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Title:
PERIODICALLY OPERATING LIQUID DOSING APPLIANCE WITH A HIGH LEVEL OF RELIABILITY
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2011/025350
Kind Code:
A2
Abstract:
The invention relates to a periodically operating liquid dosing device with a high level of reliability, characterised by a container for housing at least one liquid to be dosed, at least one liquid to be dosed, a dosage control system for each liquid, a distribution device and a support, the dosage control system for each liquid separating the quantity to be dosed by applying a fluid in a gaseous state having a higher pressure than the lower pressure in the space of the recess where the dosage is to be distributed, creating a pressure differential in the ends of the quantity to be dosed with the force necessary to overcome the superficial tension of the liquid to be dosed and thereby separate the quantity to be dosed and carry out the dosage reliably, while said fluid applied in a gaseous state ascends the inside of the container in order to compensate for the pressure caused by the loss of volume of the dosed liquid.

Inventors:
GARZA MILLING, Guillermo (CaIIe Palmas 126 Ote, CoI. Colonial de Ia SierraCP. San Pedro Garza Garcia, Nuevo Leon, 66280, MX)
Application Number:
MX2010/000068
Publication Date:
March 03, 2011
Filing Date:
July 27, 2010
Export Citation:
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Assignee:
GARZA MILLING, Guillermo (CaIIe Palmas 126 Ote, CoI. Colonial de Ia SierraCP. San Pedro Garza Garcia, Nuevo Leon, 66280, MX)
Attorney, Agent or Firm:
VILLARREAL DE LA VEGA, Agustin Salvador (Ave. Calzada San Pedro 205 Sur, Colonia del Valle, CP . San Pedro Garza García, 66220, MX)
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Claims:
REIVINDICACIONES

Habiendo descrito suficiente mi invención, considero como una novedad y por lo tanto reclamo como de mi exclusiva propiedad, lo contenido en las siguientes cláusulas:

1. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad caracterizado por, un contendor para alojar al menos un líquido a dosificar, al menos un líquido a dosificar, un control de dosificación por cada líquido, un equipo de entrega y un soporte, en donde el control de dosificación por cada líquido separa la cantidad a dosificar aplicando una presión superior de un fluido en estado gaseoso respecto a la presión inferior en el volumen de la cavidad en donde se va a entregar la dosificación, creando un diferencial de presión en los extremos de la cantidad a dosificar con la fuerza necesaria para superar la tensión superficial del líquido a dosificar y con esto separar la cantidad a dosificar y realizar la dosificación en forma confiable, al mismo tiempo que dicho fluido aplicado en estado gaseoso asciende dentro el contenedor para compensar la presión por la pérdida del volumen del líquido dosificado.

2. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el contenedor para alojar al menos un líquido a dosificar tiene al menos un orificio.

3. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el control de dosificación por cada líquido genera la presión superior durante el descenso del nivel del líquido en donde se va dosificar.

4. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta coníϊabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el control de dosificación por cada líquido genera la presión superior a partir del cambio de temperatura.

5. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el control de dosificación por cada líquido genera la presión superior a partir de la elevación de presión por una reacción química en un contenedor temporalmente cerrado respecto a la presión externa al contenedor temporalmente cerrado.

6. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 3, en donde el control de dosificación por cada líquido comprende un conducto de admisión de la presión a incrementar para dosificar, un control pasivo de tiempo, un conducto de salida para inyectar la presión superior en el líquido a dosificar y un conducto de entrada y salida del líquido que va a definir el momento exacto de la dosificación y la duración de la aplicación de la presión superior.

7. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 4, en donde el control de dosificación por cada líquido comprende, un contenedor elevador de presión por temperatura, un conducto de salida para inyectar la presión superior en el líquido a dosificar, y una válvula unidireccional que solo permite la entrada del fluido en estado gaseoso que va a aumentar su presión por la elevación de temperatura.

8. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 5, en donde el control de dosificación por cada líquido comprende, un contenedor hermético para reacciones químicas que generen gases para elevar la presión, un conducto de salida para inyectar la presión en el líquido a dosificar y un conducto de entrada de los productos a participar en la reacción química y un tapón sello para sellar herméticamente el contenedor.

9. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 6, en donde el control pasivo de tiempo es un contenedor que define el tiempo por el escurrimiento del líquido por el conducto de entrada y salida de líquido.

10. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el equipo de entrega es una boquilla que comprende un conducto de entrada del líquido a dosificar, un conducto de salida del líquido a dosificar y una entrada de un fluido en estado gaseoso a una presión superior respecto a la presión del volumen en donde se va a dosificar.

11. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 10, en donde el equipo de entrega es una boquilla de flujo directo.

12. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 10, en donde el equipo de entrega es una boquilla divisoria de la gota con múltiples entradas de la presión superior.

13. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 10, en donde el equipo de entrega es una boquilla de macro gotas.

14. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 10, en donde el equipo de entrega es una boquilla escalonada.

15. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 10, en donde el equipo de entrega es una boquilla acumuladora de entrega por sobrellenado y succión.

16. Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el equipo de entrega es un conducto para transportar la dosificación hasta una altura determinada.

17. Aparato dosificador descendente de líquido de operación periódica de alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1, en donde el soporte es un gancho para colgar el aparato de la presente invención.

18. Aparato dosificador descendente de líquido de operación periódica de alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1 , en donde el soporte es un chasis para soportar su peso.

19. Aparato dosificador descendente de líquido de operación periódica de alta confiabilidad de acuerdo a la reivindicación 1 , en donde el soporte es un flotador.

Description:
Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta conñabilidad

DESCRIPCIÓN OBJETO DE LA INVENCIÓN

El campo de la presente invención corresponde a la dosificación periódica de líquidos de un contenedor, con precisión en cantidad y en ciclo de dosificación, y más particularmente a la dosificación accionada por una presión superior a la presión del volumen en donde se desea entregar la dosificación, con alta confiabilidad.

ANTECEDENTES

La necesidad de dosificar cantidades apropiadas de líquidos en forma periódica ha llevado a múltiples inventores a buscar la mejor solución, aunque muy lejanas de la presente invención sin dejar de tener su mérito, tenemos a Cliñon L. Williamson y sus colegas con su Patente US 4,189,793 que usa un diafragma, también tenemos a John E. Dolan con su Patente US 4,490,861 en donde usa un movimiento rotativo para dosificar, también a John W. Gooding con la Patente US 6,209,751 Bl que usa un pistón para dosificar la cantidad que desea, Edward Sansanelli con su Patente US 3,935,956 utiliza un gancho para colgar el contenedor con el liquido a dosificar que en su momento aporto una técnica innovadora, Campau Daniel N. con la Publicación de su solicitud de Patente US2009178188 Al, publicada el 2009-07-16 nos muestra su arte al usar sensores para provocar una dosificación controlada, Johnny A. Davis con su Patente US 7,549,181 Bl nos muestra una solución a través de la tapa del tanque del sanitario.

Todas las soluciones citadas son valiosas y aportan sus ventajas para satisfacer el propósito para el que fueron realizadas, aunque sean muy ajenas a la presente invención algunas siguen usándose por su notable aportación. También tenemos el caso de dosificadores pasivos que se distinguen porque no tienen partes en movimiento nada similares a la presente invención, como es el caso de Randall G. Richards con su Patente US 4,745,638 en donde usa un contenedor ventilado del producto a dosificar, Daniel N. Campau con su Patente US 5,542,605 presenta un acumulador de líquido a la salida con un control de flujo y un control de tiempo que no toman en cuenta el nivel del líquido extemo, diferenciándose por esta razón de la presente invención en lo que respecta a uno de los equipos de entrega incluidos.

El mérito de un dosificador además de realizar su función propiamente dicha, es hacerlo bien repetitivamente, en los períodos requeridos, sin fallas en su operación, para que se sume el beneficio de la constancia en el uso de la dosificación que corresponda, para lograr además de su efecto en sí mismo, el efecto de múltiples dosificaciones en diversos lugares de un área mucho más extensa, como una ciudad o una Región, que requiere de su operación repetitiva y confiable para buscar un efecto global. No buscar este objetivo sería una actitud global irresponsable, propia de quienes buscan solo aromatizar o realizar una limpieza local sin atender necesidades globales, que lo tiempos actuales nos exigen.

