DESCRIPCIÓN:

OBJETO DE LA INVENCIÓN.

El objetivo de Ia invención, es el utilizar Ia energía solar, para calentar agua o fluidos, de manera más simple, ligera, económica y eficiente, facilitando su fabricación y su instalación, haciendo más accesible esta tecnología a los sectores de población menos favorecidos.

Según una investigación, se ha encontrado que algunos inventores, están utilizando sistemas similares, como el registrado en Moldavia Rusia por el Sr. Kovalenko Nikolae que tiene el registro N ⁰ . MD2802 con fecha del 2003 11 14 en donde utiliza un panel plástico, que forma canales interiores, por donde hace circular el agua, este panel plástico tiene una cara transparente y Ia otra de absorción de energía solar que permite su calentamiento por Io que el agua circula de un extremo al otro, aumentando su temperatura.

Otro sistema similar es el que utiliza el Sr. Helmstaedter Werner de Alemania, con registro N ⁰ . DE 20308205 U con fecha de 2003 05 22. Este es un sistema de lámina plástica o metálica estructurada para techos a Ia que se Ie fijan unos tubos y lleva un recubrimiento térmico por Ia parte inferior, de modo que dichos tubos se encuentran entre Ia lámina y el recubrimiento térmico, así que por los tubos se hace circular el fluido, que se calienta al pasar a través de estos, tomando el calor de Ia lámina expuesta al sol.

Otro sistema similar es el que utiliza el Sr. Jaques Bernier de Francia, con registro N ⁰ . FR 2699991 con fecha de 1992 12 28. Este es un panel con dos capas de lámina ondulada, soldadas o unidas formando unos tubos de forma ovalada, estas láminas pueden ser de metal o de material plástico, por debajo de los tubos lleva un material . _^

térmico y por encima lleva un panel transparente que cubre el colector; el agua se hace circular por el interior de los tubos, que con el panel expuesto al sol se calienta y Ie transfiere el calor al agua.

Otro más que encontramos es el que utiliza el Sr. Francois Savigny de Francia, con registro N ⁰ . FR 2689157 con fecha de 1992 03 31. Este es un panel plástico con celdas interiores por donde hace circular el fluido que se alimenta por los extremos, en estos paneles, se Ie deja Ia cara superior transparente y Ia inferior se pinta para captar Ia radiación solar este panel de plástico, se cubre con un cristal y se colocan en los techos de las casas para calentar el agua.

PROBLEMA TÉCNICO A RESOLVER.

Los problemas técnicos más importantes a resolver al diseñar un sistema de colector solar son: Definir que sistema de intercambiador se va a utilizar, o de que manera vamos a transferir el calor del sol al fluido, de Ia forma más eficiente posible, tomando en cuenta todos los factores involucrados como Ia trayectoria solar diaria, el flujo necesario que debe circular por el intercambiador, las temperaturas máximas a lograr, el espacio disponible para colocar los sistemas. Los materiales a utilizar, tomando en cuenta si costo, vida útil, disponibilidad y eficiencia. Solucionar de Ia manera más eficiente posible, las pérdidas de calor, que pueden ser generadas por el viento o Ia lluvia o simplemente por el diferencial de temperatura entre el sistema utilizado y Ia temperatura ambiente. Dar solución eficiente a las uniones entre materiales para evitar fugas del fluido y poder trabajar con presiones más altas, sin que se provoquen fugas.

En los sistemas que se investigaron nos encontramos con algunos detalles técnicos que no explican como se resolvieron, como en el invento del Sr. Helmstaedter Werner de Alemania, el proceso de fabricación para Ia fijación de los tubos en Ia parte posterior de las láminas puede ser complejo y pudiera tener fallas con el tiempo, pues estas uniones entre dos materiales diferentes, con Ia _,

contracción y dilatación de los cuerpos por los cambios de temperatura pueden provocar que se despeguen y estando en el

interior entre Ia lámina y el espumado, sería muy complicada su detección y su reparación.

