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Patent Searching and Data


Title:
PHASE SHIFTER AND ANTENNA
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2012/092884
Kind Code:
A2
Abstract:
Disclosed are a phase shifter and antenna. The phase shifter comprises an arc conductor component and a coupling arm component swingably disposed along the arc conductor component. The arc conductor component comprises: a first arc conductor and a second arc conductor concentrically disposed; the coupling arm component comprises: a first coupling arm and a second coupling arm disposed in a spatially isolated manner; a first end of the first coupling arm is in overlapping contact with the first arc conductor, and a second end of the first coupling arm is the input end of an input signal; a first end of the second coupling arm is in overlapping contact with the first arc conductor, and a second end of the second coupling arm is in overlapping contact with the second arc conductor; the first coupling arm and the second coupling arm are in overlapping contact with the first arc conductor at different locations, and a capacitive coupling electrical connection is formed at each overlapping contact between the coupling arms and the arc conductors. The phase shifter provided in the embodiments of the present invention is simple in structure and convenient for fabrication, able to effectively reduce the coupling between the arc conductors, thus improving the performance of the phase shifter.

Inventors:
LIU, Shaodong (Huawei Administration Building, Bantian Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518129, CN)
刘少东 (中国广东省深圳市龙岗区坂田华为总部办公楼, Guangdong 9, 518129, CN)
LUO, Yingtao (Huawei Administration Building, Bantian Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518129, CN)
罗英涛 (中国广东省深圳市龙岗区坂田华为总部办公楼, Guangdong 9, 518129, CN)
Application Number:
CN2012/070170
Publication Date:
July 12, 2012
Filing Date:
January 10, 2012
Export Citation:
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Assignee:
HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD. (Huawei Administration Building, Bantian Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518129, CN)
华为技术有限公司 (中国广东省深圳市龙岗区坂田华为总部办公楼, Guangdong 9, 518129, CN)
LIU, Shaodong (Huawei Administration Building, Bantian Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518129, CN)
刘少东 (中国广东省深圳市龙岗区坂田华为总部办公楼, Guangdong 9, 518129, CN)
LUO, Yingtao (Huawei Administration Building, Bantian Longgang Distric, Shenzhen Guangdong 9, 518129, CN)
International Classes:
H01P1/18
Foreign References:
JP2008053920A2008-03-06
JP2011091467A2011-05-06
CN102306872A2012-01-04
CN101807733A2010-08-18
Other References:
See references of EP 2629358A4
Attorney, Agent or Firm:
LEADER PATENT & TRADEMARK FIRM (8F-6, Bldg. A Winland International Center, No. 32 Xizhimen North Street,Haidian District, Beijing 2, 100082, CN)
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Claims:
权 利 要 求 书

1、 一种移相器, 其特征在于, 包括圆弧导体组件, 以及沿所述圆弧 导体组件摆动设置的耦合臂组件, 其中, 所述圆弧导体组件包括:

同心设置的第一圆弧导体和第二圆弧导体, 所述第一圆弧导体的半径 小于第二圆弧导体的半径;

所述耦合臂组件包括: 空间上隔离设置的第一耦合臂和第二耦合臂; 所述第一耦合臂的第一端搭接在所述第一圆弧导体上, 所述第一耦合 臂的第二端为输入信号的输入端;

所述第二耦合臂的第一端搭接在所述第一圆弧导体上, 所述第二耦合 臂的第二端搭接在所述第二圆弧导体上;

所述第一耦合臂和第二耦合臂搭接在所述第一圆弧导体的不同位置, 各耦合臂与圆弧导体之间在搭接处形成电容耦合电连接。

2、 根据权利要求 1所述的移相器, 其特征在于, 所述第一耦合臂的 第一端包括至少 2个搭接部, 所述第一耦合臂通过所述至少 2个搭接部搭 接在所述第一圆弧导体的不同位置上。

3、 根据权利要求 1或 2所述的移相器, 其特征在于, 所述第二耦合 臂的第一端包括至少 2个搭接部, 所述第二耦合臂通过所述至少 2个搭接 部搭接在所述第一圆弧导体的不同位置上。

