| GEÄNDERTE ANSPRÜCHE beim Internationalen Büro eingegangen am 08. August 2017 (08.08.2017) Patentansprüche: 1. Verfahren zum Bedrucken einer großen und sich insbesondere auf einem einer Druckvorrichtung nicht zuführbaren Substrat befindlichen, in einer Richtung in Druckbahnen entsprechend der Druckbreite eines Druckkopfes (200) ein teilbaren Fläche (300), wobei der Druckkopf (200) an einer ersten Achse (120) entlang einer Druckbahn bewegbar befestigt ist, wobei die erste Achse (120) an einem in horizontaler x-Richtung bewegbaren Fahrgestell 110 befestigt ist, und wobei die Fläche (300) durch das sequentielle Bedrucken der Druckbahnen bedruckt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der senkrechte Abstand Az0 eines Referenzpunktes der Vorrichtung (100) an mehreren über der Druckbahn verteilten Punkten zu der zu bedruckenden Fläche(300) bestimmt und der senkrechte Abstand Az des Druckkopfes (200) von der zu bedruckenden Fläche (300) an den über der Druckbahn verteilten Punkten jeweils entsprechend einem zuvor aufgenommenen Messwert eingestellt wird, wobei die aufgenommenen Messwerte Az0 einer jeden Druckbahn für jeden entlang der Druckbahn gemessenen Punkt in einer bestimmten Höhe in Messreihen zusammengefasst und gespeichert werden und aus den Messwerten mindestens einer Messreihe ein Trend bestimmt wird, wobei eine Lenkbewegung des in horizontaler Richtung bewegbaren Fahrgestells (110) verändert wird, wenn der Trend eine zuvor definierte Schwelle überschreitet. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zu Beginn eines Druckvorgangs die erste Druckbahn ohne Aktivieren des Druckkopfes (200) abgefahren wird, wobei der senkrechte Abstand Az0 eines Referenzpunktes des Druckkopfes (200) an mehreren über der vertikalen Druckbahn verteilten Punkten zu der zu bedruckenden Fläche (300) vorauseilend zu der bei der Messung abgefahrenen Druckbahn bestimmt wird. 3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Startposition des Druckkopfes (200) zu Beginn einer Druckbahn optisch angezeigt wird. 4. Verfahren gemäß einem der vorherigen Ansprüche, d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t, dass Druckkopf (200) in Abhängigkeit der Ausrichtung der zu bedruckenden Fläche (300) geschwenkt wird, so dass der Druckkopf (200) immer im Wesentlichen senkrecht zu der zu bedruckenden Fläche (300) ausgerichtet ist. 5. Verfahren gemäß einem der vorherigen Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druck durch das Aufbringen von Tinte auf dem Substrat erfolgt, wobei die Tinte auf eine Temperatur von ca.43°C temperiert wird. 6. Verfahren gemäß einem der vorherigen Ansprüche, d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (200) über eine Vorrichtung von UV-Strahlung abgeschattet wird, wenn er nicht aktiv ist.. 7. Vorrichtung (100) zum Bedrucken einer großen und insbesondere sich auf einem einer Druckvorrichtung nicht zuführbaren Substrat befindlichen, in einer Richtung in Druckbahnen entsprechend der Druckbreite eines Druckkopfes einteilbaren Fläche (300), wobei der Druckkopf (200) an einer ersten Achse (120) entlang einer Druckbahn bewegbar befestigt ist, wobei die erste Achse (120) an einem in horizontaler x-Richtung bewegbaren Fahrgestell (110) befestigt ist, und wobei die Fläche (300) durch das sequentielle Bedrucken der Druckbahnen bedruckbar ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Abstand Az des Druckkopfes (200) von der zu bedruckenden Fläche (300) einstellbar ist und die Vorrichtung (100) eine Messvorrichtung (190) zum berührungslosen Messen des Abstands Azo zwischen einem Referenzpunkt der Vorrichtung (100) und der zu bedruckenden Fläche (300) aufweist und die Vorrichtung (100) weiterhin eine Steuerungseinheit zur Auswertung der Messwerte und Erzeugen von Steuerungsimpulsen für die Einstellung des Abstands Az des Druckkopfes (200) von der zu bedruckenden Fläche (300) aufweist, wobei das Fahrgestell (110) in horizontaler x-Richtung bewegbar ist, wobei das Fahrgestell (110) lenkbar ausgeführt ist und die Vorrichtung (100) weiterhin eine Steuerungseinheit für die Berechnung des Lenkeinschlags des Fahrgestells (110) aufweist. 8. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Messvorrichtung zum berührungslosen Messen des Abstands Az0 zwischen einem Referenzpunkt der Vorrichtung (100) und der zu bedruckenden Fläche (300) einen Laserentfernungsmesser aufweist. 9. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass der Druckkopf (200) über einen optisches Sensor zur Erfassung des Startpunkts des Druckkopfes (200) zu Beginn einer jeden Druckbahn aufweist. 10. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 11 , d a d u rc h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung (100) eine verlängerbare erste Achse (120) für die Bewegung des Druckkopfes (200) entlang einer Druckbahn aufweist, wobei die erste Achse (120) Achse eine Zahnstange aufweist. 11. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung (100) eine zweite Achse (130) für die Einstellung des Abstands Az des Druckkopfes (200) von der zu bedruckenden Fläche (300) aufweist, wobei die zweite Achse (130) eine Spindel aufweist. 12. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 13, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung (100) über eine Temperiervorrichtung zur Temperierung von Tinte auf eine Temperatur von ca.43°C verfügt. 13. Vorrichtung (100) gemäß einem der Ansprüche 8 bis 14, d a d u r c h g e ke n n z e i c h n e t, dass die Vorrichtung (100) über eine bewegbare Abschattungseinrichtung verfügt, die den Druckkopf (200) bei Nichtgebrauch von UV-Strahlung abschattet. |
Title:
PRINTING METHOD AND PRINTING DEVICE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2017/134193
Kind Code:
A4
Abstract:
The invention relates to a method and a device for printing a large surface which is situated, in particular, on a substrate which cannot be fed to a printing device. The method is distinguished by the fact that the perpendicular spacing Azo of a reference point of the device (100) at a plurality of points which are distributed over the printing web from the surface (300) to be printed is determined in each case at the points which are distributed over the printing web, and the perpendicular spacing A z of the print head (200) from the surface (300) to be printed is set in accordance with a previously recorded measured value. Here, the plurality of points can be distributed uniformly over the length of the printing web. The device (100) for carrying out the method has a measuring device (190) for contactless measurement of the spacing between a reference point of the device (100) and the surface (300) to be printed. Furthermore, the device (100) has a control unit for evaluating the measured values and producing control pulses for setting the spacing A z of the print head (200) from the surface (300) to be printed.
Inventors:
SCHMIDT E K ANDREAS (DE)
Application Number:
PCT/EP2017/052326
Publication Date:
September 28, 2017
Filing Date:
February 03, 2017
Export Citation:
Assignee:
SCHMIDT E K ANDREAS (DE)
International Classes:
B41J3/407; B41J11/00
Attorney, Agent or Firm:
JOSTARNDT PATENTANWALTS-AG (DE)
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Claims: