| JP11332055 | INTERNAL INSULATION STRUCTURE FOR ELECTRICAL JUNCTION BOX |
| JP2000013955 | ELECTRIC JUNCTION BOX |
| JP03220795 | ANCHOR AND WATERPROOF STRUCTURE OF WIRE ROD |
| 权 利 要 求 书 1.一种光伏组件接线盒， 包括接线盒本体（101)、 Τ.作电路模块（201)、 散热模块 (301)、 连接模块（401 402) , 所述的工作电路模块（201)包括工作电路（203) 以及与 所述的工作电路（203) 电连接的引脚（204)， 所述的连接模块（101)包括正极连接装置 (401)与负极连接装置（402)， 其特征在于： 所述的接线盒本体（101)具有与外界气液密 封的容置腔（102)， 所述的接线盒本体（101)的两端部分别沿 Υ轴方向向下延伸形成一对 与所述的容置腔（102)相导通的线缆通道（103a 103b) , 所述的接线盒本休（101)、 所述 的线缆通道（103a 103b)共同包围形成 收容腔， 所述的散热模块（301)位丁 '所述的工 作电路（203)的外部， 所述的散热模块（301) 所述的丄作电路（203)收容于所述的收容 腔内， 所述的引脚（204)位于所述的容置腔（102)内部， 所述的 ιΗ极连接装置（401)与负 极连接装置 M02)分别穿过对应的线缆通道（103a 103b)在所述的容置腔（102) 内部与 对应的引脚（204) 电连接。 2.根据权利要求 1所述的一种光伏组件接线盒， 其特征在于： 所述的正极连接装置 (401 )包括线缆（403) 以及位于所述的线缆（403)的一端的正极连接机构（405)， 所述 的负极连接装置（402)包括线缆（404) 以及位于所述的线缆（404)—端的负极连接机构 (406) , 所述的正极连接装置（401)、 负极连接装置（402)的线缆（403 404)的另一端分 别穿过对应的线缆通道（103a 103b)伸入至所述的容置腔（102)内并与对应的引脚（204) 电连接。 3.根据权利耍求 1所述的 种光伏组件接线盒， :特征在 Τ· : 所述的工作电路模块 (201)包括 ¾板（202)、 固定设置在所述的 ¾板（202)上的丄作电路（203)、 与所述的丄作 电路（203) 电连接的引脚（204)， 所述的基板（202)与所述的工作电路（203)的外部套设 有散热模块 (301) , 所述的引脚 (204)穿过所述的接线盒本体 (101) I：的引脚孔 (110)伸 入所述的容置腔（102)内。 4.根据权利要求 1至 3任一所述的一种光伏组件接线盒， 其特征在于： 所述的接线盒 本体（101) ώ塑 材料制成， 所述的散热模块（301) ώ金属材料制成。 5.根据权利要求 4所述的一种光伏组件接线盒， 其特征在于： 所述的散热模块（301) 至少部分表面上形成有散热翅片（302) |
[0001 ] 本实 /π新型涉及一种光伏组件接线盒。 背景技术
[0002] 光伏电池是将太阳光辐射能量直接转换成电能 的器件， 光伏组件正是由多个光 伏电池连接和封装而成的产品， 是光伏发电系统中电池方阵的基本单元。 光伏组件接线 盒是太阳能组件做成系统的关键连接装置， 接线盒的作用是防止太阳能组件局邰被遮挡 时产生热斑效果。 如果接线盒损坏或连接不牟靠会导致接线盒无 法正常工作， 从而当太
说
阳能组件局部被遮挡时， 整个太阳能组件系统就不能止常丄作， 被遮挡部分就会发出大 量的热量， 严重的会烧坏组件。 目前， 光伏组件接线盒的工作电路都放置在密封的接 线 盒内， 光伏组件接线盒处于工作状态时， 旁路二极管会产生较高温度（高达 200度）， 从 而使密封的盒体内的空气急剧膨胀， 从而 致密书封性能失效， 塑料外壳由于经受不住高 温高压， 导致变形烧毁。 另一方面， 随着科技的发展， 光伏电池的转换效率日益提高， 光伏电池的功率越来越大， 大功率的光伏组件接线盒需求 R益紧迫， 上述接线盒 ώ于以 上结构原因使得现有光伏组件接线盒的功率无 法增加， 造成技术瓶颈。 实用新型内容
[0003] 为克服上述缺点， 木实用新型目的在于提供一种结构合理的光伏 组件接线盒。
