本発明の好ましい実施の形態を添付図面を� ��照しつつ説明する。
 図1は、本発明の一実施の形態に係る動力伝 達チェーンを備える動力伝達装置としてのチ ェーン式無段変速機(以下では、単に無段変� �機ともいう)の要部構成を模式的に示す斜視� ��である。図1を参照して、無段変速機100は、 自動車等の車両に搭載されるものであり、第 1のプーリとしての金属(構造用鋼等)製のドラ イブプーリ60と、第2のプーリとしての金属(� �造用鋼等)製のドリブンプーリ70と、これら� �両プーリ60,70間に巻き掛けられた無端状の動 力伝達チェーン1(以下では、単にチェーンと� ��いう)とを備えている。なお、図1中のチェ� �ン1は、理解を容易にするために一部断面を� ��している。

 図2は、図1のドライブプーリ60(ドリブン� �ーリ70)およびチェーン1の部分的な拡大断面� ��である。図1および図2を参照して、ドライ� �プーリ60は、車両の駆動源に動力伝達可能に 連なる入力軸61に一体回転可能に取り付けら� ��るものであり、固定シーブ62と可動シーブ63 とを備えている。固定シーブ62および可動シ� ��ブ63は、相対向する一対のシーブ面62a,63aを� ��れぞれ有している。各シーブ面62a,63aは円錐 面状の傾斜面を含んでいる。これらシーブ面 62a,63a間に溝が区画され、この溝によってチ� �ーン1を強圧に挟んで保持するようになって� ��る。

 また、可動シーブ63には、溝幅を変更す� �ための油圧アクチュエータ(図示せず)が接続 されており、変速時に、入力軸61の軸方向(図 2の左右方向)に可動シーブ63を移動させるこ� �により、溝幅を変化させるようになってい� �。それにより、入力軸61の径方向(図2の上下� ��向)にチェーン1を移動させて、プーリ60のチ ェーン1に関する有効半径(以下、プーリ60の� �効半径ともいう)を変更できるようになって� ��る。

 一方、ドリブンプーリ70は、図1および図2に 示すように、駆動輪(図示せず)に動力伝達可� ��に連なる出力軸71に一体回転可能に取り付� �られており、ドライブプーリ60と同様に、チ ェーン1を強圧で挟む溝を形成するための相� �向する一対のシーブ面73a,72aをそれぞれ有す� ��固定シーブ73および可動シーブ72を備えてい る。
 ドリブンプーリ70の可動シーブ72には、ドラ イブプーリ60の可動シーブ63と同様に油圧ア� �チュエータ(図示せず)が接続されており、変 速時に、この可動シーブ72を移動させること� ��より溝幅を変化させるようになっている。� ��れにより、チェーン1を移動させて、プーリ 70のチェーン1に関する有効半径(以下、プー� �70の有効半径ともいう)を変更できるように� �っている。

 図3は、チェーン1の要部の一部断面図であ� �。図4は、図3のIV-IV線に沿う一部断面図であ� ��。なお、以下では、チェーン1の直線領域を 基準として説明する。図3および図4を参照し� ��、チェーン1は、複数のリンクプレート2と� �これらのリンクプレート2を互いに屈曲可能� ��連結する複数の連結部材50とを備えている� �
 以下では、チェーン1の進行方向に沿う方向 をチェーン進行方向Xといい、チェーン進行� �向Xに直交し且つ連結部材50の長手方向に沿� �方向をチェーン幅方向Wといい、チェーン進� ��方向Xおよびチェーン幅方向Wの双方に直交� �る方向を直交方向Vという。

 各リンクプレート2は、チェーン進行方向X� �前後に並ぶ一対の端部としての前端部5およ� ��後端部6、ならびにこれら前端部5および後� �部6間に配置される中間部7を含んでいる。
 前端部5および後端部6には、一対の貫通孔� �一方としての前貫通孔9、および一対の貫通� ��の他方としての後貫通孔10がそれぞれ形成� �れている。中間部7は、前貫通孔9および後貫 通孔10間を仕切る柱部8を有している。この柱 部8は、チェーン進行方向Xに所定の厚みを有� ��ている。

