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Title:
PLAIN-END CHAMFERING CUTTER MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/124602
Kind Code:
A1
Abstract:
A plain-end chamfering cutter machine comprises a cutter disk (1) symmetrically mounted with a cutter device and a counterweight block (19). The structure of the cutter device includes: a base plate (7) fixed to the cutter disc (1), mounted with linear guide rails (20) respectively on two sides thereof and with a movable base (3) by means of the linear guide rails (20), and symmetrically provided with holes in a middle portion thereof, wherein disc springs (18) are respectively mounted in the holes, and the disc spring (18) has a guide rod (10) mounted to its middle portion, a top portion of the guide rod (10) is mounted with a guide block (9), and a preload bolt (8) is mounted on a top portion of the guide block (9). The movable base (3) is slidable along the linear guide rails (20) and provided with a T-shaped recess, and the movable base (3) is mounted with a slidable base (12) thereon by means of a fastening block (11). A beveling tool base (4) is mounted to an upper portion of the slidable base (12), and is provided with a beveling tool bit (13). An abutting wheel (15) is mounted at a lower portion of the slidable base (12) by means of a shaft (17), and is fastened tightly by means of a compression screw (16). The slidable base (12) on one side of the abutting wheel (15) is provided with a wire brush (2). Also mounted at the lower portion of the slidable base (12) is a root face tool base (5), and a root face tool bit (6) is mounted on the root face tool base (5). The cutter device performs cutting with better quality.

Inventors:
XU WEI (CN)
ZHANG JIANJUN (CN)
ZHANG HAOYU (CN)
HU YIXIN (CN)
WU ZHENGDONG (CN)
ZHAO DONG (CN)
Application Number:
CN2016/074417
Publication Date:
July 27, 2017
Filing Date:
February 24, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SUNYO S&T CO LTD (214161, CN)
International Classes:
B23B5/16
Domestic Patent References:
WO2015028502A12015-03-05
Foreign References:
CN2535167Y2003-02-12
CN201324859Y2009-10-14
CN201257518Y2009-06-17
Attorney, Agent or Firm:
WUXI HUAYUAN PATENT AND TRADEMARK AGENCY(GENERAL PARTNERSHIP) (214072, CN)
无锡华源专利商标事务所(普通合伙) (214072, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 包括刀盘 (1) , 所述刀盘 (1

) 上对称安装有切削装置和平衡块 (19) , 所述切削装置结构为: 包 括固定在刀盘 (1) 上的底板 (7) , 所述底板 (7) 的两端分别安装 有直线导轨 (20) , 所述底板 (7) 上通过直线导轨 (20) 安装有浮 动座 (3) , 所述底板 (7) 中部还对称幵有孔, 所述孔分别内安装碟 形弹簧 (18) , 所述碟形弹簧 (18) 中部安装导杆 (10) , 所述导杆

( 10) 的顶部安装导向块 (9) , 并位于导向块 (9) 的顶部安装预紧 螺钉 (8) ; 所述浮动座 (3) 沿着直线导轨 (20) 滑动, 所述浮动座

(3) 上幵有 T型沟槽, 所述浮动座 (3) 上通过锁紧块 (11) 安装有 滑动座 (12) , 位于滑动座 (12) 的上部安装有坡口刀座 (4) , 所 述坡口刀座 (4) 上安装坡口刀片 (13) , 位于滑动座 (12) 下部通 过轴 (17) 安装靠轮 (15) , 并通过压紧螺钉 (16) 锁紧, 所述靠轮

( 15) 一侧的滑动座 ( 12) 上安装钢丝刷 (2) , 位于滑动座 ( 12) 下部还安装有钝边刀座 (5) , 所述钝边刀座 (5) 上安装钝边刀片 ( 6) 。

[权利要求 2] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述刀盘

( 1) 成圆盘形结构。

[权利要求 3] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述底板

(7) 通过紧固件锁紧在刀盘 (1) 上。

[权利要求 4] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述靠轮

( 15) 的圆周面上设置有锥面。

[权利要求 5] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述钢丝 刷 (2) 位于靠轮 ( 15) 的左侧。

[权利要求 6] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述坡口 刀片 (13) 为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片体 (1301 ) , 所述复合坡口刀片体 (1301) 成长方体结构, 其中部幵有第一安 装孔 (1302) , 所述复合坡口刀片体 (1301) 的对角线处分别为第一 刃口 (1303) , 所述第一刃口 (1303) 通过圆角过渡有水平设置的第 二刃口 (1305) , 所述第一刃口 (1303) 和第二刃口 (1305) 均成第 一内凹圆弧结构 (1304) 。

