 de Ia Fig.10) Mordaza Estabilizadora permite Ia estabilización de el (Fig.10) Sistema Unificado de Tapa de Árbol y (Fiq.10) Los Ensamblajes de Ia Válvula de Suaveo . Esto para eliminar el potencial daño por separación mecánica a los tubos de soporte en el (Fig.10) Sistema Unificado de Tapa de Árbol cuando lubricadores de "wire line" o "slick line" están conectados al (Fig.10) Sistema Unificado de Tapa de Árbol. El acceso para intervención puede ser usando roscas externas individuales de las Tapas de Árbol o mediante roscas internas de levantamiento para acceso a re acondicionamiento. Finalmente las roscas internas del Sistema Unificado de Tapa de Árbol permiten Ia conexión de Ia línea de flujo temporal para descargar los fluidos de control de pozo mientras las líneas de flujo de producción están siendo fabricadas. La Mordaza Estabilizadora permite incrementar Ia rigidez del sistema y poder realizar de una manera segura esta conexión evitando Ia separación significativa de los ejes a Io largo de las válvulas de suaveo durante esta fase de producción temporal. Esto permite al operador un adelanto en Ia obtención de Ia producción y Ia recuperación de hidrocarburos desde las zonas de producción designadas de manera que se puedan realizar las verificaciones correspondientes relacionadas a Ia producción del pozo. Este adelanto podría ser de 1 a 2 días.

[032] Breve Descripción de los Figuras:

[033] La invención será de ahora en adelante descrita con referencia a los planos adjuntos, donde los numerales en referencia denotan a cada uno de los elementos así: [034] FIGURA 1 es una vista en conjunto del Sistema de

Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro sumergible como está típicamente instalado en un agujero de pozo desviado con

"S. B. E. S" y una Empaquetadura hidráulica Dual para propósitos de aislamiento de zonas de producción [035] FIGURA 2 es una vista explotada de las Mordazas

Centralizadoras Anti-Rotacionales las cuales están resaltadas como 2-

2 de Ia figura 1. [036] FIGURA 3 es una vista explotada de las Uniones Telescópicas

Ajustables con Dispositivos de Seguro las cuales están resaltadas como 3-3 de Ia figura 1. [037] FIGURA 4 es una vista explotada de los Colgadores de Mandril los cuales son un sub componente del ítem resaltado 4-4 de Ia figura 1. [038] FIGURA 5 es una vista explotada del Cuerpo del Colgador el cual es un sub componente del ítem resaltado 4-4 de Ia figura 1. [039] FIGURA 6 es una vista completa del Sistema Adaptador el cual es un sub componente del ítem resaltado 4-4 de Ia figura 1. [040] FIGURA 7 es una vista de un Corte Transversal de Ia Sección B Ia cual es un sub componente del ítem 4-4 figura 1. [041] FIGURA 8 es una vista explotada del Sistema Primario Dual de

Válvula el cual está resaltado como 5-5 en Ia figura 1. [042] FIGURA 9 es una vista explotada del Ensamble de Ia Tee

Esparragada Unicuerpo Ia cual esta resaltada como 6-6 de Ia figura 1 [043] FIGURA 10 es una vista explotada del Ensamblaje de Ia Válvula de Suaveo y Sistema Unificado de Tapa de Árbol resaltado como 7-7 en Ia figura 1.

Descripción Detallada de las Representaciones Preferidas:

[044] Refiriéndose generalmente a Ia Fig.1 Ia cual compone una vista completa del Sistema de Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro Sumergible es ¡lustrado de acuerdo con las representaciones preferidas de Ia presente invención. En Ia Fig.1 el ítem 2-2 es una Mordaza Centralizadora Anti-Rotacional Ia cual es ¡lustrada como 10 de Ia Fig.2 mostrando una vista explotada del mismo. La Mordaza Centralizadora Anti-Rotacional 10 de Ia Fig.2 esta compuesta de dos cuerpos principales de mordaza idénticos 11 de Ia Fig.2 los cuales son amordazados y terqueados en sitio sobre Ia parte exterior de los trayectorias de flujo de las tuberías de producción usando tamaños API convencionales mediante 5 pernos hexagonales de 5/8 pulgadas UNC 13 de Ia Fig.2.

