以下、添付図面に従って本発明の実施例を� ��説する。
 図1乃至図3において、1は上部ダイセット、2 はワーク押えパッド、3はダイホルダー、4は� ��イホルダー3の下端部に固着した上側ダイブ ロックであって、下端部に上側固定刃5を設� �てある。
 また、6は下部ダイセット、7は下側ダイブ� �ックであって、上端部に下側固定刃8を設け� ��あり、両固定刃5、8で、ワークWの水平部分a を剪断し得るようになっている。

 10は上部ダイセット1の下側部適所に、本体� ��レート11を設けて固定した回転カッター装� �であって、先端部外周に回転刃13を形成した 裁頭 円錐形状の回転カム12を、固定ボルト14によ� �前記本体プレート11の内側部に回転可能に装 着してある。
 15は、固定ボルト14と回転カム12間に嵌装し� ��支持カラー、16は本体プレート11と回転カム 12間のスペーサー、20はガイドポスト、21は吊 下げ用フックを夫々示す。

 而して、図1及び図6に示すように、前記� �体プレート11は、回転カム12の剪断刃13の内� �(ワークに接触する側)先端部を上側固定刃5� �先端部より所定距離下方に位置するように� �定すると共に、回転刃13の先端部と上側固定 刃5の先端部とを凡そ2mm位オーバーラップす� �ようにして、ボルト17及び固定ピン18で上部� ��イ1に固定してある。なお、12″は作動前の� ��転カムを示す。

 次に、この金型を用いて、垂直部や急傾斜� ��からなる縦壁部分を有するワークWの端縁部 を切断する方法を説明する。
 上部ダイセット1が下降して、該上部ダイセ ット1の下側に固着した回転カム12の回転刃13� ��、ほぼ垂直をなすワークの縦壁部分bの上端 面に接すると、前記回転カム12は、剪断抵抗� ��より自然に回転しながら、その回転刃13で� �壁部分bを縦方向に剪断する。
 而して、回転カム12の下降時より、やや遅� �て、回転カムに近接した上側固定刃5が下降� ��、縦壁部分bに連続している水平部分aを剪� �し、縦壁部分bの剪断が完了すると同時に、� ��の水平部分aの剪断も完了する。
 従って、ワーク端縁部の縦壁部分bと水平部 分aの剪断加工を一工程で行うことができる� �

 本実施例は、図11に示すような、水平部aの� ��端部に両縦壁部b、bを有するハットチャン� �ル型のワークWを剪断する場合である。
 以下、添付の図7乃至図10に従って本実施例� ��詳説する。なお、実施例1と構成上同じ部位 には同一符号を付してある。
 図7において、1は上部ダイセット、2はワー� ��押えパッドであって、水平板30の両側部に� �要間隔をおいて垂直板31、31を設けてあり、� ��記上部ダイセット1の下側中央部に、スプリ ング材(図示省略)を介して昇降可能に装着し� ��ある。
 3は前記ワーク押えパッド2と対向するする� �うに設けた上側ダイホルダー、4は該上側ダ� ��ホルダー3の下端部に固定した上側ダイブロ ックであって、その下端部に上側固定刃5を� �けてある。
 図8において、6は下部ダイセット、7はワー� ��Wを載置する下側ダイブロックであって、そ の先端部には下側固定刃8を設けてあり、前� �上側固定刃5と噛み合わせてワークWの水平部 分aを剪断し得るようになっている。

 10、10は一対の回転カッター装置であって、 夫々の構成は上記実施例1のものと同一であ� �ので、詳しい説明は省略する。
 而して、回転カッター装置10、10は、本体プ レート11、11が上部ダイブロック4を挟むよう� ��して並設し、各回転カム12、12の回転刃13、1 3の先端部は上側回転刃5の先端部と同一線上� ��位置するように配置してある。
 32はガイドプレートであって、ワークWが高� ��力鋼板や厚板の場合、回転カッター装置10� �スラスト力が発生するのを防止する為に、� �側ダイブロック7より所定の間隔を置いて下� ��ダイセット上に立設してあり、上側ダイブ� ��ック及び後述する回転カッターの本体プレ� ��トの各外側面が当接しながらスライドし得� ��ように形成してある。
 なお、33、33は本体プレート11、11を上部ダ� �セット1に接続するための取付プレート、34� �34は、上部ダイセット1の昇降動作を案内す� �ガイドポストを示す。

 而して、本実施例においても、図10に示� �ように、各本体プレート11、11は、前記回転� ��ム12,12の回転刃部13、13の内側先端部を上側� ��定刃5の先端部より所定距離下方に位置する ように固定すると共に、回転刃部13、13の先� �部と上側固定刃5の先端部とを凡そ2mm位オー� ��ーラップするようにして、上部ダイセット1 に固定してある。

