以下、本発明の実施の形態を図面に基づ� ��て詳細に説明する。

 図1は、本発明に係る印字器の実施の形態を 備えたハンドラベラの構成を示す概略側面
図であり、図2は、本発明に係る印字器の実� �の形態の構成を示す要部断面図であり、
図3は、図2に示す活字バンドの構成を示す斜� ��図であり、図4は、図2に示す選択ホイ
ールおよび節度コロの構成を示す斜視図であ り、図5は、本発明に係る印字器の実施の形
態における選択ホイール選択動作を説明する ための要部断面図である。

 本実施の形態の印字器1は、図1を参照する� �、ラベルに商品の価格を印字し、商品に
貼付するハンドラベラ2に用いられ、ハンド� �ベラ2は、グリップ21と対設された作動
レバー22とを有し、作動レバー22は、ハンド� �ベラ2本体の機枠に枢軸23で保持さ
れ、作動レバー22の先端部分には、二又状の� ��部24が形成され、枠部24に本実施の
形態の印字器1が調整止螺子25によって止着さ れている。

 ハンドラベラ2本体の上方にはロール状に巻 回されたラベル連続体3が装着され、ラベ
ル連続体3はハンドラベラ2本体内に設けられ� ��図示しない案内装置によって、印字器1
と対設されたプラテン26上に導かれる。ラベ� ��連続体3は、帯状台紙4上に、間隔をお
いて配設されたラベル5を仮着した構成で、� �状台紙4は、プラテン26の先端で転向さ
れてハンドラベラ2本体の後方に導き出され� �。

 プラテン26上に位置するラベル5への印字は� ��作動レバー22を把握することで、印
字器1の下面に位置する活字部がインキロー� �27によってインキを塗布された後にプラ
テン26上に位置するラベル5に当接することに よって行われる。印字が施されたラベル
5は、ハンドラベラ2本体内に設けられた図示� ��ない歯付回転体によって帯状台紙4が牽
引されることにより、帯状台紙4から剥離さ� �て貼付ローラ28の下方に繰り出され、ハ
ンドラベラ2の擦り付け作動によって物品に� �付される。

 印字器1には、活字バンド11が複数列、並設� ��れ、図2を参照すると、複数の活字バ
ンド11毎に、一端部に選択摘み29が設けられ� �いる選択軸12が貫入された選択ホイ
ール13と、回転軸14に回転自在に軸支された� �度コロ15とにそれぞれ張架されてい
る。

 活字バンド11の外外周面には、数字、アル� �ァベット、記号等の複数の活字部111
が設けられていると共に、活字バンド11の内� ��面には、複数の活字部111にそれぞれ
対応する位置(背面)に嵌装突起112がそれぞれ� ��けられており、図3を参照すると、
活字バンド11の内周面に設けられた嵌装突起1 12の幅Lは、活字バンド11の幅Mよ
りも短く形成されている。

 選択ホイール13の幅、すなわち軸方向の長� �は、図4(a)を参照すると、活字バン
ド11の幅Mと略同一の幅M1であり、選択ホイー� ��13の外周面には、活字バンド11
において嵌装突起112が設けられている間隔と 同じ間隔で、活字バンド11の嵌装突起
112が嵌脱される複数の第1の被嵌装穴131が形� �されていると共に、選択ホイール
13の内周面には、選択軸12の外周の一部に突� �されている係合突起121と係合する
複数の係合溝部132が形成されている。なお、 第1の被嵌装穴131の幅L1は、選択
ホイール13の幅M1よりも短く、嵌装突起112の� �Lよりも若干長く形成されている
。

 節度コロ15の幅、すなわち軸方向の長さは� �図4(b)を参照すると、活字バンド1
1の幅Mと略同一の幅M2であり、節度コロ15の外 周面には、活字バンド11の嵌装突
起112が嵌脱される第2の被嵌装穴151が形成さ� �、ラベル5と対向する対向面とな
る4つの面が形成されている。なお、第2の被� ��装穴151の幅L2は、節度コロ15の
幅M2よりも短く、嵌装突起112の幅Lよりも若干 長く形成されている。