[045] Los cuerpos principales 11 de Ia Fig.2 de Ia Mordaza Centralizadora Anti-Rotacional 10 de Ia Fig.2. tienen 4 canales maquinados idénticos para Ia instalación de 1 a 4 Cables de Poder para Sistema de Bombeo Electro Sumergible (S.B.E.S) en configuración plana o redonda con o sin tubos capilares integrales y con tubos capilares externos si se requiere. Idealmente Ia instalación normal requería al menos 2 Cables de Poder "S.B.E.S" separados y estos serían instalados en puntos geométricamente opuestos con 180 grados entre estos puntos. Los 180 grados de separación permiten una máxima distancia física entre los Cables de Poder "S.B.E.S", Io cual es una medida de protección redundante ante el daño en caso de que las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales 10 de Ia Fig.2 permitan Ia rotación de una de las dos tuberías de producción dentro del agujero del pozo uno sobre el otro. Sin embargo Ia acción amordazante de de las dos sartas de tubería de producción juntas causan que estas roten juntas así como son instaladas en el agujero del pozo generalmente eliminando que ocurra cualquier potencial daño al Cable de Poder "S.B.E.S" .

[046] Después de que los Cables de Poder "S.B.E.S" son ubicados en los canales maquinados en los cuerpos de las mordazas 11 de Ia Fig.2 luego, las cubiertas de las mordazas superior e inferior 12 de Ia Fig.2 son ubicadas sobre los Cables de Poder "S.B.E.S" y los tubos capilares como medios de protección al impacto, retención mecánica y una centralización en conjunto para Ia Mordaza Centralizadora Anti-Rotacional 10 de Ia Fig.2 completamente ensamblada. Las cubiertas superior e inferior de Ia mordaza 12 de Ia Fig.2 son luego sostenidas en sitio usando los 4 pernos hexagonales de ^Λ A pulgadas UNC 14 de Ia Fig.2. Las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales 10 de Ia Fig.2 son instaladas en intervalos determinados regulares de entre 500 y 1000 pies en distancia dependiendo de Ia existencia de las variaciones de Ia geometría del agujero del pozo. La mordaza inicial es instalada comenzando sobre el tope superior del Sistema de Bombeo Electro Sumergible Fig.1 ítem 8-8 hasta una distancia de 50-200 pies debajo de cada una de las Uniones Telescópicas con Dispositivos de Seguro Fig.1 ítem 3-3.

