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Patent Searching and Data


Title:
PROCESS CARTRIDGE
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2019/144770
Kind Code:
A1
Abstract:
A process cartridge (1); the process cartridge (1) comprises a cartridge body (11), a photosensitive drum (13), a developing roller (12), a driving force transmission component and a holding end cover (17); the driving force transmission component is connected with an axle end of the developing roller (12); the driving force transmission component includes a connection (16), a driving force receiving head (15) and a restoring torsion spring (18); the driving force receiving head (15) is provided with an end portion (153); a first end of the connection (16) is connected with an axle end of the developing roller (12), and a second end of the connection (16) is sleeved at a first end of the end portion (153); at least two driving head protrusions (151) are circumferentially disposed at a second end face of the end portion (153), a positioning protrusion (152) is disposed at the axle center of the second end face of the end portion (153), and a restoring portion (154) is provided at the outer wall of the end portion (153); a first torque arm of the restoring torsion spring (18) can abut against the restoring portion (154), and a second torque arm of the restoring torsion spring (18) abuts against the holding end cover (17); and the adjacent two driving head protrusions (151) are located in a semicircular face of the second end face of the end portion (153).

Inventors:
YANG, Xiaofeng (No. 32 Rd. Pingbei Yilu, Nanping Technological Industries ParkZhuhai, Guangdong 0, 519060, CN)
MA, Li (No. 32 Rd. Pingbei Yilu, Nanping Technological Industries ParkZhuhai, Guangdong 0, 519060, CN)
SO, Kinkeung (No. 32 Rd. Pingbei Yilu, Nanping Technological Industries ParkZhuhai, Guangdong 0, 519060, CN)
Application Number:
CN2018/125260
Publication Date:
August 01, 2019
Filing Date:
December 29, 2018
Export Citation:
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Assignee:
PRINT-RITE. UNICORN IMAGE PRODUCTS CO., LTD. OF ZHUHAI (No. 32 Rd. Pingbei Yilu, Nanping Technological Industries ParkZhuhai, Guangdong 0, 519060, CN)
International Classes:
G03G21/18
Foreign References:
CN108089424A2018-05-29
CN205301812U2016-06-08
CN107357157A2017-11-17
CN102540794A2012-07-04
US9684274B22017-06-20
Attorney, Agent or Firm:
INNOPAT INTELLECTUAL PROPERTY CO., LTD. (6/F Nanping Group Building, Pinglan Road Nanpin, Zhuhai Guangdong 0, 519060, CN)
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Claims:
\¥0 2019/144770 卩(:17€謂18/125260

10

权利要求书

[权利要求 1] 处理盒, 包括:

盒体;

感光鼓,所述感光鼓可绕旋转轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之 间;

显影辊, 所述显影辊可绕其轴线旋转地支承于所述盒体的两端壁之间 驱动力传递组件, 所述驱动力传递组件与所述显影辊的一个轴端连接 , 所述驱动力传递组件设置有连接件;

保持端盖, 所述保持端盖套在所述连接件上并安装在所述盒体的端面 上;

其特征在于:

所述驱动力传递组件包括驱动力接收头和复位扭簧, 所述驱动力接收 头具有端部, 所述连接件的第一端与所述显影辊的一个轴端连接, 所 述连接件的第二端套在所述端部的第一端;

所述端部的第二端面的周向上设置有至少两个驱动头突起, 所述端部 的第二端面的轴心位置还设置有定位突起, 所述定位突起可插入成像 装置的显影联结器的轴孔内, 所述端部的外壁上设置有复位部; 所述复位扭簧的簧圈套在所述保持端盖的固定柱上, 所述复位扭簧的 第一扭臂可抵靠所述复位部, 所述复位扭簧的第二扭臂抵靠所述保持 端盖;

相邻两个所述驱动头突起位于所述端部的第二端面的半圆面内, 所述 驱动头突起可插入所述显影联结器的接合孔内, 所述端部的第二端可 插入所述显影联结器的限位孔内。

[权利要求 2] 根据权利要求1所述的处理盒, 其特征在于:

所述复位部凸出所述端部的外壁设置, 所述复位部在所述端部的周向 上具有第一止挡面和第一圆弧面;