4、 根据权利要求 1-3任一所述的移相器, 其特征在于, 所述第二耦合 臂的第二端包括至少 2个搭接部, 所述第二耦合臂通过所述至少 2个搭接 部搭接在所述第二圆弧导体的不同位置上。

5、 根据权利要求 1-4任一所述的移相器, 其特征在于, 所述圆弧导体 组件还包括至少 1个第三圆弧导体;

所述第三圆弧导体与所述第一圆弧导体同心设置, 且所述第三圆弧导 体的半径大于所述第二圆弧导体的半径;

所述耦合臂组件还包括第三耦合臂;

所述第三耦合臂的第一端搭接在所述第二圆弧导体上, 所述第三耦合 臂的第二端搭接在所述第三圆弧导体上。

6、 根据权利要求 5所述的移相器, 其特征在于, 所述第三耦合臂与 第二耦合臂为物理连接的一体结构。 7、 根据权利要求 5所述的移相器, 其特征在于, 所述第二耦合臂与 第三耦合臂在空间上隔离设置。

8、 根据权利要求 1-7任一所述的移相器, 其特征在于, 所述圆弧导体 组件设置在第一基板上, 所述耦合臂组件设置在第二基板上;

所述第一基板和第二基板通过设置在位于所述第一圆弧导体的圆心 位置的枢轴连接, 所述耦合臂组件通过所述枢轴沿所述圆弧导体摆动。

9、 根据权利要求 8所述的移相器, 其特征在于, 所述第一基板上还 设置有信号输入导体部;

所述第一耦合臂的第二端搭接在所述信号输入导体部上, 所述输入导 体部连接输入信号。

10、 根据权利要求 9所述的移相器, 其特征在于, 所述第一耦合臂与 信号输入导体部搭接处位于所述第一圆弧导体的圆心位置;

所述第一耦合臂和信号输入导体在搭接处形成电容耦合电连接。

1 1、 根据权利要求 8所述的移相器, 其特征在于, 所述第一基板和第 二基板均为印刷电路板;

所述圆弧导体组件和耦合臂组件为印制在所述印刷电路板上的金属 导线。

12、 一种天线, 其特征在于, 包括移相器, 所述移相器的各输出端分 别连接有天线单元;

所述移相器为采用上述权利要求 1 -1 1任一所述的移相器。

Description:
移相器和天线

技术领域 本发明实施例涉及无线通信技术, 尤其涉及一种移相器和天线。 背景技术

移相器可控制信号相位的变化, 是无线通信基站天线中的关键元器 件。 通过移相器可对输入信号进行移相, 改变天线单元之间信号的相对相 位, 调节天线波束的下倾角度, 以便于通信网络的优化。

图 1是现有技术移相器的结构示意图。 如图 1所示, 现有技术提供的 移相器包括第一圆弧导体 101和第二圆弧导体 102, 该第圆弧导体 101和 第二圆弧导体 102同心设置; 耦合臂 103为物理连接的一体结构, 分别搭 接在第一圆弧导体 101和第二圆弧导体 102上, 在与各圆弧导体的搭接处 形成电容耦合电连接; 当耦合臂 103的输入端 104输入信号时, 信号就会 沿着耦合臂 103耦合到第一圆弧导体 101和第二圆弧导体 102, 耦合至第 一圆弧导体 101的信号从第一圆弧导体 101的第一输出端 101 1和第二输 出端 1012输出, 耦合至第二圆弧导体 102的信号从第二圆弧导体 102的 第三输出端 1021和第四输出端 1022输出。 通过旋转耦合臂 103绕第一圆 弧导体 101和第二圆弧导体 102摆动, 就可以改变第一圆弧导体 101和第 二圆弧导体 102与耦合臂 103的搭接位置, 从而可改变信号在圆弧导体上 的传输路径, 在圆弧导体两端输出相位相反的信号, 实现信号的移相。

但是, 现有移相器结构中, 耦合臂为一体结构, 耦合臂需要同时与两 个圆弧导体耦合, 使得两个圆弧导体之间产生的耦合较强, 圆弧导体之间 的信号干扰较大, 为确保移相器的性能, 需要增大圆弧导体之间的距离, 导致移相器体积大; 此外, 由于耦合臂为一体结构, 要确保与两个圆弧导 体搭接处形成电容耦合时, 耦合臂制作精度要求高, 导致移相器的制作成 本高。 发明内容 本发明实施例提供一种移相器和天线, 可有效克服现有耦合臂为一体 结构的移相器中存在的圆弧导体之间产生的耦 合强, 以及制作成本较高的 问题。 本发明实施例提供一种移相器, 包括圆弧导体组件, 以及沿所述圆弧 导体组件摆动设置的耦合臂组件, 其中, 所述圆弧导体组件包括:

同心设置的第一圆弧导体和第二圆弧导体, 所述第一圆弧导体的半径 小于第二圆弧导体的半径;

所述耦合臂组件包括: 空间上隔离设置的第一耦合臂和第二耦合臂; 所述第一耦合臂的第一端搭接在所述第一圆弧 导体上, 所述第一耦合 臂的第二端为输入信号的输入端;

所述第二耦合臂的第一端搭接在所述第一圆弧 导体上, 所述第二耦合 臂的第二端搭接在所述第二圆弧导体上;

所述第一耦合臂和第二耦合臂搭接在所述第一 圆弧导体的不同位置, 各耦合臂与圆弧导体之间在搭接处形成电容耦 合电连接。 本发明实施例提供一种天线, 包括移相器, 所述移相器的各输出端分 别连接有天线单元;

所述移相器为采用上述本发明实施例提供的移 相器。

本发明实施例提供的移相器和天线, 通过将耦合臂组件设置成空间上 隔离设置的第一耦合臂和第二耦合臂, 并将第一耦合臂和第二耦合臂搭接 在第一圆弧导体的不同位置, 可有效减少第一圆弧导体和第二圆弧导体之 间的耦合, 避免圆弧导体之间的信号干扰, 提高移相器输出信号的精度, 同时可有效减少移相器的体积, 降低移相器及天线的制作成本。 附图说明

实施例或现有技术描述中所需要使用的附图 作一简单地介绍, 显而易见 地, 下面描述中的附图是本发明的一些实施例, 对于本领域普通技术人员 来讲, 在不付出创造性劳动的前提下, 还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图 1是现有技术移相器的结构示意图;

图 2A为本发明实施例一提供的移相器的主视图;

图 2 B为本发明实施例一提供的移相器的组装结构 意图;

图 3为本发明实施例二提供的移相器的结构示意 ;

图 4为本发明实施例三提供的移相器的结构示意 ;

图 5为本发明实施例四提供的移相器的结构示意 ;

图 6为本发明实施例五提供的移相器的结构示意 ;

图 7为本发明实施例六提供的天线结构示意图。 具体实施方式 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚, 下面将结合本发明实 施例中的附图, 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完整地描述, 显 然, 所描述的实施例是本发明一部分实施例, 而不是全部的实施例。 基于 本发明中的实施例, 本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的 前提下 所获得的所有其他实施例, 都属于本发明保护的范围。

鉴于现有耦合臂为一体结构的移相器中, 存在圆弧导体之间产生的耦 合较强, 以及制作成本较高的问题, 本发明实施例提供一种移相器, 圆弧 导体之间通过分体设置的耦合臂实现信号的传 输, 具体地, 包括圆弧导体 组件, 以及沿圆弧导体组件摆动设置的耦合臂组件, 其中, 圆弧导体组件 包括同心设置的第一圆弧导体和第二圆弧导体 , 且第一圆弧导体的半径小 于第二圆弧导体的半径; 耦合臂组件包括空间上隔离设置的第一耦合臂 和 第二耦合臂; 第一耦合臂的第一端搭接在第一圆弧导体上, 第一耦合臂的 第二端用于连接输入信号; 第二耦合臂的第一端搭接在第一圆弧导体上, 第二耦合臂的第二端搭接在第二圆弧导体上; 第一耦合臂和第二耦合臂搭 接在第一圆弧导体的不同位置, 各耦合臂与圆弧导体之间在搭接处形成电 容耦合电连接。 本实施例技术方案中, 第一耦合臂和第二耦合臂为在空间 上隔离设置的分体结构, 且搭接在第一圆弧导体的不同位置, 使得第一耦 合臂的第二端的输入信号, 首先通过第一耦合臂耦合到第一圆弧导体, 然 后再由第一圆弧导体耦合到第二耦合臂, 最后由第二耦合臂耦合到第二圆 弧导体, 使得第一圆弧导体和第二圆弧导体之间可具有 更小的耦合, 以减 少圆弧导体之间的信号干扰, 提高移相器的性能, 同时第一圆弧导体和第 二圆弧导体之间的距离可以设置的更小, 便于减少移相器的体积; 此外, 第一耦合臂和第二耦合臂设置成在空间上隔离 设置的分体结构, 可简化耦 合臂制作的复杂性, 耦合臂与圆弧导体之间的耦合精度更容易控制 , 进而 减少移相器的制作成本。

本实施例中, 各耦合臂与圆弧导体搭接时, 可具有 1个或 1个以上的 搭接部搭接在相应的圆弧导体上, 优选地, 上述的第一耦合臂的第一端可 包括至少 2个搭接部, 第一耦合臂可通过该至少 2个搭接部搭接在第一圆 弧导体的不同位置上。 此外, 上述的第二耦合臂的第一端也可包括至少 2 个搭接部, 第二耦合臂可通过该至少 2个搭接部搭接在第一圆弧导体的不 同位置上。 另外, 上述的第二耦合臂的第二端也可包括至少 2个搭接部, 第二耦合臂可通过该至少 2个搭接部搭接在第二圆弧导体的不同位置上

本实施例中, 上述沿圆弧导体组件摆动设置的耦合臂组件是 指, 耦合 臂组件可绕圆弧导体组件中圆弧导体的圆心旋 转设置, 以使得耦合臂组件 绕圆心旋转运动的同时, 可沿圆弧导体组件旋转摆动。

下面将以移相器的具体结构为例, 对本发明实施例技术方案进行说 明。

图 2A为本发明实施例一提供的移相器的主视图; 图 2B为本发明实 施例一提供的移相器的组装结构示意图。 本发明实施例移相器为四端口的 移相器, 具体地, 如图 2A和图 2B所示, 移相器中的圆弧导体组件 1 包 括第一圆弧导体 11和第二圆弧导体 12,该第一圆弧导体 1 1和第二圆弧导 体 12同心设置, 且第一圆弧导体 11的半径小于第二圆弧导体 12的半径; 耦合臂组件 2包括第一耦合臂 21和第二耦合臂 22,第一耦合臂 21的第一 端 201搭接在第一圆弧导体 11上, 第一耦合臂 21的第二端 202作为输入 信号的输入端, 用于连接输入信号; 第二耦合臂 22 的第一端搭接在第一 圆弧导体 11上, 第二耦合臂 22的第二端搭接在第二圆弧导体 12上; 各 耦合臂与各圆弧导体之间可通过搭接而建立电 容耦合电连接, 使得从第一 耦合臂 21 的第二端 202连接的输入信号可通过耦合臂与圆弧导体搭 接处 形成的电容耦合电连接, 将输入信号传输至各圆弧导体的端部。

本实施例中, 如图 2A和图 2B所示, 第一圆弧导体 1 1的两端分别设 置有输出端 A1和 A2, 第二圆弧导体 12的两端分别设置有输出端 B1和 B2, 其中 A1和 B1 同侧, A2和 B2同侧, 通过第一耦合臂 21 的第二端 202输入的输入信号可从该四个输出端输出一定 相位的信号。

本实施例中, 第一耦合臂 21的第一端 201可通过 2个或 2个以上搭 接部搭接在第一圆弧导体 11上, 具体地, 如图 2A和图 2B所示, 第一耦 合臂 21 的第一端 201具有 2个第一搭接部 211 , 该 2个第一搭接部 211 可对称设置, 分别搭接在第一圆弧导体 11上, 且该 2个第一搭接部 211 位于第一圆弧导体 11的不同位置。 这样, 从第一耦合臂 21的第二端 202 输入的输入信号, 就可以通过 2个第一搭接部 211分别耦合到第一圆弧导 体 11上, 并从第一圆弧导体 11的两端 Al、 A2输出。

本实施例中, 如图 2A所示, 第二耦合臂 22的两端均设置有 1个搭接 部 221 , 分别搭接在第一圆弧导体 11和第二圆弧导体 12上, 且搭接在第 一圆弧导体 11上的搭接部 221与第一耦合臂 21上的两个第一搭接部 211 位于第一圆弧导体 11 的不同位置, 使得第一耦合臂 21和第二耦合臂 22 在空间上是隔离设置, 优选地, 第一耦合臂 21 的第一端 201上的两个第 一搭接部 211可相对搭接部 221对称设置, 这样, 通过第一耦合臂 21耦 合到第一圆弧导体 11的信号, 会在位于第一圆弧导体 11的搭接部 221处 耦合至第二耦合臂 22, 最后通过第二耦合臂 22在位于第二圆弧导体 12 的搭接部 221处耦合至第二圆弧导体 12上, 并从第二圆弧导体 12的两端 Bl、 B2输出。

本实施例中, 如图 2A和图 2B所示, 圆弧导体组件 1可设置在第一 基板 10上, 耦合臂组件 2设置在第二基板 20上, 且第一基板 10和第二 基板 20通过设置在位于第一圆弧导体 11的圆心位置的枢轴 30连接, 这 样, 第二基板 20就可以绕枢轴 30沿第一基板 10摆动, 带动耦合臂组件 2 沿圆弧导体组件 1摆动, 从而可通过耦合臂组件 2沿圆弧导体组件 1的摆 动, 改变各耦合臂与圆弧导体之间的搭接位置, 实现对信号的移相。 本实 施例中, 通过控制第二基板 20 的摆动位置, 就可以控制和调整各圆弧导 体两端输出的信号相位, 实现对输出相位的调整。

本实施例中, 可分别在第一基板 10上设置圆弧导体组件 1 , 在第二基 板 20上设置耦合臂组件 2后, 再将第一基板 10和第二基板 20对合, 并 通过枢轴 30连接, 形成移相器。

本领域技术人员可以理解, 为实现耦合臂组件 2沿圆弧导体组件 1的 摆动, 也可通过其他方式将第一基板 10和第二基板 20连接, 例如, 可通 过在第一基板 10上位于第一圆弧导体 11圆心的位置设置一盲孔, 在第二 基板 20上相应位置设置一定位柱, 从而可依靠定位柱与盲孔的配合, 实 现第二基板 20沿第一基板 10摆动。

本领域技术人员可以理解的是, 上述同心设置的第一圆弧导体和第二 圆弧导体, 是指两个圆弧导体的圆心位置完全重合, 或者具有圆心位置邻 近, 例如相差 1mm 内等; 同样地, 上述第一基板和第二基板通过设置在 位于第一圆弧导体的圆心位置枢轴连接, 是指枢轴在第一圆弧导体的圆心 位置, 或者邻近圆心位置而设置。

本领域技术人员可以理解的是, 上述第一耦合臂与第二耦合臂在空间 上隔离设置, 是指第一耦合臂和第二耦合臂为物理上不连接 的分体结构。

本实施例中, 上述的第一基板 10 和第二基板 20 均为印刷电路板 ( Printed Circuit Board, PCB ) , 其中的圆弧导体组件 1和耦合臂组件 2 均为印制在 PCB板上的金属导线。 具体地, 如图 2Β所示, 第一圆弧导体 11和第二圆弧导体 12为形成在作为第一基板 10的 PCB板上的金属圆弧 带线; 第一耦合臂 21和第二耦合臂 22为形成在作为第二基板 20的 PCB 板上的金属带线, 各金属圆弧带线和金属带线可形成微带线结构 的电路, 实现信号在电路中的传输。 通过在 PCB 板上形成所需的圆弧导体和耦合 臂, 在实现与传统移相器同样功能的基础上, 可有效减少移相器的制作精 度和成本, 且移相器可具有更小的体积, 与其他部件连接时具有更好地集 成度。

本领域技术人员可以理解, 上述的各金属圆弧带线和金属带线可通过 一定的刻蚀工艺制作而成, 以得到所需形状的金属导线结构; 同时, 形成 的各圆弧导体或耦合臂也可以是带状线结构, 对此本实施例并不做限制。

本实施例中, 如图 2Α和图 2Β所示, 在第一基板 10上还可设置有信 号输入导体部 3 , 用于接入输入信号, 第一耦合臂 21的第二端 202搭接在 该信号输入导体部 3上。 其中, 所述信号输入导体部 3为印制在作为第一 基板 10的 PCB板上的圆形金属导线, 该圆形金属导线与印制在第二基板 20上的作为第一耦合臂 21的金属带线对应位置搭接, 在搭接处形成电容 耦合电连接。 使得通过信号输入导体部 3输入的输入信号, 可通过与第一 耦合臂 21搭接处的电容耦合电连接, 将输入信号耦合至第一耦合臂 21 , 然后由第一耦合臂 21 再耦合至第一圆弧导体 11 , 并由第一圆弧导体 11 耦合至第二耦合臂 22, 最后由第二耦合臂 22耦合至第二圆弧导体 12。

本实施例中, 为避免耦合臂与圆弧导体之间直接电接触, 可在耦合臂 和圆弧导体上涂覆绿油或加非金属材料的隔离 膜等, 从而可确保耦合臂与 圆弧导体在搭接位置形成电容耦合电连接。

本实施例中, 当第二基板 20相对第一基板 10绕枢轴 30摆动时, 第 一耦合臂 21与第一圆弧导体 11的搭接位置, 以及第二耦合臂 22与第一 圆弧导体 11和第二圆弧导体 12的搭接位置, 就会随着摆动而沿圆弧导体 而移动; 在此过程中, 从信号输入导体部 3输入的输入信号经过各搭接处 的电容耦合, 可在第一圆弧导体和第二圆弧导体的两端分别 形成一定相位 的输出信号, 其中, 同一圆弧导体两端输出信号的相位变化趋势相 反, 而 位于相同侧的两个圆弧导体输出端的输出信号 的相位变化趋势相同。 具体 地, 如图 2A所示, 第一圆弧导体 11的输出端 Al、 A2输出相位变化趋势 相反的输出信号, 第二圆弧导体的输出端 Bl、 B2也输出相位变化趋势相 反的输出信号, 但 A1和 B1 则输出为相位变化趋势相同的输出信号。 本 领域技术人员可以理解, 不同圆弧导体输出端输出的相位变化量可以由 圆 弧导体的半径决定, 因此根据实际需要可设置合适半径大小的圆弧 导体。

本实施例中, 优选的, 上述的各耦合臂上用于与各圆弧导体搭接的各 搭接部是与圆弧导体形状一致的圆弧结构, 即耦合臂与圆弧导体的搭接位 置, 耦合臂的搭接部是与圆弧导体形状一致, 这样可使得耦合臂和圆弧导 体搭接处形成的电容耦合电连接性能更好。

综上, 本发明实施例提供的移相器, 通过将耦合臂隔离设置成分体结 构, 使得输入信号通过第一耦合臂耦合至第一圆弧 导体后, 由第一圆弧导 体再耦合至第二耦合臂, 最后由第二耦合臂耦合至第二圆弧导体, 使得第 一圆弧导体和第二圆弧导体之间可具有更小的 耦合, 避免圆弧导体之间的 信号干扰, 提高移相器输出信号的精度; 同时, 由于圆弧导体之间的耦合 弱, 圆弧导体之间的距离可以更小, 从而可减少移相器的体积; 此外, 由 于耦合臂为隔离设置的分体结构, 在耦合臂制作过程中, 只需要保证各耦 合臂与相应圆弧导体之间的搭接位置精度即可 , 耦合臂制作更加简单, 精 度容易控制, 使得移相器的制作成本较低。

图 3为本发明实施例二提供的移相器的结构示意 。 与上述图 2A和 图 2B所示实施例技术方案不同的是, 本实施例中, 第一耦合臂与第一圆 弧导体搭接时只有一个搭接部, 而第二耦合臂与第一圆弧导体搭接时则通 过 2个第二搭接部搭接。 具体地, 如图 3所示, 本实施例移相器中, 第一 耦合臂 21的第一端具有一个搭接部 212,与第一圆弧导体 1 1搭接在一起, 在搭接位置形成电容耦合电连接; 第二耦合臂 22的第一端具有 2个第二 搭接部 222,使得第二耦合臂 22可通过该 2个第二搭接部 222搭接在第一 圆弧导体 11上,该 2个第二搭接部 222在第一圆弧导体 11上的位置不同, 且位于第一耦合臂 21与第一圆弧导体 11搭接位置的两侧,并可对称设置; 第二耦合臂 22的第二端具有 1个搭接部 221搭接在第二圆弧导体 12上。

本实施例中, 当输入信号从第一耦合臂 21 的第二端 202输入时, 会 通过第一耦合臂 21上的搭接部 212, 耦合至第一圆弧导体 11 , 耦合至第 一圆弧导体 11的一部分信号通过沿第一圆弧导体 11从两端输出; 而另一 部分信号则通过与第二耦合臂 22搭接位置的电容耦合电连接, 耦合至第 二耦合臂 22, 最后由第二耦合臂 22上的搭接部 221再耦合至第二圆弧导 体 12, 信号沿第二圆弧导体 12从第二圆弧导体 12的两端输出。通过控制 耦合臂组件沿圆弧导体组件的摆动, 就可以改变第一耦合臂 21 和第二耦 合臂 22在第一圆弧导体 1 1和第二圆弧导体 12上的搭接位置, 从而可改 变各圆弧导体两端的输出信号的相位。

本领域技术人员可以理解, 上述图 2A或图 3中, 所述的第一耦合臂 和第二耦合臂与各圆弧导体搭接时, 也可具有 1个搭接部, 只要在同一圆 弧导体上的搭接位置不同即可; 此外, 上述图 2A或图 3中, 所述的第二 耦合臂与第二圆弧导体搭接的第二端, 可具有 2个或 2个以上的搭接部, 使得第二耦合臂可通过至少 2个搭接部搭接在第二圆弧导体上, 且该至少 2个搭接部对应于第二圆弧导体的不同位置上

图 4为本发明实施例三提供的移相器的结构示意 。 本实施例可在上 述图 2A所示实施例技术方案的基础上, 设置有第三圆弧导体和第三耦合 臂, 形成具有六端口的移相器, 具体地, 如图 4所示, 在图 2A所示结构 基础上, 圆弧导体组件 1还包括有第三圆弧导体 13 , 该第三圆弧导体 13 与第一圆弧导体 11同心设置, 且第三圆弧导体 11的半径大于第二圆弧导 体 12的半径; 相应的, 耦合臂组件 2还包括有第三耦合臂 23 , 该第三耦 合臂 23的第一端搭接在第二圆弧导体 12上, 第三耦合臂 23的第二端搭 接在第三圆弧导体 13 上, 从而可在搭接处分别形成电容耦合电连接, 以 便将信号通过电容耦合电连接从圆弧导体耦合 至耦合臂, 或者从耦合臂耦 合至圆弧导体。

本实施例中, 第二耦合臂 22和第三耦合臂 23可为空间上物理连接的 一体结构, 由于输入信号经过第一耦合臂 21、 第一圆弧导体 11、 第二耦 合臂 22后信号强度逐渐减小, 因此, 在通过一体结构的第二耦合臂 22和 第三耦合臂 23将信号分别耦合至第二圆弧导体 12和第三圆弧导体 13上 时, 第二圆弧导体 12和第三圆弧导体 13之间的耦合将会比较小, 两圆弧 导体之间的信号干扰会比较小, 不会影响移相器的精度。

本实施例中, 从第一耦合臂 21 的第二端 202输入的输入信号, 可经 过第一耦合臂 21 耦合至第一圆弧导体 11 , 部分信号从第一圆弧导体 11 的两端输出, 且两端输出的相位变化趋势相反, 部分信号耦合至第二耦合 臂 22; 耦合至第二耦合臂 22的信号一部分耦合至第二圆弧导体 12, —部 分耦合至第三圆弧导体 13 , 耦合至第二圆弧导体 12的信号从第二圆弧导 体 12的两端输出, 耦合至第三圆弧导体 13的信号从第三圆弧导体 13的 两端输出, 且各圆弧导体两端输出的信号相位变化趋势相 反。

图 5为本发明实施例四提供的移相器的结构示意 。 与上述图 4所示 实施例技术方案不同的是, 本实施例中第一耦合臂与第一圆弧导体搭接时 只有一个搭接部, 第二耦合臂与第一圆弧导体搭接时通过 2个第二搭接部 搭接。具体地,如图 5所示,第一耦合臂 21的第一端具有一个搭接部 212 , 与第一圆弧导体 11 搭接在一起, 在搭接位置形成电容耦合电连接; 第二 耦合臂 22的第一端具有 2个第二搭接部 222, 使得第二耦合臂 22可通过 该 2个第二搭接部 222搭接在第一圆弧导体 11上,该 2个第二搭接部 222 在第一圆弧导体 11上的位置不同, 且位于第一耦合臂 21与第一圆弧导体 1 1搭接位置的两侧, 并可对称设置; 第二耦合臂 22的第二端具有 1个搭 接部 221搭接在第二圆弧导体 12上。

本实施例中, 从第一耦合臂 21 的第二端 202输入的输入信号, 同样 可通过第一耦合臂 21 先耦合至第一圆弧导体 11 , 再由第一圆弧导体 11 耦合至第二耦合臂 22 , 最后由一体结构的第二耦合臂 22和第三耦合臂 23 再耦合至第二圆弧导体 12和第三圆弧导体 13。

图 6为本发明实施例五提供的移相器的结构示意 。 与上述图 4所示 实施例技术方案不同的是, 本实施例中第二耦合臂与第一圆弧导体和第二 圆弧导体之间搭接时, 均是通过 2个搭接部搭接, 且第三耦合臂与第二耦 合臂在空间隔离设置, 即第三耦合臂和第二耦合臂为物理上不连接的 分体 结构, 具体地, 如图 6所示, 第二耦合臂 22的两端分别具有 2个第二搭 接部 222; 第三耦合臂 23与第二圆弧导体 12搭接位置可位于第二耦合臂 22与第二圆弧导体 12搭接的两个第二搭接部 222之间, 且两个第二搭接 部 222可对称设置。

本实施例中, 从第一圆弧导体 1 1耦合至第二耦合臂 22的信号, 首先 耦合至第二圆弧导体 12, 再由第二圆弧导体 12耦合至第三耦合臂 23 , 最 后由第三耦合臂 23耦合至第三圆弧导体 13 , 从而使得各圆弧导体之间均 具有较小的耦合, 可适应具有更强信号的移相控制中。

本领域技术人员可以理解, 上述各耦合臂与圆弧导体搭接时, 除了可 以通过 1个搭接部或 2个搭接部与各圆弧导体搭接外, 也可通过更多搭接 部, 例如 3个或 3个以上搭接部与圆弧导体搭接, 实际应用中可根据需要 设置合适数量的搭接部与相应的圆弧导体搭接 。

本领域技术人员可以理解, 除了上述四端口的移相器和六端口的移相 器外,也可通过增加圆弧导体的个数,来实现 其他所需端口数量的移相器, 例如 8端口、 13端口等, 其具有与上述四端口移相器或六端口移相器相 类 似的结构在此不再赘述。

图 7为本发明实施例六提供的天线结构示意图。 如图 7所示, 本实施 例天线包括移相器 100 , 该移相器 100 的各输出端分别连接有天线单元 200 , 其中, 该移相器 100具体可为采用上述图 2A和图 2B所示实施例技 术方案的移相器, 在此不再赘述。

本实施例天线中, 上述的天线单元可为天线辐射单元, 具体结构和功 能与传统天线中的天线辐射单元相同, 在此不再赘述。

本实施例天线中, 可通过控制移相器 100中耦合臂的摆动位置, 来改 变移相器 100的各圆弧导体输出端的相位, 从而改变各天线单元之间信号 的相对相位, 来调节天线波束的下倾角度, 其具体实现与传统天线相同或 类似, 在此不再赘述。

本领域技术人员可以理解, 本实施例天线也可采用如图 3所示的移相 器; 此外, 实际应用中, 可根据天线单元的数量, 选择设置合适端口数量 的移相器, 例如天线具有 6个天线单元时, 可选择如图 4、 图 5或图 6所 示的 6端口移相器, 或者, 也可通过选择如图 2A或图 3所示 4端口移相 器, 并通过共用移相器输出端的方式, 本实施例对此不作限制。

最后应说明的是: 以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案, 而非 对其限制; 尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的 说明, 本领域的 普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进 行修改, 或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替 换; 而这些修改或 者替换, 并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施 例技术方案的范 围。