En el sistema del Sr. Jaques Bernier de Francia, sería Ia unión entre las láminas onduladas, pues las presiones generadas en el interior pueden provocar que estas se despeguen originando que el fluido se acumule formando grandes bolsas en el interior, del mismo modo, que en el punto de unión donde se despegó de Ia otra lámina puede generar un orificio por donde se fugaría el fluido evitando así su correcto funcionamiento.

En los sistemas donde se cubre el panel con vidrio, se tiene el problema de que en principio, el vidrio es un material con una buena conducción de temperatura, y no cumple eficientemente como barrera térmica, que en este caso, es una de sus funciones y por otra parte su fragilidad, por Io que se debe tener mucho cuidado en su fabricación y transporte así como en el lugar de instalación, previniendo que no vayan a ser golpeados por objetos que los puedan llegar a romper, también se utilizan para Ia fabricación de colectores solares, materiales metálicos como el mismo serpentín, de cobre o las aletas adheridas a los tubos, que son de materiales que fácilmente conducen el calor por Io que también, fácilmente Io pierden.

La convexión de calor, es una variable importante de considerar para el aprovechamiento de Ia radiación solar, ya que las ráfagas de viento, a una menor temperatura, que hacen contacto con las superficies expuestas del colector, absorben algo de calor que se Ie debe transmitir o se Ie ha transmitido al fluido, causando que el equipo pierda eficiencia.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN.

Se desarrolló el presente proyecto, por que se detectó, que los sistemas existentes, se podían perfeccionar utilizando materiales comunes, de fácil acceso, haciéndolos más ligeros, facilitando su transporte, Ia instalación, mejorando la eficiencia y resistencia a los impactos, prolongando Ia vida útil de los equipos.

En nuestra invención, se está utilizando una cubierta de panel plástico celular de poli- carbonato, que cumple con Ia función de aislante térmico, pues además de que dicho material es un mal conductor del calor, está hecho de dos laminados unidos por pequeñas costillas perpendiculares, formando celdas, Io cual ayuda a retener Ia temperatura en el interior del panel ya que el laminado exterior, se separa del interior por las celdas que contienen aire, cumpliendo con Ia función de barrera térmica. Este panel de cubierta, así como todo el colector, se debe sellar bien, para evitar Ia entrada de humedad, que con el calor genera condensación y por Io tanto empañamiento de Ia cubierta transparente, esto evitaría el paso eficiente de Ia radiación solar y afectaría el buen funcionamiento del equipo.

También se está utilizando como intercambiador de calor un panel plástico celular, por donde circula el fluido, este lleva Ia cara hacia el sol de color negro y que se coloca en el interior, de un marcó de aluminio, con protección térmica eri su interior y con un panel térmico en Ia parte posterior para evitar pérdidas, lá cubierta de panel plástico celular transparente funciona como barreta térmica hacia el exterior, separando el interior del panel, entre los dos laminados ^' plásticos, donde se forma Ia cámara de calor, de las corrientes de viento o lluvia del exterior. Utilizando materiales de baja conductividad térmica y alta absorción o retención de calor, se logra aumentar Ia eficiencia en estos equipos. Los componentes empleados en Ia presente invención, son de plástico laminado celular de poli-carbonato o p.e.t. debido a las propiedades mecánicas de estos materiales, como por ejemplo Ia resistencia a Ia degradación y amarillamiento, importantes par Ia vida útil del colector y por Io tanto son de bajo mantenimiento, además tienen alta resistencia a los impactos. En Ia práctica, actualmente, muchos fabricantes utilizan el cristal, por su transparencia y resistencia al amarillamiento, pero debido a su fragilidad, los utilizan templados para aumentar sui resistencia, pero esto, los encarece de todas formas, se encuentran en riesgo latente de romperse ya que por Io general se instalan en azoteas y techos . .

inclinados donde corren riesgo de ser impactados por objetos como piedras o ramas de los árboles.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS

Figura N ⁰ . 1.- vista en despiece del colector donde se ve que consta de:

(1) Panel de cubierta.

(2) Panel intercambiador.

(4) Placa térmica.

(5) Marco.

(6) Tubo de alimentación

(7) Tubo de salida

Figura N°. 2 - vista en corte seccional de un extremo del colector solar.

