| 1. | Coiffe en matière plastique pour fût dont le diamètre correspond au diamètre du fût à recou¬ vrir et protéger, la périphérie de cette coiffe présentant, venu de moulage, un profil spécial avec partie rétreinte obligeant à une déformation pour la mise en place à force de la coiffe sur le rebord du fût, le relâchement après mise en place assurant simultanément le maintien en place énergique de la coiffe sur son support et 1'étanchéi é aux agents extérieurs, permettant ainsi d'isoler la cuvette supérieure du fût sur le pourtour de laquelle la coiffe est posée. Coiffe selon la revendication 1, caractéri— sée par le fait que le profil de la partie rétrein¬ te comporte régulièrement espacées sur le pourtour de JLa coiffe des nervures de rigidi ication, per¬ mettant de faciliter l'emboîtement et le déboîte¬ ment de la coiffe sur le pourtour du fût, ainsi que d'obtenir un serrage plus efficace de la coiffe sur son support, grâce à une meilleure élasticité du pro il. _ Λ. |
Domaine technique L'utilisation de fûts de toute nature est bien connue, qu'il s'agisse de stocker ou de transporter des produits solides ou liquides. Technique antérieure
Dans tous les cas, et quelles que puissent être, par exemple, les dimensions des différents modèles, le fût est composé d'un corps, généralement cylin- • drique, souvent cannelé, d'un fond, souvent bombé, et d'un dessus, généralement plat.
Ces différentes parties sont assemblées de telle sorte que le fût soit en principe hermétiquement clos, les ouvertures étant situées généralement sur la partie supérieure plate, sous forme, par exem¬ ple, de deux bondes à vis avec bouchon fileté. Toutefois, la partie dite "supérieure plate" est en fait asseablée en creux par rapport à la paroi cylindrique du fût et constitue ainsi une sorte de cuvette, ou dépression, plus ou moins profonde selon les types de fûts.
En cas de stockage en extérieur des fûts, par exemple des fûts de type métallique contenant des lubrifiants, voire lors d'un transport ou d'une exposition même temporaire aux intempéries, cette cuvette, ou dépression, constitue en quelque sorte un réservoir pour l'eau de pluie- qui s'y-dépose et y stagne, sans qu'aucun dispositif ne permette de l'en empêcher, ni de s'infiltrer peu à peu, péné¬ trant ainsi dans le fût métallique, au risque évi¬ dent d'altérer la qualité des produits, par exemple des lubrifiants, qui y sont -stockés. II s'en suit, dans l'exemple choisi, pour le fabricant de lubrifiant qui stocke et livre ses produits dans les fûts métalliques, un risque
technique d'avoir à faire face à des réclamations de la part de ses clients, selon que cette altéra¬ tion par infiltration a bien été effective ou que le seul risque existe qu'elle ait pu se produire à un moment quelconque avant que les fûts conte¬ nant les lubrifiants aient été livrés à la clien¬ tèle. Exposé de l'invention
La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients sus—mentionnés et d'assurer une protection renforcée et complète des produits stockés en fûts. Elle vise en particulier un dis¬ positif susceptible de couvrir hermétiquement la partie supérieure du fût par une coiffe clipsable réalisée de préférence en matière plastique, de telle sorte que cette coiffe ne nécessite lors de sa pose ou de sa dépose aucun dispositif annexe tel que cerclage métallique ou autre, et que, même en cas d'exposition aux intempéries, l'eau ne puisse pénétrer entre la coiffe et la partie métallique du fût, et encore moins y séjourner.
La présente invention a donc essentiellement pour objet une coiffe en résine synthétique dont le diamètre correspond au diamètre du fût à recouvrir et protéger, la périphérie de cette coiffe présen¬ tant, venu de moulage, un profil spécial avec par¬ tie rétreinte obligeant à une déformation pour .la mise en place à force de la coiffe -sur le rebord du fût, le relâchement après mise en place assurant simultanément le maintien en place- énergique de la coiffe sur son support et l'étanchéité aux agents extérieurs, permettant ainsi d'isoler la cuvette supérieure du fût sur le pourtour de laquelle la coiffe est posée. e thermoformage selon une technique connue, d'une feuille de polyéthylène haute densité basse
pression dénommée ci-après PeHdBp, peut constituer un mode de réalisation de cette coiffe. Dans ce cas, on utilisera un moule négatif métallique, présen¬ tant une forme en contre-dépouille et on utilisera les différents retraits, primaire (immédiat) et secondaire (dans le temps), du Pe Hd Bp pour opérer le démoulage de la coiffe et assurer son clipsage automatique sur le fût.
