JPS54101468 | CONTINUOUSLY ROASTING OF CACAO SEED LUMP |
JP2001522593 | [Title of Invention] Roasting System |
WO/2012/115448 | COFFEE ROASTER AND ROASTING CONTROL METHOD |
LI ZHICAI (CN)
WANG YAOSHI (CN)
PENG XUEFENG (CN)
CHEN WENCHAO (CN)
LU ZHIYONG (CN)
HUANG DONGJIAN (CN)
CHEN QINGHUA (CN)
CN205094210U | 2016-03-23 | |||
CN101742945A | 2010-06-16 | |||
JP2000217719A | 2000-08-08 |
权利要求书 [权利要求 1] 烘烤设备外围防护结构, 安装于烘烤设备的烘烤组件外围, 其特征在 于, 所述烘烤设备外围防护结构包括呈立方状的框架, 设置于所述框 架一相对两侧的第一封板, 设置于所述框架另一相对两侧的第二封板 , 以及分别设置于所述框架顶部和底部的顶板和底板, 两所述第一封 板、 两所述第二封板及所述顶板和所述底板围合形成一腔室, 所述烘 烤组件设置于所述腔室内。 [权利要求 2] 如权利要求 1所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第一 封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第一隔温层。 [权利要求 3] 如权利要求 2所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第一 封板上幵设有多组栅孔。 [权利要求 4] 如权利要求 3所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述多组 栅孔于所述第一封板上呈阵列均匀排布。 [权利要求 5] 如权利要求 2所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第二 封板的内侧设置有与其尺寸相适配的第二隔温层。 [权利要求 6] 如权利要求 5所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第二 隔温层上幵设有多个插孔。 [权利要求 7] 如权利要求 6所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述多个 插孔于所述第二隔温层上呈间隔排布。 [权利要求 8] 如权利要求 5至 7任一项所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第一隔温层和所述第二隔温层为石棉板或玻璃纤维板或真空板。 [权利要求 9] 如权利要求 1至 7任一项所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述顶板上幵设有与所述烘烤组件配合的入料口, 所述底板上幵设有 与所述烘烤组件配合的出料口。 [权利要求 10] 如权利要求 1至 7任一项所述的烘烤设备外围防护结构, 其特征在于, 所述第一封板和所述第二封板通过紧固件与所述框架紧固连接。 |
[0001] 本发明涉及烘烤设备的技术领域, 尤其涉及一种烘烤设备外围防护结构。
背景技术
[0002] 目前, 像花生、 榛子、 杏仁、 咖啡、 可可豆等许多农产品, 在深加工之前如果 能进行烘烤处理, 其口味、 颜色及质感都将有较大改善。 另外, 花生是植物油 和蛋白质的主要来源之一, 在榨花生油及生产花生酱和糖果等之前必须将 花生 做烘烤处理, 烘烤吋间及温度等工艺条件对烘烤产品的品质 产生很大影响。 传 统的烘烤方式以传导和对流为主要传热方式, 如滚筒烘烤、 砂石烘烤、 流化床 烘烤及喷射床烘烤等等。
[0003] 现有的烘烤设备通常包括烘烤组件、 传送组件以及机架, 然而现有烘烤设备的 外周仅仅为简单的壳体结构包覆, 甚至没有壳体包覆, 这样, 烘烤组件工作产 生的热量由于得不到有效隔绝而导致烘烤温度 不稳定, 影响了烘烤的质量, 另 夕卜, 简单的壳体包覆或者无壳体包覆还使得操作者 容易被烘烤组件工作产生的 热量烫伤, 以及因触碰传送组件而造成伤害, 严重影响了操作的安全性。
技术问题
[0004] 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足, 提供一种烘烤设备外围防护结构
, 避免外界因素影响烘烤组件导致烘烤温度不稳 定, 提高了烘烤质量, 且避免 了操作者意外触碰烫伤, 提高了设备整体的安全性。
问题的解决方案
技术解决方案
[0005] 本发明实施例提供了一种烘烤设备外围防护结 构, 安装于烘烤设备的烘烤组件 外围, 所述烘烤设备外围防护结构包括呈立方状的框 架, 设置于所述框架一相 对两侧的第一封板, 设置于所述框架另一相对两侧的第二封板, 以及分别设置 于所述框架顶部和底部的顶板和底板, 两所述第一封板、 两所述第二封板及所 述顶板和所述底板围合形成一腔室, 所述烘烤组件设置于所述腔室内。 [0006] 进- 步地, 所述第一封板的内侧设置有与其尺寸相适配的 第-隔温层。