(1) Panel de cubierta.

(2) Panel intercambiador.

(3) Cámara de calor

(4) Panel térmico.

(5) Marco de aluminio.

(6) Tubo de alimentación de plástico o metal ranurado.

(8) Sello.

Figura N ⁰ . 3.- Detalle del acoplamiento entre el panel intercambiador y los tubos de entrada y salida del fluido.

(2) Panel intercambiador.

(6) Tubo de entrada de plástico o metal con ranura.

(8) Sello.

Figura N ⁰ . 4.- Detalle de panel laminado de cubierta (1) (1a) Laminado exterior (1b) Laminado interior _,

(1c) Nervaduras perpendiculares (1d) Canales o celdas secas

Figura N°.5.- Detalle de panel laminado de intercambiador húmedo (2) (2a) Laminado superior con superficie negra (2b) Laminado inferior (2c) Nervaduras perpendiculares (2d) Canales o celdas por donde circula el fluido a calentar

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN.

El presente invento consiste de un sistema para calentar fluidos utilizando Ia energía solar, basado en un diseño simple, eficiente, fácil de fabricar así como de trasportar e instalar, elaborado con materiales comunes y económicos, facilitando el acceso a esta tecnología, a sectores de Ia población menos favorecidos, pensando en satisfacer las necesidades de ahorro en el consumo de combustibles utilizados para calentar el agua que están incrementando su precio día con día.

Este invento fue concebido para uso domestico principalmente, aunque también puede ser utilizado en sistemas industriales o para calentamiento de albercas en clubes deportivos o de uso privado, aprovechando Ia energía solar, que hasta hoy, es gratuita. Esta tecnología, ha tenido un costo relativamente elevado, utilizando los sistemas más conocidos actualmente como son los de tubos de vidrio al vacío o de serpentín de tubo de cobre, que son sistemas frágiles y de alto costo, quedando lejos del poder adquisitivo de un gran sector de Ia población de países en desarrollo.

DESCRIPCIÓN DEL COLECTOR POR PARTES:

En Ia figura 1 , se aprecia el despiece del colector formado por un primer panel seco (1) de cubierta, separado de un segundo panel húmedo (2) que funciona como intercambiador, con tubos de entrada y salida de fluido. (6) y (7). Entre los dos paneles plásticos, aunque por ser despiece en esta figura no se aprecia, se forma una cámara de calor (3). Por Ia parte posterior lleva un panel de material térmico (4) para evitar pérdidas de temperatura, todos estos paneles, enmarcados por una canal de aluminio (5) con protección térmica, armando el colector solar en una sola unidad.

(1) PANEL PLÁSTICO DE CUBIERTA TRASPARENTE

El panel seco de cubierta (1) es de material plástico celular transparente, formado por una primera lámina seca (1a) con cara hacia el exterior, separada de una segunda lámina seca (1b) con cara hacia el interior, unidas por unas nervaduras secas (1c) perpendiculares, de ta! manera que se generan unos canales secos o celdas secas (1d) de aire entre dichas láminas, funcionando como aislante térmico. Este panel seco, se coloca con las celdas en posición transversal para estructurar en este sentido y tiene Ia función de dejar pasar Ia radiación solar hacia el panel negro, donde se genera el calor, e impedir que este se pierda por el viento o Ia lluvia que rodea el colector, por Io que se logra un gran diferencial de temperatura entre el exterior y Ia temperatura interior del colector, se puede aumentar Ia eficiencia, si en las celdas secas (1d) de este primer panel (1) se provoca un vacío o si se inyecta un gas, inerte como el Helio, de esta forma se mejoraría aún mas Ia barrera térmica.

(2) PANEL PLÁSTICO HÚMEDO COMO INTERCAMBIADOS

Este panel húmedo (2) es también de material plástico celular, y puede ser de material negro, o pintado, este es formado por una primera lámina húmeda (2a) separada de una segunda lámina húmeda (2b) unidas por unas nervaduras húmedas (2c), de tal manera que se generan unos canales o celdas húmedas (2d). Este panel húmedo, se coloca con las celdas en posición longitudinal y se hace circular un fluido entre las laminas (2a y 2b) y por las celdas (2d), funcionando como intercambiador de calor, ya que el fluido que circula por su interior tiene una menor temperatura, que Ia del panel negro expuesto al sol, por Io que el fluido al circular por estas absorbe Ia temperatura del panel logrando un diferencial entre Ia temperatura de entrada y de salida del fluido.

