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Patent Searching and Data


Title:
PLUGGING DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/111515
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a plugging device for releasably connecting the drum wheel (2) of the at least one loose drum rotatably mounted on the main shaft of a winding engine, said drum wheel being rigidly connected to the loose drum, to the shaft wheel (4) which is rigidly connected to the main shaft. The releasable connection of the drum wheel (2) to the shaft wheel (4) is carried out in a formfitting manner by means of an engageable and disengageable sliding wheel (6) which is guided on a shaft wheel (4). Actuations (10) are carried out in points in a distributed manner over the circumference of the sliding wheel, said actuations acting directly on the sliding wheel (6), in order to engage and disengage the sliding wheel (6).

Inventors:
SONNEBORN, Stephan (An der Kirche 1, Bad Laasphe, 57334, DE)
Application Number:
EP2014/050894
Publication Date:
July 24, 2014
Filing Date:
January 17, 2014
Export Citation:
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Assignee:
SIEMAG TECBERG GMBH (Kalteiche-Ring 28-32, Haiger, 35708, DE)
International Classes:
B66D1/26; B66B15/06; F16D11/04
Domestic Patent References:
WO2013079699A12013-06-06
Foreign References:
DE102012109398B32013-12-12
EP0062029A21982-10-06
Other References:
None
Attorney, Agent or Firm:
SONNENBERG, Fred (24IP LAW GROUP SONNENBERG FORTMANN, Herzogspitalstr. 10a, München, 80331, DE)
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Claims:
Ansprüche

1. Versteckvorrichtung zur lösbaren Verbindung der zumindest einen drehbar auf der Hauptwelle einer Fördermaschine gelagerten Lostrommel und einem damit mit fest verbundenem Trommelrad (2) mit dem mit der Hauptwelle fest verbundenen Wellenrad (4), wobei die lösbare Verbindung der Lostrommel mit der Hauptwelle formschlüssig mittels eines auf einem Wellenrad (4) geführten, ein- und ausrückbaren Schieberades (6) realisiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Ein- und Ausrücken des Schieberades (6) über dessen Umfang verteilte, punktuelle und unmittelbar auf das Schieberad (6) wirkende Betätigungen (10) vorgesehen sind.

2. Versteckvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei über den Umfang des Schieberades (6) verteilte Betätigungen (10) vorgesehen sind.

3. Versteckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Betätigungen (10) stationär sind und das Schieberad (6) während des Betriebes der Fördermaschine über diese berührungslos hinweg rotieren kann.

4. Versteckvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schieberad (6) mit einem umlaufenden Flansch (16) versehen ist, auf den die Betätigungen (10) wirken.

5. Versteckvorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass als Betätigungen (10) des Schieberades (6) den umlaufenden Flansch (16) umfassende, axial verstellbare Klauen (18) vorgesehen sind.

6. Versteckvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der jeweiligen Klaue (18) und dem Flansch (16) ein definiertes Spiel vorgesehen ist.

7. Versteckvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klauen (18) an zumindest einer ihrer zum umlaufenden Flansch (16) weisenden Innenseiten mit einem Gummipuffer (22) oder anderen elastischen Elementen versehen sind, der/die beim Ein- und/oder Ausrücken in Kontakt mit dem umlaufenden Flansch (16) kommt/kommen.

Versteckvorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zur axialen Verstellung der Klauen Elektroverstellgeräte (10, 12, 14) oder ähnlich wirkende Vorrichtungen vorgesehen sind.

Versteckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schieberad (6) mit über den Außen- und den Innenumfang verteilte Zahnsegmente (8) versehen ist, zum Eingriff mit korrespondierenden Außen- und Innenverzahnungen (20) an der Lostrommel (2) und dem Wellenrad (4).

Versteckvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschiebewege des Schieberades (6) eine Wegbegrenzung aufweisen.

Description:
Beschreibung

[0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Versteckvorrichtung für Fördermaschinen, wie durch den Oberbegriff des unabhängigen Patentanspruches 1 beschrieben.

