MULTIPERFILADORA PORTÁTIL PARA FORMAÇÃO DE PERFIL CONTÍNUO

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se ao campo da perfilação a frio. A invenção refere-se geralmente a máquinas portáteis para a formação de perfis não estruturais para a construção, como remates de muros ou semelhantes, caleiras, ocultas ou para chuva, calhas e perfis.

ESTADO DA TÉCNICA

Tradicionalmente, os perfis para caleira e remates são produzidos pelos métodos conhecidos por corte e quinagem de banda. O comprimento deste perfis está limitado à envergadura das máquinas utilizadas que, no caso mais favorável, não excedem os nove metros de comprimento. Este facto, obriga, em certos casos, a proceder a acrescentos e enxertos dos segmentos de perfis/calhas no momento da montagem. Além disto estas máquinas devido às grandes dimensões e peso não são transportáveis para o local da obra para fabrico do perfil in situ.

Atualmente são conhecidas e estão comercialmente disponíveis perfiladoras portáteis que produzem perfis e calhas, de modo contínuo.

Estas perfiladoras portáteis contínuas têm a desvantagem de, na maior parte dos casos, produzirem um só tipo de perfil ou calhas, o que constitui uma limitação importante. Nas perfiladoras portáteis ajustáveis conhecidas o ajustamento das estações de formação para produção de um perfil diferente, é demorado, obriga à abertura da perfiladora para regulação e afinação individual das estações de formação, e mesmo substituição dos jogos de rolos de formação de acordo com a largura do perfil pretendido, o que só pode ser eficazmente realizado por pessoal especializado, que normalmente não executa ou acompanha a perfilação de bandas no local da obra. Assim, a otimizaçãú do processo de alteração do perfil a produzir, nestas perfiladoras ajustáveis é extremamente difícil, exigindo afinamentos, ensaios e correções, com o consequente desperdício de material e gasto de tempo no local da obra. Além disto, tais máquinas portáteis são de difícil concepção e a regulação é complexa, morosa e de execução árdua no local da obra. Acresce que o comprimento mínimo usual das perfiladoras existentes no mercado e de 3,5 metros de envergadura o que exige um veículo de considerável dimensão para o transporte para a obra. Em outro aspecto, os sistemas de tração previstos nestas perfiladoras associados às estações de formação apresentam a desvantagem de tornar o funcionamento da perfiladora mais difícil.

As perfiladoras e as multiperfiladoras conhecidas apresentam também o inconveniente de desperdício apreciável de banda aquando da alteração do perfil. Este desperdício associado às máquinas conhecidas tem importância uma vez que as bandas de alumínio, aço, cobre ou zinco são dispendiosas e constituem um fator de considerável importância na rentabilidade do produto.

Em outro aspecto, nas perfiladoras conhecidas a perfilação do segmento final da banda apresenta o problema de perda de força de tração à medida que o último comprimento de banda em perfilação avança dentro da máquina obrigando a uma extração final manual.

As perfiladoras portáteis destinam-se a ser operadas por pessoal instalador, com conhecimentos apenas para operação de tais perfiladoras em obra de forma simplificada. Portanto, o pessoal especializado na instalação dos perfis que também operam as perfiladoras portáteis não são especializados em perfiladoras e não têm preparação para executar a regulação e afinação das estações de formação ou mesmo a substituição das mesmas nas alterações de perfis no local.

Assim as perfiladoras portáteis ajustáveis conhecidas apresentam desvantagens e não resolvem os problemas acima mencionados.

Por outro lado, o remate de muros em edifícios ou estruturas de tipo moderno é feito cada vez mais com recurso a perfis metálicos, usualmente feitos a partir de bandas metálicas previamente acabadas, usualmente pintadas por lacagem. Porém, a variabilidade da espessura de tais muros levanta problemas relativamente às dimensões standard e muito em especial quando a perfilação é feita no local.

Existe portanto uma necessidade crescente de multiperfiladoras, portáteis, de ajuste e regulação para um perfil diferente, rápidos e executáveis por qualquer instalador, com redução do desperdício de material de modo a poder produzir mesmos pequenas quantidades de perfis com diferentes medidas, com uma só perfiladora, no local da obra, rapidamente, praticamente sem desperdício, por pessoal não especializado mantendo a qualidade e baixo custo.

A multiperfiladora de acordo com a presente invenção resolve os problemas mencionados, sendo a alteração das dimensões do perfil produzido por uma mesma banda, ou mesmo com alteração da banda, feita rapidamente em poucos minutos. A multiperfiladora de acordo com a presente invenção permite a produção de perfis com diferentes dimensões a partir de uma mesma banda e de um mesmo conjunto de estações de rolos de formação, por ajustamento simultâneo das estações de rolos de formação numa única operação de regulação.

Ainda em outro aspecto, a multiperfiladora da invenção reduz o desperdício inerente a uma alteração de perfil, o qual é praticamente eliminado, reduzindo-o a uns pouco 3 a 4 mm de largura do perfil, uma vez que o ajustamento é feito simultaneamente em todas as estações de formação e permite a continuação de laboração de forma praticamente contínua e com desperdício mínimo de banda.

A perfiladora de acordo com a presente invenção apresenta grande versatilidade, optimização do processo de fabrico e melhorias significativas no funcionamento.

Constitui um objetivo da presente invenção proporcionar uma perfiladora que permite variar a largura do perfil produzido sem abertura da perfiladora e sem substituição das estações de formação, de forma rápida, praticamente sem desperdício e sem necessidade de intervenção de pessoal especializado. Tal objetivo é conseguido por meios de ajuste síncrono de todas as estações de formação da perfiladora, com recurso a um atuador, como uma simples manivela, que pode ainda opcionalmente acionar o ajustamento simultâneo do dispositivo de corte por guilhotina. Para tal, constitui um outro objetivo da presente invenção proporcionar um sistema de rolos de formação independente do sistema de tração, de forma a garantir menor pressão dos rolos de formação e maior uniformidade do produto final.

Constitui um outro objetivo da presente invenção proporcionar uma multiperfiladora portátil mais pequena e compacta, de transporte e operação fáceis, para produção de perfis ou calhas no local da obra. Tal objetivo é alcançado através da estação de alimentação e pré-formação da multiperfiladora da presente invenção.

Outro objetivo da presente invenção é proporcionar meios de corte de guilhotina que sejam simultaneamente ajustados pelo sistema de ajustamento síncrono das estações de formação e permitam um corte rápido, seguro e sem desperdício de material.

A presente invenção tem ainda como objetivo proporcionar uma estação de formação de um friso longitudinal elevado após passagem do perfil pelos meios de corte.

É um objetivo da presente invenção proporcionar perfis e calhas com perfis e dimensões variados no local da obra por meio de uma mesma perfiladora portátil, rápida e facilmente regulável por pessoal não especializado, em particular um perfil com friso longitudinal elevado. SUMÁRIO DA INVENÇÃO

A presente invenção tem por objeto uma multiperfiladora portátil, ajustável, para formação de um perfil contínuo, que compreende uma zona de alimentação, e no seguimento da zona de alimentação, para a modificação das dimensões dos perfis numa só operação, compreende, de um dos lados da multiperfiladora: uma pluralidade de rolos de formação superiores ajustáveis; meios para ajuste síncrono da pluralidade de rolos de formação superiores, para modificação da largura de um perfil compreendendo uma ou mais unidades móveis de suporte de rolos de formação superiores deslizáveis, iguais ou diferentes, independentes, interligadas ou solidárias, um ou mais eixos-guia transversais superiores para deslizamento da(s unidade(s) móvel(is) de suporte de rolos de formação superiores, um ou mais meios transversais de ajustamento da posição das unidades móveis, inseridos e atravessando as referidas unidades móveis de suporte, uma ou mais rodas dentadas superiores acopladas aos um ou mais meios transversais de ajustamento da posição das unidades móveis para engrenagem e movimento síncrono dos referidos meios transversais de ajustamento superiores; pelo menos uma guia de alinhamento longitudinal ajustável para guiamento e apoio da banda em perfilagem; meios para ajuste síncrono da guia de alinhamento longitudinal ajustável compreendendo uma ou mais unidades móveis de suporte da pelo menos uma guia de alinhamento longitudinal ajustável, um ou mais eixos-guia transversais inferiores, para deslizamento da uma ou mais unidades móveis, um ou mais meios transversais de ajustamento inferiores da referida guia de alinhamento longitudinal da banda, ajustável, de acordo com a largura do perfil, uma ou mais rodas dentadas inferiores acopladas aos um ou mais meios transversais de ajustamento inferiores para alinhamento linear do perfil e para engrenagem e movimento síncrono dos referidos meios transversais de ajustamento inferiores; uma corrente de interligação das referidas rodas dentadas superiores e inferiores, para movimento síncrono das mesmas e ajuste síncrono dos rolos de formação superiores e da pelo menos uma guia de alinhamento longitudinal ajustável, para a largura do perfil desejada.

