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Patent Searching and Data


Title:
PROCESS FOR FABRICATING EMBOSSED AND MARBLED PAPER
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/1995/026876
Kind Code:
A1
Abstract:
A decorative embossed and marbled paper is obtained by applying a process comprising the following steps: a) adhering one of the faces of a tracing paper to one of the faces of a substrate, by using a non water-soluble adhesive, in order to obtain a product which comprises an external face of substrate as front side and an external face of tracing paper as back side; b) wetting the product thus obtained on at least one section of the external face of the tracing paper; c) drying the wet product; and, d) subjecting the dried product to a finishing step.

Inventors:
INIGUEZ PIMIENTA LUIS (MX)
Application Number:
PCT/MX1995/000002
Publication Date:
October 12, 1995
Filing Date:
March 24, 1995
Export Citation:
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Assignee:
INIGUEZ PIMIENTA LUIS (MX)
International Classes:
B31F1/00; B31F1/07; B31F1/12; B32B29/00; B32B43/00; B44C5/00; B44D2/00; D21H27/04; (IPC1-7): B31F1/00; B32B29/00; D21H27/40
Domestic Patent References:
WO1994011560A11994-05-26
Foreign References:
GB672525A1952-05-21
US2947058A1960-08-02
US3051606A1962-08-28
US3694296A1972-09-26
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Claims:
1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES .
2. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, caracterizado porque comprende las etapas de: a) adherir una de las caras de un papel vegetal para calcar a una de las caras de un sustrato, empleando un adhesivo no soluble en agua, obteniéndose un producto que comprende una cara exterior de sustrato como frente y una cara exterior de papel vegetal para calcar como revés,* b) humedecer el producto obtenido, en por lo menos una sección de la cara exterior del papel vegetal para calcar,* c) secar el producto humedecido; y, d) someter el producto ya seco, a una etapa de acabado.
3. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque para la adhesión del sustrato y del papel vegetal para calcar, el adhesivo sintético no soluble en agua se incorpora a una de las caras que van a ser unidas del sustrato o del papel vegetal para calcar, para posteriormente unir dichas caras.
4. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado además porque el adhesivo sintético empleado comprende preferiblemente polímeros de organosiloxanos. 4. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el sustrato empleado es un sustrato autoadherible, el cual previamente tiene incorporado el adhesivo sintético no soluble en agua a la cara de revés de dicho sustrato.
5. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque el sustrato que se emplea es preferiblemente papel de cualquier tipo.
6. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado además porque el papel se selecciona entre papel de fibras celulósicas, papel metálico, papel polimérico, etc.
7. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación l, caracterizado además porque el papel vegetal para calcar que se emplea, es preferiblemente papel tipo albanene.
8. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la cara exterior del papel vegetal para calcar se humedece completamente.
9. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la cara exterior del papel vegetal para calcar y la cara exterior del sustrato autoadherible se humedecen completamente.
10. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la cara exterior del sustrato autoadherible se humedece en su totalidad, y la cara exterior del papel vegetal para calcar se humedece parcialmente.
11. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la etapa de secado se lleva a cabo mediante la exposición directa del producto al medio ambiente. 12. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación l, caracterizado además porque la etapa de secado se lleva a cabo empleando un dispositivo de secado que trabaje con aire caliente. 13. Un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque el dispositivo de secado se selecciona entre pistolas de secado, cámaras de secado, túneles de secado, etc. 14. Un papel realzado y veteado, caracterizado porque comprende una cara exterior de sustrato como frente, que incluye en su superficie una pluralidad de realces y vetas de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar; y una cara exterior de papel vegetal para calcar como revés, que incluye en su superficie una pluralidad de surcos y realces de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar.
12. 15 Un papel realzado y veteado, de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado además porque la cara exterior de sustrato incluye una pluralidad de surcos de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar.
Description:
"PROCEDIMIENTO PARA LA ELABORACIÓN DE PAPEL REALZADO Y

VETEADO"

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se refiere a la técnica para la elaboración de papel ornamental dentro de la Industria de la Transformación, y más particularmente, se encuentra relacionada con un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, y el producto obtenido con el mismo.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Es bien sabido que en la técnica actual, se conocen diversos procedimientos para la elaboración y tratamiento de papel con propósitos ornamentales, los cuales permiten obtener productos que son agradables a la vista, además de ser adecuados para emplearse en todo tipo de actividades involucradas con la decoración en general. Dentro de los procedimientos ya conocidos, se encuentran entre otros, diversos procedimientos relacionados con la elaboración de papel corrugado, los cuales permiten obtener corrugaciones acanaladas en la hoja de papel; o bien, procedimientos relacionados con la elaboración de papel encrespado, los cuales permiten obtener hojas de papel suave y arrugado con ciertas características.