[047] En las Mordazas Centralizadoras Anti-Rotacionales 10 de Ia Fig.2 se han añadido unas ranuras maquinadas en Ia parte superior e inferior de las cubiertas de Ia mordaza 12 de Ia Fig.2 para permitir circulación adicional de fluidos del pozo durante las actividades de control de presión del pozo y procesos de tratamiento con circulación de químicos. Las ranuras maquinadas de circulación también eliminan el potencial efecto hidráulico de pistón en el agujero del pozo cuando se recupera el Sistema de Completamiento Dual Paralelo PR-1 para Bombeo Electro Sumergible. El efecto hidráulico de pistón podría causar que el pozo descargue parte de Ia columna de fluido sobre balanceada del agujero Io que causa un control de presión de emergencia del pozo si no es considerado en el diseño en conjunto de Ia Mordaza Centralizadora Anti-Rotacional 10 de Ia Fig.2. 8] En Ia Fig. 1 está el ítem número 3-3 Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro el cual esta ilustrado como 15 de Ia Fig.3 mostrando una vista explotada de los mismos. El Cuerpo Principal de Ia Unión Telescópica 16 de Ia Fig.3 acepta los Segmentos de Anillo Roscados de Seguro de Ia Unión Telescópica 17 de Ia Fig.3 los cuales están cubiertos por una Carcaza del Anillo de Seguro de Ia Unión Telescópica Ajustable con Receptáculos Roscados para Prisioneros Hexagonales 19 de Ia Fig.3 y Asegurados en Sitio usando cuatro Prisioneros Hexagonales de Sujeción de Ia Unión Telescópica 18 de Ia Fig.3. El Mandril Roscado de Ia Unión Telescópica Ajustable con los sellos tipo "O Ring" 20 de Ia Fig.3 esta insertado en el lado superior del Cuerpo Principal de Ia Unión Telescópica 16 de Ia Fig.3 con los sellos tipo "O Rings" del Mandril Roscado Ajustable 21 de Ia Fig.3 instalados para crear un sello dentro del agujero del Cuerpo Principal de Ia Unión Telescópica. El Substituto Superior parte de Ia Unión Telescópica con el Sello Dual O Ring 23 de Ia Fig.3 es luego roscado dentro de Ia parte superior del Cuerpo Principal de Ia Unión Telescópica 16 de Ia Fig.3 con los O Rings Sellantes del Substituto Superior 22 de Ia Fig.3 correctamente instalado. Luego el Substituto Superior parte de Ia Unión Telescópica con el Sello O Ring Dual 23 de Ia Fig.3 es correctamente torqueado como Io requerido por las especificaciones de Ia rosca. El Neplo adaptador con conexión 2-7/8 pulgadas NU hembra por conexión 2-7/8 pulgadas EUE macho 24 de Ia Fig.3 es luego instalado en el Mandril Roscado de Ia Unión Telescópica Ajustable con Sellos tipo "O Rings" 20 de Ia Fig.3 y terqueados en base a las especificaciones de las roscas. Las dos Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivos de Seguro 15 de Ia Fig.3 son luego instaladas en los dos ensamblajes de Ia tubería de producción mediante una rosca hembra 2-7/8 pulgadas EUE en el tope del Substituto Superior parte de Ia Unión Telescópica 23 de Ia Fig.3 y un Niple Adaptador con conexión en el fondo de 2-7/8 pulgadas Rosca NU hembra x 2-7/8 pulgadas EUE Rosca Macho 24 de Ia Fig.3.

[049] La ubicación de las Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro 15 de Ia Fig.3 es directamente debajo del ensamblaje del cabezal Fig. 1 ítem 4-4 usando tubos cortos para alcanzar tan cerca como Io requiera el espaciamiento para el correcto asentamiento de los Colgadores de Mandril 25 de Ia Fig.4 en el Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 cuando se asiente el ensamblaje del completamiento en Ia Sección B del cabezal Fig. 1 ítem 4-4. Después de Ia medición de las distancias requeridas para el asentamiento de los dos Colgadores de Mandril 25 de Ia Fig.4 las dos sartas de tubería de producción son suspendidas en las cuñas del equipo de perforación o reacondicionamiento debajo de las Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro 15 de Ia Fig.3 mientras los Mandriles Roscados de Ia Unión Telescópica Ajustable con Sellos O Ring 20 de Ia Fig.3 son ajustados a las longitudes requeridas usando Ia Carcaza del Anillo de Seguro de Ia Unión Telescópica Ajustable con Receptáculos Roscados Hexagonales para los cuatro Prisioneros Hexagonales de Sujeción de Ia Unión Telescópica 18 de Ia Fig.3 removidos. Después de que un correcto ajuste de los Mandriles Roscados de Ia Unión Telescópica Ajustable con Sellos O Ring 20 de Ia Fig.3 es completado, Ia Carcaza del Anillo de Seguro de Ia Unión Telescópica Ajustable con Receptáculos para Prisioneros Hexagonales 19 de Ia Fig.3 puede ser apretada de una manera segura y los Prisioneros Hexagonales de Sujeción de Ia Unión Telescópica 18 de Ia Fig.3 pueden ser instalados y correctamente torqueados.