[0002] In der Schacht- und Schrägfördertechnik kommen bei geringen Tiefen bis 500 m und bei großen Tiefen von 1.750 m bis 3.000 m sogenannte Doppeltrommel-

Fördermaschinen oder Doppeltrommel-Blair-Fördermaschinen zum Einsatz, welche ein bzw. zwei Seile je Trommel entgegenwirkend auf- bzw. abtrommeln.

[0003] Dabei ist in der Regel mindestens eine der Trommeln als Lostrommel und die andere gegebenenfalls als Festtrommel ausgeführt. Die Lostrommel, welche über

Gleitbuchsen oder Wälz-lager drehbar auf der Hauptwelle gelagert ist, wird dabei mit einer sogenannten Versteckvor-richtung mit der Hauptwelle verbunden.

[0004] Diese Versteckvorrichtung muss als schaltbare Kupplung (Ein- und Auskup- peln) ausgeführt sein, um die beiden Trommeln im Stillstand bei aufgelegter Lostrommelbremse jederzeit relativ zueinander verfahren zu können.

[0005] In der Lebensdauer von Förderseilen verändert sich die Längung und Dehnung der Seile aufgrund von Belastungen im Förderbetrieb sowie Eigengewichten. Da sich die verschiedenen Seile der entsprechenden Trommeln dabei jedoch immer unterschiedlich stark längen, müssen im zwei-trumigen Förderbetrieb die beiden Trommeln einer Doppeltrommel-Fördermaschine bzw. einer Doppeltrommel-Blair- Fördermaschine relativ zueinander verfahren werden können, um ein einheitliches und sicheres Vorstehen des einen Fördermittels an der Beladungsstelle auf einer Sohle un- ter Tage und des anderen Fördermittels an der Entladungsstelle zu gewährleisten. Mit einer Konstellation der beschriebenen Art erreicht man unter anderem einen Ausgleich von Seildehnungen an Be- und Entladungsstellen. [0006] Gleichzeitig kann es im Schacht- und Schrägförderbetrieb aber auch vorkommen, dass die Förderung des Fördergutes von einer Sohle auf eine andere, weiter oben oder unten befindliche, Sohle verlegt werden soll. Auch dazu müssen die beiden Trommeln der Fördermaschine relativ zueinander verfahren werden können, um ein gleichzeitiges Vorstehen des einen Fördermittels an der Entladungsstelle und des anderen Fördermittels an der Beladungsstelle auf der jeweiligen Sohle unter Tage sicherzustellen. Eine Vorrichtung der beschriebenen Art ermöglicht aber auch ein entsprechend schnelles und genaues Anfahren verschiedener Sohlen unter Tage, bei gleichzeitigem Entladen über Tage.

[0007] Bekannte Versteckvorrichtungen weisen z.B. ein außenverzahntes Wellenrad und ein innenverzahntes Trommelrad auf, welche beide über ein axial bewegliches, innen- und außenverzahntes Kupplungs- oder Schieberad miteinander verbunden sind. [0008] Dabei ist die Verzahnung des Wellenrades in der Regel so ausgeführt, dass sie bei relativ engem Flankenspiel als Führungsverzahnung dient und immer - auch im ausgekuppelten Versteckzustand der Vorrichtung - im Eingriff mit der Innenverzahnung des Schieberades bleibt. [0009] Geschaltet werden diese Vorrichtungen über einen nicht rotierenden und am

Maschinenrahmen geführten Verschiebekragen/ Stellring, welcher das innen- und außenverzahnte Kupplungs- oder Schieberad in axialer Richtung hin und her bewegt und dabei die Verzahnung ein- und auskuppeln kann. Betätigt wird der Verschiebekragen/ Stellring dabei z.B. über zwei doppelt wirkende Hydraulikzylinder, die gegebenenfalls über ein Kniehebelsystem mit dem Verschiebekragen/ Stellring gekoppelt sind.

[0010] Nachteilig bei dieser Anordnung ist, dass während des normalen Förderbetriebes stets Relativbewegungen zwischen dem feststehenden Verschiebekragen/ Stellring und dem rotierenden Kupplungsrad auftreten. Diese Relativbewegungen führen zu Verschleiß und damit einhergehendem Wartungsaufwand. Außerdem sind diese Stellen potentielle Störstellen. Nachteilig wirkt sich die Relativbewegung auch auf die Erwär- mung und der damit einhergehenden Verformung der Bauteile aus, was den Verschleiß zusätzlich erhöht.