 リンクプレート2を用いて、複数のリンクユ ニット51,52,53,…,…(図3において、リンクユニ ット51~53を例示)が形成されている。各リンク ユニット51,52,53,…は、それぞれ、チェーン幅 方向Wに並ぶ複数のリンクプレート2を含んで� ��り、それぞれ、同じ枚数(例えば、8枚)のリ� ��クプレート2を含んでいる。
 各リンクユニット51,52,53,…のそれぞれにお� ��て、同一リンクユニットのリンクプレート2 は、チェーン進行方向Xの位置が互いに同じ� �なるように揃えられている。各リンクユニ� �ト51,52,53,…はチェーン進行方向Xに沿って並� ��で配置されている。

 各リンクユニット51,52,53,…のリンクプレー� ��2はそれぞれ、対応する連結部材50を用いて� ��対応するリンクユニット51,52,53,…のリンク� ��レート2と屈曲可能に連結されている。
 具体的には、第1のリンクユニット51のリン� ��プレート2の前貫通孔9と、第2のリンクユニ� ��ト52のリンクプレート2の後貫通孔10とは、� �ェーン幅方向Wに並んで互いに対応しており� ��これらの貫通孔9,10を挿通する連結部材50に� ��って、第1および第2のリンクユニット51,52の リンクプレート2同士がチェーン進行方向Xに� ��曲可能に連結されている。

 同様に、第2のリンクユニット52のリンク� ��レート2の前貫通孔9と、第3のリンクユニッ� ��53のリンクプレート2の後貫通孔10とは、チ� �ーン幅方向Wに並んで互いに対応しており、� ��れらの貫通孔9,10を挿通する連結部材50によ� ��て、第2および第3のリンクユニット52,53のリ ンクプレート2同士がチェーン進行方向Xに屈� ��可能に連結されている。

 上記のように、チェーン進行方向Xに互いに 隣接する2つのリンクユニットのリンクプレ� �ト2同士が、対応する連結部材50によって順� �に連結され、無端状をなすチェーン1が形成� ��れている。
 各連結部材50は、対をなす第1および第2のピ ン3,4を含んでおり、これら第1および第2のピ� ��3,4は、対応するリンクプレート2同士の屈曲 に伴い互いに転がり摺動接触するようになっ ている。なお、転がり摺動接触とは、転がり 接触およびすべり接触の少なくとも一方を含 む接触のことをいう。

 第1のピン3は、チェーン幅方向Wに延びる� ��尺の動力伝達部材である。第1のピン3の周� �11は、滑らかな面に形成されており、チェー ン進行方向Xの前方を向く対向部としての前� �12を有している。前部12は、対をなす第2のピ ン4と対向しており、第2のピン4の後述する後 部19と接触部T(チェーン幅方向Wからみて、接� ��点)で転がり摺動接触している。

 第1のピン3の長手方向(チェーン幅方向W)に� �する一対の端部16は、チェーン幅方向Wの一� �の端部に配置されるリンクプレート2からチ� ��ーン幅方向Wにそれぞれ突出している。これ ら一対の端部16には、一対の動力伝達部とし� ��の端面17がそれぞれ設けられている。
 図2および図4を参照して、これらの端面17は 、各プーリ60,70の対応するシーブ面62a,63a,72a,7 3aに潤滑油膜を介して摩擦接触(係合)するた� �のものである。

 第1のピン3は、上記対応するシーブ面62a,6 3a,72a,73a間に挟持され、これにより、第1のピ� ��3の端面17の接触領域13と各プーリ60,70との間 で動力が伝達される。第1のピン3はその接触� ��域13が直接動力伝達に寄与するため、例え� �、軸受用鋼(SUJ2)等の高強度且つ耐摩耗性に� �れた材料で形成されている。チェーン幅方� �Wに沿って見て、接触領域13は、例えば楕円� �形状をなしており、この楕円の中心が接触� �心点Cとなっている。