沿所述显影辊在显影时的旋转方向, 所述第一圆弧面为所述复位部的 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

11 前端面, 所述第一圆弧面平滑过渡地与所述端部的外壁连接; 所述第一止挡面为所述复位部的后端面, 所述复位扭簧的第一扭臂可 抵靠所述第一止挡面。

[权利要求 3] 根据权利要求2所述的处理盒, 其特征在于:

相邻两个所述驱动头突起的外壁所形成的直径小于所述端部的直径。

[权利要求 4] 根据权利要求1所述的处理盒, 其特征在于:

所述复位部内凹所述端部的外壁设置, 所述复位部在所述端部的周向 上具有第二止挡面、 第二圆弧面和导向面;

沿所述显影辊在显影时的旋转方向, 所述第二止挡面为所述复位部的 前端面, 所述复位扭簧的第一扭臂可抵靠所述第二止挡面; 所述导向面为所述复位部的后端面, 所述第二圆弧面位于所述第二止 挡面和所述导向面之间, 所述导向面平滑过渡地与所述端部的外壁连 接。

[权利要求 5] 根据权利要求14任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述复位部的数量为两个, 两个所述复位部关于所述驱动力接收头的 轴线形成中心对称。

[权利要求 6] 根据权利要求15任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述驱动力传递组件还包括驱动杆, 所述驱动力接收头还具有轴部, 所述轴部位于所述端部的第一端;

所述轴部上开设有圆孔, 所述连接件的环壁上对称地开设有通孔, 所 述驱动杆贯穿所述通孔和所述圆孔, 所述轴部位于所述连接件内。

[权利要求 7] 根据权利要求15任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述驱动力传递组件还包括轴向调整组件, 所述轴向调整组件位于所 述连接件的内部, 所述轴向调整组件控制所述驱动力接收头在轴向往 复移动。

[权利要求 8] 根据权利要求7所述的处理盒, 其特征在于:

所述驱动力传递组件还包括驱动杆, 所述驱动力接收头还具有轴部, 所述轴部位于所述端部的第一端; \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

12 所述轴部上开设有圆孔, 所述驱动杆贯穿所述圆孔设置;

所述轴向调整组件具有套在所述轴部上的弹簧, 所述弹簧的一端具有 圆孔部, 所述圆孔部套在所述驱动杆上。

[权利要求 9] 根据权利要求18任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述驱动头突起的顶端与所述端部的第二端面之间的距离大于2.0毫 米。

[权利要求 10] 根据权利要求19任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述端部的直径小于 10.0毫米。

[权利要求 11] 根据权利要求 110任一项所述的处理盒, 其特征在于:

所述驱动头突起的顶端与所述端部的第二端面之间的距离为 6.0毫米 所述端部的直径为 6.0毫米。

Description:
\¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

1 处理盒 技术领域

[ 0001] 本发明涉及打印耗材技术领域, 尤其是涉及一种处理盒。

背景技术

[0002] 在图像成形设备中, 如静电复印机或数码复印机及一体打印机, 设置有用于对 形成与感光鼓上的静电潜像进行显影的显影装 置, 该显影装置将碳粉敷设于静 电潜像上, 进行显影。 通常, 这种显影装置主要是由含有感光鼓的感光部件 单 元以及显影辊的显影单元组成, 显影所消耗的碳粉一般由显影单元内的粉仓提 供。 在实际的显影过程中, 除显影打印实际需要的碳粉除外, 还存在一部分废 粉, 都需要集中收集到废粉仓内。

[0003] 参见图 1 , 现有一款彩色处理盒 10 通过沿着感光鼓 20 轴向方向移动放置进成像 装置 100 内部, 实现与成像装置 100 配合, 且处理盒 10 设置有两个驱动力接受头 , 一个设置在感光鼓 20 上, 另一个设置在显影辊 30 上。 显影辊驱动主要由多个 组件组成, 其通过十字滑槽联轴结构可以实现驱动头轴心 与显影辊轴心的偏离 。 该处理盒 10 通过显影辊 30 、 出粉刀、送粉辊三个输入电压与成像装置 100 电连 接, 且在显影仓位置上设置有使显影辊 30 与感光鼓 20 分离的接受成像装置 100 推 杆作用力的受力结构位置。 而且, 在处理盒 10 放入成像装置 100 的过程中, 在成 像装置 100 限位部件的作用下, 处理盒 10 的驱动头低于成像装置 100 的传动头, 当合上成像装置 100 盖子的时候, 成像装置 100 限位部件才使处理盒 10 导电端抬 升处理盒 10, 使处理盒 10 的驱动头与成像装置 100 的传动头配合。

[0004] 在打印过程中, 需要及时清理感光鼓 20和机器转印带上的废粉, 防止出现打印 不良情况。 现有彩色处理盒 10的清理过程为: 粉仓和废粉仓之间设置有连接销 钉, 当成像装置 100上面的推杆作用到废粉盒上的受力位置时, 粉仓上的显影辊 30与废粉仓上的感光鼓 20分离, 这时感光鼓驱动头受机器驱动力作用转动, 在 充电辊充放电过程中, 成像装置 100上转引带的废粉转移到感光鼓 20上, 然后经 清洁刮刀作用, 使感光鼓 20上的废粉转移到废粉仓。 在实现处理盒 10的感光鼓 2 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

2

0 和成像装置 100 自动清洁时, 处理盒 10 的粉仓旋转一定角度。 因此, 现有彩色 处理盒 10 的结构很复杂, 而且处理盒 10 上多了受力位置, 显影辊驱动头需要时 刻保持与成像装置 100 传动头的配合, 所以显影辊驱动头的零部件也比较多。 发明概述

技术问题

[0005] 参见图 2 , 目前有针对显影辊十字滑槽结构驱动头改为驱 动头 101 与显影辊 30 固 定方式, 但是这种结构会导致处理盒 10 在安装入成像装置 100 时, 显影辊驱动头 1 01 的一个突起 102 容易卡死在成像装置 100 传动头位置, 导致成像装置 100 不能 正常驱动显影辊 30 工作, 进而影响打印, 而且还导致处理盒 10 很难从成像装置 1 00 中取出。

[0006] 为了解决上述问题, 本发明的主要目的是提供一种结构简单、便于 组装且能提 高其落机过程顺畅性的处理盒。

[0007] 技术解决手段

[0008] 为了实现本发明的主要目的, 本发明提供一种处理盒, 包括 : 盒体感光鼓,感光 鼓可绕旋转轴线旋转地支承于盒体的两端壁之 间显影辊, 显影辊可绕其轴线旋 转地支承于盒体的两端壁之间; 驱动力传递组件, 驱动力传递组件与显影辊的 一个轴端连接, 驱动力传递组件设置有连接件; 保持端盖, 保持端盖套在连接 件上并安装在盒体的端面上; 驱动力传递组件包括驱动力接收头和复位扭簧 , 驱动力接收头具有端部, 连接件的第一端与显影辊的一个轴端连接, 连接件的 第二端套在端部的第一端, 端部的第二端面的周向上设置有至少两个驱动 头突 起, 端部的第二端面的轴心位置还设置有定位突起 , 定位突起可插入成像装置 的显影联结器的轴孔内, 端部的外壁上设置有复位部, 复位扭簧的簧圈套在保 持端盖的固定柱上, 复位扭簧的第一扭臂可抵靠复位部, 复位扭簧的第二扭臂 抵靠保持端盖, 相邻两个驱动头突起位于端部的第二端面的半 圆面内, 驱动头 突起可插入显影联结器的接合孔内, 端部的第二端可插入显影联结器的限位孔 内。

[0009] 更进一步的方案是, 复位部凸出端部的外壁设置, 复位部在端部的周向上具有 第一止挡面和第一圆弧面, 沿显影辊在显影时的旋转方向, 第一圆弧面为复位 \¥0 2019/144770 卩(:17€謂18/125260

3 部的前端面, 第一圆弧面平滑过渡地与端部的外壁连接, 第一止挡面为复位部 的后端面, 复位扭簧的第一扭臂可抵靠第一止挡面。

[0010] 更进一步的方案是, 相邻两个驱动头突起的外壁所形成的直径小于 端部的直径

[0011] 更进一步的方案是, 复位部内凹端部的外壁设置, 复位部在端部的周向上具有 第二止挡面、第二圆弧面和导向面, 沿显影辊在显影时的旋转方向, 第二止挡 面为复位部的前端面, 复位扭簧的第一扭臂可抵靠第二止挡面, 导向面为复位 部的后端面, 第二圆弧面位于第二止挡面和导向面之间, 导向面平滑过渡地与 端部的外壁连接。

