| CN202309249U | 2012-07-04 | |||
| CN102157993A | 2011-08-17 | |||
| CN102013778A | 2011-04-13 |
中山市汉通知识产权代理事务所（普通合伙） (CN)
| 权利要求 1、 一种永磁转子结构， 包括转子铁芯 （1 )和永磁体（2), 转子铁芯 （1 ) 上设置若干块导磁块（ 11 ),在相邻两导磁块（ 11 )之间形成用于安装永磁体（ 2 ) 的径向凹槽（110), 在径向凹槽（110) 的开口部的两侧导磁块（11 )上凸出挡 钩 （111 ), 其特征在于： 永磁体 (2) 至少一个外侧表面设置轴向凹口 （21 ), 导磁块（ 11 )至少一个外侧表面设置轴向凸起 ( 112 ), 永磁体（ 2 )安装在径向 凹槽（110)里面， 导磁块（11 ) 的轴向凸起 (112)镶嵌在永磁体 (2) 的轴向 凹口 （ 21 )里面； 或者永磁体 ( 2 )至少一个外侧表面设置轴向凸起 ( 22 ), 导磁块（ 11 )至 少一个外侧表面设置轴向凹口 （113), 永磁体 (2)安装在径向凹槽（110)里 面， 永磁体（2) 的轴向凸起 (22)镶嵌在导磁块（11 ) 的轴向凹口 （113)里 面。 2、 根据权利要求 1所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 转子铁芯 （1 ) 包括设置有中心轴孔（U0) 的内铁芯 （U)和设置在内铁芯（U)外围的若干 块导磁块（ 11 )。 3、根据权利要求 1所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 轴向凹口 （21 ) 贯穿永磁体（ 2 ) 的外侧表面， 轴向凸起（ 112 )贯穿导磁块（ 11 ) 的外侧表面。 4、 根据权利要求 1或 3所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 从端部上 看， 所有轴向 口 1 )和轴向凸起（22)周向均匀排布。 5、 根据权利要求 2所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 内铁芯 （12) 和导磁块（ 11 )通过中间的绝缘层（ 3 )连接在一起。 6、 根据权利要求 5所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 所述的绝缘层 ( 3 )包括前端面板（ 31 )、后端面板（ 32 )和中间连接柱（ 33 ), 中间连接柱 ( 33 ) 两端分别连接前端面板（ 31 )、 后端面板（ 32 )。 7、 根据权利要求 6所述的一种永磁转子结构， 其特征在于： 导磁块（11 ) 上设置轴向开口槽（114), 中间连接柱（33)外侧凸出若干加强筋 （331 ), 加 强筋 （331 )伸入到轴向开口槽（114) 里面。 8、根据权利要求 6或 7所述的一种永磁转子结构，其特征在于：内铁芯（ 12 ) 外侧表面设置若干卡槽（ 121 ), 中间连接柱 ( 33 )内侧表面凸出若干卡块（ 332 ), 中间连接柱 ( 33)嵌套在内铁芯 （U)外面， 卡块（332 )镶嵌在卡槽（U1 ) 里面。 |
技术领域：
本实用新型涉及一种永磁转子结构。
背景技术：
