技术领域

本发明涉及一种收纸装置， 尤其是一种瓦楞纸气动收纸装置， 属于瓦楞纸 加工的技术领域。

背景技术

在传统生产制造中， 行业内所有瓦楞纸收纸均以机械方式来进行， 目前收 纸普遍认为有以下几个缺点： 1、 对卷翘的纸张收纸不齐， 还需人工辅助， 造成 堆码困难， 大大降低了生产效率； 2、 收纸 50张 /分钟以上的速度容易失控， 造 成废品， 需要大量人力重新整理 ·， 3、 成品卷翘使后道裱贴造成难度， 影响产品 和质量， 直接造成成本升高。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足， 提供一种瓦楞纸气动收纸装 置， 其结构简单紧凑， 安装使用方便， 提高收纸的整齐度， 自动化程度高， 降 低劳动强度及加工成本， 提高生产效率， 安全可靠。

按照本发明提供的技术方案， 所述瓦楞纸气动收纸装置， 包括支架； 所述 支架的上部设有吸附定位体， 所述吸附定位体的轴线与支架的轴线相一致； 吸 附定位体内设有若干均匀分布的真空带孔， 所述真空带孔沿吸附定位体的轴线 分布并贯通吸附定位体； 支架上对应于吸附定位体的两端均设有真空带 传动辊， 所述真空带传动辊能在支架上转动 ·， 吸附定位体上设有固定板， 所述固定板上' 设有若干均匀分布的通气孔， 所述通气孔与吸附定位体内的吸附定位孔相连 通， 通气孔内通过开合棒安装有开合开关， 所述开合开关位于通气孔内； 所述开合 棒及开合开关能在固定板内转动， 开合开关跟随开合棒转动时能封闭通气孔； 支架上设有用于驱动开合棒在固定板内转动的 开合棒驱动机构。

所述开合棒驱动机构包括沿固定板长度方向分 布的驱动连杆， 所述驱动连 杆位于固定板的一侧； 驱动连杆通过开合连杆与位于固定板内的开合 棒相连， 所述开合连杆的两端分别于驱动连杆及开合棒 相铰接。

所述驱动连杆的一端设有驱动气缸， 所述驱动气缸通过气缸固定架固定安 装于支架上， 驱动气缸的活塞杆与驱动连杆固定连接。

所述支架上设有若干均匀分布的安装板， 所述安装板与支架上的固定板平 行分布。

所述吸附定位体包括若干在支架上交替分布的 吹气管及吸气管， 所述吹气 管与吸气管在支架上平行分布； 吹气管与吸气管的轴线与支架的轴线相一致； 所述通气孔位于吸气管上。

所述支架的一端设有真空管， 所述真空管与吸附定位体的下端相一致。 所 述支架上的真空带传动辊通过真空带相连， 所述真空带穿过吸附定位体内的真 空带孔。 所述固定板通过通气孔与吸风机相连。 所述支架上设置一个或多个吸 附定位体。

本发明的优点： 支架上设置吸附定位体， 吸附定位体上设有真空带孔， 吸 附定位体的两端设置真空带传动辊， 真空带传动辊通过穿过真空带孔的真空带 相连； 吸附定位体上设有固定板， 固定板上设置通气孔， 通气孔内通过开合棒 安装有开合开关， 通过固定板上的开合棒驱动机构驱动开合棒的 转动； 通气孔 与吸风机相连， 吸风机通过通气孔能够在吸附定位体内产生负 压， 使得瓦楞纸 能够吸附于真空带上， 通过真空带的运动带动瓦楞纸的运动， 通过吸风机产生 负压作用， 能够使得瓦楞纸变得平整不再弯曲， 真空带通过真空带传动辊带动， 能够提高瓦楞纸的收纸速度， 结构简单紧凑， 安装使用方便， 提高收纸的整齐 度， 自动化程度高， 降低劳动强度及加工成本， 提高生产效率， 安全可靠。 附图说明

图 1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步 说明。

如图 1所示： 本发明包括吹气管 1、 吸气管 2、 气缸固定架 3、 驱动气缸 4、 驱动连杆 5、 开合连杆 6、 连接轴 7、 固定板 8、 开合开关 9、 开合棒 10、 真空 带孔 11、 真空带传动辊 12、 安装板 13、通气孔 14、 支架 15、 开合棒安装孔 16、 真空管 17及吸附定位体 18。

如图 1所示： 所述支架 15上设有吸附定位体 18， 所述吸附定位体 18位于 支架 15的中心部位或者上方，且吸附定位体 18的轴线与支架 15的轴线相一致。 所述吸附定位体 18内设有均匀分布的真空带孔 11， 所述真空带孔 11沿吸附定 位体 18的轴线长度方向分布并贯通吸附定位体 18， 通过真空带孔 11能够让真 空带穿过吸附定位体 18。 支架 15对应于吸附定位体 18的两端设有对称分布的 真空带传动辊 12， 所述真空带传动辊 12能在支架 15上转动。支架 15上的真空 带传动辊 12通过真空带相连， 真空带的上部穿过真空带孔 11， 真空带的下部位 于吸附定位体 18的下端， 从而真空带能够形成链条状结构， 真空带上设有若干 气孔。