[0007] 进- 步地, 所述第一封板上幵设有多组栅孔。
[0008] 进- 步地, 所述多组栅孔于所述第一封板上呈阵列均匀排 布。
[0009] 进- 步地, 所述第二封板的内侧设置有与其尺寸相适配的 第二 :隔温层。
[0010] 进- 步地, 所述第二隔温层上幵设有多个插孔。
[0011] 进- 步地, 所述多个插孔于所述第二隔温层上呈间隔排布 。
[0012] 进- 步地, 所述第一隔温层和所述第二隔温层为石棉板或 玻璃纤维板或真空板
[0013] 进- 步地, 所述顶板上幵设有与所述烘烤组件配合的入料 口, 所述底板上幵设 有与所述烘烤组件配合的出料口。
[0014] 进一步地, 所述第一封板和所述第二封板通过紧固件与所 述框架紧固连接。
发明的有益效果
有益效果
[0015] 基于上述技术方案, 本发明实施例提出的烘烤设备外围防护结构, 通过两第一 封板、 两第二封板及顶板和底板围合形成腔室容置烘 烤组件, 如此, 可有效隔 温, 避免外界因素影响烘烤组件导致烘烤温度不稳 定, 从而提高了烘烤质量, 同吋, 还避免了操作者意外触碰烫伤, 进而提高了设备整体的安全性。
对附图的简要说明
附图说明
[0016] 图 1为本发明实施例中的烘烤设备的局部爆炸示 图;
[0017] 图 2为本发明实施例中的烘烤设备的局部立体示 图。
本发明的实施方式
[0018] 为了使本发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白, 以下结合附图及实施例 , 对本发明进行进一步详细说明。 应当理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明, 并不用于限定本发明。
[0019] 需要说明的是, 当元件被称为 "固定于"或"设置于"另一个元件, 它可以直接在 另一个元件上或可能同吋存在居中元件。 当一个元件被称为是 "连接于"另一个元 件, 它可以是直接连接到另一个元件或者可能同吋 存在居中元件。
[0020] 另外, 还需要说明的是, 本发明实施例中的左、 右、 上、 下等方位用语, 仅是 互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参 考的, 而不应该认为是具有限制 性的。 以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细 的描述。
[0021] 如图 1至图 2所示, 本发明实施例提出了一种烘烤设备外围防护结 构, 该防护结 构安装于烘烤设备的烘烤组件 6外围。 具体地, 该烘烤设备外围防护结构可包括 框架 1、 一对第一封板 2、 一对第二封板 3、 顶板 4和底板 5, 其中, 框架 1优选为 呈立方状的框结构, 其由十二条边连接构成, 当然, 框架 1还可为其他形状, 此 处不作唯一限定。 另外, 一对第一封板 2分别设置在框架 1的一相对两侧上, 一 对第二封板 3分别设置在框架 1的另一相对两侧上, 与此同吋, 顶板 4和底板 5分 别设置在框架 1的顶部和底部, 如此, 一对第一封板 2、 一对第二封板 3及顶板 4 和底板 5将框架 1围合形成有一相对封闭的中空的腔室 10, 烘烤组件 6设置在该腔 室 10内。 如上所述, 本发明实施例提出的烘烤设备外围防护结构, 通过两个第 一封板 2、 两个第二封板 3及顶板 4和底板 5围合形成腔室 10, 通过该腔室 10容置 烘烤组件 6, 如此, 避免了烘烤组件 6直接暴露在外界, 这样, 避免了操作者意 外触碰烘烤组件 6的发热部分或者被传导热量的结构件而被烫 , 同吋, 也避免 了操作者意外接触烘烤组件 6的传送部分而被绞伤, 从而提高了设备整体安全性
[0022] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述两个第一封板 2的内侧均设置有一个可 有效隔温的第一隔温层 7, 该第一隔温层 7固定在框架 1外侧和第一封板 2的内侧 之间, 且该第一隔温层 7的形状和尺寸具与第一封板 2相适配。 如此, 通过在框 架 1外侧和第一封板 2的内侧之间设置第一隔温层 7, 保证了腔室 10内外相对隔绝 , 避免了设备外部温度变化或者气流变化等外界 因素对腔室 10内温度的影响, 保证了腔室 10内温度的相对稳定, 从而提高了烘烤组件 6烘烤的稳定性, 进而提 高了烘烤质量, 也提高了烘烤效率。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发 明的其他实施例中, 上述腔室 10还可采取其他的隔温措施, 比如采用真空方式 等等, 此处不作唯一限定。 [0023] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述第一封板 2上幵设有多组栅孔 20。 此处 , 通过在第一封板 2上幵设栅孔 20, 使得上述第一隔温层 7外侧和第一封板 2之间 的空气可以相对流通, 这样使得第一封板 2可相对保持正常温度, 当操作者触碰 到第一封板 2吋, 不会出现温度过高而烫伤的问题, 如此, 进一步提高了设备整 体的安全性, 提高了用户体验效果。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发 明的其他实施例中, 还可通过其他方式保证第一封板 2的适当温度以保证操作者 的安全性, 此处不作唯一限定。
[0024] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述多组栅孔 20在上述第一封板 2上优选为 呈均匀的阵列排布。 此处, 通过将多组栅孔 20在第一封板 2上均匀的阵列排布, 保证了第一隔温层 7外侧和第一封板 2之间的空气流通的均匀性。 当然, 根据实 际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述多组栅孔 20在上述第一封 板 2上还可呈其他的排布形式, 此处不作唯一限定。
[0025] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述两个第二封板 3的内侧均设置有一个可 有效隔温的第二隔温层 8, 该第二隔温层 8固定在框架 1外侧和第二封板 3的内侧 之间, 且该第二隔温层 8的形状和尺寸具与第二封板 3相适配。 如此, 通过在框 架 1外侧和第二封板 3的内侧之间设置第二隔温层 8, 保证了腔室 10内外相对隔绝 , 避免了设备外部温度变化或者气流变化等外界 因素对腔室 10内温度的影响, 保证了腔室 10内温度的相对稳定, 从而提高了烘烤组件 6烘烤的稳定性, 进而提 高了烘烤质量, 也提高了烘烤效率。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发 明的其他实施例中, 上述腔室 10还可采取其他的隔温措施, 比如采用真空方式 等等, 此处不作唯一限定。
[0026] 进一步地, 在本发明实施例中, 上述第二隔温层 8上幵设有多个插孔 80。 由于 烘烤组件 6包括有多个热管穿插在其内, 为了便于这些热管的安装, 故此处在第 二隔温层 8上幵设多个插孔 80, 如此, 使得烘烤组件 6的多个热管的端部可穿插 过第二隔温层 8形成安装。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实 施例中, 还可通过其他方式配合烘烤组件 6的多个热管的安装, 此处不作唯一限 定。
[0027] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述多个插孔 80在上述第二隔温层 8上呈均 匀排布。 此处, 通过将多个插孔 80在第二隔温层 8上均匀间隔排布, 如此, 保证 了烘烤组件 6的多个热管的均匀排布安装, 从而进一步保证了烘烤效果。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述多个插孔 80在上述 第二隔温层 8上还可呈其他的排布形式, 此处不作唯一限定。
[0028] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述第一隔温层 7和上述第二隔温层 8优选为 石棉板, 或者玻璃纤维板, 或者真空板。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在 本发明的其他实施例中, 上述第一隔温层 7和上述第二隔温层 8还可采用其他隔 温材料, 比如岩棉或者气凝胶毡等等, 此处不作唯一限定。
[0029] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述顶板 4上幵设有与上述烘烤组件 6配合的 入料口 40, 该入料口 40上设置有入料漏斗 9, 待烘烤产品 (比如花生) 从该入料 漏斗 9投入, 经入料口 40进入到烘烤组件 6中进行传送和烘烤; 另外, 上述底板 5 上幵设有与烘烤组件 6配合的出料口 50, 当产品烘烤完成后, 经出料口 50出料。 当然, 根据实际情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 还可通过其他方 式进行入料和出料, 此处不作唯一限定。
[0030] 进一步地, 在本发明的实施例中, 上述第一封板 7和上述第二封板 8通过紧固件 与上述框架 1紧固连接。 此处, 紧固件优选为铆钉, 即第一封板 7和第二封板 8优 选通过铆钉与框架 1铆接, 其连接快速方便, 且连接稳固可靠。 当然, 根据实际 情况和具体需求, 在本发明的其他实施例中, 上述第一封板 7和上述第二封板 8 还可通过其他紧固件与上述框架 1紧固连接, 比如螺钉连接, 或者采用其他连接 方式, 比如焊接、 卡接等等, 此处不作唯一限定。
[0031] 以上所述实施例, 仅为本发明具体实施方式, 但本发明的保护范围并不局限于 此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露 的技术范围内, 可轻易想到 各种等效的修改、 替换和改进等等, 这些修改、 替换和改进都应涵盖在本发明 的保护范围之内。 因此, 本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为 准。
Next Patent: BAKING CONVEYING UNIT