[0012] 更进一步的方案是, 复位部的数量为两个, 两个复位部关于驱动力接收头的轴 线形成中心对称。

[0013] 更进一步的方案是, 驱动力传递组件还包括驱动杆, 驱动力接收头还具有轴部 , 轴部位于端部的第一端, 轴部上开设有圆孔, 连接件的环壁上对称地开设有 通孔, 驱动杆贯穿通孔和圆孔, 轴部位于连接件内。

[0014] 更进一步的方案是, 驱动力传递组件还包括轴向调整组件, 轴向调整组件位于 连接件的内部, 轴向调整组件控制驱动力接收头在轴向往复移 动。

[0015] 更进一步的方案是, 驱动力传递组件还包括驱动杆, 驱动力接收头还具有轴部 , 轴部位于端部的第一端, 轴部上开设有圆孔, 驱动杆贯穿圆孔设置, 轴向调 整组件具有套在轴部上的弹簧, 弹簧的一端具有圆孔部, 圆孔部套在驱动杆上

[0016] 更进一步的方案是, 驱动头突起的顶端与端部的第二端面之间的距 离大于 2.0 毫 米。

[0017] 更进一步的方案是, 端部的直径小于 10.0 毫米。

[0018] 更进一步的方案是, 驱动头突起的顶端与端部的第二端面之间的距 离为 6.0 毫米 , 端部的直径为 6.0 毫米。

问题的解决方案

发明的有益效果

有益效果 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

4

[0019] 通过复位扭簧和复位部的配合, 保证了每次处理盒安装至成像装置时, 驱动头 突起的位置保持不变, 提高了处理盒安装过程的顺畅性, 提高打印品质。 并且 , 驱动力传递组件所构成的零部件数量少, 产品的结构简单, 工艺简单, 生产 成本低。

[0020] 另外, 当复位部凸出端部的外壁设置时, 在处理盒安装到成像装置前, 复位扭 簧的第一扭臂抵靠在第一止挡面上。 当处理盒完成安装后, 成像装置的显影联 结器通过驱动力传递组件来驱动显影辊旋转, 复位扭簧的第一扭臂由抵靠在第 一止挡面上过渡到抵靠在端部的外壁上, 随着显影辊在显影时的旋转, 复位扭 簧的第一扭臂再由抵靠在端部的外壁上过渡到 抵靠在第一圆弧面上, 从而反复 循环。 当处理盒从成像装置中取出后, 可控制复位扭簧的第一扭臂抵靠在第一 止挡面上, 从而处理盒再次安装到成像装置时, 驱动头突起的位置与上一次安 装时的位置一致, 驱动头突起更能顺畅地与显影联结器接合。

[0021] 此外, 当复位部内凹端部的外壁设置时, 在处理盒安装到成像装置前, 复位扭 簧的第一扭臂抵靠在第二止挡面上。 当处理盒完成安装后, 成像装置的显影联 结器通过驱动力传递组件来驱动显影辊旋转, 复位扭簧的第一扭臂由抵靠在第 二止挡面上过渡到抵靠在第二圆弧面上, 随着显影辊在显影时的旋转, 复位扭 簧的第一扭臂再由抵靠在第二圆弧面上过渡到 抵靠在导向面上, 接着复位扭簧 的第一扭臂通过抵靠在导向面上再次过渡到抵 靠在端部的外壁上, 从而反复循 环。 当处理盒从成像装置中取出后, 可控制复位扭簧的第一扭臂抵靠在第二止 挡面上, 从而处理盒再次安装到成像装置时, 驱动头突起的位置与上一次安装 时的位置一致, 驱动头突起更能顺畅地与显影联结器接合。

[0022] 同时, 驱动头突起的顶端与端部的第二端面之间的距 离为 6.0 毫米, 端部的直径 为 6.0 毫米, 在落机过程中使驱动头突起更能顺畅地与成像 装置的显影联结器接 合, 避免了驱动力传递组件卡死在显影联结器的情 况, 以提高处理盒在落机过 程的顺畅性, 提高打印品质。