[050] Los Colgadores de Mandril 25 mostrados en Ia Fig.4 con perfil roscado para Válvulas de Contra Presión Tipo H y los Sellos del Colgador del Mandril tipo "O Ring" 26 de Ia Fig.4 instalados y luego roscados por abajo con Ia tubería de producción mediante tubos cortos tal como el ítem 11-11 de Ia Fig. 1 y después de haber pasado a través de Ia Sección B del cabezal ítem 4-4 de Ia F¡g.1 y también a través del Cuerpo del Colgador 26 mostrado en Ia Fig. 5. y por arriba conectados por tubos cortos separados más largos que los anteriores para permitir el asentamiento simultáneo en Ia Sección B del cabezal Fig.7, del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 con los Colgadores de Mandril 25 de Ia Fig.4 los cuales son instalados y retenidos por los Prisioneros de Ajuste del Mandril de Retención 28 de Ia Fig 5. Las dos longitudes de Ia tubería de producción son luego ajustadas usando Uniones Telescópicas Ajustables con Dispositivo de Seguro 15 de Ia Fig.3 para igualar las longitudes y permitir un correcto asentamiento de los Colgadores de Mandril 25 de Ia Fig.4 en el Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5.

[051] Las mitades inferiores de los Sistemas de Conectores Eléctricos Especiales BIWVITT 35 de Ia Fig. 8 son luego instalados a través del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig. 5 y asegurados. Las Uniones de Sello Capilares 36 de Ia Fig. 8 para los cuatro tubos capilares son empleados para crear un sello de presión en los tubos capilares los cuales son alimentados a través del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 en ambos lados inferior y superior del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 Los Mandriles del Colgador ensamblados 25 de Ia Fig.4 y el Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 con los Prisioneros de Ajuste del Mandril de Retención 28 de Ia Fig. 5. instalados, los Tubos Capilares con las Uniones Capilares de Sello 36 de Ia Fig.8 y los Sellos S del Cuerpo del Colgador 29 de Ia Fig. 5. instalados son luego bajados en Ia Sección B 30 de Ia Fig.7 y el Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 es asegurado con los Tornillos estándar de Sujeción a Ia Sección B 30 de Ia Fig.7