Por esta razón el inventor del aparato dosificador de líquidos de operación periódica de alta confiabilidad se dio a la tarea de inventar una solución apropiada que cumpliera con el propósito básico con precisión y además que pudiera dosificar dosis acumulativas, en períodos de tiempo también mayores, a fin de lograr un efecto global acumulativo para ofrecer un beneficio colectivo unificado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

En la figura 1, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad en diagrama simplificado.

En las figuras 2, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla del equipo de entrega con el líquido a dosificar.

En las figuras 3, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla del equipo de entrega con el líquido a dosificar descendiendo al aplicar la presión superior.

En las figuras 4, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla del equipo de entrega para macro gotas.

En las figuras 5, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla escalonada del equipo de entrega.

En las figuras 6, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla divisoria del equipo de entrega.

En las figuras 7, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, de una boquilla acumuladora del equipo de entrega.

En las figuras 8, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de la presente invención que opera por el cambio de nivel del líquido en el que se va a dosificar, en detalle, con los niveles de líquidos en su nivel superior en donde el control de dosificación genera la presión superior para efectuar la dosificación, a partir del cambio de nivel del líquido en el que se va dosificar.

En las figuras 9, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato de la presente invención descrito en la figura 8, en su modalidad de tapa. En las figuras 10, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de la presente invención en donde el control de dosificación genera la presión superior para efectuar la dosificación a partir del cambio de temperatura.

En las figuras 11 se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato de la presente invención descrito en la figura 10, en su modalidad de tapa.

En las figuras 12, se muestra un corte transversal en vista de perfil o de lado, del Aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad de la presente invención en donde el control de dosificación genera la presión superior para efectuar la dosificación a partir de la elevación de presión por una reacción química.

En la figura 13 se muestra una vista lateral o de perfil del soporte del Aparato de la presente invención en forma de gancho para colgar.

En la figura 14 se muestra una vista lateral o de perfil del soporte del Aparato de la presente invención en forma de chasis para soportar su peso.

En la figura 15 se muestra una vista lateral o de perfil del soporte del Aparato de la presente invención en forma de flotador.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

El aparato dosificador de líquidos de operación periódica con alta confiabilidad opera dosificando al menos un líquido (2) contenido en un contendor (1), por la presencia de una presión superior (9) justo en la salida del líquido a dosificar, respecto a una presión inferior (26) en el volumen en donde se va a realizar la dosificación, para superar la tensión superficial del líquido a dosificar y con esto separar la cantidad a dosificar (50) y realizar la dosificación, controlada dicha presión superior (9) por el control de dosificación (3), realizando la dosificación por el equipo de entrega (4), mientras dicho aparato de dosificación es sostenido por su soporte (5), tal como se ilustra mayormente en las figuras 1 y 3.

En donde el control de dosificación genera la presión superior (9) mencionada, en una primer modalidad que se muestra en la figura 8, por el cambio de nivel del líquido en el que se va a realizar la dosificación, incluyendo un contenedor (1) con el líquido a dosificar (2) en su interior, que pasa por la entrada del equipo de entrega (6) para salir por la salida del equipo de entrega (7) cuando está presente un diferencial de presión entre la entrada (8) de presión superior (9) y la presión inferior (26) en el volumen en donde se va a realizar la dosificación. En donde dicha presión superior (9) se genera, en el control de dosificación (3), comunicando por un conducto de admisión (16) el fluido en estado gaseoso, usualmente aire, a la presión de admisión (21) usualmente la presión atmosférica, para contenerla en el volumen (22) del control de tiempo (17) y dosificarla como presión superior (9), a través del conducto de salida (18), al líquido a dosificar, en el momento en el que el conducto de entrada y salida (19) del líquido en donde se va a dosificar, defina el tiempo y la duración de la aplicación de la presión superior (9) contenida en el volumen (22), por el tiempo de escurrimiento.

En donde el líquido en donde se va a realizar la dosificación llega a un nivel (25) habiendo entrado en el control de tiempo (17) por el conducto de entrada y salida (19) para llegar hasta un nivel (20), suficiente para cubrir el conducto de admisión (16) primero y posteriormente el conducto de salida (18) en su trayecto de ascenso, teniendo predeterminado un volumen en la cavidad del control de tiempo (17) entre el conducto de admisión (16) y el conducto de salida (18), cuyo tiempo de escurrimiento por el conducto de entrada y salida (18) de dicho volumen, nos permita que el líquido en el que se va a realizar la dosificación que había llegado al nivel (25) baje mas del nivel del conducto de entrada y salida (19), bajando a partir de ese momento la presión en el volumen desalojado al bajar, para que cuando el escurrimiento descubra la entrada del conducto (16) y permita que el volumen de líquido que ascendió dentro de él hasta el nivel (23) que es muy similar al nivel (24) del líquido exterior, sea descargado en su totalidad, comunique la presión de admisión (21) a la cavidad (22) del control de tiempo (17) y esta a su vez por el conducto de salida de presión superior (18) a el conducto de entrada (8) del equipo de entrega como presión superior (9), mientras que el nivel (20) dentro del control de tiempo (17) no se haya descargado en su totalidad, ofreciéndonos un diferencial de presión entre la denominada presión de admisión (21) captada de medios exteriores respecto a la presión inferior (26) generada por el volumen desalojado, al bajar el nivel (20) por debajo del conducto de entrada y salida (19), y con este diferencial de presión aplicado al líquido a dosificar por el conducto (8), se tenga una presión superior (9) en la parte superior del líquido por dosificar y una presión inferior (26) en la parte inferior del líquido por dosificar, suficiente para

romper la tensión superficial y realizar la dosificación, mientras el nivel sigue bajando por el conducto para transportar la dosificación hasta una altura determinada (27) y se termina de desalojar el control de tiempo (17), tiempo que permanece la presión superior aplicada, hasta entregar la mayor parte de la dosificación junto con el líquido en el que se hace la dosificación, al desalojar por completo el volumen (34) del conducto para transportar la dosificación hasta una altura determinada (27), quedando preparado para el siguiente ciclo de operación que vuelve a iniciar con el cambio de nivel del líquido en el que se va a realizar la dosificación, característica de esta modalidad de operación de la presente invención.

En la figura 9 se muestra la operación similar a la figura 8 anterior, en una presentación tipo tapón para colocarse directamente en el contenedor, en donde podemos apreciar como complemento a lo ya descrito, el momento en el que avanza la cantidad de aire (29) que paso por el conducto (18) y por la entrada de la presión superior de la boquilla (8) para desprender la cantidad a dosificar (28) y ascender entre el líquido a dosificar (2) dada su densidad en su estado gaseoso, dentro del contenedor (1) para regular la presión interna según lo demande el diferencial de presión existente, en donde la descripción del resto de los indicadores numéricos ya se han explicado en la figura anterior.

En las figuras 2,3,4,5,6 y 7, se muestran diversas boquillas como equipo de entrega (4) en donde se indica el conducto de entrada (6) del líquido a dosificar (2), el conducto de salida (7) del mismo líquido (2) y el conducto de entrada de la presión superior (8), indicando adicionalmente en la figura 3, el inicio de la separación de la cantidad a dosificar por la entrada de la presión superior (9), para una boquilla de flujo directo (50), mientras que en la figura 4 se muestra una boquilla para macro gotas (10), en la figura 5 se muestra una boquilla escalonada (11), en la figura 6 se muestra una boquilla divisoria de la gota (12) y en le figura 7 una boquilla acumuladora de entrega por sobrellenado y succión (13) en donde se detalla el nivel máximo del líquido (14) acumulado, así como el nivel máximo del líquido exterior (15) que va a realizar la succión, con la técnica ya conocida, por el conducto en forma de U invertida (52).