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de l'invention, le profil de la partie rétreinte comporte régulièrement espacées sur le pourtour de la coiffe des nervures de rigidifica— tion, permettant de faciliter 1•emboîtement et le déboîtement de la coiffe sur le pourtour du fût, ainsi que d'obtenir un serrage plus efficace de la coiffe sur son support, grâce à une meilleure élas¬ ticité du profil. Brève description des dessins
D'autres particularités et avantages apparaî- tront à. la lecture de la description et des reven¬ dications qui suivent, lesquelles sont faites en regard des dessins annexés sur lesquels :
La fig. 1 est une vue en perspective partielle, de dessus, d'un fût de type métallique, par exemple, destiné au stockage et au transport des lubrifiants.
La fig. 2 montre la coiffe en cours de mise en place par clipsage périphérique.
La fig. 3 représente la coiffe clipsée sur le fût. La fig. 4 représente une vue en- coupe transver¬ sale d'une coiffe, montrant le rétreint de la péri¬ phérie, obtenu au moulage. Dans ce cas, le rétreint ne comporte pas de crans de rigidi icatiόn.
La fig. 5 est une vue analogue à la fig. 4, mais dans ce cas la coiffe comporte des crans ou nervures
de raidissement et rigidification facilitant l'em¬ boîtement - déboîtement ainsi que le serrage sur le dessus du fût à protéger. Meilleure manière de réaliser l'invention Sur ces figures, le fût est représenté en 1, le dessus à couvrir et protéger, en l«a, la coiffe en 2, son profil périphérique vu en coupe est repré¬ senté en 3ϋ » 3b. » et un cran de rigidification est représenté à la fig. 5 e 4. L'examen des figures fait parfaitement compren¬ dre la structure de la coiffe et son processus de mise en place par clipsage.
Ce clipsage s'opérera, non seulement grâce à la contre-dépouille et au retrait du Pe Hd Bp, mais aussi grâce à l'ensemble des nervures 4 disposées au niveau de la dite contre-dépouille.
Ces nervures pourront être plus ou moins nom¬ breuses, disposées sur une partie ou sur l'ensemble du pourtour de la coiffe. Ce sont ces, nervures qui, combinées à la contre—dépouille et au calcul précis des retraits primaire et secondaire de la matière plastique vont assurer un clipsage automatique de la coiffe sur la partie supérieure du fût, sans qu'aucun dispositif annexe ne soit nécessaire, ni pour la pose ni pour le serrage, ni pour la dépose de cette coiffe, ce qui présente au niveau des coûts de manutention des avantages évidents.
Naturellement, d'autres modes de réalisation peuvent être envisagés, notamment le thermoformage d'autres types de matières plastiques, soit en teinte naturelle, soit en différentes couleurs, ou encore le moulage par injection des dites coiffes en contre—dépouille, sans que ces exemples soient exclusi s ou limitati s . On comprendra aisément que la présence de crans,
_OM
ou nervures, qui assure une grande souplesse d'em¬ ploi lors de la pose ou de la dépose de la coiffe, et autorise un serrage efficace sur le fût métalli¬ que, en même temps qu'une possibilité d'adaptation à des variations ou tolérances de diamètre pour un type de fût métallique considéré. Possibilité d'exploitation industriell
La fonction de cette coiffe n'est pas la ferme¬ ture du fût métallique, déjà opérée en creux par la partie métallique précédemment nommée partie supérieure plate, mais bien sa protection contre les intempéries, et notamment contre le dépôt et l'infiltration d'eau de pluie.
L'utilisation d'un plastique à fort retrait, tel que le polyéthylène haute densité, basse pres¬ sion, permet, en travaillant sur une plage de température bien déterminée, en tenant compte du sens d'extrusion des feuilles ou plaques utilisées, d'obtenir un retrait optimum au niveau de la contre- dépouille et assure un serrage satisfaisant de la coiffe sur le fût.
Enfin on notera l'utilisation d'une matière plastique qui peut être, soit translucide, et dans ce cas permettre une lecture correcte des référen— ces figurant sur la partie supérieure du fût mé— tallique, soit opaque, de couleurs différentes pou¬ vant éventuellement permettre un repérage rapide, selon la couleur de la coiffe, des produits stockés dans les fûts métalliques.