 図3および図4を参照して、第2のピン4(スト� �ップ、またはインターピースともいう)は、� ��1のピン3と同様の材料により形成された、� �ェーン幅方向Wに延びる長尺の部材である。� ��2のピン4は、その一対の端部が上記各プー� �のシーブ面に接触しないように、第1のピン3 よりも短く形成されている。
 第2のピン4の周面18は、チェーン幅方向Wに� �びている。この周面18は、チェーン進行方向 Xの後方を向く対向部としての後部19を有して いる。後部19は、チェーン進行方向Xと直交す る平坦面を含んでいる。この後部19の平坦面� ��対をなす第1のピン3の前部12と対向している 。

 チェーン1は、いわゆる圧入タイプのチェ ーンとされている。具体的には、各リンクプ レート2の前貫通孔9には、第1のピン3が相対� �動可能に嵌合されているとともに、この第1� ��ピン3と対をなす第2のピン4が圧入固定され� ��各リンクプレート2の後貫通孔10には、第1の ピン3が圧入固定されているとともに、この� �1のピン3と対をなす第2のピン4が相対移動可� ��に嵌合されている。

 上記の構成により、第1のピン3の前部12と対 をなす第2のピン4の後部19の平坦部とは、チ� �ーン進行方向Xに隣接するリンクプレート2間 の屈曲に伴って、接触部T上で互いに転がり� �動接触する。
 チェーン1は、所定の配置ピッチPを有して� �る。配置ピッチPとは、直線領域のチェーン1 における、隣り合う第1のピン3の接触中心点C 間の距離をいう。本実施の形態では、連結ピ ッチPは、例えば、8mmに設定されている。

 チェーン幅方向Wに沿ってみて、前部12の� ��ち、第2のピン4の後部19と接触可能な部分の 形状は、例えば、インボリュート曲線とされ ている。これにより、隣接するリンクプレー ト2同士が屈曲する際に、対応する第1および� ��2のピン3,4が滑らかに転がり接触でき、リン クプレート2同士の滑らかな屈曲を達成して� �ェーン1の弦振動的運動を抑制できる。

 図5を参照して、本実施の形態の特徴とする ところは、リンクプレート2が、素材からプ� �スにより打ち抜かれてなる第1および第2の仕 様のリンクプレート2a,2bを含んでおり、第1の 仕様のリンクプレート2aの打ち抜き方向A1と� �第2の仕様のリンクプレート2bの打ち抜き方� �A2とが互いに逆向きにされている点にある。
 第1および第2の仕様のリンクプレート2a,2bの 素材として、JIS(日本工業規格)のSK5材等の鋼� ��を例示することができる。この素材をダイ( 雌型)およびパンチ(雄型)(図示せず)を用いて� ��ち抜くことで、第1および第2の仕様のリン� �プレート2a,2bが形成されている。

 第1の仕様のリンクプレート2aは、前端部5お よび後端部6がチェーン幅方向Wの他方W2側に� �っており、第2の仕様のリンクプレート2bは� �前端部5および後端部6がチェーン幅方向Wの� �方W1側に反っている。
 チェーン幅方向Wに関する第1の仕様のリン� �プレート2aの反り量B1は、例えば、5μm~10μmの 範囲に設定されている。第2の仕様のリンク� �レート2bの反り量B2は、第1の仕様のリンクプ レート2aの反り量B1と略同じである。

 第1の仕様のリンクプレート2aは、例えば� ��鉛直方向に関して相対的に上側に配置され� ��パンチと、鉛直方向に関して相対的に下側� ��配置されたダイとを用いて形成される。同� ��に、第2の仕様のリンクプレート2bは、例え� ��、鉛直方向に関して相対的に上側に配置さ� ��たパンチと、鉛直方向に関して相対的に下� ��に配置されたダイとを用いて形成される。� ��材を打ち抜いた瞬間における、第1および第 2の仕様のリンクプレート2a,2bの前端部5の向� �は、互いに逆向きとなる。素材を打ち抜い� �瞬間における、第1および第2の仕様のリンク プレート2a,2bの形状は、鉛直方向の上方から� ��て、互いに対称形状をなす。