Do outro lado da multiperfiladora estão previstos uma pluralidade de rolos de formação superiores e uma pluralidade de rolos de formação inferiores, em posição fixa, e uma guia de alinhamento longitudinal do outro lado da multiperfiladora, em posição fixa. Opcionalmente podem ainda estar previstos um ou mais rolos verticais auxiliares do alinhamento fixos.

Num outro aspecto da presente invenção as unidades móveis de suporte compreendem, cada uma, uma régua porta-rolos para os rolos de formação superiores e pelo menos um montante. Estas unidades móveis estão previstas com pelo menos um elemento roscado para atravessamento dos meios de ajustamento da largura do perfil e com pelo menos uma chumaceira para atravessamento do pelo menos um eixo-guia transversal superior. Nas unidades móveis de suporte da pelo menos uma guia de alinhamento longitudinal ajustável estão previstos elementos roscados para atravessamento dos meios transversais de ajustamento inferiores da guia de alinhamento longitudinal ajustável e chumaceiras para atravessamento dos eixos-guia transversais inferiores.

Adequadamente, os eixos-guia transversais superiores e inferiores compreendem, cada um, uma barra de suporte e fixação numa extremidade e a extremidade oposta inserida numa chumaceira.

Num aspecto adicional da presente invenção, os meios transversais de ajustamento superiores e inferiores que enroscam nos referidos elementos roscados têm, cada um, uma extremidade inserida num rolamento previsto na correspondente chumaceira, rolamentos por via dos quais as rodas dentadas superiores e inferiores estão respectivamente acopladas aos um ou mais meios transversais de ajustamento para engrenagem e movimento síncrono destes.

De acordo com um objetivo preferido da invenção, pelo menos uma das unidades móveis de suporte de rolos de formação ajustáveis compreende ainda uma travessa de afinação sobre os montantes e meios para montagem opcional de meios amovíveis de formação de bordos goteira que compreendem rolos de formação de bordos superiores e inferiores para formação de goteira e para fixação, e uma placa de suporte dos rolos.

Do outro lado da multiperfiladora podem também estar previstos meios para montagem opcional de meios de formação de bordos goteira, compreendendo rolos de formação de bordos goteira superiores e inferiores sobre uma placa de suporte.

Numa outra forma de realização a multiperfiladora compreende ainda um ou mais rolos auxiliares do alinhamento da banda, verticais, suportados pela uma ou mais unidades móveis para movimento síncrono com a guia de alinhamento longitudinal ajustável por ação do um ou mais meios transversais de ajustamento inferiores. Neste caso podem estar previstos também, do outro lado da multiperfiladora e em posição fixa, um ou mais rolos verticais auxiliares de alinhamento.

Adicionalmente, constitui outro objetivo da presente invenção uma multiperfiladora com uma pluralidade de tensores da corrente de interligação para suprimir folgas e desajustes na referida corrente de interligação. A multiperfiladora é acionada por um atuador para acionamento da corrente de interligação, selecionado de entre quaisquer atuadores adequados, como manivelas, pedais, punhos ou botões rotativos, mecânicos, eléctricos ou electrónicos. Numa concretização, a multiperfiladora compreende um meio de medida do ajuste, preferivelmente do tipo escala, para regulação do ajuste dos meios da largura do perfil.

Um objeto da presente invenção, é uma multiperfiladora que compreende meios de alimentação e pré-formação angular da banda compreendendo uma base central a encimar um montante de suporte, meios de guiamento lateral da banda, primeiros e segundos eixos orientáveis articulados contralateralmente por articuladores previstos no montante de suporte da base. central para permitir jogo angular dos primeiros com os segundos eixos orientáveis, e interligados ipsilateralmente por meios de trinco da orientação angular para permitir o bloqueio por bloqueadores posicionais inseríveis em peças de graduação da orientação angular para fixação posicionai respectivamente dos primeiros e dos segundos eixos orientáveis de acordo com a largura da banda e o ângulo de pré-formação predeterminados; e esquadros de suporte dos meios de guiamento lateral linear, deslizáveis nos primeiros eixos orientáveis e nos segundos eixos orientáveis, para regulação de acordo com a largura e ângulo da banda, e fixáveis em posição por aperto de abraçadeiras de aperto deslizáveis num dos primeiros e num dos segundos eixos orientáveis.

Preferivelmente, os meios de guiamento lateral da banda compreendem calhas-guia para inserção e alimentação da banda metálica, com orifícios e roletes guia com rolamentos inseridos nos referidos orifícios. Também preferivelmente os articuladores são eixos rótula.

Num outro aspecto, é um objetivo da presente invenção proporcionar uma multiperfiladora com meios de corte do perfil, os quais podem estar previstos depois das estações de formação do perfil e podem ainda ser ajustáveis. De entre estes objetivos da presente invenção, constitui um objeto preferido da presente invenção uma multiperfiladora que compreende meios de corte ajustáveis compreendendo: um elemento de suporte traseiro com uma primeira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma lâmina-punção e guias de lâmina-punção verticais fixas à referida face frontal do elemento de suporte traseiro; uma primeira lâmina-matriz fixa na face frontal do referido elemento de suporte traseiro; um elemento de suporte frontal com uma terceira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma segunda lâmina-matriz fixa, com uma segunda janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil, intercalada entre o elemento de suporte traseiro e o elemento de suporte frontal; uma lâmina-matriz móvel frontal e uma lâmina-matriz móvel traseira alinhadas e montadas, respectivamente, numa base móvel frontal e numa base móvel traseira que correm, respectivamente, em guias superiores deslizáveis dianteira e traseira, para ajustamento da largura do corte à largura do perfil; meios de ajuste da largura do corte à largura do perfil, síncronos com os outros referidos meios de ajuste síncrono por ajuste posicionai das lâminas-matriz móveis frontal e traseira compreendendo uma biela traseira e uma biela frontal acopladas entre si e que interconectam e movimentam solidariamente as bases móveis frontal e traseira e as lâminas-matriz móveis frontal e traseira para movimento síncrono por ação do movimento do meio transversal de ajustamento da largura de corte atuado pelo atuador, um meio transversal de ajustamento da largura de corte, passando através de um elemento de apoio e operando numa porca acoplada à biela traseira e à base móvel traseira e acoplado numa extremidade ao atuador, um elemento de apoio do meio transversal de ajustamento, fixo ao elemento de suporte traseiro, uma roda dentada montada próximo da extremidade do referido meio transversal de ajustamento, acoplada ao referido atuador para engrenagem na referida corrente de interligação e movimento de ajuste síncrono com os referidos meios de ajuste dos rolos de formação e de ajuste dos meios de guiamento lateral; guias de deslizamento superior e inferior fixadas numa placa traseira de proteção e prolongando-se sobre a face dianteira do elemento de suporte frontal; pelo menos duas placas de proteção e segurança do corte, sobreponíveis e deslizáveis nas guias de deslizamento superior e inferior, estando uma das placas solidarizada com a base móvel dianteira para arrastamento conjunto de ambas as placas de proteção e segurança com o movimento de ajuste das lâminas-matriz móveis frontal e traseira cobrindo o remanescente da janela e da lâmina-punção.

Os meios transversais de ajustamento são selecionados de entre veios ou fusos roscados, nervurados, lisos ou outros adequados, e são preferivelmente fusos roscados.

Adicionalmente, a multiperfiladora de acordo com a presente invenção pode estar prevista com um dispositivo de formação de um friso longitudinal elevado compreendendo um rolo fêmea e um rolo macho possuindo cada um deles um eixo inserido em chumaceiras inferior e superior, aplicado próximo do rasgo lateral da face dianteira do elemento de suporte frontal e formação de um friso longitudinal elevado.

Num outro aspecto, a presente invenção tem por objeto meios de alimentação e pré- formação angular de uma banda, e um dispositivo de formação de um friso longitudinal, em geral tal como definidos nas reivindicações anexas, para multiperfiladoras portáteis de formação de um perfil contínuo.