[052] Después de que el completo Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 es asegurado en Ia Sección B 30 de Ia Fig.7 con los Pernos de Sujeción, el Ensamblaje de BOP usado para el control del pozo puede ser removido para permitir el acceso para Ia instalación del Sistema Adaptador Fig.6 a ser instalado sobre Ia parte superior de Ia brida de Ia Sección B 30 de Ia Fig 7. El Ring Gasket API R-53 34 de Ia Fig.6 es instalado en Ia ranura de Ia parte superior de Ia brida de Ia Sección B 30 de Ia Fig.7 para lograr un sello entre Ia Sección B 30 de Ia Fig.7. y Ia brida superior de Ia brida Adaptadora 31 de Ia Fig.6. Las dos bridas opuestas son fijadas en sitio mediante Ia instalación de 16 Espárragos con Tuercas de 1-3/8 pulgadas UNC 32 de Ia Fig.6. Después de que los 16 Espárragos con Tuercas de 1-3/8 pulgadas UNC son instalados y correctamente turqueados para lograr un correcto sello de presión entre las bridas mediante Ring Gasket R-53 34 de Ia Fig.6. Luego el Tapón de Pruebas 33 de Ia Fig.6 es removido y una bomba hidráulica de pruebas es conectada para presurizar el área interior dentro del Ring Gasket R-53 34 de Ia Fig 6. a un mínimo de 3000 PSIG para verificar que se alcanzó el correcto sello. Una vez que Ia prueba de presión es exitosamente completada, Ia bomba hidráulica de pruebas es desconectada y el Tapón de Pruebas 33 de Ia Fig.6 es re-instalado y ajustado. 3] El Ensamble del Sistema Primario Dual de Válvula de la Fig.8 es luego instalado directamente sobre Ia parte superior de Ia Brida Adaptadora 31 de Ia Fig 6 y alineado con los mandriles del Sistema de Conectares Eléctricos Especiales BIW/ITT 35 de Ia Fig.8 instalados a través del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 y Ia Brida Adaptadora 31 de Ia Fig.6. Los tubos capilares también son instalados a través del Cuerpo del Colgador 27 de Ia Fig.5 y Ia Brida Adaptadora 31 de Ia Fig.6. Las tuercas retenedoras para los espárragos de 7/8 pulgadas UNC instalados en Ia Brida Adaptadora 31 de Ia Fig.6 son luego instalados y torqueados. Las cuatro Uniones de Sello Capilares 36 de Ia Fig.8 son instalados sobre los tubos capilares sobresalidos y roscados en los puertos de prueba de Ia Brida Compañera Inferior 38 de Ia Fig. 8. Las conexiones superiores del Sistema Especial de Conectares Eléctricos BIW/ITT 35 de la Fig.8 son luego instalados y ajustados. Las Mordazas Duales Superficiales BIW/ITT 40 de Ia Fig. 8. son luego instaladas en el Sistema Primario Dual de Válvula de Ia Fig.8 al igual que el cableado eléctrico superficial de los conectores.

[054] El Ensamble de Ia Tee Unicuerpo Esparragada 41 de Ia Fig.9 es pre-asamblado por Ia instalación de espárragos y tuercas 7/8 pulgadas UNC 44 & 45 de Ia Fig.9 y un ajustamiento acorde con los lados superiores e inferiores del Ensamble del Cuerpo Principal de Ia Tee 42 de Ia Fig 9. Luego Espárragos y Tuercas de 1 pulgada UNC 49 de Ia Fig.9 son instalados y torqueados en las conexiones roscadas en las salidas laterales del Ensamble del Cuerpo Principal de Ia Tee 42 de Ia Fig.9. Los Ring Gaskets API R-27 46 de Ia Fig.9 son luego instalados en Ia ranura del anillo de las válvulas de compuerta de 2-9/16 pulgadas de Ia salida lateral del Ensamble del Cuerpo Principal de Ia Tee 42 de Ia Fig.9 .seguido por dos Bridas Duales de Segmento Especiales de Cuello Soldado 47 de Ia Fig.9, estas son aseguradas por 8 Espárragos y Tuercas de 1 pulgada UNC 49 de la Fig.9.