 図6は、チェーン1の要部を直交方向Vに沿っ� ��見た図である。図6を参照して、各リンクユ ニット51,52,53,…(図6において、リンク列51を� �示)において、第1および第2の仕様のリンク� �レート2a,2bは、それぞれ同じ数だけ配置され ている。
 本実施の形態において、各リンクユニット5 1,52,53,…のリンク枚数は8枚とされていること により、各リンクユニット51,52,53,…において 、第1の仕様のリンクプレート2aは4枚設けら� �、第2の仕様のリンクプレート2bは4枚設けら� ��ている。

 これら第1および第2の仕様のリンクプレ� �ト2a,2bは、チェーン幅方向Wに関して交互に� �置されている。各リンクユニット51,52,53,…� �おいて、第1および第2の仕様のリンクプレー ト2a,2bが同じ数だけ設けられていることによ� ��、チェーン1全体における、第1および第2の� ��様のリンクプレート2a,2bの数が互いに等し� �されている。

 第1の仕様のリンクプレート2aおよび第2の 仕様のリンクプレート2bには、それぞれ、打� ��抜き方向を識別するための識別部が設けら� ��ている。具体的には、図7Aに示すように、� �1の仕様のリンクプレート2aの反りの内側と� �る一側面20に、円形形状をなす識別部21が形� ��されている。この識別部21は、例えば、第1� ��仕様のリンクプレート2aをプレス成形する� �に形成されたポンチ孔または凹部を含んで� �り、直径が0.5mm~1.0mm程度とされて目視可能と されている。

 また、この識別部21は、第1の仕様のリンク� ��レート2aの前端部5寄りに形成されており、� ��ェーン進行方向Xを示す識別部としても機能 する。
 同様に、図7Bに示すように、第2の仕様のリ� ��クプレート2bの反りの内側となる他側面22に 、識別部21が付されている。この識別部21は� �第2の仕様のリンクプレート2bの前端部5寄り� ��形成されており、チェーン進行方向Xを示す 識別部としても機能する。

 再び図3を参照して、各リンクプレート2は� �チェーン幅方向Wに隣接するリンクプレート2 と互いに押圧し合っている。これにより、各 リンクプレート2をチェーン進行方向Xに真っ� ��ぐに延ばそうとする力が作用し、各リンク� ��レート2がチェーン進行方向Xに沿って真っ� �ぐに延びるようにされている。
 本実施の形態によれば、以下の作用効果を� ��することができる。すなわち、チェーン幅� ��向Wに関して、第1および第2の仕様のリンク� ��レート2a,2bが互いに逆方向に反っている。� �れら互いに逆方向に反るリンクプレート2a,2b を用いることにより、チェーン1の反りがチ� �ーン幅方向Wの一方W1または他方W2に大きくな ることを防止できる。これにより、チェーン 幅方向Wに関して、チェーン1の各第1のピン3� �位置を揃えることができ、第1のピン3の一対 の端面17が各プーリ60,70に係合する際の、両� �面の係合開始位置のずれを少なくして、第1� ��ピン3と各プーリ60,70との滑らかな係合を達� ��できる。チェーン1に作用する衝撃を低減し て負荷を低減することにより、実用上の耐久 性の向上および騒音の低減を達成できる。