Os meios de corte objeto da presente invenção são ajustáveis e compreendem um elemento de suporte traseiro com uma primeira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma lâmina-punção e guias de lâmina-punção verticais fixas à referida face frontal do elemento de suporte traseiro; uma primeira lâmina-matriz fixa na face frontal do referido elemento de suporte traseiro; um elemento de suporte frontal com uma terceira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma segunda lâmina-matriz fixa, com uma segunda janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil, intercalada entre o elemento de suporte traseiro e o elemento de suporte frontal; uma lâmina-matriz móvel frontal e uma lâmina-matriz móvel traseira alinhadas e montadas, respectivamente, numa base móvel frontal e numa base móvel traseira que correm, respectivamente, em guias superiores deslizáveis dianteira e traseira, para ajustamento da largura do corte à largura do perfil; meios de ajuste da largura do corte à largura do perfil, síncronos com os outros referidos meios de ajuste síncrono por ajuste posicionai das lâminas-matriz móveis frontal e traseira compreendendo uma biela traseira e uma biela frontal acopladas entre si e que interconectam e movimentam solidariamente as bases móveis frontal e traseira e as lâminas-matriz móveis frontal e traseira para movimento síncrono por ação do movimento do meio transversal de ajustamento da largura de corte atuado pelo atuador, um meio transversal de ajustamento da largura de corte, passando através de um elemento de apoio e operando numa porca acoplada à biela traseira e à base móvel traseira e acoplado numa extremidade ao atuador, um elemento de apoio do meio transversal de ajustamento, fixo ao elemento de suporte traseiro, guias de deslizamento superior e inferior fixadas numa placa traseira de proteção e prolongando-se sobre a face dianteira do elemento de suporte frontal; pelo menos duas placas de proteção e segurança do corte, sobreponíveis e deslizáveis nas guias de deslizamento superior e inferior, estando uma das placas solidarizada com a base móvel dianteira para arrastamento conjunto de ambas as placas de ^" proteção e segurança com o movimento de móveis frontal e traseira cobrindo o remanescente da janela e da lâmina-punção.

Adicionalmente constitui um objeto da presente invenção meios de corte que compreendem ainda uma roda dentada montada próximo da extremidade do referido meio transversal de ajustamento, acoplada ao referido atuador para engrenagem na referida corrente de interligação e movimento de ajuste síncrono com estações de formação ajustáveis de uma multiperfiladora, em especial multiperfiladoras com meios de ajuste dos rolos de formação e ajuste dos meios de guiamento lateral.

Vantajosamente, os meios de alimentação e de pré-formação angular da banda permitem otimizar o comprimento de perfiladoras.

A perfiladora de acordo com a presente invenção proporciona perfis com diferentes dimensões a partir de uma mesma banda por ajuste simultâneo das estações de rolos de formação, evitando simultaneamente o desperdício inerente à alteração de perfil e permitindo laboração praticamente contínua.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Outras características e vantagens da invenção tornar-se-ão mais aparentes da descrição detalhada seguinte de uma concretização preferida, mas não exclusiva, da multiperfiladora portátil para formação de perfil contínuo da invenção, ilustrada por meio de um exemplo dado a título não limitativo, em conexão com os desenhos que acompanham a descrição, nos quais os mesmos elementos representados em figuras dos desenhos diferentes são identificados pelos mesmos números de referência e em que:

A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de um modo de realização preferida da multiperfiladora de acordo com a presente invenção sem blindagens de proteção, sem chassis e sem sistema de tração ou puxe.

A FIG. 2 é uma vista de topo do modo de realização representado na Fig. 1.

A FIG. 3 é um alçado frontal dos meios de alimentação e pré-formação angular da banda de acordo com um modo de realização preferida da presente invenção.

A FIG. 4 é uma vista em perspectiva explodida dos meios de alimentação e pré- formação angular da Fig. 3.

A FIG. 5 é uma vista em corte transversal pela linha X-X' da multiperfiladora das Fig. 1 e 2, mostrando parcialmente uma estação de formação e os respectivos meios de ajuste síncrono.

A FIG. 6 é uma vista em corte transversal pela linha Y-Y' da multiperfiladora das Fig. 1 e 2, mostrando parcialmente outra concretização de uma estação de formação e dos respectivos meios de ajuste síncrono.

A FIG. 7 é uma vista em corte transversal pela linha Z-Z' da multiperfiladora das Fig.

1 e 2, de um modo de realização dos meios de ajuste síncrono dos meios de corte de guilhotina de acordo com a presente invenção.

A FIG. 8 é uma vista explodida dos meios de ajuste síncrono dos meios de corte de guilhotina da Fig. 7. A FIG. 9 é um alçado frontal do lado exterior de um modo de realização dos meios de corte de guilhotina de acordo com a presente invenção.

A FIG. 10 é uma vista explodida dos meios de corte da Fig. 9.

A FIG. 11 é um alçado em perspectiva do lado exterior de um modo de realização dos meios de corte de guilhotina com um dispositivo de formação do friso longitudinal de acordo com a presente invenção.

A FIG. 12 é uma vista em perspectiva explodida do dispositivo de formação do friso longitudinal elevado da multiperfiladora da Fig. 1.

As FIG. 13 a 17 mostram, esquematicamente exemplos de concretizações preferidas de perfis de caleira, de calha ou de acabamento, para além do perfil de caleira simples, obtidos com perfiladoras de acordo com a presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

A presente invenção tem por objeto uma multiperfiladora portátil, ajustável, para formação de um perfil ou calha contínuos que compreende estações de formação com rolos de formação dispostos ao longo dos dois lados longitudinais da multiperfiladora, meios de tração ou puxe de uma banda ao longo da perfiladora, independentes, motorizados, e uma zona ou estação de alimentação.

Num aspecto a multiperfiladora (10) da presente invenção compreende meios de alimentação e pré-formação angular (20) da banda (76), representada a título meramente ilustrativo e não limitativo, os quais compreendem:

- uma base central (94) a encimar um montante de suporte (96),

meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) da banda (76),

- primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e segundos

- eixos orientáveis (104a, 104b),

- articuladores (98a, 98b) com manípulos de união e aperto (123a, 123b),

meios de união e trinco (124a, 124b) da orientação angular,

- bloqueadores posicionais (126a, 126b),

peças de graduação (128, 132) da orientação angular,

esquadros (106a, 106b) de suporte dos meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) e

abraçadeiras com aperto (116, 118) via manípulos (122a, 122b).

Os meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) da referida banda (76) podem ser quaisquer meios adequados para guiar linearmente a banda (76) ao longo da zona ou estação de alimentação e pré-formação. Como meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) pode ser usada uma corrediça com orifícios (Illa a lllf) compreendendo adequadamente calhas-guia (109a, 109b) para inserção e alimentação da banda (76) e roletes guia (112a a 112f) com rolamentos (114a a 114f), inseridos nos referidos orifícios

(Illa a lllf), ou outros meios semelhantes para guiamento linear da banda (76).

Os meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) estão suportados por esquadros

(106a, 106b) de suporte.

O esquadro de suporte é qualquer estrutura deslizável que permita estabelecer a ligação entre os meios de guiamento linear lateral e os eixos orientáveis e a sua regulação.

Os referidos esquadros (106a, 106b) de suporte dos meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) deslizam em primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e segundos eixos orientáveis (104a, 104b), para regulação de acordo com a largura da banda (76). Nos referidos eixos orientáveis estão também montadas, de modo deslizável, abraçadeiras com aperto (116, 118), respectivamente, num dos primeiros eixos orientáveis (102b) e num dos segundos eixos orientáveis (104b), bloqueáveis em posição por aperto via manípulos 122a, 122b, para fixação da posição dos esquadros (106a, 106b) de suporte.

As abraçadeiras com aperto (116, 118) podem ser de aperto por pressão, de aperto mecânico por parafuso ou outro. De preferência, as abraçadeiras de aperto são abraçadeiras de aperto por pressão via manípulos (122a, 122b).

Os primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e os segundos eixos orientáveis (104a, 104b) estão articulados contralateralmente (102a, 104a e 102b, 104b) no montante de suporte (96), através de articuladores (98a, 98b) previstos no referido montante (96), permitindo jogo angular entre os referidos primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e segundos eixos orientáveis (104a, 104b) de acordo com a largura da banda (76) e/ou o ângulo de pré-formação predeterminados.

Por "articulador" entende-se qualquer meio adequado que permita ajustar o ângulo entre os primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e os segundos eixos orientáveis (104a,

104b). Adequadamente, os articuladores (98a, 98b) são eixos rótula conectados por elementos de união, por exemplo manípulos de união e aperto (123a, 123b).

Os primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) podem ter comprimento diferente ou igual ao dos segundos eixos orientáveis (104a, 104b).

Os primeiros eixos orientáveis (102a, 102b) e os segundos eixos orientáveis (104a,

104b) estão ainda interligados ipsilateralmente (102a, 102b e 104a, 104b) por meios de união e trinco (124a, 124b) da orientação angular, os quais são bloqueáveis na posição angular selecionada por bloqueadores posicionais (126a, 126b), por exemplo cavilhas, inseridas nas peças de graduação (128, 132) da orientação angular, de acordo com a largura da banda e/ou o ângulo pretendido.

A banda a perfilar é inserida e alimentada pelas calhas-guia previstas nos meios de guiamento lateral linear (108a, 108b) dos meios de alimentação e pré-formação da estação ou zona de alimentação.