En la figura 10 se muestra la modalidad en donde la presión superior se genera por el aumento de temperatura del fluido (22) en estado gaseoso contenido en el control de dosificación, el cual entró cuando la presión exterior era mayor por la válvula unidireccional (35) y salió con presión superior por el conducto (18) cuando la presión subió por el efecto de la expansión del gas por temperatura. Repitiéndose los indicadores numéricos descritos con anterioridad.

En la figura 11 se muestra la misma modalidad que la figura anterior solo que en forma de tapón del contendor, repitiéndose los indicadores numéricos ya descritos con anterioridad. En la figura 12 se muestra la modalidad en donde el aumento de presión se debe a una reacción química que genera gases que hacen subir la presión en el control de dosificación, en donde el contenedor para reacciones químicas (17) tiene un tapón hermético (36) que permite que la presión generada por los gases de la reacción química no salgan, elevando la presión interna como se desea. Repitiéndose los indicadores numéricos descritos con anterioridad. En la figura 13 se muestra el soporte como gancho para colgar el aparato de la presente invención, en donde se representa todo el aparato de la presenta invención (100) con su perfil externo únicamente.

En la figura 14 se muestra el soporte como chasis para sostener el aparato de la presente invención (100) apoyado en una superficie inferior (90).

En la figura 15 se muestra el soporte (42) como flotador para mantener el aparato de la presente invención (100) en flotación en el líquido (24) en el que se va a dosificar, hasta un límite que lo permita la configuración del lugar en donde se va a instalar, para que sea perceptible el movimiento del líquido en el que se va a dosificar y permita su operación.

MODALIDADES

Es una modalidad preferida de la presente invención el que el diferencial de presión entre la denominada presión superior generada en el control de dosificación y la presión inferior debida al descenso del líquido en el que se va a dosificar por el conducto para transportar la dosificación hasta una altura predeterminada, del equipo de entrega, se deba por el movimiento del líquido en donde se va a dosificar, como se muestra en las figuras 8 y 9, propicio para el tanque de un sanitario, también adecuado para el llenado de grandes contenedores de agua en donde se desean hacer dosificaciones cíclicas, así mismo en donde se presenta el descenso de la reserva de agua contra incendio como señal para iniciar la operación de rellenado sin necesidad de contar con medios dependientes de la energía eléctrica, aportando el líquido a dosificar para sobrepasar el nivel de llenado de un sifón de descarga pasivo, similar al descrito en la figura 7 en grandes dimensiones, en todos ellos en donde se desea dosificar líquidos en forma cíclica, sin estar limitado a estos ejemplos.

Una segunda modalidad también importante de la presente invención es en donde la presión superior generada en el control de dosificación se genere por la elevación de temperatura, como sucede en los ciclos de día y noche en los cuales se tiene una diferencia considerable de temperatura útil para determinar el momento propicio de una dosificación como son las fumigaciones, el riego, la aplicación selectiva de señuelos para atraer determinadas plagas o insectos para su estudio y elaboración de estadísticas, así mismo para iniciar la salida de agua contra incendios cuando se excede la temperatura tolerable de riesgo controlado, agregando la dosificación del líquido que nos ocupa, como líquido de rebase para liberar el agua contra incendios en un tubo tipo U invertido, entre otros, como se ilustra en las figuras 10 y 11 además de la multicitada figura 7.

Una tercera modalidad preferente si el usuario así lo desea, es aquella en donde se desea la dosificación cuando se tiene una reacción química que pude ser detectada por el aumento de presión que provoca dicha reacción en un contenedor hermético como se ilustra en la figura 12, útil para laboratorios en donde se desea controlar la presión y debe de dosificarse un atenuador cuando la presión rebaza el límite determinado, así como en tuberías en donde el exceso de presión es perjudicial y se requiere que dicha presión sea simultáneamente usada para iniciar un enfriamiento o agregar una dosis indicada en forma líquida.

Las modalidades citadas y referidas a las figuras respectivas y complementadas con ejemplos de necesidades en donde la presente invención tiene amplia aplicación para aportar su arte, son una cantidad finita de alternativas factibles que por ningún motivo es limitativa de otras aplicaciones en donde se requiera la aplicación específica de la presente invención.