(2) PANEL PLASTJCO HÚMEDO ALIMENTACIÓN DEL FLUIDO Y SELLADO:

Al panel húmedo (2) se Ie alimenta del fluido por dos tubos, uno de entrada (6) y otro de salida (7) en los extremos, colocados transversalmente al flujo del líquido a través de las celdas húmedas, estos tubos, pueden ser de material plástico o metálicos, a cada uno de dichos tubos se les hace una ranura (6a, 7a) longitudinalmente en su parte central con una longitud y grosor que coincida con el del panel plástico para que éste se inserte en el tubo. Para evitar Ia salida de fluido, en Ia unión entre los tubos (6, 7) y los extremos del panel húmedo (2) se forma un sello (8) este puede ser de diferentes materiales como silicones, resinas o pegamentos, pero considerando que deberán tolerar las temperaturas de trabajo que pueden sobrepasar los 90 ⁰ C. deben tener resistencia a Ia degradación y al fluido con el que estará en contacto y de esta forma evitar fugas del fluido en esta unión. De Ia calidad de este sello, dependerá en gran parte Ia vida útil del equipo. El sello (8) se hace preferentemente en el interior de los tubos de entrada (6) y del tubo de salida (7), ya que Ia presión generada por el fluido en su interior, mantiene al sello (8) presionado contra Ia pared interna de los tubos, contra Ia ranura de unión y el material del panel plástico, de modo que se asegura un mejor sellado; en el caso de que este sello (8) sea colocado por el lado externo del tubo, Ia presión generada por el fluido en el interior, obligaría al material sellador a desprenderse de Ia superficie del tubo o del panel (2) mas fácilmente creando fugas de fluido. Aún cuando solamente se ilustra en Ia figura 3 el acoplamiento entre el panel húmedo (2) y el tubo de entrada (6) con Ia ranura (6a), en ensamble entre dicho panel húmedo (2) y el tubo de salida (7) es exactamente el mismo, pero en el extremo opuesto del panel. El panel húmedo (2) cuenta con un corte en forma de "V" en sus extremos, estos forman unos biseles en los canales húmedos (2d) que permiten Ia circulación del fluido aún cuando el panel sea insertado hasta el tope dentro de los tubos en sus extremos.

(3) CÁMARA DE CALOR:

En el interior del colector, se forma una cámara de calor (3) entre el panel (1) seco y el segundo panel negro húmedo (2). En esta cámara, se genera el calor, al incidir Ia radiación solar, en Ia superficie de color negro del panel húmedo, quedando atrapado en el interior por Ia barrera térmica que forma el panel seco y el marco (5) teniendo salida únicamente por medio del fluido que circula por el interior del panel húmedo (2).

Este efecto es igual a que se genera entre el espacio exterior y el interior de nuestra atmósfera terrestre, pues Ia radiación solar, viaja por el espacio sin generar calor, esta radiación solar pasa a través de nuestra atmósfera y al incidir en cuerpos o materiales opacos en Ia tierra, se genera el calor y este queda atrapado en el interior de Ia atmósfera, pues se sabe que en el espacio existe un vacío que hace Ia vez de barrera térmica que impide que el calor escape.

En el caso de este colector solar, Ia radiación solar atraviesa el panel plástico de cubierta transparente (1) e incide en Ia superficie del panel plástico húmedo (2) de color negro donde se genera el calor que queda atrapado en el interior de Ia cámara de calor (3) ya que el panel plástico de Ia cubierta transparente, hace Ia vez de barrera térmica, evitando que escape el calor, dándole Ia principal salida de dicho calor, por medio del fluido que circula por el interior del panel húmedo (2) calentando a dicho fluido a temperaturas que pueden llegar a superar los 90°c.

