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Title:
PREFABRICATED CANOPY FOR CONSTRUCTIONS
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2006/022537
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to prefabricated canopies for constructions, consisting of a single body comprising slopes, decorative mouldings, a rainwater gutter, steps for installing roof tiles and installation grooves. The invention can also be equipped with (i) a vertical incision such that it can be fixed to a wall or (ii) grooves along the base thereof such that it can be installed on beams or similar structures.

Inventors:
SANCHEZ BANUELOS SAUL (MX)
Application Number:
PCT/MX2004/000060
Publication Date:
March 02, 2006
Filing Date:
August 23, 2004
Export Citation:
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Assignee:
SANCHEZ BANUELOS SAUL (MX)
International Classes:
E04D11/00; E04D12/00; E04H1/12; E04H15/18; (IPC1-7): E04H1/12; E04D11/00; E04D12/00; E04H15/18
Foreign References:
ES1043486U1999-12-16
GB583540A1946-12-20
ES400512A11975-06-16
US20020092245A12002-07-18
ES1037842U1998-04-16
ES1009788U1989-11-01
US5363608A1994-11-15
JPH10266448A1998-10-06
DE10202364A12003-06-05
ES1029874U1995-07-01
ES1038548U1998-07-16
FR2589923A11987-05-15
ES2947755Y
GB722649A1955-01-26
US2741811A1956-04-17
ES1011543U1990-04-16
GB2147332A1985-05-09
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Description:
MARQUESINA PREFABRICADA PARA CONSTRUCCIONES

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Tradicionalmente se han construido marquesinas para proteger del sol y de Ia lluvia, a puertas, ventanas y corredores de las construcciones.

Estas marquesinas se componen de numerosos materiales, entre los más comunes tenemos: vigas de acero, ladrillos, arena de río, arena amarilla, cemento, grava, varillas, jal, tejas etc. Todos estos materiales son necesarios en los sistemas convencionales para formar una marquesina, Ia cual puede construirse básicamente de dos formas, que se diferencian por Ia construcción de sus bases, que consiste en: a) formar una estructura que tiene Ia función de base con vigas o algún perfil de acero resistente, o b) formar esta base de concreto colado, Io cual requiere de una cimbra metálica o de madera.

En el primer método después de elaborar Ia base de acero se rellena con ladrillos unidos con mortero para formar una plataforma completa de forma rectangular, Ia cual, una vez completa se procede a darle una o varias pendientes de forma piramidal utilizando hormigón aligerado, concreto o relleno con ladrillos, para lograr una pendiente adecuada, es necesario realizar trazos y niveles de cada pendiente.

Para el segundo método, se requiere de una cimbra de laminas metálicas o de madera, Ia cual forma Ia base de Ia marquesina, esta marquesina se arma en el lugar definitivo de Ia marquesina en el edificio. Posteriormente se realiza un armado formando una retícula con varillas, y se cuela con concreto Ia losa que será Ia base de Ia marquesina.

Una vez que se tiene Ia forma piramidal en obra negra de Ia marquesina en cualquiera de los dos métodos antes descritos, se detalla puliendo su forma con mortero para posteriormente realizar un gotero en forma de marco en Ia parte inferior de Ia base de Ia marquesina, para protegerla de las lluvias.

Cuando el prisma esta pulido y tiene gotero se decora con una moldura hecha a base de cemento que corre en las partes frontales y laterales de Ia base rectangular del prisma, para posteriormenta pintarla y colocarle teja, o algún otro material de recubrimiento similar.

Los materiales antes descritos tienen un peso considerable, por Io cual las marquesinas construidas con ellos representan un riesgo a que colapse, obligando al constructor a utilizar refuerzos que garanticen Ia estabilidad del elemento, estos refuerzos se realizan destapando con marro y cincel Ia losa hasta encontrar las vigas o las varillas de las cuales se soldán o se amarran con alambre recocido al armado o a las vigas de Ia base de Ia marquesina.