 次に、この金型を用いてワークWの端縁部を 切断する方法を説明する。
 上部ダイセット1が下降して、ワーク押えパ ッド2の水平板部30でワークWの水平部aを押圧� ��ると共に、両垂直板部31、31でワークWの両� �壁部b、bを押圧保持する。
 さらに上部ダイセット1が下降して、該上部 ダイセット1の下側に固着した回転カム12、12� ��回転刃部13、13が、略垂直をなすワークWの� �縦壁部分b、bの上端面に接すると、回転カム 12、12は、剪断抵抗により自然に回転しなが� �、その回転刃部13、13で縦壁部分b、bを縦方� �に剪断する。
 而して、両回転カム12の下降時より、やや� �れて、両回転カム12に挟接されている上側固 定刃5が下降して、両縦壁部分b、b間の水平部 分aを剪断し、両縦壁部分b、bの剪断が完了す ると同時に、その水平部分aの剪断も完了す� �。従って、ワークWの端縁部の両縦壁部分b、 bと水平部分aの剪断加工を一工
程で行うことができる。

 本実施例は、図17に示すような、左右対称(R /L)部品をその連設部40をして一体成形(ドロー 型等)したワークWの端縁部を剪断分離する金� ��である。
 以下、図12乃至図16の図面に従って本実施例 を詳説する。なお、実施例1と構成上同じ部� �には同一符号を付してある。
 図12乃至図14において、1は上部ダイセット� �2、2はワーク押えパッドであって、上部ダイ セット1にワーク連設部40の間隔Sよりやや広� �の間隔をおいて対設してあり、4はダイホル� ��ー(図示省略)の下端部に固着した上側ダイ� �ロックであり、その下端部に上側固定刃5を� ��けてある。
 また、6は下部ダイセット、7、7は下部ダイ� ��ットに設けた一対の下側ダイブロックであ� ��て、その内側上端部に下側固定刃8を設けて ある。
 上記ワーク押えパッド2は夫々、水平板部41� ��内側端部に押え板部42を垂設して、該押え� �部42の外側面部がワークWの連設部40の側面部 に係合し得るようにしてある。なお、44は支� ��杆、45はバネ部材を示す。
 また、前記上側ダイブロック4は、下端部に 上側固定刃5を設けてなり、上側ダイセット1� ��下側中央部にダイホルダー3を介して垂設し てある。而して、上側ダイブロック4は、ワ� �ク押えパッド2の押え板部42、42間を昇降する ようにしてある。
 また、上記下部ダイブロック7、7は各々、� �の内側上端部に下側固定刃8を
設けてあり、下側ダイセット6上に間隔Sを置� ��て対向配置させて、両下側固定刃8、8と上� �固定刃5とが夫々互いに噛み合うようにして� ��る。
 また、図15及び図16は、回転カッター装置10� ��示し、その11は矩形状の本体プレートであ� �て、前側部に所定深さの取付溝46を設けて、 取付板47、47を対設してあり、前記間隔Sとほ� ��同一巾の外周面を有し、その外周面両側端� ��沿って刃部13,13を夫々周設した円盤状の回� �カム12を前記取付溝46内に装入して、支持ピ� ��48で軸着すると共に、回転カム12の一側部は 本体プレート11の先端部より所定幅突出する� ��うに装着してある。
 なお、図14に示すように、前記本体プレー� �11は、回転刃部13の内側先端部を上側固定刃5 の先端部より所定距離下方に位置するように すると共に、回転刃部13の先端部と上側固定� ��5の先端部とが凡そ2mm位オーバーラップする ようにして、上側ダイブロック4の下側部に� �定してある。

 次に、本実施例において、R/L部品を一体加� ��されたワークWを分離剪断する方法を説明す る。
 前工程で、端縁部を除く水平部を打抜き加� ��により除去されたワークWを、連設部が下側 ダイブロック7,7間に位置するようにして、下 側ダイブロック上に固定する。
 上部ダイセット1が下降すると、両ワーク押 えパッド2、2が先に下降して、垂直板部42、42 がワーク連設部40の側面部を押圧保持する。
 而して、上部ダイセット1の下側に固着した 回転カム12の回転刃部13、
13が、略垂直をなす連設部両側の縦壁部分b、 bの上端面に接すると、前記回転カム12は、剪 断抵抗により自然に回転しながら、その回転 刃部13、13で縦壁部分b、bを同時に縦方向に剪 断する。
 而して、回転カム12の下降時より、やや遅� �て、上側ダイブロックが下降して、両上側� �定刃で、両縦壁部分b、bに続く水平部分a、a� ��剪断し、両縦壁部分b、bの剪断が完了する� �同時に、その水平部分a、aの剪断も完了する 。
 従って、R/L部品を一体加工されたワーク製� ��Wの分離剪断を極めて効率的に行うことがで きる。