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Title:
PLAIN-END CHAMFERING CUTTER MACHINE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/124602
Kind Code:
A1
Abstract:
A plain-end chamfering cutter machine comprises a cutter disk (1) symmetrically mounted with a cutter device and a counterweight block (19). The structure of the cutter device includes: a base plate (7) fixed to the cutter disc (1), mounted with linear guide rails (20) respectively on two sides thereof and with a movable base (3) by means of the linear guide rails (20), and symmetrically provided with holes in a middle portion thereof, wherein disc springs (18) are respectively mounted in the holes, and the disc spring (18) has a guide rod (10) mounted to its middle portion, a top portion of the guide rod (10) is mounted with a guide block (9), and a preload bolt (8) is mounted on a top portion of the guide block (9). The movable base (3) is slidable along the linear guide rails (20) and provided with a T-shaped recess, and the movable base (3) is mounted with a slidable base (12) thereon by means of a fastening block (11). A beveling tool base (4) is mounted to an upper portion of the slidable base (12), and is provided with a beveling tool bit (13). An abutting wheel (15) is mounted at a lower portion of the slidable base (12) by means of a shaft (17), and is fastened tightly by means of a compression screw (16). The slidable base (12) on one side of the abutting wheel (15) is provided with a wire brush (2). Also mounted at the lower portion of the slidable base (12) is a root face tool base (5), and a root face tool bit (6) is mounted on the root face tool base (5). The cutter device performs cutting with better quality.

Inventors:
XU, Wei (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
ZHANG, Jianjun (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
ZHANG, Haoyu (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
HU, Yixin (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
WU, Zhengdong (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
ZHAO, Dong (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
Application Number:
CN2016/074417
Publication Date:
July 27, 2017
Filing Date:
February 24, 2016
Export Citation:
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Assignee:
SUNYO S&T CO., LTD (SHEN, Feifan28 Yangshu Road, Hudai Industrial Park, Binhu Dis, Wuxi Jiangsu 1, 214161, CN)
International Classes:
B23B5/16
Domestic Patent References:
WO2015028502A12015-03-05
Foreign References:
CN2535167Y2003-02-12
CN201324859Y2009-10-14
CN201257518Y2009-06-17
Attorney, Agent or Firm:
WUXI HUAYUAN PATENT AND TRADEMARK AGENCY(GENERAL PARTNERSHIP) (NIE Qixin, Room1216 No.4 Building, Wuxi Industrial Design Park,Jianzhu West Road No.599, Binhu distric, Wuxi Jiangsu 2, 214072, CN)
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Claims:
权利要求书

[权利要求 1] 一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 包括刀盘 (1) , 所述刀盘 (1

) 上对称安装有切削装置和平衡块 (19) , 所述切削装置结构为: 包 括固定在刀盘 (1) 上的底板 (7) , 所述底板 (7) 的两端分别安装 有直线导轨 (20) , 所述底板 (7) 上通过直线导轨 (20) 安装有浮 动座 (3) , 所述底板 (7) 中部还对称幵有孔, 所述孔分别内安装碟 形弹簧 (18) , 所述碟形弹簧 (18) 中部安装导杆 (10) , 所述导杆

( 10) 的顶部安装导向块 (9) , 并位于导向块 (9) 的顶部安装预紧 螺钉 (8) ; 所述浮动座 (3) 沿着直线导轨 (20) 滑动, 所述浮动座

(3) 上幵有 T型沟槽, 所述浮动座 (3) 上通过锁紧块 (11) 安装有 滑动座 (12) , 位于滑动座 (12) 的上部安装有坡口刀座 (4) , 所 述坡口刀座 (4) 上安装坡口刀片 (13) , 位于滑动座 (12) 下部通 过轴 (17) 安装靠轮 (15) , 并通过压紧螺钉 (16) 锁紧, 所述靠轮

( 15) 一侧的滑动座 ( 12) 上安装钢丝刷 (2) , 位于滑动座 ( 12) 下部还安装有钝边刀座 (5) , 所述钝边刀座 (5) 上安装钝边刀片 ( 6) 。

[权利要求 2] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述刀盘

( 1) 成圆盘形结构。

[权利要求 3] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述底板

(7) 通过紧固件锁紧在刀盘 (1) 上。

[权利要求 4] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述靠轮

( 15) 的圆周面上设置有锥面。

[权利要求 5] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述钢丝 刷 (2) 位于靠轮 ( 15) 的左侧。

[权利要求 6] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述坡口 刀片 (13) 为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片体 (1301 ) , 所述复合坡口刀片体 (1301) 成长方体结构, 其中部幵有第一安 装孔 (1302) , 所述复合坡口刀片体 (1301) 的对角线处分别为第一 刃口 (1303) , 所述第一刃口 (1303) 通过圆角过渡有水平设置的第 二刃口 (1305) , 所述第一刃口 (1303) 和第二刃口 (1305) 均成第 一内凹圆弧结构 (1304) 。