A regulação linear dos meios de alimentação de acordo com a largura da banda é feita por intermédio de esquadros (106a, 106b) de suporte, que suportam os meios de guiamento lateral linear (108a, 108b).

Adicionalmente, os meios de pré-formação angular possibilitam a alimentação de bandas mais largas, ao permitirem jogo angular dos primeiros e segundos eixos orientáveis.

Os meios de alimentação e pré-formação angular (20) da banda (76) estão fixados ao chassis da perfiladora (10) através da base central (94) que encima o montante de suporte (96).

Os meios de alimentação e pré-formação angular (20) da banda da presente invenção ao possibilitarem a alimentação e pré-formação angular (20) da banda (76) num ângulo adequado, permitem que seja dispensada a convencional primeira estação de formação, otimizando o comprimento de uma perfiladora.

O comprimento da perfiladora de acordo com a presente invenção foi assim optimizado graças à estação de alimentação e pré-formação proporcionada com guias de entrada de banda com ajuste e pré-formação angular da banda. Desta forma foi possível reduzir o comprimento mínimo usual das perfiladoras existentes no mercado de 3,5 metros de envergadura para uns vantajosos 2,6 metros, permitindo a colocação da perfiladora numa carrinha de média dimensão para transporte para a obra.

No seguimento desta zona ou estação de alimentação, a multiperfiladora compreende para a modificação das dimensões do perfil numa só operação, por simples ajustamento de meios que regulam sincronamente em conjunto todas as estações de formação:

- uma pluralidade de rolos de formação superiores (46a a 46j) ajustáveis; e

- meios para ajuste síncrono (30, 40) da referida pluralidade de rolos de formação superiores (46a a 46j), para modificação da largura de um perfil, os quais compreendem - unidade(s) móvel(eis) (1, 2, 3) de suporte de rolo(s) de formação superiores (46a a 46j), - eixo(s)-guia transversal (ais) superior (es) (14a a 14f) para deslizamento da(s) unidade(s) móvel(eis) (1, 2, 3) de suporte de rolos de formação superiores (46a a 46j),

- meio(s) transversais de ajustamento à largura do perfil superiores (26a a 26f), - roda(s) dentada(s) superior(es) (32a a 32f);

- pelo menos uma guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável para guiamento e apoio da banda (76) a perfilar e rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical (ais), iguais ou diferentes, opcionais; e

- meios para ajuste síncrono (50) da guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável e dos referidos rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical(ais) opcional(ais), os quais compreendem:

unidade(s) móvel(eis) (72a, 72b, 73a, 73b) de suporte de pelo menos uma guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável e opcionalmente do(s) rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical(ais);

- eixo(s)-guia transversal(ais) inferior(es) (56a a 56d), para deslizamento da(s) unidade(s) móvel(is) (72a, 72b, 73a, 73b) de suporte de pelo menos uma guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável e opcionalmente do(s) rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical (ais);

- meio(s) transversal(ais) de ajustamento inferior(es) (27a a 27d) da referida guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável e opcionalmente rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical (ais);

- roda(s) dentada(s) inferior(es) (33a a 33d);

- uma pluralidade de tensores (35a a 35h);

- uma corrente de interligação (34) das referidas rodas dentadas superiores (32a a 32f) e inferiores (33a a 33d) e dos tensores (35a a 35h), para ajuste síncrono dos rolos de formação superiores (46a a 46j) para a largura do perfil desejada e pelo menos da guia de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável e do(s) rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) vertical(ais) opcional(ais);

- um atuador (31) para acionamento da corrente de interligação (34);

- um meio de medida do ajuste (190), preferivelmente do tipo escala.

As unidades móveis (1, 2, 3) de suporte de rolos de formação superiores (46a a 46j) podem ser iguais ou diferentes entre si e podem ser independentes, ou estarem interligadas ou solidárias. Cada unidade móvel (1, 2, 3) compreende pelo menos uma régua porta-rolos (58a, 58b, 88) para os rolos de formação superiores (46a a 46j), pelo menos um montante (18a a 18d, 19a e 19b), pelo menos um elemento roscado superior (22a a 22f) ou outro meio adequado para inserção do meio transversal de ajustamento da largura do perfil superior (26a a 26f) e pelo menos uma chumaceira superior (24a a 24f) ou outro meio adequado para inserção de um eixo-guia transversal superior (14a a 14f).

0(s) eixo(s)-guia transversal (is) superior(es) (14a a 14f) para deslizamento da(s) referid(a) unidade(s) móvel(is) (1, 2, 3) de suporte de rolos de formação superiores (46a a 46j) compreendem, cada um, uma barra de suporte e fixação (12a a 12f) numa extremidade e a extremidade oposta inserida numa chumaceira superior (16a a 16f).

Os meios transversais de ajustamento inferiores (27a a 27d), preferivelmente um ou mais fusos roscados, estão inseridos em elementos roscados inferiores (23a a 23d) (apenas representados os elementos roscados 23b e 23c) como porcas, ou outro meio adequado, previstas nas referidas unidades móveis (72a, 72b, 73a, 73b) e apresentam as outras extremidades inseridas em rolamentos (29a a 29d) de chumaceiras inferiores (64a a 64d). Os rolos de formação transversais inferiores (38a a 381) estão suportados nas extremidades por travessas porta-rolos (36a a 36c e 52a a 52c).

Por "meios transversais de ajustamento" entendem-se os meios adequados para realizar o movimento das unidades móveis e dos meios de corte, em particular veios ou fusos roscados, nervurados, lisos ou outros adequados, e são preferivelmente fusos roscados; "elementos roscados" abrange todos os meios que apresentem uma rosca, como porcas e quaisquer meios adequados para produzir o movimento recíproco dos meios transversais de ajustamento, roscados ou não roscados, que sejam compatíveis com os referidos meios transversais de ajustamento para movimentar as unidades de suporte dos rolos de formação e das guias de alinhamento, e dos meios de corte. Em lugar de chumaceiras poderão ser utilizados outros meios adequados.

Numa concretização da presente invenção, as unidades móveis (72a, 72b, 73a, 73b) suportam rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) verticais.

As unidades móveis (72a, 72b, 73a, 73b) de suporte da(s) guia(s) de alinhamento, longitudinal, (42) ajustável(is) e opcionalmente do(s) rolo(s) auxiliar(es) do alinhamento (44a a 44f) verticais compreendem meios para fixação da guia de alinhamento, longitudinal, (42) da banda, ajustável, elementos roscados para os meios de ajustamento da guia de alinhamento longitudinal (42) ajustável, e chumaceiras inferiores (64a a 64d) para os eixos-guia transversais inferiores (56a a 56d).

Os eixos-guia transversais inferiores (56a a 56d), para deslizamento da(s) unidade(s) móvel(eis) (72a, 72b, 73a, 73b), compreendem, cada um, uma barra de suporte e fixação (74a a 74d) numa extremidade e a extremidade oposta inserida numa chumaceira inferior (64a a 64d).

0(s) meio(s) transversal (is] de ajustamento inferior(es) (27a a 27d) da referida guia de alinhamento, longitudinal, (42] da banda, ajustável, e do(s] rolo(s] auxiliar(es] do alinhamento (44a a 44f] vertical (ais], de acordo com a largura do perfil, estão inseridos em elementos roscados previstos na(s] unidade(s] móvel(eis] de suporte.

As roda(s] dentada(s] inferior(es] (33a a 33d] estão acopladas ao(s] meio(s] de ajustamento do guiamento longitudinal e alinhamento lateral (50] do perfil.

Os tensores (35a a 35h] montados em painéis de suporte (37a a 37d] fixados ao chassis destinam-se a suprimir folgas e desajustes na corrente de interligação (34].

Do outro lado da multiperfiladora, oposto ao lado móvel de ajustamento acima descrito, encontram-se em posição fixa, mas não a estes limitados, uma pluralidade de rolos de formação superiores (47a a 47j], a referida pluralidade de rolos de formação inferiores (38a a 381], montados em travessas porta-rolos (52a a 52c], uma guia de alinhamento, longitudinal, (48] montada nos respectivos suportes (82a a 82d) e, opcionalmente, um ou mais rolos auxiliares de alinhamento (45a a 45f], verticais, iguais ou diferentes entre si.