[权利要求 7] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述坡口 刀片 (13) 为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片体 (21) , 所述单一坡口刀片体 (21) 成长方体结构, 其中幵有第二安装孔 ( 23) , 所述单一坡口刀片体 (21) 的上下端分别设置有第三刃口 (22 ) , 所述第三刃口 (22) 成第二内凹圆弧结构 (24) 。

Description:
说明书 发明名称:一种平头倒棱切削装置 技术领域

[0001] 本发明涉及钢管制造技术领域, 尤其是一种平头倒棱切削装置。

背景技术

[0002] 管端的坡口加工是钢管制造生产线上的重要工 序, 坡口的形式也日趋多样化, 常见的有单一斜坡口与钝边组合、 复合坡口与钝边组合以及管端平头加工。 技术问题

[0003] 现有技术中, 在加工方法上通常采用刀盘对向上安装两个切 削刀具, 其中一个 刀具安装在带有杠杆式浮动靠轮浮动刀架上加 工斜坡口, 对向上安装一个固定 刀具加工钝边。 这种杠杆式结构浮动靠轮的浮动量小, 刀具以及浮动伦定位不 准确, 进刀靠操作人员边观察边进行, 不利于实现切削自动化。 另外, 对向布 置的坡口刀与钝边刀相距较远, 调刀吋操作不便。 由于刀片安装在刀杆上, 加 工厚壁钢管吋, 由于切削力大, 刀杆振动坡口容易产生波纹。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点, 提供一种平头倒棱切削装置, 从而 提高工作效率, 提高工作可靠性。

[0005] 本发明所采用的技术方案如下:

[0006] 一种平头倒棱切削装置, 包括刀盘, 所述刀盘上对称安装有切削装置和平衡块 , 所述切削装置结构为: 包括固定在刀盘上的底板, 所述底板的两端分别安装 有直线导轨, 所述底板上通过直线导轨安装有浮动座, 所述底板中部还对称幵 有孔, 所述孔分别内安装碟形弹簧, 所述碟形弹簧中部安装导杆, 所述导杆的 顶部安装导向块, 并位于导向块的顶部安装预紧螺钉; 所述浮动座沿着直线导 轨滑动, 所述浮动座上幵有 τ型沟槽, 所述浮动座上通过锁紧块安装有滑动座, 位于滑动座的上部安装有坡口刀座, 所述坡口刀座上安装坡口刀片, 位于滑动 座下部通过轴安装靠轮, 并通过压紧螺钉锁紧, 所述靠轮一侧的滑动座上安装 钢丝刷, 位于滑动座下部还安装有钝边刀座, 所述钝边刀座上安装钝边刀片。

[0007] 其进一步技术方案在于:

[0008] 所述刀盘成圆盘形结构;

[0009] 所述底板通过紧固件锁紧在刀盘上;

[0010] 所述靠轮的圆周面上设置有锥面;

[0011] 所述钢丝刷位于靠轮的左侧;

[0012] 所述坡口刀片为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片体, 所述复合坡 口刀片体成长方体结构, 其中部幵有第一安装孔, 所述复合坡口刀片本体的对 角线处分别为第一刃口, 所述第一刃口通过圆角过渡有水平设置的第二 刃口, 所述第一刃口和第二刃口均成第一内凹圆弧结 构;

[0013] 所述坡口刀片为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片体, 所述单一坡 口刀片体成长方体结构, 其中幵有第二安装孔, 所述单一坡口刀片体的上下端 分别设置有第三刃口, 所述第三刃口成第二内凹圆弧结构。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明的有益效果如下:

[0015] 本发明结构紧凑、 合理, 操作方便, 制作简便, 成本低。 通过将两个切削刀具 设计位于同一侧, 调整方便; 刀片安装在刀座上而非刀杆上, 切削刚性好; 提 供的新型浮动座浮动量大, 直线导轨导向跟随性好, 可切削壁厚大于等于 50.8m m的厚壁钢管, 切削质量显著提升。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1为本发明的主视图。

[0017] 图 2为图 1的侧视图 (全剖视图) 。

[0018] 图 3为图 1中沿 A- A截面的全剖视图。

[0019] 图 4为本发明复合坡口刀片体的主视图。

[0020] 图 5为图 4中沿 B-B截面的全剖视图。

[0021] 图 6为本发明单一坡口刀片体的主视图。 [0022] 图 7为图 6中沿 C-C截面的全剖视图。

[0023] 其中: 1、 刀盘; 2、 钢丝刷; 3、 浮动座; 4、 坡口刀座; 5、 钝边刀座; 6、 钝 边刀片; 7、 底板; 8、 预紧螺钉; 9、 导向块; 10、 导杆; 11、 锁紧块; 12、 滑 动座; 13、 坡口刀片; 1301、 复合坡口刀片体; 1302、 第一安装孔; 1303、 第 一刃口; 1304、 第一内凹圆弧结构; 1305、 第二刃口; 14、 钢管; 15、 靠轮; 1 6、 压紧螺钉; 17、 轴; 18、 碟形弹簧; 19、 平衡块; 20、 直线导轨; 21、 单一 坡口刀片体; 22、 第三刃口; 23、 第二安装孔; 24、 第二内凹圆弧结构。