[权利要求 7] 如权利要求 1所述的一种平头倒棱切削装置, 其特征在于: 所述坡口 刀片 (13) 为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片体 (21) , 所述单一坡口刀片体 (21) 成长方体结构, 其中幵有第二安装孔 ( 23) , 所述单一坡口刀片体 (21) 的上下端分别设置有第三刃口 (22 ) , 所述第三刃口 (22) 成第二内凹圆弧结构 (24) 。

Description:
说明书 发明名称:一种平头倒棱切削装置 技术领域

[0001] 本发明涉及钢管制造技术领域, 尤其是一种平头倒棱切削装置。

背景技术

[0002] 管端的坡口加工是钢管制造生产线上的重要工 序, 坡口的形式也日趋多样化, 常见的有单一斜坡口与钝边组合、 复合坡口与钝边组合以及管端平头加工。 技术问题

[0003] 现有技术中, 在加工方法上通常采用刀盘对向上安装两个切 削刀具, 其中一个 刀具安装在带有杠杆式浮动靠轮浮动刀架上加 工斜坡口, 对向上安装一个固定 刀具加工钝边。 这种杠杆式结构浮动靠轮的浮动量小, 刀具以及浮动伦定位不 准确, 进刀靠操作人员边观察边进行, 不利于实现切削自动化。 另外, 对向布 置的坡口刀与钝边刀相距较远, 调刀吋操作不便。 由于刀片安装在刀杆上, 加 工厚壁钢管吋, 由于切削力大, 刀杆振动坡口容易产生波纹。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本申请人针对上述现有生产技术中的缺点, 提供一种平头倒棱切削装置, 从而 提高工作效率, 提高工作可靠性。

[0005] 本发明所采用的技术方案如下:

[0006] 一种平头倒棱切削装置, 包括刀盘, 所述刀盘上对称安装有切削装置和平衡块 , 所述切削装置结构为: 包括固定在刀盘上的底板, 所述底板的两端分别安装 有直线导轨, 所述底板上通过直线导轨安装有浮动座, 所述底板中部还对称幵 有孔, 所述孔分别内安装碟形弹簧, 所述碟形弹簧中部安装导杆, 所述导杆的 顶部安装导向块, 并位于导向块的顶部安装预紧螺钉; 所述浮动座沿着直线导 轨滑动, 所述浮动座上幵有 τ型沟槽, 所述浮动座上通过锁紧块安装有滑动座, 位于滑动座的上部安装有坡口刀座, 所述坡口刀座上安装坡口刀片, 位于滑动 座下部通过轴安装靠轮, 并通过压紧螺钉锁紧, 所述靠轮一侧的滑动座上安装 钢丝刷, 位于滑动座下部还安装有钝边刀座, 所述钝边刀座上安装钝边刀片。

[0007] 其进一步技术方案在于:

[0008] 所述刀盘成圆盘形结构;

[0009] 所述底板通过紧固件锁紧在刀盘上;

[0010] 所述靠轮的圆周面上设置有锥面;

[0011] 所述钢丝刷位于靠轮的左侧;

[0012] 所述坡口刀片为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片体, 所述复合坡 口刀片体成长方体结构, 其中部幵有第一安装孔, 所述复合坡口刀片本体的对 角线处分别为第一刃口, 所述第一刃口通过圆角过渡有水平设置的第二 刃口, 所述第一刃口和第二刃口均成第一内凹圆弧结 构;

[0013] 所述坡口刀片为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片体, 所述单一坡 口刀片体成长方体结构, 其中幵有第二安装孔, 所述单一坡口刀片体的上下端 分别设置有第三刃口, 所述第三刃口成第二内凹圆弧结构。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明的有益效果如下:

[0015] 本发明结构紧凑、 合理, 操作方便, 制作简便, 成本低。 通过将两个切削刀具 设计位于同一侧, 调整方便; 刀片安装在刀座上而非刀杆上, 切削刚性好; 提 供的新型浮动座浮动量大, 直线导轨导向跟随性好, 可切削壁厚大于等于 50.8m m的厚壁钢管, 切削质量显著提升。

对附图的简要说明

附图说明

[0016] 图 1为本发明的主视图。

[0017] 图 2为图 1的侧视图 (全剖视图) 。

[0018] 图 3为图 1中沿 A- A截面的全剖视图。

[0019] 图 4为本发明复合坡口刀片体的主视图。

[0020] 图 5为图 4中沿 B-B截面的全剖视图。

[0021] 图 6为本发明单一坡口刀片体的主视图。 [0022] 图 7为图 6中沿 C-C截面的全剖视图。

[0023] 其中: 1、 刀盘; 2、 钢丝刷; 3、 浮动座; 4、 坡口刀座; 5、 钝边刀座; 6、 钝 边刀片; 7、 底板; 8、 预紧螺钉; 9、 导向块; 10、 导杆; 11、 锁紧块; 12、 滑 动座; 13、 坡口刀片; 1301、 复合坡口刀片体; 1302、 第一安装孔; 1303、 第 一刃口; 1304、 第一内凹圆弧结构; 1305、 第二刃口; 14、 钢管; 15、 靠轮; 1 6、 压紧螺钉; 17、 轴; 18、 碟形弹簧; 19、 平衡块; 20、 直线导轨; 21、 单一 坡口刀片体; 22、 第三刃口; 23、 第二安装孔; 24、 第二内凹圆弧结构。