Numa outra concretização, a multiperfiladora de acordo com a presente invenção compreende ainda, para montagem opcional de rolos de formação de bordos, superiores e inferiores, (87a a 87e e 81a a 81e), goteira e de fixação, pelo menos uma unidade móvel (3] de suporte de rolos de formação compreendendo uma travessa de afinação (86] acoplada aos montantes (19a, 19b] com elementos roscados superiores (22e, 22f] para inserção dos meios transversais de ajustamento da largura do perfil superiores (26e, 26f] e chumaceiras (16e, 16f] para inserção dos eixos-guia superiores (14e, 14f); meios (62) para a montagem opcional de placa de suporte (85] dos referidos rolos de formação de bordos, superiores e inferiores, (87a a 87e e 81a a 81e), goteira e de fixação, estando previstos neste caso, do outro lado da multiperfiladora, meios (63a, 63b) para montagem opcional de placa de suporte (83) de rolos de formação de bordos, superiores e inferiores, (89a a 89e e 79a a 79e), goteira e de fixação, sobre montantes de fixação (84a, 84b) de uma régua porta-rolos (92) fixa.

Em função da largura pretendida para o perfil, ajustam-se as estações de formação numa só operação que ajusta sincronamente os meios de ajuste (30, 40,50).

0 ajuste síncrono dos meios de ajuste (30, 40,50) é conseguido por rotação do atuador (31) que aciona a corrente de interligação (34) e consigo faz movimentar sincronamente todas as rodas dentadas superiores e inferiores (32a a 32f e 33a a 33d) engrenadas na corrente de interligação (34) e acopladas aos respectivos meios transversais de ajustamento da largura do perfil superiores e inferiores (26a a 26f e 27a a 27d), que também se movem sincronamente. Obtém-se assim um movimento linear de todas as unidades (1, 2, 3, 72a, 72b, 73a, 73b) até à posição pretendida, controlando através do meio de medida do ajuste (190), já que os elementos roscados (22a a 22f e 23a a 23d), superiores e inferiores, estão fixos às referidas unidades de suporte, fazendo-as deslizar. Este movimento é adequadamente sustentado pelos eixos-guia transversais inferiores e superiores (56a a 56d e 14a a 14f), apoiados pelas respectivas chumaceiras inferiores e superiores (64a a 64d e 16a a 16f) via os respectivos rolamentos (29a a 29d e 28a a 28f), inferiores e superiores respectivamente, fixadas por meios adequados à estrutura ou elementos do chassis da multiperfiladora.

A corrente de interligação (34) aciona o deslocamento sincronizado das estações de formação e os tensores (35a a 35h) ajustam as suas folgas e desajustes.

Deste modo, após ajustamento por simples acionamento do atuador (31) pode dar- se início ou continuar-se a alimentação e pré-formação e produção de perfil.

0 corte da banda pode ser realizado antes da alimentação, sendo a alimentação feita neste caso com uma banda contínua, medida e cortada para o comprimento pretendido antes da estação de alimentação e pré-formação, ou após a perfilagem. Preferivelmente, o corte do perfil é feito após a perfilagem, por qualquer meio adequado, de preferência por guilhotinagem, de modo a evitar a produção de limalha associada à utilização de outros meios de corte como serras. No entanto, pode ser usado qualquer meio adequado para o corte, incluindo serras.

De acordo com a invenção e opcionalmente estão previstos meios de corte (70) do perfil. Mais preferivelmente, os meios de corte (70) do perfil (76) podem estar previstos com meios de ajuste da largura do corte (60) à largura do perfil. Ainda mais preferivelmente, os meios de corte (70) com ajuste à largura do perfil são proporcionados com meios de ajuste da largura do corte (60) à largura do perfil (76) síncronos com os outros meios de ajuste síncrono das estações de formação e do guiamento longitudinal e alinhamento lateral (30, 40, 50) acima descritos.

A multiperfiladora de acordo com a presente invenção inclui, num modo de concretização preferido, meios de corte do perfil com ajuste síncrono que compreendem:

- um elemento de suporte traseiro (158) e um elemento de suporte frontal (188);

- uma lâmina-punção (166) e guias de lâmina-punção (168, 178) verticais; - uma primeira lâmina-matriz fixa (176], inferior e uma segunda lâmina-matriz fixa (170) lateral;

- uma lâmina-matriz móvel frontal (156a) e uma lâmina-matriz móvel traseira (156b); uma base móvel frontal (172) e uma base móvel traseira (162);

- guias superiores dianteira e traseira (144a, 144b);

- meios de ajuste da largura do corte à largura do perfil, compreendendo

- um meio transversal de ajustamento (134) da largura de corte;

- uma porca (22g);

- um elemento de apoio (146) do meio transversal de ajustamento (134);

- uma biela traseira (138) e uma biela frontal (142);

- uma roda dentada (32g);

- guias de deslizamento superior e inferior (180, 184);

- uma placa traseira de proteção (182); e

- pelo menos duas placas de proteção e segurança (154, 186).

Os meios de corte compreendem um conjunto de lâminas formado por lâminas- matriz fixas (170, 176), lateral e inferior, e lâminas-matriz móveis (156a, 156b), traseira e frontal, e uma lâmina-punção (166).

A primeira lâmina-matriz fixa (176), inferior, está fixada na face frontal do referido elemento de suporte traseiro (158) e a segunda lâmina-matriz fixa (170) lateral, que está intercalada entre o elemento de suporte traseiro (158) e o elemento de suporte frontal (188), compreende uma janela de funcionamento (194). Os elementos de suporte traseiro (158) e frontal (188) apresentam igualmente janelas de funcionamento (192, 196) e rasgos (160a, 160d) para passagem de um dos lados do perfil. Estas janelas de funcionamento (192, 194, 196) destinam-se a permitir a operação de lâminas-matriz e dos meios de corte móveis com a largura de corte do perfil ajustada. A lâmina-punção (166) é deslocável nas respectivas guias de lâmina-punção verticais (168, 178) fixas à face frontal do elemento de suporte traseiro (158) para corte do perfil no comprimento desejado.

As lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b), com rasgos (164b, 164c), estão alinhadas e montadas, respectivamente, sobre uma base móvel frontal (172) e uma base móvel traseira (162), com rasgos (164a, 164d). Estas bases são deslocáveis, respectivamente, em guias superiores dianteira e traseira (144a, 144b), deslizáveis, para movimentação das referidas lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b) para ajustamento da largura do corte à largura do perfil.

Os meios de ajuste da largura do corte à largura do perfil compreendem um meio transversal de ajustamento (134) da largura de corte, preferivelmente um fuso roscado, acoplado numa extremidade ao referido atuador (31), e que passa numa chumaceira (148) com rolamento (152) prevista no elemento de apoio (146) do referido meio transversal de ajustamento (134), para avanço e recuo por funcionamento na rosca da porca (22g) acoplada à biela traseira (138).

A biela traseira (138) está ligada a uma biela frontal (142) para movimento solidário e síncrono das bases móveis frontal (172) e traseira (162) das lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b), e assim para movimento solidário e síncrono das referidas lâminas-matriz móveis (156a, 156b), por ação do movimento do meio transversal de ajustamento (134) da largura de corte atuado pelo atuador (31). Este elemento de apoio (146) está fixo ao referido elemento de suporte traseiro (158).

Uma roda dentada (32g) montada no referido meio transversal de ajustamento (134) próximo da extremidade acoplada ao referido atuador (31) assegura a engrenagem na referida corrente de interligação (34) e movimento de ajuste síncrono com os referidos meios de ajuste síncrono dos rolos de formação (30, 40) e dos meios de ajuste síncrono do guiamento longitudinal e alinhamento lateral (50) e opcionalmente dos rolos auxiliares do alinhamento verticais, opcionais.

Estão ainda previstas pelo menos duas placas de proteção e segurança (154, 186), exteriores, sobreponíveis e deslizáveis em guias de deslizamento superior e inferior (180, 184), estando uma das placas (154) solidarizada com a base móvel frontal (172) da lâmina- matriz móvel frontal (156a) e estando a outra placa (186) engatada na referida placa (154) solidarizada para arrastamento de ambas as placas de proteção e segurança (154, 186), conjuntamente com o movimento de ajuste das lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b), cobrindo o remanescente das janelas de funcionamento (192, 194, 196) e da lâmina-punção (166). As guias de deslizamento superior e inferior (180, 184) estão fixadas a uma placa traseira de proteção (182) fixa ao elemento de suporte frontal (188) e prolongando-se sobre a face dianteira do mesmo.

Adicionalmente, a multiperfiladora de acordo com a presente invenção pode estar prevista com um dispositivo de formação de um friso longitudinal elevado (80) compreendendo um rolete inferior (198) para um rolo fêmea (202), um rolete superior

(200) para um rolo macho (204), montados na face dianteira do elemento de suporte frontal (188), possuindo os referidos rolo fêmea e macho (202, 204) eixos (206, 208) para inserção nos referidos roletes, inferior e superior (198, 200).

O acionamento dos meios de corte pode ser feito por meio de uma alavanca ou de qualquer outro meio adequado.

A presente invenção refere-se também aos meios de alimentação e pré-formação angular de uma banda, e a um dispositivo de formação de um friso longitudinal, em geral tal como acima descritos, para multiperfiladoras portáteis de formação de um perfil contínuo.

A invenção refere-se também a meios de ajuste do corte à largura do perfil, sincronizáveis com outros meios de ajuste, acima descritos, com meios de ajuste dos rolos de formação e com meios de ajuste de pelo menos da guia de alinhamento longitudinal. Neste caso é proporcionada uma roda dentada (32g), montada no referido meio transversal de ajustamento [134] por intermédio de um rolamento [152), e adequadamente acoplada ao atuador [31), para engrenagem corrente de interligação [34), desse modo ajustável sincronamente com os referidos meios de ajuste (30, 40) dos rolos de formação e dos meios de ajuste de guiamento longitudinal e alinhamento lateral (50).

As lâminas-matriz móveis (156a, 156b) estão montadas nas respectivas bases móveis (172, 162) e são deslocadas ao longo das janelas de funcionamento (192, 194, 196) sobrepostas do elemento de suporte traseiro (158), do elemento de suporte frontal (188) e da lâmina-matriz fixa lateral (170) que está intercalada entre aqueles. As referidas janelas de funcionamento (192, 194, 196) permitem a deslocação das lâminas-matriz móveis (156a, 156b) para ajustamento da largura de corte à medida do perfil. A deslocação das lâminas-matriz móveis (156a, 156b) é simultânea e em correspondência. Tal é possível devido aos meios de ajustamento do corte.

Numa outra concretização, a invenção refere-se a meios de ajuste do corte à largura do perfil, sem sincronização com outros meios de ajuste, caso em que a roda dentada (32g) pode ser dispensável.

Assim de uma forma ampla os meios de corte de perfil objeto da presente invenção são ajustáveis e compreendem um elemento de suporte traseiro (158) com uma primeira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma lâmina- punção (166) e guias de lâmina-punção verticais (168, 178) fixas à referida face frontal do elemento de suporte traseiro (158); uma primeira lâmina-matriz fixa (176) na face frontal do referido elemento de suporte traseiro (158); um elemento de suporte frontal (188) com uma terceira janela de funcionamento e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; uma segunda lâmina-matriz fixa (170), com uma segunda janela de funcionamento, intercalada entre o elemento de suporte traseiro (158) e o elemento de suporte frontal

(188); uma lâmina-matriz móvel frontal (156a) e uma lâmina-matriz móvel traseira (156b) alinhadas e montadas, respectivamente, numa base móvel frontal [172] e numa base móvel traseira (162] que podem correr, respectivamente, em guias superiores dianteira e traseira (144a, 144b), deslizáveis, para ajustamento da largura do corte à largura do perfil; meios de ajuste da largura do corte à largura do perfil, síncronos com os outros referidos meios de ajuste síncrono (30, 40, 50) por ajuste posicionai das lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b) compreendendo uma biela traseira (138) e uma biela frontal (142) acopladas entre si e que interconectam e movimentam solidariamente as bases móveis frontal (172) e traseira (162) e as lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b) para movimento síncrono por ação do movimento de um meio transversal de ajustamento (134) da largura de corte atuado pelo atuador (31), um meio transversal de ajustamento (134) da largura de corte, passando através de um elemento de apoio (146) e operando numa porca (22g) acoplada à biela traseira (138) e à base móvel traseira (162) e acoplado numa extremidade ao atuador (31), um elemento de apoio (146) do meio transversal de ajustamento (134), fixo ao elemento de suporte traseiro (158), guias de deslizamento superior e inferior (180, 184) fixadas numa placa traseira de proteção (182) e prolongando-se sobre a face dianteira do elemento de suporte frontal (188); pelo menos duas placas de proteção e segurança (154, 186) do corte, sobreponíveis e deslizáveis nas guias de deslizamento superior e inferior (180, 184), estando uma das placas (154) solidarizada com a base móvel frontal (172) para arrastamento conjunto de ambas as placas de proteção e segurança (154, 186) com o movimento de ajuste das lâminas-matriz móveis frontal (156a) e traseira (156b) cobrindo o remanescente das janelas de funcionamento (192, 194, 196) e da lâmina-punção (166).

Como referido, numa outra concretização da presente invenção os meios de corte ajustáveis (70) são sincronizáveis com outros meios de ajuste síncrono (30, 40, 50) em multiperfiladoras portáteis e compreendem ainda para tal uma roda dentada (32g) montada num rolamento próximo da extremidade do referido meio transversal de ajustamento (134), acoplada ao referido atuador (31) para engrenagem numa corrente de interligação (34) e movimento de ajuste síncrono com estações de formação ajustáveis de uma multiperfiladora, em especial multiperfiladoras com meios de ajuste dos rolos de formação (30, 40) e meios de ajuste do guiamento longitudinal e alinhamento lateral (50). Alternativamente, os meios de corte ajustáveis (70) podem ser sincronizados com diferentes meios de ajuste (30, 40, 50) por meios diferentes, adequados à finalidade pretendida.

0 acionamento dos meios de corte pode ser feito por meio de uma alavanca ou de qualquer outro meio adequado.

A banda utilizada pode ser uma banda feita de qualquer material adequado em particular metálico ou em liga metálica adequados, selecionado de entre alumínio, cobre, zinco, e semelhantes, e suas ligas ou outros materiais adequados. De preferência, a multiperfiladora destina-se a ser alimentada com uma banda de alumínio. A banda pode ser uma banda lacada ou revestida com outro acabamento adequado ou não ser revestida.

Os rolos de puxe ou tração da multiperfiladora de acordo com a presente invenção podem ser feitos em qualquer material ou combinação de materiais adequados, selecionados de entre borracha, plásticos como os poliuretanos, e semelhantes, termoplásticos como o polioximetileno (POM) e poliamidas como o nylon®, e semelhantes, e metais e suas ligas, ferrosos ou não ferrosos, tratados ou não tratados.

Estão previstos, do outro lado da máquina multiperfiladora, uma pluralidade de estações de formação do perfil, compreendendo uma pluralidade de rolos de formação para perfilação e meios de guiamento linear e suporte da referida banda fixos, e ainda uma pluralidade de rolos de formação inferiores, meios de suporte, fixação e alojamento da estrutura da multiperfiladora e meios de tração ou puxe da banda, ao longo da perfiladora, independentes das estações de formação e motorizados.

A multiperfiladora produz comprimentos de calhas apenas limitados pela extensão da banda em utilização e com outras dimensões variáveis, permitindo alterar a largura dos perfis/calhas de uma forma simples.

Nesta multiperfiladora, é assim possível, por intermédio de engrenagens sincronizadas, a deslocação instantânea do conjunto das estações de formação e da guilhotina de corte a partir de uma manivela de movimentação com ajuste milimétrico.

Para além do comprimento optimizado é possível obter, por intermédio da construção de uma estrutura mecânica híbrida composta por perfis tubulares, metais de ligas leves e plásticos técnicos, ganhos significativos a nível do peso total da perfiladora situando-se aproximadamente nos 550 kg.

Os ganhos ao nível de peso e atravancamentos da multiperfiladora tornam o transporte fácil, permitindo chegar a obras em quaisquer locais e aí produzir os perfis desejados.

A invenção será agora descrita, a título exemplificativo e não limitativo, fazendo referência aos desenhos anexos que representam formas de realização da presente invenção.

EXEMPLO De acordo com uma forma de realização da invenção, representada nas Figuras 1 a 12, a multiperfiladora 10 compreende:

meios de alimentação e pré-formação angular 20 da banda 76;

e do lado direito da máquina

- uma pluralidade de estações de formação do perfil, compreendendo uma pluralidade de rolos de formação para perfilação e respectivos meios de ajuste síncrono 30, 40;

meios de guiamento longitudinal e suporte da referida banda 76 e respectivos meios de ajuste síncrono 50, de guiamento longitudinal e suporte; e também - meios de corte 70 ajustáveis para corte do perfil 76 no comprimento desejado e respectivos meios de ajuste da largura de corte 60 à largura do perfil 76;

uma corrente de interligação 34 dos meios de ajuste, para ajuste síncrono; e

dispositivo de formação do friso longitudinal elevado 80.

Estão previstos, do lado esquerdo da máquina multiperfiladora uma pluralidade de estações de formação do perfil, compreendendo uma pluralidade de rolos de formação fixos para perfilação e meios de guiamento longitudinal e suporte da referida banda fixos, e ainda uma pluralidade de rolos de formação inferiores 38a a 381. As travessas porta-rolos

36a, 52a suportam o primeiro rolo de formação 38a, as segundas travessas 36b, 52b suportam outro grupo de rolos de formação, 38b a 38g, e as terceiras travessas porta-rolos, 36c, 52c, suportam o último grupo de rolos de formação, 38h a 381. Estão igualmente previstos meios de chassis para suporte, fixação e alojamento da estrutura da multiperfiladora e meios de tração ou puxe da banda ao longo da perfiladora, independentes das estações de formação e motorizados.