如图 1 所示， 传统的永磁转子结构包括转子铁芯和永磁体 ( A ), 转子铁芯 上设置若干块导磁块（B ), 在相邻两导磁块（B )之间形成用于安装永磁体（A ) 的径向凹槽（B1 ), 在径向凹槽（B1 ) 的开口部的两侧导磁块（B )上凸出挡钩 ( B2 ), 但是这种永磁转子结构由于永磁体与导磁块之 间的连接强度不足， 导致 在永磁转子运行的过程中容易出现问题， 严重影响电机的正常运行， 电机运行 的可靠性低， 存在较大的安全隐患。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种永磁转子结构， 该结构筒单、 安装方便牢靠、 可靠性高、 使用寿命长。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实 现的。
一种永磁转子结构， 包括转子铁芯和永磁体， 转子铁芯上设置若干块导磁 块， 在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的径 向凹槽， 在径向凹槽的开口 部的两侧导磁块上凸出挡钩， 7 磁体至少一个外侧表面设置轴向凹口， 导磁块 至少一个外侧表面设置轴向凸起， 永磁体安装在径向凹槽里面， 导磁块的轴向 凸起镶嵌在 7 磁体的轴向凹口里面；
或者永磁体至少一个外侧表面设置轴向凸起， 导磁块至少一个外侧表面设 置轴向凹口， 永磁体安装在径向凹槽里面， 永磁体的轴向凸起镶嵌在导磁块的 轴向凹口里面。
上述所述的转子铁芯包括设置有中心轴孔的内 铁芯和设置在内铁芯外围的 若干块导磁块。
上述所述的轴向凹口贯穿永磁体的外侧表面， 轴向凸起贯穿导磁块的外侧 表面。 上述所述的所有轴向 口和轴向凸起周向均勾排布。
上述所述的内铁芯和导磁块通过中间的绝缘层 连接在一起。
上述所述的绝缘层包括前端面板、 后端面板和中间连接柱， 中间连接柱两 端分别连接前端面板、 后端面板。
上述所述的导磁块上设置轴向开口槽， 中间连接柱外侧凸出若干加强筋， 加强筋伸入到轴向开口槽里面。
上述所述的内铁芯外侧表面设置若干卡槽， 中间连接柱内侧表面凸出若干 卡块， 中间连接柱嵌套在内铁芯外面， 卡块镶嵌在卡槽里面。
本实用新型与现有技术相比， 具有如下效果： 1 )转子铁芯上设置若干块导 磁块， 在相邻两导磁块之间形成用于安装永磁体的径 向凹槽， 在径向凹槽的开 口部的两侧导磁块上凸出挡钩， 永磁体至少一个外侧表面设置轴向凹口， 导磁 块至少一个外侧表面设置轴向凸起， 永磁体安装在径向凹槽里面， 导磁块的轴 向凸起镶嵌在永磁体的轴向凹口里面； 或者永磁体至少一个外侧表面设置轴向 凸起， 导磁块至少一个外侧表面设置轴向凹口， 永磁体安装在径向凹槽里面， 永磁体的轴向凸起镶嵌在导磁块的轴向凹口里 面， 该结构筒单， 通过在永磁体 的轴向凹口和导磁块的轴向凸起相嵌和， 提高永磁体和导磁块之间的连接强度， 从而提高永磁转子运行的可靠性， 减少故障的发生， 延长永磁转子的使用寿命； 2 )轴向凹口贯穿永磁体的外侧表面， 轴向凸起贯穿导磁块的外侧表面， 使永磁 体安装在径向凹槽更加筒单方便， 而且可以更加轴向凹口与轴向凸起的接触面 积， 进而提高永磁体和导磁块之间的连接强度； 3 ) 内铁芯和导磁块通过中间的 绝缘层连接在一起， 绝缘层包括前端面板、 后端面板和中间连接柱， 中间连接 柱两端分别连接前端面板、 后端面板， 该结构筒单、 工艺筒单、 操作方便， 而 且连接强度大，防震效果好， 可靠性高； 4 )导磁块上设置轴向开口槽， 中间连 接柱外侧凸出若干加强筋， 加强筋伸入到轴向开口槽里面， 内铁芯外侧表面设 置若干卡槽， 中间连接柱内侧表面凸出若干卡块， 中间连接柱嵌套在内铁芯外 面， 卡块镶嵌在卡槽里面， 该结构筒单， 可以很好地提高内铁芯和永磁体之间 的连接强度， 从而提高永磁转子运行的可靠性。
附图说明：
图 1 是传统永磁转子结构的结构示意图。
图 2 是本实用新型永磁转子的立体图。
图 3 是本实用新型永磁转子的分解示意图。
图 4 是实施例一中永磁转子的前视图。
图 5 是图 4中 A-A剖视图。
图 6 是图 4中 B-B剖视图。
图 7 是实施例一中导磁块的立体图。
图 8 是实施例一中永磁体的立体图。