对附图的简要说明

附图说明

[0023] 1 是现有彩色电子照相成像装置的总体布置 图。 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

5

[0024] 图 2是现有一种旋转力传递组件与彩色电子照相 像装置的局部配合图。

[0025] 3 是本发明处理盒第一实施例的结构图。

[0026] 4 是本发明处理盒第一实施例的局部结构图 。

[0027] 图 5是本发明处理盒第一实施例中驱动力传递组 与保持端盖配合的结构图。

[ 0028] 6 是本发明处理盒第一实施例中驱动力传递 组件与保持端盖配合的分解图。

[ 0029] 7 是本发明处理盒第一实施例中驱动力接收 头的结构图。

[0030] 8 是本发明处理盒第一实施例中驱动力接收 头的主视图。

[0031] 9 是本发明处理盒第一实施例中驱动力接收 头的俯视图。

[0032] 10 是本发明处理盒第一实施例中复位扭簧与 保持端盖配合的结构图。

[0033] 11 是本发明处理盒第二实施例中驱动力传递 组件与保持端盖配合的结构图。

[ 0034] 12 是本发明处理盒第二实施例中驱动力传递 组件与保持端盖配合的分解图。

[ 0035] 13 是本发明处理盒第二实施例中复位扭簧与 保持端盖配合的结构图。

[0036] 14 是本发明处理盒第二实施例中驱动力接收 头的结构图。

[0037] 15 是本发明处理盒第二实施例中驱动力接收 头的仰视图。

[0038] 16 是本发明处理盒第二实施例中驱动力传递 组件的局部结构图。

[0039] 以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明 。

发明实施例

本发明的实施方式

[0040] 处理盒第一实施例:

[0041] 参见图 1 和图 3 , 成像装置 100 的总体布置, 通过安装部件(未标示)安装四个可拆 卸安装的处理盒 1 , 在成像装置 100 的主组件中, 处理盒 1 相对于水平方向倾斜。 处理盒 1 具有电子照相的感光鼓 13 , 在处理盒 1 的感光鼓 13 周围, 一体地设有处 理装置, 如充电辊 (未标示) 、 显影辊 12 以及清洁部件 (未标示) 。 充电辊具 有均匀地为感光鼓 13 的表面充电荷的功能, 显影辊 12 具有通过调色剂将在感光 鼓 13 上形成的潜像显影成可视图像的功能。 在感光鼓 13 上形成的显影剂图像转 印到记录材料上之后, 清洁部件去除余留在感光鼓 13 上的调色剂。

[0042] 处理盒 1还具有盒体 11, 感光鼓 13可绕其轴线旋转地支承于盒体 11的两端壁之 间, 感光鼓 13具有鼓筒及旋转力传递机构 14, 旋转力传递机构 14安装于鼓筒的 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

6 一个轴向端, 旋转力传递机构 14用于传递成像装置 100的鼓驱动联结器 104的旋 转力。 显影辊 12可绕其轴线旋转地支承于盒体 11的两端壁之间, 显影辊 12的一 个轴端设置有驱动力传递组件, 驱动力传递组件用于传递成像装置 100 的显影联 结器 103的旋转力。 驱动力传递组件与旋转力传递机构 14位于盒体 11的同一端面 上, 处理盒 1还具有保持端盖 1 7, 保持端盖 1 7 套在驱动力传递组件的连接件 16上 并安装在盒体 11的端面上。

[0043] 参见图 4至图 10, 驱动力传递组件包括连接件 16、驱动力接收头 15、驱动杆 19 和复位扭簧 18, 驱动力接收头 15具有端部 153和轴部 155, 轴部 155位于端部 153 的第一端, 轴部 155上开设有圆孔 156。 端部 153的第二端面的周向上设置有至少 两个驱动头突起 151, 相邻两个驱动头突起 151位于端部 153的第二端面的半圆面 内, 本实施例中, 半圆面是以半径绕圆心扫过 180度所形成的面, 本实施例相邻 两个驱动头突起 151之间所形成的圆弧对应的圆心角为 120度。 因此, 当驱动头 突起 151的数量为三个时, 三个驱动头突起 151可在端部 153的第二端面的周向上 均匀分布。 端部 153的第二端面的轴心位置还设置有定位突起 152, 定位突起 152 可插入成像装置 100的显影联结器 103的轴孔 10 7 内, 驱动头突起 151可插入显影 联结器 103的接合孔 106内, 端部 153的第二端可插入显影联结器 103的限位孔 105 内。