[0004] 为了达到以上目的， 本实用新型采用的技术方案是： 种光伏组件接线盒， 包 括接线盒本体、 工作电路模块、 散热模块、 连接模块， 所述的工作电路模块包括工作电 路以及与所述的工作电路电连接的引脚， 所述的连接模块包括正极连接装置与负极连接 装置， 所述的接线盒本体具有与外界气液密封的容置 腔， 所述的接线盒本体的两端部分 别沿 Υ轴方向向下延伸形成一对与所述的容置腔相 通的线缆通道， 所述的接线盒本 体、 所述的线缆 ¾道共同包围形成一收容腔， 所述的散热模块位于所述的工作电路的外 部， 所述的散热模块与所述的工作电路收容于所述 的收容腔内， 所述的引脚位于所述的 容置腔内部， 所述的正极连接装置与负极连接装置分别穿过 对应的线缆通道在所述的容 置腔内部与对应的引脚电连接。
[0005] 优选地， 所述的正极连接装置包括线缆以及位于所述的 线缆的一端的正极连接 机构， 所述的负极连接装置包括线缆以及位于所述的 线缆一端的负极连接机构， 所述的 止极连接装置、 负极连接装置的线缆的另 端分别穿过对应的线缆通道仲入至所述的容 賈腔内并 对应的引脚电连接。
[0006] 优选地， 所述的工作电路模块包括基板、 固定设置在所述的基板上的工作电 路、 与所述的工作电路电连接的引脚， 所述的基板与所述的工作电路的外部套设有散 热 模块， 所述的引脚穿过所述的接线盒本体上的引脚孔 伸入所述的容置腔内。
[0007] 更优地， 所述的接线盒本体由塑料材料制成， 所述的散热模块由金属材料制 成。 说 明 书
[0008] 优选地， 所述的散热模块至少部分表面上形成有散热翅 片。
[0009] 由于采用了上述技术方案， 不难看出本实用新型光伏组件接线盒相比于传 统接 线盒来说， 具有布局合理、 结构紧凑等优点。 附图说明
[0010] 附图 i为本实用新型一种光伏组件接线盒实施例的 休示意图；
[001 1 ] 附图 1为木实用新型一种光伏组件接线盒实施例的 体拆分示意图（正面）；
[001 2] 附图 3为本实用新型 种光伏组件接线盒实施例的立体拆分示意图（ 反面）。
[0013] 其中： 101、 接线盒本体； 102、 容置腔； 103a、 线缆通道； 103b、 线缆通道； 104a、 填块通道； 104b、 填块通道； 105a、 紧固通道； 105b、 紧固通道； 106、 密封填 块； 106a、 密封通道； 107、 密封圈； 108、 K块； 109、 连接片； 110、 引脚孔； 111、 盖体； 112、 密封件； 113、 凸起； 201、 Τ.作电路模块； 202、 基板； 203、 Τ.作电路； 204、 引脚： 205、 凸痕； 301、 散热模块； 302、 散热翅片： 303、 F1槽； 401、 正极连接 装置； 402、 负极连接装置； 403、 线缆； 404、 线缆； 405、 正极连接机构； 406、 负极 连接机构。 具体实施方式
[0014] 下面结合附图对木实用新型的较佳实施例进行 详细阐述， 以使木实用新型的优 点和特征能更易于被本领域技术人 fi理解， 从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚 明确的界定。
[001 5] 参见附图 1至附图 3， 本实施例中的光伏组件接线盒包括接线盒本体 101、 工作 电路模块 201、 散热模块 301以及连接模块 401， 402， 接线盒本体 101可由塑料材料一次 成型， 散热模块 301可由金属材料制成。
[0016] 如附图 2与附图 3所示， 接线盒本体 101包括在 Ζ轴方向延伸并围绕 Ζ轴封闭 的侧壁， 该侧壁的底端在 ΧΥ平面内延伸形成凸缘， 凸缘通过密封胶贴覆至光伏组件的表 面， 该侧壁的顶端覆盖有盖体 111 , 侧壁顶端与盖体 111间设置有密封件 112， 从而形成 一个与外界相气液密封的容置腔 i02， 在本实用新型的其它实施例中， 凸缘也可以覆盖整 个底面从而形成一个丌口向上的空间， 将该空间通过盖休 111覆盖后形成的接线盒本体
101可以不仅限 Γ贴覆至光伏组件的表面的使用方法。
[001 7] 接线盒本体 101具有一对 容置腔 102相导通的线缆通道 U 3a， 103b。 在本实 用新型的优选方案中， 接线盒本体 101的两端部分别沿 Y轴方向向下延伸形成一对线缆 通道 103a， 103b, 从而接线盒本体 101的部分侧壁、 线缆通道 103a， 103b的侧壁共问包 围形成开口朝向 Y轴反方向的收容腔； 线缆通道 103a， 103b路径上沿 Z轴方向形成有填 块通道 104a， 〗04b， 该填块通道 104a， 104b将线缆通道 103a, 103b隔断， 密封填块 106 内部具有密封通道 106a， 当密封填块 106沿 Z轴方向嵌入填块通道 104a， 104b时可将线 缆通道 103a， 103b连通， 而密封通道 106a内设置有密封圈 107， 从而保证容置腔 102的 密封性能， 可以看出这种设置方式其实是一种较佳方式， 因为如果仅仅采用在线缆通道 103a, 103b中安装密封机构的方式， 其在生产加工的过程中将十分难于操作， 而本实用 新型仅需要在密封填块 106内安装密封圈 107后填充入填块通道 104a， 104b即可， 这样， 说 明 书
当将线缆依次穿过对应的线缆通道 103a， 103b与密封通道 106a后， 密封填块 106也被自 动紧固。
[0018] 线缆通道 103a, 103b路径上还沿 Z轴方向形成有紧固通道 105a, 105b, 该紧固 通道 105a， 105b分别与对应线缆通道 103a, 103b部分相贯穿， 紧固通道 105a, 105b内 安装有压块 108， 压块 108的截面与紧固通道 105a， 105b的截面相适应， 作为一种优选 的方案， 可以釆用多边形的截面（例如五边形、 六边形等）， 当线缆位于线缆通道 103a， 103b中时， 该截面呈多边形的压块 108的某一边将处于相贯位置的线缆的外皮挤压 ， 从 而起到固定线缆的作用； 作为 种更加优选的方案， 在压块 108与线缆外皮相抵压的外 壁上形成至少一个沿 Z轴延伸的凹槽， 因此， 当压块 108挤压线缆的外皮时， 线缆的部分 外皮陷入该凹槽内从 (ίΠ增强了止动的效果。
[0019] 工作电路模块 201包括基板 202、 固定设置在基板 202 h的工作电路 203、 与工 作电路 203电连接的引脚 204， 基板 202呈平板状； 散热模块 301的横截面呈 U形从而具 有用于收容基板 202的内腔， 其上表面至少部分表面上形成有散热翅片 302以增强散热效 果； 散热模块 301在 X轴方向的长度略长于基板 202， 基板 202与散热模块 301之间设置 有沿 X轴方向的导向机构， 基板 202的上表面形成有沿 X轴方向延伸的凸痕 205， 散热模 块 301与该凸痕 205相对应的位置形具有凹槽 303， 该导向机构将基板 202沿 X轴方向引 导滑入散热模块 301的内腔； 接线盒本休 101与散热模块 301之间设置有沿 Y轴方向的 导向机构， 该导向机构将基板 202、 散热模块 301共同沿 Y轴方向引导滑入上述的由接线 盒本体 101的部分侧壁、 线缆通道 103a， 103b的侧壁共同包围形成的开口朝向 Y轴反方 向的收容腔内， 本实施例中， 该导向机构具体为位于散热模块 301两侧的凸起 1 13， 该凸 起 113在散热模块 301沿 Y轴方向滑入收容腔内的过程中收容于散热模 301内腔中基 板 202两侧的空间中， 而引脚 204则穿过接线盒本体 101上的引脚孔 110伸入容置腔 102 内， 引脚 204与引脚孔 1 10之间设置有密封件 207。 本领域的技术人员可以看出， 位于基 板 202上的工作电路 203在这个过程中是收容于散热模块 301的内腔中， 而引脚 204则是 位于密封的容置腔 102内的， 因此发热量巨大的工作电路 203在空气中的散热效果明显。
[0020] 连接模块包括正极连接装置 401与负极连接装置 402， 正极连接装置 401包括线 缆 403以及位于线缆 403的一端的正极连接机构 405， 负极连接装置 402包括线缆 404以 及位于线缆 404—端的负极连接机构 406， 正极连接机构 405、 负极连接机构 406用于分 别与光伏组件或者 :它光伏组件接线盒的对应的连接机构互连； 正极连接装置 401、 负 极连接装置 402的线缆 403， 404的另一端分别穿过对应的线缆通道 103a, 103b ¾密封通 道 106a后， 伸入 容置腔 102内并与对应的引脚 204电连接， 在本实施例中， 这个连接 的过程通过连接片 109来实现， 该连接片 109的一端与线缆 403， 40 的芯线焊接固定， 而另一端卡插连接至位于引脚 204上的凹槽中， 从而提供了一种便捷的组装方式， 另一 方面， 在连接片 109安装固定后， 工作电路模块 201、 散热模块 301的位置也被固定， 从 而阻止了工作电路模块 201、 散热模块 301在 Y轴方向上的移动。
[0021 ] 以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思 及特点， 其目的在于让熟悉此项 技术的人了解本实用新型的内容并加以实施， 并不能以此限制本实用新型的保护范围， 凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或 修饰， 都应涵盖在本实用新型的保护范围 内。