本发明的实施方式

[0024] 下面结合附图, 说明本发明的具体实施方式。

[0025] 如图 1、 图 2和图 3所示, 本实施例的平头倒棱切削装置, 包括刀盘 1, 刀盘 1上 对称安装有切削装置和平衡块 19, 切削装置结构为: 包括固定在刀盘 1上的底板 7, 底板 7的两端分别安装有直线导轨 20, 底板 7上通过直线导轨 20安装有浮动座 3, 底板 7中部还对称幵有孔, 孔分别内安装碟形弹簧 18, 碟形弹簧 18中部安装 导杆 10, 导杆 10的顶部安装导向块 9, 并位于导向块 9的顶部安装预紧螺钉 8; 浮 动座 3沿着直线导轨 20滑动, 浮动座 3上幵有 T型沟槽, 浮动座 3上通过锁紧块 11 安装有滑动座 12, 位于滑动座 12的上部安装有坡口刀座 4, 坡口刀座 4上安装坡 口刀片 13, 位于滑动座 12下部通过轴 17安装靠轮 15, 并通过压紧螺钉 16锁紧, 靠轮 15—侧的滑动座 12上安装钢丝刷 2, 位于滑动座 12下部还安装有钝边刀座 5 , 钝边刀座 5上安装钝边刀片 6。

[0026] 刀盘 1成圆盘形结构。

[0027] 底板 7通过紧固件锁紧在刀盘 1上。

[0028] 靠轮 15的圆周面上设置有锥面。

[0029] 钢丝刷 2位于靠轮 15的左侧。 钢丝刷 2的作用是刷除钢管 14内壁的残留铁屑, 避 免靠轮 15滚压在铁屑上, 造成切削异常。

[0030] 如图 4和图 5所示, 坡口刀片 13为复合坡口刀片, 其结构为: 包括复合坡口刀片 体 1301, 复合坡口刀片体 1301成长方体结构, 其中部幵有第一安装孔 1302, 复 合坡口刀片体 1301的对角线处分别为第一刃口 1303, 第一刃口 1303通过圆角过 渡有水平设置的第二刃口 1305, 第一刃口 1303和第二刃口 1305均成第一内凹圆 弧结构 1304,

[0031] 如图 6和图 7所示, 坡口刀片 13为单一坡口刀片, 其结构为: 包括单一坡口刀片 体 21, 单一坡口刀片体 21成长方体结构, 其中幵有第二安装孔 23, 单一坡口刀 片体 21的上下端分别设置有第三刃口 22, 第三刃口 22成第二内凹圆弧结构 24。

[0032] 本发明可以将带有两个刃口的复合坡口刀片更 换为单一刃口刀片体, 以及更换 与其尺寸匹配的坡口刀座 4, 可加工单一斜坡口。

[0033] 本发明仅使用单一坡口刀片 13, 更换与其尺寸匹配的坡口刀座 4, 拆去钝边刀 座 5和钝边刀片 6可进行管端平头加工。

[0034] 本发明所述的坡口刀片 13为可进行双工位调换使用的刀片, 节约刀片费用。

[0035] 本发明所述的浮动座 3内部安装有预紧螺钉 8、 碟形弹簧 18、 导杆 10。 预紧螺钉 8使碟形弹簧 18保持一定预紧力, 在导杆 10的导向下通过压缩和释放碟形弹簧 18 , 使得浮动座 3沿直线直线导轨 20浮动, 安装在浮动座 3之上的滑动座 12随之浮 动。

[0036] 本发明所述的滑动座 12可以在浮动座 3上调整移位, 以切削不同规格的钢管 14

, 到位后锁紧块 11锁紧。

[0037] 本发明所述的坡口刀座 4上安装有坡口刀片 13钝边刀座 5安装在坡口刀座 4的后 部进行钝边切削。 钝边刀座 5可转角度, 调整到位后紧固。

[0038] 本发明所述的平衡块 19是经过平衡计算, 用于平衡切削装置重量, 对称安装在 刀盘 1另一端的长方形块上。

[0039] 实际操作过程中如下: 在动力作用下, 靠轮 15沿着其自身的锥面进入至钢管 14 的内壁, 此吋碟形弹簧 18压缩, 靠轮 15紧贴钢管 14的内壁, 通过坡口刀片 13对 钢管 14的坡口进行切削, 钝边刀片 6对钢管 14的钝边进行切削。 操作方便快捷, 工作效率高。