Como pode ser visto nas Fig. 1 a 4, a estação de alimentação e pré-formação angular 20 compreende como meios de guiamento lateral linear da banda, 108a, 108b, corrediças laterais com calhas-guia 109a, 109b, e roletes guia 112a a 112f com rolamentos 114a a

114f previstos em orifícios Illa a lllf das referidas corrediças, para inserção e alimentação da banda 76. As corrediças laterais 108a, 108b estão fixas aos esquadros 106a,

106b de suporte dos meios de guiamento lateral linear.

O montante de suporte 96 da base central 94 aloja os eixos rótula 98a, 98b que atuam como articuladores angulares dos primeiros eixos orientáveis 102a, 102b e dos segundos eixos orientáveis 104a, 104b conectados por manípulos de união e aperto 123a e

123b e assim o eixo rótula 98a articula com uma extremidade dos eixos 102a e 104a e o eixo rótula 98b articula com uma extremidade dos eixos 102b e 104b. Deste modo, é possível jogo angular dos eixos 102a, 102b, 104a, 104b, de acordo com a largura da banda e/ou o ângulo de pré-formação predeterminados. As outras extremidades dos eixos 102a, 102b e 104a, 104b, de um mesmo lado, estão ligadas através de meios de união e trinco 124a, 124b da orientação angular, os quais são bloqueáveis na posição angular selecionada por cavilhas 126a, 126b, inseridas nas peças graduadas 128, 132, de acordo com o ângulo pretendido.

Os esquadros 106a, 106b, de suporte das corrediças 108a, 108b são deslizáveis nos eixos 102a e 102b e nos eixos 104a e 104b, para regulação de acordo com a largura e/ou ângulo da banda 76 a perfilar. Os esquadros 106a, 106b de suporte são fixados na posição selecionada de acordo com a largura da banda 76 por meio de abraçadeiras 116, 118, com aperto via manípulos 122a, 122b, e deslizáveis respectivamente no eixo 102b e no eixo 104b.

Tal como representados nas Fig. 1, 2, 5 e 6, a multiperfiladora apresenta, do lado direito, rolos de formação superiores 46a a 46j ajustáveis e meios para ajuste síncrono 30, 40, dos mesmos, para modificação da largura do perfil.

Tais meios de ajuste síncrono 30, 40 compreendem três unidades móveis 1, 2 e 3 de suporte dos rolos de formação superiores 46a a 46j, eixos-guia transversais superiores 14a a 14f, para deslizamento das unidades móveis 1, 2, 3, fusos roscados superiores 26a a 26f para ajuste da posição das unidades móveis 1, 2, 3, rodas dentadas superiores 32a a 32f acopladas aos fusos roscados superiores 26a a 26f.

As unidades móveis 1 e 2 são estruturalmente semelhantes. As unidades móveis 1, 2 e 3 são independentes umas das outras. Cada unidade móvel 1, 2 e 3 compreende uma régua porta-rolos 58a, 58b, 88 para os rolos de formação superiores 46a a 46j, opcionalmente rolos de formação de bordos superiores e inferiores 87a a 87e e 81a a 81e, goteira e para fixação, montantes 18a a 18d e 19a e 19b, porcas 22a a 22f para atravessamento dos fusos roscados superiores 26a a 26f e chumaceiras 24a a 24f para atravessamento dos eixos-guia transversais superiores 14a a 14f. A unidade móvel 3 compreende ainda uma travessa de afinação 86 sobre os montantes 19a, 19b e orifício roscado 62 para a montagem opcional da placa de suporte 85, Fig. 1 e 6, dos rolos de formação de bordos 87a a 87e superiores e dos rolos de formação de bordos 81a a 81e inferiores, para formação de goteira e para fixação, montados na referida placa de suporte 85, conforme se pode ver na Fig. 6.

As porcas 22a a 22d e as chumaceiras 24a a 24d das unidades móveis 1 e 2 estão inseridas nos montantes 18a a 18d e as porcas 22e e 22f e as chumaceiras 24e e 24f da unidade móvel 3 estão inseridas na travessa de afinação 86.

Os eixos-guia transversais superiores 14a a 14f passam pelas chumaceiras superiores 24a a 24f nas unidades móveis 1, 2, 3 e compreendem, cada um, uma barra de suporte e fixação 12a a 12f numa extremidade e a extremidade oposta inserida na chumaceira 16a a 16f.

Os fusos roscados superiores 26a a 26f enroscam nas referidas porcas 22a a 22f tendo, cada um, uma extremidade inserida num rolamento superior, 28a a 28f, previsto na referida chumaceira 16a a 16f estando as rodas dentadas superiores 32a a 32f acopladas aos um ou mais fusos roscados superiores 26a a 26f via os referidos rolamentos superiores 28a a 28f, para engrenagem e movimento síncrono dos fusos roscados superiores 26a a 26f.

Fazendo ainda referência às Fig. 5 e 6, e do mesmo lado direito da perfiladora estão a guia de alinhamento, longitudinal, 42 ajustável para guiamento e apoio da banda 76 em perfilagem e os rolos auxiliares do alinhamento 44a a 44f, verticais, bem como os respectivos meios para ajuste síncrono 50.

Tais meios de ajuste síncrono 50 compreendem as unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b, de suporte da guia de alinhamento, longitudinal, 42 ajustável e dos rolos auxiliares do alinhamento 44a a 44f verticais, eixos-guia transversais inferiores 56a a 56d, para deslizamento das unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b, fusos roscados inferiores 27a a 27d para ajustamento das unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b e rodas dentadas inferiores 33a a 33d acopladas aos fusos roscados 27a a 27d.

As unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b são estruturalmente semelhantes e são independentes umas das outras. As unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b, compreendem porcas 23a a 23d para enroscamento dos fusos roscados inferiores 27a a 27d da guia de alinhamento, longitudinal, 42 ajustável e chumaceiras 25a a 25d para passagem dos eixos- guia inferiores 56a a 56d.

Os eixos-guia transversais inferiores 56a a 56d para deslizamento das unidades móveis 72a, 72b, 73a, 73b, compreendem uma barra de suporte e fixação 74a a 74d numa extremidade e a extremidade oposta inserida na chumaceira inferior 64a a 64d.

Os fusos roscados inferiores 27a a 27d enroscam nas referidas porcas 23a a 23d tendo, cada um, uma extremidade inserida num rolamento inferior, 29a a 29d, previsto nas referidas chumaceiras inferiores, 64a a 64d, estando as rodas dentadas inferiores 33a a 33d acopladas aos um ou mais fusos roscados inferiores 27a a 27d via os referidos rolamentos inferiores 29a a 29d, para engrenagem e movimento síncrono dos fusos roscados inferiores 27a a 27d.

A corrente de interligação 34, acionada pela manivela 31, interliga as referidas rodas dentadas superiores 32a a 32f e inferiores 33a a 33d e tensores 35a a 35h, para ajuste síncrono dos rolos de formação superiores 46a a 46j para a largura do perfil desejada e ajustamento da guia de alinhamento, longitudinal, 42 e dos rolos auxiliares do alinhamento 44a a 44f, verticais, sendo a medida do ajuste selecionada por meio da escala 190. Os tensores 35a a 35h estão montados adequadamente em painéis de suporte 37a a 37d e suprimem as folgas e desajustes na corrente de interligação 34.

Do lado esquerdo da multiperfiladora, em posição fixa, estão os rolos de formação superiores 47a a 47j, a guia de alinhamento, longitudinal, 48, montada nos respectivos suportes 82a a 82d, as réguas porta-rolos de formação superiores 54a e 54b, em montantes 68a a 68d, rolos verticais auxiliares de alinhamento 45a a 45f, os meios 63a, 63b para montagem dos rolos de formação de bordos 89a a 89e, goteira e de fixação, superiores e dos rolos de formação de bordos goteira 79a a 79e inferiores sobre a placa de suporte 83, em montantes 84a, 84b, e ainda em posição transversal, os rolos de formação inferiores 38a a 381 suportados deste lado por travessas porta-rolos 52a a 52c.