Como se observa, Ia gran cantidad de materiales, Ia cantidad de procesos, Ia complejidad de cada uno de ellos y el hecho de que Ia marquesina tiene que ser fabricada forzosamente en su ubicación definitiva en Ia obra, son factores que repercuten notablemente en los tiempos de ejecución, en el costo del elemento arquitectónico, y muchas veces en Ia calidad de Ia marquesina ya terminada, ya que esta es fabricada de manera artesanal, y esto lleva un riesgo considerable en Ia uniformidad del terminado de las molduras, así como en Ia colocación de las tejas, para las cuales los albañiles realizan trazos sobre las pendientes, para después colocar las tejas, aumentando esto un proceso más en el resultado final.

La presente invención ofrece una innovadora alternativa al fabricar una marquesina de un solo material, poliestireno o poliuretano, que actualmente solo se usan en las construcciones para aislarlas térmicamente, o en decoraciones menores. Esta marquesina tiene las ventajas de que es prefabricada, viene en una sola pieza, incluyendo las molduras decorativas, el gotero, unos escalones guias que sirven para colocar rápidamente las tejas y unas ranuras con formas de herrerías que sirven para instalarlas fácilmente. DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

Los detalles característicos de Ia marquesina de poliestireno, se muestran en Ia siguiente descripción y en las figuras que se acompañan, las cuales se mencionan a manera de ejemplo y no deben considerarse como limitativas para Ia presente invención.

Breve descripción de las figuras:

• Figura 1. Es una vista superior de Ia marquesina de poliestireno que se empotra en el muro, con tres aguas. • Figura 2. Es una vista frontal de Ia marquesina de poliestireno que se empotra en el muro, con tres aguas. • Figura 3. Es una vista lateral de Ia marquesina de poliestireno que se empotra en el muro, con tres aguas. • Figura 4. Es una vista inferior de Ia marquesina de poliestireno que se empotra en el muro, con tres aguas. • Figura 5. Es una vista superior de Ia marquesina de poliestireno a dos aguas que se instala sobre vigas. • Figura 6. Es una vista lateral de Ia marquesina de poliestireno a dos aguas que se instala sobre vigas. • Figura 7. Es una vista frontal de Ia marquesina de poliestireno a dos aguas que se instala sobre vigas. • Figura 8. Es una vista en perspectiva del elemento guía usado para instalar Ia marquesina de una a tres aguas que se empotra en los muros, donde se muestra el detalle de los clavos que unen al ángulo con el muro. • Figura 9. Es una vista en perspectiva de Ia viga que se usa para soportar Ia marquesina de una a cuatro aguas, donde se muestra Ia unión con el castillo del muro. • Figura 10. Es una vista en sección de Ia marquesina que se empotra en el muro donde se muestra su instalación sobre el ángulo clavado. • Figura 11. Es una vista en sección de una marquesina a dos aguas instalada sobre Ia viga que descansa sobre los castillos de los muros.

Por Io tanto Ia presente solicitud se refiere a una marquesina para construcciones, que puede fabricarse de al menos una agua, Ia cual prácticamente consiste de un solo cuerpo, el cual comprende un gotero convencional que Ia protege de los escurrimientos pluviales (c),unas molduras decorativas convencionales (d), unas ranuras de instalación, ya sea en Ia base o en un corte vertical (a) que poseen las marquesinas que se empotran sobre muros (h), con el fin de instalarlas sobre elementos de herrería (b), y unos escalones guías (e) situados en las pendientes de las marquesinas para facilitar Ia instalación de las tejas.

Este cuerpo de Ia marquesina se fabrica preferentemente de poliestireno o de poliuretano por medio de un molde de láminas o de algún material similar, con Ia forma de Ia marquesina conteniendo todos los elementos antes descritos, llenado dichos moldes con los materiales ya mencionados.

Las marquesinas de Ia presente invención pueden tener diferentes formas o aspectos; los cuales dependen desde el gusto el cliente, como por su instalación, el primer tipo es para empotrar sobre muros y el segundo se instala sobre vigas o estructuras similares apoyadas de muro a muro, para Io cual comenzare describiendo el premier tipo:

El primer tipo de marquesina es el que se empotran en muros, para Io cual, Ia marquesina, tiene un corte vertical (a) en Ia cara posterior, donde se encuentra al menos, una ranura de instalación (b). El corte vertical (a) es por donde Ia marquesina hace contacto con el muro (h). Esta marquesina ya instalada, comprende una pieza de herrería (g) Ia cual tiene Ia forma de Ia ranura (b), para ensamblarse dentro de dicha ranura (b); esta pieza va fija al muro es Ia que sostiene en parte a Ia marquesina.