[0044] 端部 153的外壁上设置有复位部 154, 复位部 154凸出端部 153的外壁设置, 复位 部 154在端部 153的周向上具有第一止挡面 1541和第一圆弧面 1542。 沿显影辊 12 在显影时的旋转方向, 第一圆弧面 1542为复位部 154的前端面, 第一止挡面 1541 为复位部 154的后端面, 第一圆弧面 1542平滑过渡地与端部 153的外壁连接。 复 位扭簧 18的簧圈套在保持端盖 1 7 的固定柱 1 71 上, 复位扭簧 18的第一扭臂可抵靠 第一止挡面 1541, 复位扭簧 18的第二扭臂抵靠保持端盖 1 7 。 连接件 16的环壁上 对称地开设有通孔 161, 驱动杆 19贯穿通孔 161和圆孔 156设置, 轴部 155位于连 接件 16内。 连接件 16的第一端与显影辊 12的一个轴端连接, 连接件 16的第二端 套在端部 153的第一端。

[0045] 驱动头突起 151的顶端与端部 153的第二端面之间的距离 11 大于 2.0毫米, 优选地 , 驱动头突起 151的顶端与端部 153的第二端面之间的距离 11 为6.0毫米。 端部 153 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

7 的直径 小于 10.0毫米, 优选地, 端部 153的直径 为 6.0毫米。 本实施例相邻两 个驱动头突起 151的外壁所形成的直径 小于端部 153的直径 91 , 使处理盒 1在安 装过程中驱动头突起 151更能顺畅地与显影联结器 103接合, 避免了驱动力传递 组件卡死在显影联结器 103的情况, 以提高处理盒 1安装过程的顺畅性, 提高打 印品质, 同时处理盒 1也可顺畅地取出成像装置 100。

[0046] 在处理盒 1安装到成像装置 100前, 复位扭簧 18的第一扭臂抵靠在第一止挡面 15 41上。 当处理盒 1完成安装后, 定位突起 152插入成像装置 100的显影联结器 103 的轴孔 10 7 内, 驱动头突起 151插入显影联结器 103的接合孔 106内, 端部 153的第 二端插入显影联结器 103的限位孔 105内。 在成像装置 100工作的过程中, 显影联 结器 103通过驱动力传递组件来驱动显影辊 12旋转, 复位扭簧 18的第一扭臂由抵 靠在第一止挡面 1541上过渡到抵靠在端部 153的外壁上, 随着显影辊 12在显影时 的旋转, 复位扭簧 18的第一扭臂再由抵靠在端部 153的外壁上过渡到抵靠在第一 圆弧面 1542上, 从而反复循环。 当处理盒 1从成像装置 100中取出后, 可控制复 位扭簧 18的第一扭臂抵靠在第一止挡面 1541上, 从而处理盒 1再次安装到成像装 置 100时, 驱动头突起 151的位置与上一次安装时的位置一致, 驱动头突起 151更 能顺畅地与显影联结器 103接合。 通过复位扭簧 18和复位部 154的配合, 保证了 每次处理盒 1安装至成像装置 100时, 驱动头突起 151的位置保持不变, 提高了处 理盒 1 安装过程的顺畅性, 提高打印品质。 并且, 驱动力传递组件所构成的零部 件数量少, 产品的结构简单, 工艺简单, 生产成本低。

[0047] 处理盒第二实施例:

[0048] 作为对本发明处理盒第二实施例的说明, 以下仅对与处理盒第一实施例的不同 之处进行说明。

[0049] 参见图 11至图 16, 复位部 254内凹端部 253的外壁设置, 复位部 254在端部 253的 周向上具有第二止挡面 2541、第二圆弧面 2542和导向面 2543。 沿显影辊 12在显 影时的旋转方向, 第二止挡面 2541为复位部 254的前端面, 导向面 2543为复位部 254的后端面, 第二圆弧面 2542位于第二止挡面 2541和导向面 2543之间。 导向面 2543平滑过渡地与端部 253的外壁连接, 复位扭簧 28的第一扭臂可地抵靠在第二 止挡面 2541上, 复位扭簧 28的第二扭臂抵靠在保持端盖 2 7 上, 复位扭簧 28的簧 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