图 9 是实施例二中永磁转子的结构示意图。
图 10 是实施例三中永磁转子的结构示意图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型 作进一步详细的描述。
实施例一： 如图 2至图 8所示， 本实用新型是一种永磁转子结构， 包括转 子铁芯 1和永磁体 2 , 转子铁芯 1上设置若干块导磁块 11 , 在相邻两导磁块 11 之间形成用于安装永磁体 2的径向凹槽 110 ,在径向凹槽 1 10的开口部的两侧导 磁块 11上凸出挡钩 111 , 永磁体 2—个外侧表面设置轴向凹口 21 , 导磁块 1 1 一个外侧表面设置轴向凸起 112 , 永磁体 2安装在径向凹槽 110里面， 导磁块 11的轴向凸起 112镶嵌在永磁体 2的轴向凹口 21里面。
转子铁芯 1包括设置有中心轴孔 120的内铁芯 12和设置在内铁芯 12外围 的若干块导磁块 11。
轴向凹口 21贯穿永磁体 2的外侧表面， 轴向凸起 1 12贯穿导磁块 11的外 侧表面。
从端部上看， 所有轴向 口 21和轴向凸起 22周向均匀排布。
内铁芯 12和导磁块 11通过中间的绝缘层 3连接在一起。 绝缘层 3包括前端面板 31、 后端面板 32和中间连接柱 33, 中间连接柱 33 两端分别连接前端面板 31、 后端面板 32。
导磁块 11上设置轴向开口槽 114,中间连接柱 33外侧凸出若干加强筋 331, 加强筋 331伸入到轴向开口槽 114里面。
内铁芯 12外侧表面设置若干卡槽 121,中间连接柱 33内侧表面凸出若干卡 块 332, 中间连接柱 33嵌套在内铁芯 12外面， 卡块 332镶嵌在卡槽 121里面。
本实用新型的原理是： 在永磁体 2—个外侧表面设置轴向凹口 21, 导磁块 11一个外侧表面设置轴向凸起 112, 永磁体 2安装在径向凹槽 110里面， 导磁 块 11的轴向凸起 112镶嵌在永磁体 2的轴向凹口 21里面， 该结构筒单， 可以 有效提高永磁体 2和导磁块 11之间的连接强度， 从而提高永磁转子运行的可靠 性， 减少故障的发生， 延长永磁转子的使用寿命。
实施例二： 本实施例与实施例一的结构基本一致， 唯一的不同点是： 在永 磁体 2的一个外侧表面设置轴向凸起 22,在导磁块 11一个外侧表面设置轴向凹 口 113, 如图 9所示。
本实用新型的原理是： 转子铁芯 1上设置若干块导磁块 11, 在相邻两导磁 块 11之间形成用于安装永磁体 2的径向凹槽 110, 在径向凹槽 110的开口部的 两侧导磁块 11上凸出挡钩 111, 在永磁体 2的一个外侧表面设置轴向凸起 22, 在导磁块 11的一个外侧表面设置轴向凹口 113, 永磁体 2安装在径向凹槽 110 里面， 永磁体 2的轴向凸起 22镶嵌在导磁块 11的轴向凹口 113里面， 该结构 筒单、 安装方便牢靠、 可靠性高、 使用寿命长。
实施例三： 本实施例与实施例一的结构基本一致， 唯一的不同点是： 在永 磁体 2两个外侧表面设置轴向凹口 21,在导磁块 11两个外侧表面设置轴向凸起 112, 如图 10所示。
本实用新型的原理是： 转子铁芯 1上设置若干块导磁块 11, 在相邻两导磁 块 11之间形成用于安装永磁体 2的径向凹槽 110, 在径向凹槽 110的开口部的 两侧导磁块 11上凸出挡钩 111, 在永磁体 2两个外侧表面设置轴向凹口 21, 在 导磁块 11两个外侧表面设置轴向凸起 112 ,永磁体 2安装在径向凹槽 110里面， 导磁块 11的轴向凸起 112镶嵌在永磁体 2的轴向凹口 21里面， 该结构筒单， 安装方便牢固， 可以有效提高永磁体 2和导磁块 11之间的连接强度， 从而提高 永磁转子运行的可靠性， 减少故障的发生， 延长永磁转子的使用寿命。