 また、各リンクユニット51,52,53,…のそれぞ� ��に、第1および第2の仕様のリンクプレート2a ,2bを設けていることにより、チェーン幅方向 Wに関して、各リンクユニット51,52,53,…の反� �を相殺して少なくでき、チェーン1全体とし� ��の反りが大きくなることを防止できる。
 また、各リンクユニット51,52,53,…では、チ� ��ーン幅方向Wに関して、第1の仕様のリンク� �レート2aと第2の仕様のリンクプレート2bとを 交互に配列している。これにより、各リンク ユニット51,52,53,…において、第1の仕様のリ� �クプレート2aと第2の仕様のリンクプレート2b の枚数を同じにでき、チェーン幅方向Wの反� �を格段に少なくできる。

 このように、各リンクユニット51,52,53,…に� ��いて、第1および第2の仕様のリンクプレー� �2a,2bの枚数を相等しくしていることにより、 チェーン幅方向Wに関して、各リンクユニッ� �51,52,53,…の反りを格段に少なくできる。
 また、第1および第2の仕様のリンクプレー� �2a,2bのそれぞれに、対応する打ち抜き方向A1, A2を示す識別部21を設けている。これにより� �識別部21によって各リンクプレート2a,2bの打� ��抜き方向A1,A2を容易且つ確実に識別できる� �

 さらに、第1および第2の仕様のリンクプレ� �ト2a,2bのそれぞれの反りの向きによっても、 リンクプレート2の仕様を識別できる。
 また、全てのリンクプレートの打ち抜き方� ��が同じであった従来のチェーンに対して、� ��実施の形態のチェーン1は、第1および第2の� ��ンクプレート2a,2bの打ち抜き方向A1,A2を異な らせるという少ない変更で済み、生産効率お よび製造コストは、上記従来のチェーンリン クとほとんど変わらない。また、上記従来の チェーンと同じ部品点数で済み、この点から も、製造コストの上昇を抑えることができる 。

 以上の次第で、実用上の耐久性および静粛� ��に優れた無段変速機100を実現できる。
 図8は、本発明の別の実施の形態の要部を直 交方向Vに沿ってみた図である。なお、以下� �は、図1~図7Bに示す実施の形態と異なる点に� ��いて説明し、同様の構成については図に同� ��の符号を付してその説明を省略する。
 図8を参照して、本実施の形態の特徴とする ところは、各リンクユニット51,52,53,…(図8に� ��いて、リンクユニット51を例示)では、チェ� ��ン幅方向Wに関して、第1の仕様のリンクプ� �ート2aは互いに隣接して配置され、第2の仕� �のリンクプレート2bは互いに隣接して配置さ れている点にある。

 各リンクユニット51,52,53,…において、第1の 仕様のリンクプレート2aは、チェーン幅方向W の他方W2側に配置され、第2の仕様のリンクプ レート2bは、チェーン幅方向Wの一方W1側に配� ��されている。
 本実施の形態によれば、同一仕様のリンク� ��レートを隣接して配置するという簡易な構� ��で、チェーン幅方向Wに関するチェーン1の� �りを少なくできる。

 なお、図8に示す実施の形態に代えて、図9� �示すように、各リンクユニット51,52,53,…の� �第1の仕様のリンク2aを、チェーン幅方向Wの� ��方W1側に配置し、第2の仕様のリンク2bを、� �ェーン幅方向Wの他方W2側に配置してもよい� �
 図10Aおよび図10Bは、それぞれ、本発明のさ� ��に別の実施の形態の要部を直交方向Vに沿っ てみた図である。図10Aおよび図10Bを参照して 、本実施の形態の特徴とするところは、第1� �仕様のリンクプレート2aのみを含む第1の仕� �のリンクユニット501(例えば、リンクユニッ� ��51)と、第2の仕様のリンクプレート2bのみを� ��む第2の仕様のリンクユニット502(例えば、� �ンクユニット52)とを設けている点にある。

 第1および第2の仕様のリンクユニット501,502� ��それぞれの数は、互いに等しくされており� ��チェーン1全体として、第1および第2の仕様� ��リンクプレート2a,2bの枚数が相等しくされ� �いる。
 例えば、第1の仕様のリンクユニット501と第 2の仕様のリンクユニット502とをチェーン進� �方向Xに隣接して並べて対にし、この対をチ� ��ーン進行方向Xに沿って順次配置することが できる。