[055] El Ensamble entero de Ia Tee Unicuerpo Esparragada 41 de Ia Fig.9 es levantado y descendido sobre Ia Brida Compañera Superior 39 de Ia Fig.8 del Ensamble del Sistema Primario Dual de Válvula 38 de Ia Fig.8. El Ensamble de Ia Tee Unicuerpo 41 de Ia Fig.9 es luego asegurado mediante 12 Espárragos de 7/8 pulgada con roscas UNC 44 de Ia Fig.9 El Ensamble de Ia Tee Esparragada Unicuerpo 41 de Ia Fig.9 es único de manera que por combinación del Ensamble de Ia Tee de Flujo en un componente de cuerpo sólido, las tensiones mecánicas de 180 grados opuestas a las líneas de flujo permanentes, son ecualizadas y no es posible una separación de los caminos del flujo paralelo de fluidos producidos ya que una separación podría comprometer Ia habilidad para Ia intervención a través del pasaje mediante los 2 caminos de flujo de producción paralelos para servicio de pozo, tratamientos químicos, operaciones de circulación y operaciones de asentamiento de empaquetaduras. Los dos Ring Gaskets API RX210 43 de Ia Fig.9 son luego instalados en las salidas del lado superior del Ensamble del Cuerpo Principal de Ia Tee 42 de Ia Fig.9 para aceptar al Sistema Unificado de Tapa de Árbol y el Ensamble de Ia Válvula de Suaveo de Ia Fig.1O 6] El Sistema Unificado de Tapa de Árbol y el Ensamble de Ia Válvula de Suaveo Fig.10 es pre-ensamblado mediante Ia instalación de Válvulas Duales de Compuerta de 2-9/16 pulgadas con una Carcaza Reducida Especial 51 en Ia Brida Compañera de Ia Tapa de Árbol Unificada 50 de Ia Fig.10. Los cuerpos principales de tapa de Árbol 53 de Ia Fig.10 son luego roscados y torqueados con las Válvulas Duales de Compuerta de 2- 9/16 pulgada con conexiones superiores de Ia Carcaza Reducida Especial 51 de Ia Fig.10. Los ensambles del Tope de Ia Tapa de Árbol 53 de Ia Fig.10 con Sellos O Ring 54 de Ia Fig.10 instalados en los receptáculos maquinados en los Cuerpos Principales de Ia Tapa de Árbol 53 de Ia Fig.10. Los Retenedores del Tope de Ia Tapa de Árbol 55 de Ia Fig.10 son luego instalados sobre los Ensamblajes de Tapón del Tope de Ia Tapa de Árbol 52 de Ia Fig.10 y asegurados a los Cuerpos Principales de Ia Tapa de Árbol 53 de Ia Fig.10 mediante el emparejamiento de las roscas Acmé internas y externas de los dos componentes. Las Válvulas de Aguja de ^Λ A pulgada NPT 56 de Ia Fig.10 son luego instaladas en los puertos roscados superiores de los Ensambles de Tapón del Tope de Ia Tapa de Árbol 52 de Ia Fig.10 seguido por Ia instalación de los manómetros de 0-3000 PSIG 57 de Ia Fig.10 para completar el Ensamble del Sistema Unificado de Tapa de Árbol y del Ensamble de Ia Válvula de Suaveo Fig.10. Finalmente Ia Mordaza Estabilizadora de Soporte de Ia Válvula de Suaveo Dual 58 de Ia Fig.10 es instalada sobre los tubos segmentados de las Válvulas Duales de Compuerta de 2-9/16 pulgada con Carcaza Especial Reducida 51 de Ia Fig.10 para estabilizar Ia longitud extendida del Sistema Unificado de Tapa de Árbol y el Ensamble de Ia Válvula de Suaveo. Esta estabilización es especialmente requerida durante Ia conexión de lubricadores para las operaciones de intervención de pozo, operaciones de conexiones de flujo de producción tempranas y durante la instalación o remoción de Válvulas de Contra Presión o de Válvulas de Pruebas de Dos Vías con varillas secas o mediante lubricadores si es necesario. 7] Una vez que el Sistema Unificado de Tapa de Árbol y el Ensamble de Ia Válvula de Suaveo Fig.10 está instalado en el Ensamble de Ia Tee Unicuerpo Esparragada 41 de Ia Fig.9 luego las Válvulas de Contra Presión Tipo H pueden ser removidas de los Colgadores de Mandril 25 de Ia Fig.4 usando varillas secas o herramientas de remoción con acceso a través del Sistema Unificado de Tapa de Árbol y el Ensamble de Ia Válvula de Suaveo Fig 10. El pozo esta ahora disponible para una producción temprana a través de las conexiones roscadas internas de 2- 7/8 pulgadas EUE localizada en el interior de los Cuerpos Principales de Ia Tapa de Árbol o para las operaciones de producción permanente mediante conexiones a las dos Bridas Segmentadas Especiales de Cuello Soldado 47 de Ia Fig.9 con las líneas de flujo arregladas.