¿POR QUE EL COLOR NEGRO?

Este panel húmedo (2) debe ser de color negro, por que es el color que mejor transforma Ia energía de Ia luz del sol o radiación solar, en energía calorífica pues no la refleja, Ia absorbe y retiene, generando una mayor temperatura que otros colores, como se puede ver con su contraparte extremo, el color blanco, estos absorben Ia luz y reflejan el calor, por Io tanto, prácticamente no generan calor en su superficie.

Este principio se puede comprobar según Ia ley de Max Planck científico Alemán que en el año de 1900 descubrió que Ia longitud de onda generada por un color en Ia que se produce el máximo de emisión de calor, Ia generan cuerpos de color negro, en comparación con cuerpos de cualquier otro color, debido a Ia poca refracción de Ia luz por Io que los cuerpos de color negro absorben Ia radiación y generan Ia mayor temperatura transformando mas efectivamente Ia radiación solar en temperatura.

(4) PANEL TÉRMICO:

En Ia parte posterior del colector lleva una placa térmica (4). Esta placa térmica, (4) puede variar en su espesor pues las hay de diferentes materiales mas o i menos eficientes por Io tanto también de diferentes costos, pero todos hacen Ia ' función de barrera térmica, y se coloca para disminuir las pérdidas del temperatura por Ia parte posterior del panel, por Ia parte que da al exterior de esta placa térmica, se Ie debe proteger de Ia intemperie, pudiendo ser con lámina de acero inoxidable, lamina galvanizada o de aluminio, de algún panel plástico o recubriendo Ia superficie expuesta a Ia intemperie con lona ahulada, simplemente para protección de Ia degradación y daños provocados por rasgaduras o golpes durante su almacenamiento, transporte o instalación.

(5) MARCO:

Para armar el colector, se hace con un marco de cuatro lados de aluminio en forma de canal, al que se Ie coloca una capa de protección térmica en el interior, donde se fija y sella el panel transparente (1) en Ia parte superior del marco, en Ia parte central de este, lleva el panel húmedo de color negro (2) y a los largueros del marco de aluminio se Ie perforan unos orificios para que pasen los tubos de alimentación y salida (6 y 7) teniendo en cuenta que el material plástico del panel húmedo (2) tiene una dilatación y contracción importante con los cambios de temperatura por Io que por un lado, se Ie debe dejar el orificio de forma alargada de unos 7 mm. que es Ia diferencia de dimensiones entre el minimo y máximo de temperaturas de trabajo, entre el panel seco (1) y el panel húmedo (2) se forma Ia cámara de calor (3) en Ia parte posterior se fija el panel de material térmico (4) que como ya comentamos anteriormente se debe proteger de Ia intemperie y de golpes o rasgaduras durante el transporte e instalación con algún laminado o película. De esta forma queda armado y cerrado el colector formando una unidad.

COLOCACIÓN DEL COLECTOR:

Para su óptimo funcionamiento, estos colectores se deben colocar de forma inclinada con el frente hacia Ia trayectoria o recorrido diario del sol, tomando en cuenta que no existan objetos como construcciones o árboles que obstruyan y generen sombra sobre el o los colectores durante las horas de incidencia solar. Se debe alimentar el fluido por el tubo (6) y Ia salida del fluido por el tubo (7) por el lado opuesto de Ia alimentación, y con una inclinación ligeramente mas alta hacia el extremo de Ia salida, esto garantiza que el fluido, llene por completo los canales húmedos (2d) y los tubos de entrada y salida (6 y 7) de esta forma, el fluido estará en contacto en toda Ia superficie de las celdas (2d) y podrá absorber con eficiencia, el calor generado en Ia placa del panel húmedo (2a). Se pueden instalar con un termo-tanque en Ia parte superior del colector y por medio del principio de (TERMOSIFÓN) hacer circular el fluido calentado en el interior del panel húmedo (2) hacia el termo-tanque y tomando el fluido a menor temperatura del mismo, calentando el fluido en el interior del termo-tanque sin necesidad de utilizar ningún sistema forzado como sería con una bomba eléctrica, de esta forma el fluido calentado durante las horas de incidencia solar, puede ser utilizado durante las horas donde no Ia hay, recuperando temperatura nuevamente cuando esta exista nuevamente. También se puede colocar el termo-tanque en cualquier ubicación, forzando Ia circulación del fluido por medio de una bomba eléctrica controlada con un dispositivo de termostato que Ie ordene el encendido a una temperatura determinada, así como interrumpa su funcionamiento cuando disminuya Ia temperatura, este sistema también se utiliza para el funcionamiento en albercas.