Estos procedimientos son bien conocidos en el estado del arte y a nivel industrial; sin embargo, requieren de condiciones de operación muy específicas y el empleo de aparatos especialmente diseñados para estas condiciones.

Por otra parte, también existen en la técnica actual, procedimientos para estampar el papel en relieve, en los cuales el estampado se efectúa a presión y en caliente, empleando placas grabadas en relieve; o bien, procedimientos para recubrir papel con motivos en relieve, en los cuales el relieve se forma aplicándole al papel algún tipo de pintura, o bien algún tipo de recubrimiento polimérico.

En este tipo de procedimientos, al igual que en los

HOJA DE SUSTITUCIÓN (REGLA 26)

procedimientos mencionados anteriormente, se requiere emplear operaciones que no son muy sencillas, además de utilizar aparatos de diseño especial que trabajan a ciertas condiciones de presión y/o temperatura. Asimismo, en la técnica actual, también se conoce que las hojas de papel vegetal al humedecerse con agua, tienden a modificar su apariencia, arrugándose en toda su superficie y adoptando diversas formas caprichosas.

Todas las formas caprichosas que adopta la hoja de papel, son diferentes entre sí, ya que éstas dependen del tipo de papel que se este utilizando, así como de la humedad y temperatura del medio ambiente.

En la solicitud de Patente Mexicana No. 9401327 del mismo inventor de la presente invención, se reclama un procedimiento para elaborar un papel vegetal veteado, el cual comprende las etapas de adherirle a un papel vegetal un plástico translúcido, posteriormente en una siguiente etapa se humedece el sistema papel-plástico, para finalmente dejar secar a temperatura ambiente dicho sistema papel-plástico, obteniéndose de esta manera un papel vegetal con vetas agradables a la vista.

En una modalidad adicional de la misma invención, se adhieren dos hojas de papel vegetal, se humedecen y se secan, obteniéndose un papel de doble veteado. El papel obtenido en la primera modalidad, tiene el inconveniente de que la veta que se forma, se encuentra exclusivamente en el papel vegetal, ya que el plástico translúcido por efectos de la temperatura tiende a caerse durante el proceso de secado; mientras que en la segunda modalidad, la veta que se obtiene presenta los inconvenientes de que no es muy estable, es difícil de controlar durante el proceso de elaboración, además de no ser muy atractiva para propósitos ornamentales.

Por consecuencia de lo anterior, se ha buscado suprimir los inconvenientes de los procedimientos y productos de la técnica anterior, y proveer un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, que permita obtener un producto altamente estable y de características

ornamentales que lo hagan agradable a la vista.

OBJETOS DE LA INVENCIÓN

Teniendo en cuenta los defectos de la técnica anterior, es un objeto de la presente invención, proveer un procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, que permita obtener mediante una serie de operaciones sencillas, prácticas y económicas, un producto altamente estable, durable y decorativo.

Es un objeto más de la presente invención, proveer un papel realzado y veteado, que además de ser agradable a la vista, permita emplear diversos tipos de papel para obtener el realce y la veta deseada. Los objetos anteriores, así como otros objetos y ventajas de la invención, se logran mediante un procedimiento que comprende las siguientes etapas: a) Adherir una de las caras de un papel vegetal para calcar a una de las caras de un sustrato, empleando un adhesivo no soluble en agua, obteniéndose un producto que comprende una cara exterior de sustrato como frente y una cara exterior de papel vegetal para calcar como revés; b) Humedecer el producto obtenido, en por lo menos una sección de la cara exterior del papel vegetal para calcar; c) Secar el producto humedecido; y, d) Someter el producto ya seco a una etapa de acabado.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

Los aspectos novedosos que se consideran característicos de la presente invención, se establecerán con particularidad en las reivindicaciones anexas. Sin embargo, la invención misma, tanto por su organización como por su método de operación, conjuntamente con otros objetos y ventajas de la misma, se comprenderán mejor en la siguiente descripción de una modalidad específica, cuando se lea en

relación con los dibujos que se acompañan, en los cuales:

La figura 1 es una vista en perspectiva de un papel realzado y veteado, obtenido de conformidad con una modalidad específica del procedimiento de la presente invención,* La figura 2 es una vista posterior del papel realzado y veteado de la figura 1;

La figura 3 es una vista en perspectiva de un papel realzado y veteado, obtenido de conformidad con una segunda modalidad específica del procedimiento de la presente invención;

La figura 4 es una vista en perspectiva de un papel realzado y veteado, obtenido de conformidad con una tercera modalidad específica del procedimiento de la presente invención,* La figura 5 es una vista en perspectiva de un papel realzado y veteado, obtenido de conformidad con una cuarta modalidad específica del procedimiento de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Haciendo ahora referencia en forma particular a una modalidad específica de la presente invención, el procedimiento para la elaboración de papel realzado y veteado, que se describe a continuación comprende una primera etapa de adhesión que consiste básicamente en adherir una de las caras de un papel vegetal para calcar a la cara de revés de un sustrato. Para la adhesión del sustrato y del papel vegetal para calcar, se emplean adhesivos sintéticos no solubles en agua, preferiblemente polímeros de órganosiloxanos, para lo cual primero se incorpora el adhesivo a cualquiera de las caras que van a ser unidas, para posteriormente unir dichas caras.