As figuras 7 a 10 mostram os meios de corte ajustáveis 70 que compreendem, na concretização representada, exemplificativa, o elemento de suporte traseiro 158 com uma primeira janela de funcionamento 192 e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; a lâmina-punção 166, bloqueável em posição pelo bloqueador 174, e guias de lâmina-punção verticais 168, 178 fixas à face frontal do elemento de suporte traseiro 158; a primeira lâmina-matriz fixa 176 na face frontal do elemento de suporte traseiro 158; o elemento de suporte frontal 188 com uma terceira janela de funcionamento 196 e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil; a segunda lâmina-matriz fixa 170, com uma segunda janela de funcionamento 194 e um rasgo para passagem de um dos lados do perfil, intercalada entre o elemento de suporte traseiro 158 e o elemento de suporte frontal 188; a lâmina-matriz móvel frontal 156a e a lâmina-matriz móvel traseira 156b alinhadas e montadas, respectivamente, na base móvel frontal 172 e na base móvel traseira 162 que correm, respectivamente, em guias superiores dianteira 144a e traseira 144b, deslizáveis, para ajustamento da largura do corte à largura do perfil;

Os meios de corte ajustáveis 70 compreendem ainda meios de ajuste da largura do corte 60 à largura do perfil, síncronos com os acima referidos meios de ajuste síncrono 30, 40 e 50 por ajuste posicionai das lâminas-matriz móveis frontal e traseira 156a, 156b.

Os meios de ajuste da largura do corte 60 compreendem, por sua vez, a biela traseira 138 e a biela frontal 142 acopladas entre si e que interconectam e movimentam solidariamente as bases móveis frontal e traseira 172, 162 e as lâminas-matriz móveis frontal e traseira 156a, 156b para movimento síncrono por ação do movimento do fuso roscado 134 da largura de corte atuado pela manivela 31.

Constituem ainda os meios de ajuste da largura do corte 60, um fuso roscado 134 para ajustamento da largura de corte, passando através do elemento de apoio 146 e operando na porca 22g acoplada à biela traseira 138 e à base móvel traseira 162 e acoplado numa extremidade à manivela 31; um elemento de apoio 146 do fuso roscado 134, fixo ao elemento de suporte traseiro 158; uma roda dentada 32g montada próximo da extremidade do referido fuso roscado 134, acoplada à manivela 31 para engrenagem na corrente de interligação 34 e movimento de ajuste síncrono com os referidos meios de ajuste dos rolos de formação 30, 40 e de ajuste dos meios de guiamento longitudinal e alinhamento lateral 50.

Para proteção e segurança estão previstas guias de deslizamento superior e inferior 180, 184 fixadas à placa traseira de proteção 182, que se prolongam sobre a face dianteira do elemento de suporte frontal 188; e sobre as quais correm duas placas de proteção e segurança 186, 154 do corte, sobreponíveis.

A placa 154 está solidarizada com a base móvel frontal 172 para arrastamento conjunto de ambas as placas de proteção e segurança 186, 154 com o movimento de ajuste das lâminas-matriz móveis frontal e traseira 156a, 156b cobrindo o remanescente da janela 196 e da lâmina-punção 166.

O dispositivo de formação de friso longitudinal elevado 80 está representado nas Fig. 11 e 12 compreende um rolo fêmea 202 e um rolo macho 204 com eixos 206, 208 inseridos em roletes inferior e superior 198, 200 respectivamente, fixados com regulação na face dianteira do elemento de suporte frontal 188, próximo do rasgo lateral.

Neste modo de realização da presente invenção, utilizam-se bandas metálicas com uma largura de preferência até 500 mm e de preferência a base do perfil é regulável entre 130 e 350 mm.

Nas Fig. 13 a 17 estão representadas a título exemplificativo diversos perfis que podem ser obtidos com a perfiladora de acordo com a presente invenção.

Na Fig. 13 está representada uma caleira interior com perfil com nervuras longitudinais. Este perfil é adequado, por exemplo para resistência e eliminação de possíveis ondulações da banda de alimentação metálica.

Nas Fig. 14 e 15 mostra-se respectivamente, uma calha com perfil com dobra interna em ambas as abas, para permitir por exemplo alojar meios de fixação oculta, por exemplo com grampos e uma calha com perfil com dobra interna numa aba para aplicação invertida de acabamento em remate de muro ou parede, de acordo com dois modos de realização preferidos e alternativos da presente invenção. A Fig. 16 mostra uma outra concretização alternativa da calha da Fig. 14, uma calha com perfil com dobra interna em ambas as abas, para permitir por exemplo alojar meios de fixação oculta, por exemplo com grampos, e com friso longitudinal elevado.

A Fig. 17 mostra uma calha com perfil com friso longitudinal elevado para aplicação invertida de acabamento em remate de muro ou parede, de acordo com um modo de realização preferido alternativo da presente invenção, que permite por exemplo a orientação do escoamento de águas pluviais em afastamento da fachada, de modo a evitar o escorrimento das águas pluviais fachada exterior do muro ou parede e respectivas consequências, por exemplo deterioração e sujidade.

Em seguida será descrito a título exemplificativo e não limitativo um modo de funcionamento de uma multiperfiladora de acordo com a invenção, fazendo referência aos desenhos anexos, já que a extrema facilidade de operação da multiperfiladora não oferecerá dificuldades a qualquer instalador.

Os meios de alimentação e pré-formação angular 20 da multiperfiladora, representados nas Fig. 1 a 4, são ajustados em função da largura da banda e o ângulo de pré-formação pretendido. Para tal, ajustam-se os esquadros 106a e 106b em posição nos eixos orientáveis 102a, 102b e 104a, 104b de acordo com a largura da banda e fixam-se em posição por aperto das abraçadeiras 116, 118, que estão montadas nos referidos eixos orientáveis, via manípulos 122a, 122b.

Em função da largura da banda e/ou da necessidade de pré-formação, otimiza-se ainda a alimentação e a pré-formação por ajustamento por meio da orientação angular do primeiro par de eixos orientáveis 102a, 102b e do segundo par de eixos orientáveis 102b, 102b que se fixam às escalas direita e esquerda, 128, 132, dos meios de alimentação e pré- formação angular 20, fixando-os com as cavilhas 126a, 126b, que são inseridas nas referidas escalas direita e esquerda 128, 132, dos meios de alimentação e pré-formação angular 20.

A alimentação pode ser feita com ou sem pré-formação dependendo da largura da banda utilizada, do perfil pretendido e do material utilizado, como uma pessoa competente nesta matéria facilmente compreenderá e determinará.

Em função das dimensões pretendidas para o perfil, ajustam-se as estações de formação, operação que é feita sincronamente ajustando os meios de ajuste dos rolos de formação 30, 40, e dos meios de ajuste do guiamento longitudinal e alinhamento lateral 50 e também dos meios de ajuste da largura do corte 60, sincronamente.

Isto é conseguido por rotação da manivela 31 que aciona a corrente de interligação 34 e consigo faz movimentar sincronamente todas os rodas dentadas superiores e inferiores 32a a 32f, 33a a 33d e 32g engrenadas na corrente de interligação 34 e acopladas aos respectivos fusos roscados 26a a 26f, 27a a 27d e 134, que também se movem sincronamente. Obtém-se assim um movimento linear de todas as unidades 1, 2, 3, 72a, 72b, 73a, 73b e dos meios de ajuste da largura do corte 60, até à posição pretendida, controlando através da escala 190, já que as porcas 22a a 22g e 23a a 23d estão fixas às referidas unidades de suporte e meios de corte, fazendo-as deslizar. Este movimento é adequadamente sustentado pelos eixos-guia transversais superiores e inferiores 14a a 14f, 56a a 56d, apoiados pelos respectivos rolamentos superiores e inferiores 28a a 28f, 29a a 29d, nas chumaceiras 16a a 16f e 64a a 64d, e fixados por meios adequados à estrutura ou elementos do chassis da multiperfiladora.

A corrente de interligação 34 aciona o deslocamento sincronizado das estações de formação e dos meios de corte 70 e os tensores 35a a 35h ajustam as suas folgas e desajustes.

Realizada esta operação pode dar-se início à produção de perfil e uma vez obtido o comprimento de perfil necessário para a obra, o corte da calha é efetuado por guilhotinagem. A guilhotina é acionada por intermédio da respectiva alavanca.

A invenção assim concebida é susceptível de numerosas variações e modificações, todas elas dentro do âmbito de proteção das reivindicações anexas. Além disto todos os detalhes ou pormenores podem ser substituídos por outros elementos tecnicamente equivalentes. Uma pessoa competente na matéria compreenderá que a presente invenção pode ser adaptada a qualquer perfiladora portátil, sem sair do âmbito da presente invenção.

Na prática, os materiais empregues bem como as dimensões e as formas contingentes podem ser quaisquer de acordo com os requisitos e o estado da técnica.

Sempre que as características técnicas mencionadas em qualquer das reivindicações sejam seguidas por números de referência, tais números de referência estão inseridos com o único propósito de aumentar a inteligibilidade das reivindicações, pelo que esses números de referência não têm qualquer efeito limitativo na interpretação de cada elemento identificado a título de exemplo por tais números de referência.