本发明的实施方式

[0024] 下面结合附图, 说明本发明的具体实施方式。

[0025] 如图 1、 图 2和图 3所示, 本实施例的平头倒棱切削装置, 包括刀盘 1, 刀盘 1上 对称安装有切削装置和平衡块 19, 切削装置结构为: 包括固定在刀盘 1上的底板 7, 底板 7的两端分别安装有直线导轨 20, 底板 7上通过直线导轨 20安装有浮动座 3, 底板 7中部还对称幵有孔, 孔分别内安装碟形弹簧 18, 碟形弹簧 18中部安装 导杆 10, 导杆 10的顶部安装导向块 9, 并位于导向块 9的顶部安装预紧螺钉 8; 浮 动座 3沿着直线导轨 20滑动, 浮动座 3上幵有 T型沟槽, 浮动座 3上通过锁紧块 11 安装有滑动座 12, 位于滑动座 12的上部安装有坡口刀座 4, 坡口刀座 4上安装坡 口刀片 13, 位于滑动座 12下部通过轴 17安装靠轮 15, 并通过压紧螺钉 16锁紧, 靠轮 15—侧的滑动座 12上安装钢丝刷 2, 位于滑动座 12下部还安装有钝边刀座 5 , 钝边刀座 5上安装钝边刀片 6。

[0026] 刀盘 1成圆盘形结构。

[0027] 底板 7通过紧固件锁紧在刀盘 1上。

[0028] 靠轮 15的圆周面上设置有锥面。

[0029] 钢丝刷 2位于靠轮 15的左侧。 钢丝刷 2的作用是刷除钢管 14内壁的残留铁屑, 避 免靠轮 15滚压在铁屑上, 造成切削异常。

[0030] 如图 4和图 5所示, 坡口刀片 13为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片 体 1301, 复合坡口刀片体 1301成长方体结构, 其中部幵有第一安装孔 1302, 复 合坡口刀片体 1301的对角线处分别为第一刃口 1303, 第一刃口 1303通过圆角过 渡有水平设置的第二刃口 1305, 第一刃口 1303和第二刃口 1305均成第一内凹圆 弧结构 1304,

[0031] 如图 6和图 7所示, 坡口刀片 13为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片 体 21, 单一坡口刀片体 21成长方体结构, 其中幵有第二安装孔 23, 单一坡口刀 片体 21的上下端分别设置有第三刃口 22, 第三刃口 22成第二内凹圆弧结构 24。

[0032] 本发明可以将带有两个刃口的复合坡口刀片更 换为单一刃口刀片体, 以及更换 与其尺寸匹配的坡口刀座 4, 可加工单一斜坡口。

[0033] 本发明仅使用单一坡口刀片 13, 更换与其尺寸匹配的坡口刀座 4, 拆去钝边刀 座 5和钝边刀片 6可进行管端平头加工。

[0034] 本发明所述的坡口刀片 13为可进行双工位调换使用的刀片, 节约刀片费用。

[0035] 本发明所述的浮动座 3内部安装有预紧螺钉 8、 碟形弹簧 18、 导杆 10。 预紧螺钉 8使碟形弹簧 18保持一定预紧力, 在导杆 10的导向下通过压缩和释放碟形弹簧 18 , 使得浮动座 3沿直线直线导轨 20浮动, 安装在浮动座 3之上的滑动座 12随之浮 动。

[0036] 本发明所述的滑动座 12可以在浮动座 3上调整移位, 以切削不同规格的钢管 14

, 到位后锁紧块 11锁紧。

[0037] 本发明所述的坡口刀座 4上安装有坡口刀片 13钝边刀座 5安装在坡口刀座 4的后 部进行钝边切削。 钝边刀座 5可转角度, 调整到位后紧固。

[0038] 本发明所述的平衡块 19是经过平衡计算, 用于平衡切削装置重量, 对称安装在 刀盘 1另一端的长方形块上。

[0039] 实际操作过程中如下: 在动力作用下, 靠轮 15沿着其自身的锥面进入至钢管 14 的内壁, 此吋碟形弹簧 18压缩, 靠轮 15紧贴钢管 14的内壁, 通过坡口刀片 13对 钢管 14的坡口进行切削, 钝边刀片 6对钢管 14的钝边进行切削。 操作方便快捷, 工作效率高。