 本実施の形態によれば、各リンクユニット5 1,52,53,…の各リンクプレート2の配列を簡素に でき、リンクプレート2の配置をより簡易に� �きる。
 各上記実施の形態において、図6、図8、図9� ��図10Aおよび図10Bのそれぞれに示す、第1およ び第2の仕様のリンクプレート2a,2bの配置パタ ーンの2つ以上を組み合わせて複数のリンク� �ニット51,52,53,…を形成してもよい。

 また、図10Aおよび図10Bに示す実施の形態� ��代えて、図11Aおよび図11Bに示すように、第1 および第2の仕様のリンクプレート2a,2bAの何� �か一方に関する配置ピッチP1を相対的に短く するとともに、他方に関する配置ピッチP2を� ��対的に長くし、これら第1および第2の仕様� �リンクプレート2a,2bA(第1の仕様のリンクユニ ット501および第2の仕様のリンクユニット502A) を、チェーン進行方向Xにランダムに配列し� �もよい。

 なお、この場合の配置ピッチP1とは、第1� ��仕様のリンクプレート2aの一対の貫通孔(前� ��通孔9および後貫通孔10)に挿通された一対の 第1のピン3の接触中心点C間の距離をいう。ま た、配置ピッチP2とは、第2の仕様のリンクプ レート2bAの一対の貫通孔(前貫通孔9および後� ��通孔10)に挿通された一対の第1のピン3の接� �中心点C間の距離をいう。

 図11Aおよび図11Bに示すように、第1の仕様 のリンクプレート2aにおける配置ピッチP1が� �対的に短くされ、第2の仕様のリンクプレー� ��2bAにおける配置ピッチP2が相対的に長くさ� �ている。チェーン進行方向Xに関して、第2の 仕様のリンクプレート2Abの柱部8Aの長さが、� ��1の仕様のリンクプレート2aの柱部8の長さと 比べて長くされている。

 第1の仕様のリンクプレート2aの反り量B1は� �例えば5μm~10μmの範囲に設定され、第2の仕様 のリンクプレート2bAの反り量B2は、例えば20μ m~30μmの範囲に設定される。
 第1の仕様のリンクユニット501と第2の仕様� �リンクユニット502Aは、チェーン進行方向Xに 関してランダムに配列されている。なお、こ の場合の「ランダムに配列」とは、第1およ� �第2の仕様のリンクユニット501,502Aの少なく� �も一方が、チェーン進行方向Xの少なくとも� ��部の領域において不規則に配置されている� ��とを意味するものである。なお、「不規則� ��とは、周期性および規則性の少なくとも一� ��がないことをいう。

 第1および第2の仕様のリンクユニット501,502A は、チェーン進行方向Xの全領域においてラ� �ダムに配列されていてもよい。
 ランダムな配列の一例として、チェーン進� ��方向Xに関して、第1の仕様のリンクユニッ� �501と第2の仕様のリンクユニット502Aとが、502 A,501,501,502A,501,501,501,502A,501,501,501,501,501,502A,501 ,501,501,501,501,501,501…の順で配列される。

 チェーン進行方向Xに関する第2の仕様の� �ンクプレート2bAの長さが長いことにより、� �2の仕様のリンクプレート2bAの反り量B2は、� �1の仕様のリンクプレート2aの反り量B1に比べ て大きい(B2>B1)。このため、第1の仕様のリ� ��クユニット501の数を相対的に多くし、第2の 仕様のリンクユニット502Aの数を相対的に少� �くすることにより、チェーン1の反りがチェ� ��ン幅方向Wの他方W2に大きくなりすぎること� ��より確実に抑制できる。