 選択軸12は、図2および図5を参照すると、側 板30、31の対向位置に設けられた
円孔に回転可能に嵌合されているスリーブ122 に回転可能に嵌合された状態で、並設さ
れた選択ホイール13に貫入されている。また� ��スリーブ122には、選択軸12の外周
の一部に突設されている係合突起121が貫通す る、軸方向に伸びたスリット123が形
成されており、選択摘み29を把持して選択軸1 2を軸方向にスライドさせ、係合突起1
21を並設された選択ホイール13のいずれかの� �合溝部132に係合させることができ
るようになっている。なお、図5(a)には、最� �右側の選択ホイール13の係合溝部1
32に選択軸12の係合突起121が係合されている� �態が示されており、図5(b)に
は、図5(a)示す状態から矢印で示す方向に選� �軸12をスライドさせることで、右側
から5番目の選択ホイール13の係合溝部132に選 択軸12の係合突起121が係合さ
れている状態が示されている。

 次に、本実施の形態の動作について詳細に� ��明する。
 まず、選択摘み29を把持して選択軸12を軸方 向にスライドさせることで、係合突起
121を並設された選択ホイール13のいずれかの� ��合溝部132に係合、回転させる選
択ホイール13を選択する。

 選択摘み29を把持して選択軸12を回転させる と、係合突起121が係合溝部132
に係合している選択ホイール13のみがスリー� ��122と共に回転する。選択ホイール1
3が回転すると、選択ホイール13の回転に伴っ て活字バンド11の嵌装突起112が選
択ホイール13の外周面に形成された第1の被嵌 装穴131に嵌脱され、活字バンド11
が選択ホイール13の回転方向に移動すると共� ��、活字バンド11の移動に伴って活字バ
ンド11の嵌装突起112が節度コロ15の外周面に� �成された第2の被嵌装穴151に
嵌脱され、節度コロ15が回転する。なお、活� ��バンド11が選択ホイール13の回転方
向に移動する際に、活字バンド11の嵌装突起1 12のいずれかは、選択ホイール13の
外周面に形成された第1の被嵌装穴131および� �度コロ15の外周面に形成された第2
の被嵌装穴151に嵌装された状態となっている ため、選択ホイール13の外周面に形成
された第1の被嵌装穴131および節度コロ15の外 周面に形成された第2の被嵌装穴1
51によって活字バンド11の幅方向の移動が常� �規制されている。

 このようにして、所望の選択ホイール13の� �を回転させることで、活字バンド11が
選択ホイール13の回転方向に移動させ、印字� ��用いる活字部111をラベル5と対向す
る節度コロ15の対向面に位置させる。この作� ��を活字バンド11毎に行うことで、並設
された節度コロ15のラベルと対向する対向面� ��、印字する所望の活字列が揃えることが
できる。

 次に、作動レバー22を把握することで、印� �器1の下面に位置する活字部111、す
なわち並設された節度コロ15のラベルと対向� ��る対向面に位置する活字部111がイン
キローラ27によってインキを塗布された後に� ��ラテン26上に位置するラベル5に当接
され、ラベル5に所望の活字列が印字される� �

 以上説明したように、本実施の形態によれ� ��、外周面に複数の活字部111が設けられ
た複数の活字バンド11が複数の選択ホイール1 3と複数の節度コロ15とによってそれ
ぞれ張架された状態で並設され、活字バンド 11の内周面に、活字部111に対応するそ
れぞれの位置に嵌装突起112がそれぞれ設ける と共に、選択ホイール13の外周面に、
選択ホイール13の回転に伴って活字バンド11� �嵌装突起112が嵌脱され、活字バン
ド11を移動させると共に、活字バンド11の幅� �向の移動を規制する第1の被嵌装穴1
31を、節度コロ15の外周面に、活字バンド11の 移動に伴って活字バンド11の嵌装
突起112が嵌脱され、節度コロ15を回転させる� ��共に、活字バンド11の幅方向の移
動を規制する第2の被嵌装穴151をそれぞれ設� �るように構成することにより、活字バ
ンド11の内周面に設けられた嵌装突起112が、� ��択ホイール13の外周面に設けられ
た第1の被嵌装穴131と、節度コロ15の外周面に 設けられた第2の被嵌装穴151と
に嵌装されることによって、活字バンド11の� ��方向の移動が規制されるため、蛇行防止
用のプレートを必要とすることなく、活字バ ンド11の蛇行を防止することができ、隣接
する選択ホイール13や節度コロ15の共回りを� �実に防止することができるという効果
を奏する。

 なお、本発明が上記各実施の形態に限定さ� ��ず、本発明の技術思想の範囲内において、
各実施の形態は適宜変更され得ることは明ら かである。また、上記構成部材の数、位置、
形状等は上記実施の形態に限定されず、本発 明を実施する上で好適な数、位置、形状等に
することができる。なお、各図において、同 一構成要素には同一符号を付している。