易丹青 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号中南大学, Hunan 3, 410083, CN)
LI, Jian (Central South University, 1 Lushan South roadYuel, Changsha Hunan 3, 410083, CN)
李荐 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号中南大学, Hunan 3, 410083, CN)
WU, Chunping (Central South University, 1 Lushan South roadYuel, Changsha Hunan 3, 410083, CN)
吴春萍 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号中南大学, Hunan 3, 410083, CN)
中南大学 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号, Hunan 3, 410083, CN)
YI, Danqing (Central South University, 1 Lushan South roadYuel, Changsha Hunan 3, 410083, CN)
易丹青 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号中南大学, Hunan 3, 410083, CN)
LI, Jian (Central South University, 1 Lushan South roadYuel, Changsha Hunan 3, 410083, CN)
李荐 (中国湖南省长沙市岳麓区麓山南路1号中南大学, Hunan 3, 410083, CN)
WU, Chunping (Central South University, 1 Lushan South roadYuel, Changsha Hunan 3, 410083, CN)
| 要 求 1． -金 氧化物 材料的 各方法 其特 在于 將 Ag和金 e 比熔化 化 各將Ag和 e 化成成分均勻、 細微的 Ag- e合金粉末 然 將合金粉末 內氧化 生成 Ag- eO 合粉末 再將Ag- e 合粉末 粉末 方式 各 材料。 2． 要求1 很-金 氧化物 材料的 各方法 其特 在于 的Ag- e合金中的 e金 是S 、 z、 C 、 Ce S 、 B、 o A、T、 g、 Y中的一 或 其中Ag在Ag- e合金中的 百分數 85% 92 。 3． 要求1 的 -金 氧化物 材料的 各方法， 其特 在 。 于 的內氧化她理的氧化參數 溫度400 800C 氧 021 5 am 4、 要求3 的很金 氧化物也 材料的 各方法 其特 在 于 內氧化她 同3 6h 5． 要求1 的 -金 氧化物 材料的 各方法 其特 在 于 Ag- eO 合粉末 相 密度 65 -80 的生 。 6． 要求1或5 的 金 氧化物 材料的 各方法 其特 。 在于 溫度600 850C 比 121 00 |
本 于 功能材料領域 是一 根基 材料的制造方法。
木背景
Ag- eO 材料于20世紀20年代至 年代同世 0年代 ，F R． 及其合作者制造了最早的Ag-CdO材料 60年代 Ag-S AgZ O等A - eO 材料 出現。由于AgCdO具有 的性能 在工程上得到了 的 。 但是AgCdO材料在制造和使用 中 生的" "污染 引起了世界各固 的高度 。 替代 Ag-CdO 的新型 -金 氧化物 一步提高 合金性能是中低 材料 的重要 。但 的新型A -S O A -Z O 等Ag- eO 材料普遍存在雅加工的 因此研究新的高 、低成本 各 十分必要。
Ag- eO 材料目前的制造方法主要有合金內氧化法和粉 末冶金 。粉末 冶金 包括 粉法、 和 其中的 粉法是將 和金 氧化物 混合 再成型 燒結。 此 要求原料粉末非常 才能 得均勻的組 但是 于細小的粉末容易 以均勻混合 且 各 小于 5 的原材料粉末 因此 具有 定的局限 。 或 法制各A eO 合粉末的 合 水或 污染 而且Ag- eO 材料中的 和金 氧化物相互同的 較差 材料的 能力不強 同 在 表面的氧化物顆粒使得材料接 高。合金 休內氧化法 于批量生 但 咳 的不足之她 內氧化 中， 由于氧原于 在合金的致密休中 其 度的 分布將造成材料 微 坎的 化 材料 性能不利。 同 的尺寸、氧化物含量都有 定限制。 用合金粉末氧化的方法可以避免上 但是 合金粉末 氧化她 得到的Ag- eO 合 需要 、 、 、 以及多 的 、拉拔 才能 制品 流程 。 而且在 、 拉拔加工 中 出現加工硬化 顆粒容易聚集在一起
力集中 使材料 一步加工 得 。
內容 本 的目的在于解決Ag- e 材料 以氧化充分、加工 以及生 流程 的 且 的氧化物和 休之同結合牢固 提高 的綜合性能 縮短 流程 降低生 成本。
本 的解決方案是
5 -金 氧化物 材料的 各方法將Ag和 e 比熔化 化 各將Ag和 e 化成成分均勻、 細微的Ag- e合金粉末 然 將 合金粉末 內氧化她 生成Ag- eO 合粉末 再將Ag- eO 合粉末 粉末 方式 各 材料。
的 Ag- e合金中的 e金 可以是 zr、 C 、 C S 、 B、 0 A、 T、 g、 Y中的一 或 其中Ag在Ag- e合金中的 百分數 85% 92 。
。
所述的內氧化她 方式 氧化參數 溫度 400 800C 氧 0.21 a