吸附定位体 18的上端设有对称分布的固定板 8， 所述固定板 8的长度方向 与吸附定位体 18的长度方向相垂直。固定板 8上设有若干均匀分布的通气孔 14 及开合棒安装孔 16， 所述开合棒安装孔 16及通气孔 14均贯通固定板 8， 且开 合棒安装孔 16的轴线与固定板 8的轴线相垂直。 开合棒安装孔 16内设有开合 棒 10， 开合棒 10上设有开合开关 9， 所述开合开关 9位于通气孔 14内， 且开 合开关 9与开合棒 10均能在固定板 8内转动。 当开合棒 10带动开合开关 9在 固定板 8内转动时， 开合开关 9能够封闭通气孔 14， 开合开关 9可以采用尼龙 片制成。 为了能够控制开合棒 10及开合开关 9的状态， 吸附定位体 18上设有 开合棒驱动机构， 所述开合棒驱动机构包括驱动连杆 5， 所述驱动连杆 5与固定 板 8平行分布。 驱动连杆 5上设有若干连接轴 7， 所述驱动连杆 5通过连接轴 7 与开合连杆 6的一端相铰接， 开合连杆 6的另一端与开合棒 10相铰接。 驱动连 杆 5的一端设有驱动气缸 4， 所述驱动气缸 4通过气缸固定架 3安装于支架 15 上。 驱动气缸 4的活塞杆与驱动连杆 5固定连接， 当驱动气缸 4的活塞杆带动 驱动连杆 5转动时， 驱动连杆 5通过开合连杆 6带动开合棒 10转动， 通过开合 棒 10实现开合开关 9与通气孔 14的配合。 支架 15的一端设有真空管 17，所述真空管 17与吸附定位体 18间具有高度 差， 真空管 17上端与吸附定位体 18的下端相一致； 通过真空管 17能够吸附输 送的瓦楞纸。 具体地， 本实施例中， 吸附定位体 18包括吹气管 1及吸气管 2， 所述吹气管 1与吸气管 2在支架 15上交替分布， 吹气管 1及吸气管 2的长度方 向与支架 15的长度方向相一致。 真空带孔 11位于吸气管 2上， 真空带孔 11沿 吸气管 2的轴线分布并贯通吸气管 2。吸气管 2上设有气孔， 所述气孔与通气孔 14相连通。

如图 1所示： 使用时， 在支架 15上安装一个吸附定位体 18或多个吸附定 位体 18的结构； 当支架 15上设置多个吸附定位体 18时， 多个吸附定位体 18 间在支架 15上平行分布， 吸附定位体 18与固定板 8及真空带传动辊 12对应配 合， 能够同时完成多组瓦楞纸的收纸动作。 固定板 8上的通气孔 14与吸风机的 吸风口相连， 真空带与真空带传动辊 12相连， 真空带的下侧位于吸附定位体 18 的下端。 工作时， 真空带传动辊 12带动真空带转动。 切割好的瓦楞纸从支架 15 对应于设置真空管 17的一端进入， 真空管 17与真空设备相连， 从而瓦楞纸能 够吸附于真空管 17上， 保证瓦楞纸的平整性。 随着瓦楞纸不断向前推动， 瓦楞 纸进入吸附定位体 18的下端， 驱动气缸 4通过开合棒 10使得开合开关 9打开， 从而吸风机在吸附定位体 18内通过通气孔 14及吸附定位体 18内的气孔与真空 带上的气孔产生负压， 使得进入吸附定位体 18下端的瓦楞纸吸附于真空带上。 当真空带跟随真空带传动辊 12转动时， 瓦楞纸跟随真空带向远离真空管 17的 一端运动； 当瓦楞纸运动到支架 15对应于设置真空管 17的另一端时， 驱动气 缸 4的活塞杆伸缩， 通过驱动连杆 5及开合连杆 6带动开合棒 10转动， 使得开 合开关 9封闭通气孔 14， 通气孔 14被开合开关 9封闭后， 吸风机不能在吸附定 位体 18内的下部产生负压， 此时瓦楞纸被吹落， 完成瓦楞纸的收纸过程。 驱动 气缸 4不断启动开合棒 10的转动方向， 直至整个收纸过程的结束。

本发明支架 15上设置吸附定位体 18， 吸附定位体 18上设有真空带孔 11， 吸附定位体 18的两端设置真空带传动辊 12， 真空带传动辊 12通过穿过真空带 孔 11 的真空带相连； 吸附定位体 18上设有固定板 8， 固定板 8上设置通气孔 14， 通气孔 14内通过开合棒 10安装有开合开关 9， 通过固定板 8上的开合棒驱 动机构驱动开合棒 10的转动； 通气孔 14与吸风机相连， 吸风机通过通气孔 14 能够在吸附定位体 18内产生负压， 使得瓦楞纸能够吸附于真空带上， 通过真空 带的运动带动瓦楞纸的运动， 通过吸风机产生负压作用， 能够使得瓦楞纸变得 平整不再弯曲，真空带通过真空带传动辊 12带动，能够提高瓦楞纸的收纸速度， 结构简单紧凑， 安装使用方便， 提高收纸的整齐度， 自动化程度高， 降低劳动 强度及加工成本， 提高生产效率， 安全可靠。