El segundo tipo e marquesinas que también comprende mi invención, son aquellas que se usan comúnmente para corredores o cocheras, en este caso tiene al menos, una ranura de instalación (f) en Ia base, con el fin de instalarla sobre vigas o estructuras similares (i), además de los elementos convencionales de las marquesinas antes descritas.

El proceso para instalar las marquesinas empotrables en muros es: 1a. Trazo. Se trazan dos lineas, donde una de ellas indica el inicio de Ia marquesina sobre el muro, y Ia segunda en donde pasará Ia parte superior de Ia ranura (b) para un elemento de herrería para instalarlo (g). a nivel sobre el muro, una en donde se desea que comienze Ia marquesina y Ia segunda en donde pasara Ia parte superior de Ia ranura para el ángulo de instalación. 2a. Colocación de I elemento guía. El elemento guía (g) de metal tiene perforaciones a cada 40 centímetros aproximadamente para recibir clavos o taquetes contra el muro (h), se coloca sobre el segundo trazo nivelado, para después introducir clavos o taquetes según Ia resistencia del muro fijando firmemente Ia pieza. 3a. Ensamble. Con cemento para pegar azulejo se recubre uniformemente Ia parte de Ia marquesina que va recargada sobre el muro (a), para posteriormente ensasmblarla a presión sobre el ángulo ya fijo en el muro, asta que Ia marquesina tope con el mismo. 4a. Terminado. El mismo cemento para pegar azulejo se rebaja con agua hasta obtener una consistencia similar a Ia pintura para posteriormente recubrir el resto de Ia pieza usando una brocha convencional, dando de dos a tres capas. Después se pinta al color deseado y se Ie coloca teja o algún otro material similar, usando los escalones guias de Ia marquesina.

La instalación de estas marquesinas sobre vigas o estructuras similares se realiza en las siguientes etapas: 1ra Trazo. Se ubica en punto intermedio longitudinal en donde se desea Ia marquesina y sobre este se corre una viga (i) o una estructura similar que Ia soporte, también centrada de acuerdo a Ia parte media de donde se ubicará Ia marquesina. 2da Viga de Soporte. Se coloca Ia viga de acero centrada (i) en el sentido longitudinal de Ia pieza, y se fija de preferencia soldada sobre el armazón de un castillo, a cada extremo o al muro perforado amarrando firmemente con alambran o varios hilos de alambre recocido. 3ra Ensamble. Se coloca pegazulejo en Ia ranura inferior de Ia marquesina (f) de poliestireno y se inserta sobre Ia viga o Ia estructura hasta que las dos piezas hagan contacto. 4ta Terminado. El cemento pegazulejo se rebaja con agua hasta obtener una mezcla similar a Ia pintura, para con ella recubrir el resto de Ia pieza con una brocha convencional, dando de dos a tres capas, y dejar secar entre cada aplicación. Después se pinta al color deseado y se coloca teja usando los escalones guias (e) o algún otro material similar. Estas marquesinas ofrecen una alternativa más rápida, más económica, y más eficiente para obtener marquesinas arquitectónicas, por Io tanto Io considero una novedad y Io reclamo de mi exclusiva propiedad. Comprendiendo mi solicitud una marquesina para construcciones que puede ser de poliestireno o poliuretano, de una sola pieza, de al menos una agua, Ia cual en su forma ya incluye ranuras de instalación, escalones para colocarle tejas, molduras decorativas y goteros, Ia cual se recibe con pegazulejo o algún pegamento similar, y se recubre con una pasta hecha con el mismo pegazulejo o algún recubrimiento similar, aplicándolo con brocha convencional dando de dos a tres capas, para después pintarla al gusto y colocarle teja o algún material similar.




 
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