[0011] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Versteckvorrich- tung der gattungsgemäßen Art vorzusehen, die die genannten Nachteile bekannter Vorrichtungen umgeht, die möglichst einfach zu realisieren ist und einen wartungsarmen, sicheren und wirtschaftlichen Betrieb ermöglicht.

[0012] Zur Lösung dieser Aufgabe ist eine Versteckvorrichtung zur lösbaren Verbin- dung der zumindest einen drehbar auf der Hauptwelle einer Fördermaschine gelagerten

Lostrommel/Losrad/Trommelrad mit der Hauptwelle, wobei die lösbare Verbindung der Lostrommel mit der Hauptwelle formschlüssig mittels eines auf einem Wellenrad geführten, ein- und ausrückbaren Schieberades realisiert ist, wobei nach Maßgabe der Erfindung zum Ein- und Ausrücken des Schieberades über dessen Umfang verteilte, punktuelle und unmittelbar auf das Schieberad wirkende Betätigungen vorgesehen sind.

[0013] Die Vorteile dieser Anordnung sind, dass kein separater Verstellkragen oder - ring mehr notwendig ist und weniger Massen bewegt werden müssen. Weitere Vorteile liegen in dem deutlich geringeren Verschleiß aufgrund der punktuellen Betätigung sowie die einfache Nachrüstbarkeit bestehender Anlagen.

[0014] In einer bevorzugten Ausführungsform der Versteckvorrichtung sind zumindest zwei über den Umfang des Schieberades verteilte Betätigungen vorgesehen, wobei noch weiter bevorzugt drei über den Umfang des Schieberades verteilte Betätigungen vorgesehen sind.

[0015] Die geringe Zahl der Betätigungen macht die Anlage einfach zu montieren und zu warten. [0016] Weiterhin bevorzugt ist, dass die Betätigungen stationär sind und das Schieberad über diese hinweg rotieren kann, so dass die bewegten Massen möglichst gering gehalten werden können. [0017] In einer besonders bevorzugten Ausführungsform der Versteckvorrichtung ist das Schieberad mit einem umlaufenden Flansch versehen, auf den die Betätigungen nur während des Versteckvorgangs wirken. Als Betätigungen des Schieberades können dabei vorzugsweise den umlaufenden Flansch umfassende, axial verstellbare Klauen vorgesehen sein, wobei weiterhin bevorzugt zwischen der jeweiligen Klaue und dem Flansch ein definiertes Spiel vorgesehen ist, so dass die Klauen nach der Betätigung des Schieberades freigefahren werden können.

[0018] Die Klauen können an zumindest einer ihrer zum umlaufenden Flansch weisenden Innenseiten mit einem Gummipuffer versehen sein, der beim Ein- und/oder Ausrücken in Kontakt mit dem umlaufenden Flansch kommt. Besonders bevorzugt ist insbesondere diejenige Innenseite der Klaue mit einem Gummipuffer versehen, die beim Einrücken des Schieberades mit dem Flansch desselben in Berührung kommt. Auf diese Weise können die Einrückkräfte durch ein sanftes Einrücken reduziert werden.

[0019] Zur axialen Verstellung der Klauen können darüber hinaus Elektro verstellge- räte vorgesehen sein, z.B. in Form eines auf eine Zahnstange wirkenden Elektromotors oder einer anderen geeigneten Einrichtung. Durch den Einsatz der Elektroverstellgeräte kann eine kostenintensive Leistungs- und Steuerungshydraulik entfallen.

[0020] Schließlich kann die Versteckvorrichtung in einer bevorzugten Ausführungsform auch derart ausgebildet sein, dass das Schieberad mit über den Außen- und den Innenumfang verteilte Zahnsegmente anstelle einer jeweiligen Vollverzahnung versehen ist, zum Eingriff mit korrespondierenden Außen- und Innenverzahnungen an der Lostrommel- und dem Wellenrad. Diese Zahnsegmente können dabei in einer weiterhin bevorzugten Ausführungsform als separate, in das Schieberad einsetzbare und lösbare Elemente ausgebildet sein, die kraft- und/oder formschlüssig mit diesem verbind- bar sind. Diese Lösung macht es möglich, verschlissene Zahnsegmente einfach und kostengünstig auszutauschen, ohne, dass sofort das gesamte Kupplungs- bzw. Schieberad ausgetauscht werden muss. Der Einsatz von Zahnsegmenten anstelle einer Vollverzahnung auf dem Außenumfang des Schieberades reduziert die Kosten daher erheblich.

[0021] Weitere Eigenschaften und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der folgenden, in keiner Weise beschränkenden, Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen der Erfindung im Zusammenhang mit den zugehörigen Figuren; darin zeigt:

[0022] Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform der Versteckvorrichtung in eingekuppeltem Zustand mit 3 Betätigungseinrichtungen;

[0023] Fig. 2 eine bevorzugte Ausführungsform der Versteckvorrichtung in einge- kuppeltem Zustand mit 2 Betätigungseinrichtungen;

[0024] Fig. 3a einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 2 in ausgekuppeltem Zustand; sowie [0025] Fig. 3b einen Querschnitt durch die Ausführungsform nach Fig. 2 in eingekuppeltem Zustand.

[0026] Die Figuren 1 und 2 zeigen zwei bevorzugte Ausführungsformen einer Versteckvorrichtung nach Maßgabe der vorliegenden Erfindung. Beide Figuren zeigen da- bei den eingekuppelten Zustand der Versteckvorrichtung. Entsprechende Elemente sind dabei auch mit entsprechenden Bezugszeichen versehen.

[0027] So entnimmt man den Figuren 1 und 2 jeweils das Trommelrad (2) einer Doppeltrommel-Fördermaschine, sowie ein entsprechendes Wellenrad (4), welches mit ei- ner (nicht dargestellten) Hauptwelle der Doppeltrommel-Fördermaschine verbunden ist. [0028] Des Weiteren entnimmt man den Figuren 1 und 2 auch einen Kupplungs- oder Schiebering (6), welcher im vorliegenden Fall über eine Außenverzahnung des Wellenrades (4) und eine korrespondierende Innenverzahnung am Schiebering (6) geführt ist. [0029] Ebenfalls entnimmt man den Figuren 1 und 2 über den Umfang des Schieberinges (6) verteilte Betätigungseinrichtungen 10, wobei im Falle der Fig. 1 drei und um Falle der Fig. 2 zwei Betätigungseinrichtungen 10 vorgesehen sind. In den dargestellten Ausführungsformen der Versteckvorrichtung handelt es sich bei den Betätigungsvorrichtungen 10 um Elektroverstellgeräte, mit einem elektrischen Antrieb 12 und ei- ner Schubstange 14.

[0030] Wie den Figuren 1 und 2 ebenfalls ohne weiteres zu entnehmen ist, ist das Schieberad 6 jeweils mit einem umlaufenden Flansch 16 versehen. An den zur Lostrommel weisenden Enden der Elektroverstellgeräte 10 sind, wie den Figuren 1 und 2 ebenfalls zu entnehmen ist, den umlaufenden Flansch 16 umfassende, mit Hilfe der

Elektroverstellgeräte 10 axial verstellbare Klauen 18 vorgesehen, mit deren Hilfe das Schieberad 6 zwischen das Trommel- 2 und Wellenrad 4 ein- und ausgerückt werden kann. Durch die Elektroverstellgeräte 10 mit den Flansch 16 des Schieberades 6 umgreifenden Klauen 18 erreicht man eine punktuelle und unmittelbar auf das Schieberad 6 wirkende Betätigungen, die den Einsatz von zusätzlichen, zwischengeschalteten

Elemente wie z. B. einem Verschiebekragen, überflüssig macht.

[0031] Mit Hilfe der Vorrichtung wie bezüglich der Figuren 1 und 2 beschrieben erreicht man also eine formschlüssige, lösbare Verbindung des mit der nicht dargestellten Lostrommel fest verbundenen Trommelrades 2 mit der Hauptwelle (nicht dargestellt) einer Doppeltrommel-Fördermaschine, mittels des auf dem Wellenrad 4 geführten, ein- und ausrückbaren Schieberades 6.