 また、第1の仕様のリンクプレート2aにお� ��る配置ピッチP1と第2の仕様のリンクプレー� ��2bAにおける配置ピッチP2とを相異ならせて� �ることにより、第1のピン3が各プーリ60,70に� ��次に係合する際の係合の周期が不均一にな� ��箇所を設けることができ、係合音の周波数� ��分散して更なる低騒音化を達成できる。ま� ��、配置ピッチP1,P2の相異なるリンクプレー� �を互いに逆向きに反らせていることにより� �配置ピッチP1,P2の識別を容易にできる。

 さらに、これら第1および第2の仕様のリ� �クユニット501,502Aをチェーン進行方向Xにラ� �ダムに配列していることにより、チェーン1� ��第1のピン3と各プーリ60,70との係合周期をラ ンダム化できる。これにより、チェーン1と� �プーリ60,70との係合音の発生周期をランダム にして、当該係合音の周波数を極めて広範囲 に分布でき、チェーン1の駆動に伴う騒音を� �段に低減することができる。

 なお、図11Aおよび図11Bに示す実施の形態に� ��いて、第1の仕様のリンクユニット501の配置 ピッチP1を相対的に長くし、第2の仕様のリン クユニット502Aの配置ピッチP2を相対的に短く してもよい。
 また、図11Aおよび図11Bに示す実施の形態に� ��いて、第1の仕様のリンクユニット501の配置 パターンを、図6、図8および図9に示す配置パ ターンの何れかにしてもよい。同様に、第2� �仕様のリンクユニット502Aの配置パターンを� ��図6、図8および図9に示す配置パターンの何� ��かにしてもよい。

 さらに、図6、図8、図9、図11Aおよび図11Bに� ��す配置パターンの何れか2つ以上を用いて複 数の第1の仕様のリンクユニット501を形成し� �もよいし、図6、図8、図9、図11Aおよび図11B� �示す配置パターンの何れか2つ以上を用いて� ��数の第2の仕様のリンクユニット502Aを形成� �てもよい。
 また、各上記実施の形態において、第1のピ ン3を後貫通孔10に遊嵌してもよいし、第2の� �ン4を前貫通孔9に遊嵌してもよい。さらに、 第2のピン4が、各プーリ60,70に係合してもよ� �。

 また、各リンクユニット51,52,53,…のリンク� ��レート2の枚数が不均一でもよい。例えば、 8枚のリンクプレート2を含むリンクユニット� ��、9枚のリンクプレート2を含むリンクユニ� �トとを用いて、チェーン進行方向Xに沿って� ��リンクユニットのリンク枚数が8-8-9枚とな� �ようにリンクユニットを配列してもよい。
 さらに、識別部として、図12に示すような� �チェーン進行方向Xを向く矢印形状をなす識� ��部21Aや、図13に示すような、不等号記号に� �当する形状をなす識別部21Bや、図14に示すよ うな、三角形形状をなす識別部21Cを設けても よい。

 また、第1の仕様のリンクプレート2aの一側� ��20にロット記号を刻印するとともに、第2の� ��様のリンクプレート2b,2bAの他側面22にロッ� �記号を刻印することにより、これらのロッ� �記号で、打ち抜き方向A1,A2を識別してもよい 。
 なお、上記各実施の形態の識別部は、人の� ��視はもちろん、従来公知の各種識別装置で� ��別することができる。

 さらに、本発明は、ピン等に固定されてピ� ��よりもチェーン幅方向の両側に突出する動� ��伝達ブロックを含む、いわゆるブロックタ� ��プチェーンに適用できる。
 また、ドライブプーリ60およびドリブンプ� �リ70の双方の溝幅が変動する態様に限定され るものではなく、何れか一方の溝幅のみが変 動し、他方が変動しない固定幅にした態様で あっても良い。さらに、上記では溝幅が連続 的(無段階)に変動する態様について説明した� ��、段階的に変動したり、固定式(無変速)で� �る等の他の動力伝達装置に適用しても良い� �

 本発明は、以上の各実施の形態の内容に� ��定されるものではなく、請求項記載の範囲� ��において種々の変更が可能である。