內氧化她理的 同3 6h
Ag- eO 合粉末 相 密度 65 -80 的生 。
。
的 溫度600 850C 比 121 001 將Ag- e合金粉末 內氧化她 前 可以 、 。 本 的 明人先用 休 化法制各出成分均勻、 細微的 Ag- e合金 粉末 然 將粉末 內氧 她 生成Ag- eO 合粉末 再將Ag- eO 20 合粉末 粉末 各 材料。 以上的工 新省去了現有 中繁瑣的 、 、 及多 的 拉拔 提高 效率、降低了 成本。 由于粉末生 物料 基本保持粉末 在 力作用 下具有一定的 、 功能力 致密金 材料相比， 小 溫度 和速度 固 解決了 Ag- eO材料 以加工的同 而且改善了 Ag- eO 25 材料的 而提高了 綜合性能。
本 的 休的工 程力
e 此 比 在中 內熔化 然 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 將 -325目的粉末裝入氧化 。
中氧化 氧化溫度控制在500-800C 氧 固0．21 am， 3-6小 氧化 取出 成分、 符合要求 相 密度 65 -80%的生 ， 。
然 將 加熱至600 -850C 放入到 至300 5 的 模具中
而 得Ag- e 、 。
本 的 勢在于 ． 化合金粉末比特 合金更容易氧化 既縮短了氧化 5 同又避免了 金 氧化物 的出現 使得生成的 eO 于 散分布在 合粉 末內部。而且本 用的上粉末 省去了繁瑣的 、 、 及多 的 拉拔 了 成本 解決了 Ag- eO材料 以加 工的同 同 改善了Ag- eO 材料的組 提高了 綜合性能。 明人 我的改 和 新 使得 流程交得 羊 可有效地解決 0 Ag- eO材料 以氧化充分、加工 以及生 流程 的 且 的氧 化物和根基休之間 合牢固 提高 的綜合性能 縮短 降低生 成 本。
本 ． e 比 在中 內熔化 可有效地保 合金成分的均勻 。
15
1力本 的 休 流程
2力本 的制品 的放大100倍的金相
3力本 的制品 的放大100倍的金相
4 比例的制品 的放大100倍的金相
20 比例的制品 的放大100倍的金相 。
休 方式
以下 旨在 明本 而不是 本 的 一步限定。
1
很2004 112．5 76．5 ， 于中 內熔化 在 化 25 各中用 縮空 將合金 化， 化 合金粉末 將 -32 目的粉 末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在80 C， 保持氧 am 氧 6小 取出 直往 28m 相 密度 70 的生 然 將加熱至80 C的 生 放入已 到5 C的模具中 即得直往 4m 制品。
2 2000 223 105 25 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 -32 目的粉末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在400C 保持氧 a 氧 化 3小 取出 直往 28m 、 相 密度 75 的生 然 將加熱至 。
600C的生 放入已 到450C的模具中 即得直往 8 制品。
3
2000 110．5 82．9 20 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 將 -325 目的粉末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在700C 保持氧 25am 氧 化 小 取出 直往 28mm、 相 密度 80%的生 然 將加熱至 830C的生 放入已 到300C的模具中 即得直往 4mm制品。
4
2005 160 10 5 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化， 化 合金粉末 將 -325 目的粉末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在650C 保持氧 2 am 氧 小 取出 直往 28 、 相 密度 80 的生 然 將 至 。 。
800C的生 放入 到450C的模具中 即得直往 2m 。
5
t980 155 相43．7 10 15 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 將 -325目的粉末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在750C 保持氧 at 氧化3小 取出 直往 28 m、 相 密度 75 的生 然 。 。
將加熱至 820C的生 放入 400C的模具中 即得直往 6 制品。
6
2003 157 43．7 5 10 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 將 -325目的粉末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在600C 保持氧 tm 氧 3 取出 直往 28mm、相 密度 70 的生 然 將 。 。
加熱至 850C的生 放入已 4 C的模具中 即得直往 4mm制品。
比例7
2004 錫 112．5 76．5 于中 內熔化 在 化 各中用 縮空 將合金 化 化 合金粉末 將 -325目的粉 。
末裝入氧化 中氧化 氧化溫度控制在800C 保持氧 5 am 氧化6小 取出 將氧化粉末 成型 在830C燒結2小 將燒結 在820C 即得制品。
和 比例的性能
0
15
20
25
30