[0032] Wie der lösbare Formschluss des Schieberinges 6 mit dem Trommelrad 2 zu- stände kommt, ergibt sich am besten aus den Figuren 3a und 3b, die die Versteckvorrichtung der Figur 2 im Querschnitt zeigt, wobei die Fig. 3a den ausgekuppelten Zu- stand und die Fig. 3b den eingekuppelten Zustand zeigt. Identische Elemente wie in den Figuren 1 und 2 sind dabei auch mit identischen Bezugszeichen versehen.

[0033] Wie den Figuren 3 a und 3b zu entnehmen ist, ist das Trommelrad 2 nicht über seine gesamte Breite mit einer Innenverzahnung 20 versehen, sondern nur auf seiner zum Schieberad 2 weisenden Hälfte. Korrespondierend zur Anordnung der Innenverzahnung 20 des Trommelrades 2 weist das Schieberad 6 ebenfalls nur auf seiner zum Trommelrad 2 weisenden Hälfte eine Außenverzahnung auf. Schiebt man das Schieberrad 6 mit Hilfe der Betätigungs Vorrichtungen 10 nun in das Trommelrad 2, wie in Fig. 3a gezeigt, so besteht zwischen Wellenrad 4 und Trommelrad 2 keine Verbindung mehr, so dass sich Seillängungen etc. über eine Realatiwerdrehung des Trommelrades 2 ausgleichen lassen, bevor das Schieberad 6, wie in Fig. 3b gezeigt, durch Herausziehen aus dem Trommelrad 2 wieder mit dem Wellenrad 4 kuppelt. Wie der Fig. 3a zu entnehmen ist, sind die Innen- und Außenverzahnungen des Schieberades 6 in der dargestellten Ausführungsform nicht als Vollverzahnung, sondern als Zahnsegmente 8 vorgesehen, die in den Außen- (nicht dargestellt) bzw. Innenumfang des Schieberades 6 austauschbar eingesetzt sind, so dass sich ein Verschleiß der formschlüssigen Kupplung durch einfachen Austausch der Zahnsegmente 8 beheben lässt.

[0034] Wie sich der Fig. 3a und 3b sehr gut entnehmen lässt, sind die Klauen 18 der Elektroverstellgeräte 10, welche den Flansch 16 des Schieberades 6 umfassen, in Ausrückrichtung, d.h. in Kupplungsrichtung der Vorrichtung mit Gummipuffern 22 versehen. Die durch die um den Umfang des Schieberades 6 erzielte punktuelle Krafteinlei- tung unmittelbar in das Schieberad 6 wird hier also ergänzt durch eine Reduzierung der

Einrückkräfte, da die Gummipuffer 22 bei einer verschobenen Stellung der Innenverzahnung 20 des Trommelrades 2 zu den Zahnsegmenten 8 des Schieberades 6 entsprechend elastisch reagieren können, ohne zu sofortigen Schäden an den sich gegenüberliegenden Verzahnungen zu führen. Eine entsprechende Abschaltung des Einrückvor- ganges kann dabei durch eine Überwachungseinheit (z. B. Drehmoment-, Kraft- oder

Stromstärkeerfassung) an den Elektro verstellgeräten erfolgen. [0035] Die Gummipuffer 22 sind innerhalb der Klauen 18 mit einer entsprechenden Luft gegenüber dem Flansch 16 vorgesehen, so dass sich dieselben zur Verminderung des Verschleißes frei fahren lassen. Der Flansch 16 kann daher ohne Berührung der Gummipuffer 22 oder anderer Teiles der Klauen 18 frei durch diese hindurchdrehen.

[0036] Erst im Versteckbetrieb bei aufgelegter Seilträgerbremse (nicht gezeigt) werden die Betätigungsvorrichtungen 10 aus- oder eingefahren und rücken das Schieberad 6 ein oder aus. Beim Ausrücken wird die Arbeitsverzahnung zwischen Trommelrad 2 und Schieberad 6 vollständig getrennt, wobei die Führungsverzahnung zwischen Schieberad 6 und Wellenrad 4 erhalten bleibt.