8 圈套在保持端盖 27 的固定柱 271 上。 本实施例复位部 254 的数量为两个, 两个复 位部 254 关于驱动力接收头 25 的轴线形成中心对称。

[0050] 驱动力传递组件还包括端盖 24 和轴向调整组件, 端盖 24 盖合在连接件 26 的第二 端, 轴部 255 可往复移动地贯穿端盖 24 设置, 轴向调整组件具有套在轴部 255 上 的弹簧 210 , 连接件 26 的内部设有台阶部 261 , 轴部 255 可往复移动地贯穿台阶部 2 61 设置。 轴部 255 上的圆孔位于端盖 24 的下方, 驱动杆 29 穿过圆孔设置。 弹簧 2 10 套在轴部 255 上, 并且弹簧 210 位于驱动杆 29 和台阶部 261 之间。 本实施例弹簧 2 10 的一端具有圆孔部 211 , 该圆孔部 211 套在驱动杆 29 上。 通过弹簧 210 的压缩 以及驱动杆 29 的轴向限位, 本实施例驱动力接收头 25 可沿其轴向、相对于连接 件 26 作有限制的轴向往复平移运动, 使处理盒 1 在安装过程中驱动头突起 251 更 能顺畅地与显影联结器 103 接合, 以提高处理盒 1 安装过程的顺畅性, 提高打印 品质, 同时处理盒 1 也可顺畅地取出成像装置 100

[0051] 在处理盒 1 安装到成像装置 100 前, 复位扭簧 28 的第一扭臂抵靠在第二止挡面 25 41 上。 当处理盒 1 完成安装后, 定位突起 252 插入成像装置 100 的显影联结器 103 的轴孔 107 内, 驱动头突起 251 插入显影联结器 103 的接合孔 106 内, 端部 253 的第 二端插入显影联结器 103 的限位孔 105 内。 在成像装置 100 工作的过程中, 显影联 结器 103 通过驱动力传递组件来驱动显影辊 12 旋转, 复位扭簧 28 的第一扭臂由抵 靠在第二止挡面 2541 上过渡到抵靠在第二圆弧面 2542 上, 随着显影辊 12 在显影 时的旋转, 复位扭簧 28 的第一扭臂再由抵靠在第二圆弧面 2542 上过渡到抵靠在 导向面 2543 上, 接着复位扭簧 28 的第一扭臂通过抵靠在导向面 2543 上再次过渡 到抵靠在端部 253 的外壁上, 从而反复循环。 当处理盒 1 从成像装置 100 中取出后 , 可控制复位扭簧 28 的第一扭臂抵靠在第二止挡面 2541 上, 从而处理盒 1 再次安 装到成像装置 100 时, 驱动头突起 251 的位置与上一次安装时的位置一致, 驱动 头突起 251 更能顺畅地与显影联结器 103 接合。 通过复位扭簧 28 和复位部 254 的配 合, 保证了每次处理盒 1 安装至成像装置 100 时, 驱动头突起 251 的位置保持不变 , 提高了处理盒 1 安装过程的顺畅性, 提高打印品质。 并且, 驱动力传递组件所 构成的零部件数量少, 产品的结构简单, 工艺简单, 生产成本低。

工业实用性 \¥0 2019/144770 卩(:17(:\2018/125260

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[0052] 本发明的处理盒通过复位扭簧和复位部的配合 , 保证了每次处理盒安装至成像 装置时, 驱动头突起的位置保持不变, 提高了处理盒安装过程的顺畅性, 提高 打印品质。 并且, 驱动力传递组件所构成的零部件数量少, 产品的结构简单, 工艺简单, 生产成本低, 具有良好的工业实用性。

[0053] 以上实施例, 只是本发明的较佳实例, 并非来限制本发明实施范围, 故凡依本 发明申请专利范围的构造、特征及原理所做的 等效变化或修饰, 均应包括于本 发明专利申请范围内。