Se pueden colocar interconectados en línea o en paralelo, para lograr un mayor flujo de circulación y calentar grandes volúmenes de agua, para albercas o grandes termo tanques para uso industrial.

MEJOR MANERA DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN.

Aún cuando existen invenciones similares para el calentamiento de fluidos captando Ia radiación solar, Ia presente invención cuenta con elementos que permiten aprovechar con mayor efectividad Ia incidencia solar, esto se logra mediante el primer panel (1) el cual es de material plástico celular transparente tal como poli-carbonato o pet, en donde Ia primer lámina seca (1a) permite el paso de Ia luz a través de las primeras celdas (1d), Ia segunda lámina seca (1b) y hasta de las primeras nervaduras secas (1c), hacia el panel de intercambiador (2), en el cual, al menos su primer lámina húmeda (2a) deberá estar pintada de negro mate o preferentemente construido en su totalidad de material en color negro o negro mate. Por los efectos que ya se comentaron con anterioridad que los cuerpos de color claro absorben Ia luz, y repelen el calor, que en los cuerpos de color oscuro funcionan a Ia inversa, o sea que absorben el calor y su superficie se calienta, por Io que Ia radiación que incide en el segundo panel húmedo (2) calienta Ia primer lámina húmeda (2a), de modo que el calor es retenido por el material y a través de las nervaduras húmedas (2c) que hacen Ia función de aletas captadores de calor y de superficie de contacto para transmitir este, a Ia segunda lámina húmeda (2b) calentando Ia totalidad del cuerpo del segundo panel húmedo (2), así que el fluido que circula por los canales húmedos o celdas húmedas (2d) se conduce por superficies calientes asegurando que este absorba Ia temperatura del panel plástico, logrando así su calentamiento. La radiación que llegara a reflejarse del segundo panel húmedo (2) incide nuevamente en Ia cara interior del primer panel (1), pero ahora Io hace en Ia segunda lámina seca (1b) y por los fenómenos conocidos de absorción de luz y de calor, las ondas de calor _,

son reflejadas por dicha segunda lámina seca (1b) nuevamente hacia Ia primer lámina húmeda (2a) del segundo panel húmedo (2), de esta forma se logra Ia cámara de temperatura (3) entre Ia segunda lámina seca (1b) del primer panel (1) y Ia primer lámina húmeda (2a) del segundo panel (2) Ia temperatura en esta cámara se eleva considerablemente, y el calor generado es retenido en Ia cámara (3) y forzado a dirigirse a través del cuerpo del segundo panel húmedo (2) en su primer lámina húmeda (2a) y hasta Ia segunda lámina húmeda (2b) a través de las nervaduras (2c) obligando a transferir el calor principalmente al fluido que circula por las celdas húmedas del panel (2). Las perdidas de calor por convexión debido al contacto de las corrientes de aire, a Ia radiación térmica del mismo equipo y diferentes condiciones climáticas se disminuye, ya que existe al menos una barrera de aire que hace Ia vez de barrera térmica, que para aumentar su eficiencia podría ser de vacío o de algún gas en los primeros canales secos o celdas secas (1d) formados entre Ia segunda lámina seca (1b) y Ia primer lámina seca (1a) del primer panel (1). Las nervaduras secas (1c) del primer panel (1) son unos ineficientes conductores de calor, ya que al ser de material plástico claro no absorben calor considerablemente, así que el calor es retenido en Ia cámara sellada (3) esto hace aumentar Ia temperatura de Ia segunda lámina seca (1b) del primer panel, pero no es suficientemente conducido ni irradiado hacia Ia primer lámina seca (1a) del mismo primer panel (1), y el exterior, así que se evita en buena medida Ia perdida de temperatura y se logra una muy buena eficiencia de este tipo de colector.

VENTAJAS DE LA INVENCIÓN.

Las ventajas principales que tiene este diseño, es su gran eficiencia, pues a pesar de que el material plástico, no tiene buena conductibilidad térmica, cuenta con un índice elevado de absorción de calor, en este sistema, se utiliza el total de Ia superficie del panel, ya que cada centímetro cuadrado del panel (2) que se expone a Ia radiación solar, esta en contacto con el fluido en el interior y el grosor de Ia pared del panel, para el intercambio es de apenas una fracción de milímetro. Por Io que se lleva a cabo de forma homogénea, rápida y eficiente. Otra ventaja es que debido a Io ligero de los paneles, los colectores terminados son fáciles de transportar y se simplifica su instalación en lugares altos, como azoteas y losas inclinadas, además de que por ser paneles plásticos, resisten sin problema los golpes de granizo, o pequeñas ramas de árbol o piedras y también permite el ser manipulados fácilmente durante su transporte sin riesgo de romperse. Los materiales necesarios para su fabricación son fáciles de conseguir y de ensamblar, estos colectores se pueden interconectar en paralelo o en serie por medio de tuercas unión o cualquier medio conocido y de esta manera lograr grandes superficies de captación para proyectos mayores. La vida útil de estos colectores pude ser mayor a los 10 años, pues el panel plástico, está garantizado por el fabricante, desde luego, que esto depende del tipo de fluido que circule por su interior, que puede ser agua y calentarla directamente o por medio de un fluido, como anticongelante, que si se hace circular por un intercambiador, puede calentar el agua, previniendo así, el posible daño por bloqueo por sarro de las celdas o por ruptura en caso de heladas y congelamiento.

APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN.

Para ejemplificar Ia funcionalidad de Ia presente invención se presentan las siguientes notas obtenidas de pruebas realizadas:

Se realizó una prueba de máximos de temperatura, donde se armo un pequeño panel con un marco de aluminio al que se Ie colocó por Ia parte posterior un panel térmico y se tapo por Ia parte superior con un panel plástico celular transparente, y en su interior se coloco un laminado plástico negro, formando una cámara de calor. Colocando este pequeño panel hacia el sol, se obtuvieron temperaturas hasta de 100° C en el ambiente de aire interior de Ia cámara, y Ia temperatura en Ia cara exterior de Ia lamina de Ia cubierta fue de unos 70° C y en Ia lámina negra del interior Ia temperatura se elevo hasta los 118° C, esto claro, sin contener fluido en su interior, este diferencial de mas de 35° C entre el interior de Ia cámara de calor y el exterior del panel de cubierta, nos indica que el material laminado celular de poli-carbonato funciona como una barrera térmica, eficiente y que en teoría, se podría mejorar, logrando un vacío en el interior de las celdas o inyectando algún gas inerte en su interior, aunque esto elevaría el costo del equipo y tomando en cuenta que, uno de los principios primordiales, por Io que se llevó a cabo este proyecto, es Ia economía del mismo y que con Ia eficiencia que se está logrando con el procedimiento actual, es decir, con aire en las cámaras secas, es suficiente para lograr temperaturas en el fluido de hasta de 90° C por Io que no se cree necesario, el hacer estos procesos intentando mejorar aún mas Ia eficiencia ya lograda. Esta prueba realizada, nos indica que el principio básico del sistema, formando una cámara de calor con un panel plástico celular como cubierta, un panel térmico como respaldo posterior y un laminado plástico negro en su interior, todo esto enmarcado por un perfil de aluminio en forma de canal con protección térmica, es un sistema donde se pueden lograr altas temperaturas y puede ser utilizado para calentar fluidos, con una gran eficiencia, logrando un sistema muy simple, fácil de fabricar y con un costo muy por debajo de los sistemas existentes. Dicha prueba fue realizada en Ia ciudad de León Guanajuato México a una temperatura ambiente de 30°c. con vientos débiles.