En una modalidad preferida de la presente invención, para efectuar la adhesión del sustrato y el papel vegetal para calcar, se emplea un sustrato que previamente tiene incorporado el adhesivo a una de sus caras, tal y como ocurre en los sustratos autoadheribles, los cuales comprenden una cara frontal y una cara de revés con adhesivo.

El producto que se obtiene una vez que se han unido el sustrato y el papel vegetal para calcar, es un producto que comprende una cara exterior de sustrato como frente y una cara exterior de papel vegetal para calcar como revés.

El sustrato que se emplea, es preferiblemente papel de cualquier tipo, a saber entre otros: papel de fibras celulósicas (cuché, bond, autográfico, de China, de impresión, japonés, bristol, pergamino, etc.); papel metálico (de estaño, de aluminio, de plata, etc.); papel sintético (de poliéster, de polipropileno, etc.); etc.

El papel vegetal para calcar que se emplea, es preferiblemente papel del tipo conocido como albanene, de diferentes espesores, el cual tiene las propiedades físicas de expanderse cuando se humedece con agua, y de contraerse a una dimensión menor que su dimensión original, cuando se somete a un proceso de secado.

Una vez efectuada la unión del sustrato

autoadherible y el papel vegetal para calcar, el producto obtenido se somete a una etapa de humidificación que consiste básicamente en remojar con agua por lo menos una sección de la cara exterior del papel vegetal para calcar. El humedecer el papel vegetal para calcar en por lo menos una sección de su cara exterior, permite que dicho papel vegetal debido a sus propiedades físicas, se expanda exclusivamente en las porciones que se humedecen o bien en la totalidad de su cara exterior, si es que ésta se humedece por completo, ocasionando con ello esfuerzos de tracción entre las superficies adheridas (cara interior del papel autoadherible y cara interior del papel vegetal) y el adhesivo que las une.

Una vez que se ha terminado de expander el papel vegetal para calcar, el producto obtenido se somete a una etapa de secado. El secado del producto puede llevarse a cabo mediante la exposición directa del producto al medio ambiente, o bien emplear cualquier dispositivo de secado que trabaje con aire caliente, como pueden ser pistolas de secado, cámaras de secado, túneles de secado, etc.

Durante la operación de secado, se logra que el papel vegetal para calcar, debido a sus propiedades físicas se contraiga a una dimensión menor que su dimensión original, ocasionando con ello la generación de esfuerzos de contracción entre las superficies adheridas (cara interior del papel autoadherible y cara interior del papel vegetal) y el adhesivo que las une,* así como la formación de una pluralidad de surcos y realces de distribución aleatoria tanto en la cara interior del papel vegetal para calcar como en su cara exterior, y la formación de una pluralidad de realces y vetas de distribución aleatoria en la cara exterior del sustrato.

Una vez que se han terminado de formar los realces y las vetas, el producto que se obtiene es un papel realzado y veteado, el cual en una siguiente etapa se somete a un proceso de acabado, aplicándole algún tipo de recubrimiento para mejorar su apariencia final, empleándose como recubrimiento preferiblemente pintura, barniz o alguna resina

polimérica.

El producto ya con el recubrimiento, se somete a una etapa de recorte de material sobrante, en donde al producto se le eliminan todas las porciones sobrantes obtenidas durante el proceso de fabricación.

Después de recortar las porciones sobrantes, el producto ya recortado se somete a una etapa de control de calidad, mediante una inspección visual del mismo, de tal manera que se asegure la calidad del producto final obtenido. Una vez que el producto final ha sido aprobado, se envía hacia la zona de almacenamiento, en donde el producto se almacena a temperatura ambiente.

Es importante mencionar que el papel realzado y veteado que se obtiene como producto final, es un producto único, el cual en caso de separarse los elementos que lo constituyen, pierde todas las características obtenidas durante su procedimiento de elaboración (realces, surcos y vetas) .

En una modalidad adicional de la presente invención, durante la etapa de humidificación, el producto se remoja con agua en su totalidad, ocasionando con ello que tanto el papel vegetal para calcar, como el sustrato se expandan, aunque en diferente proporción, debido a las características propias de cada material; por lo que, al someterse el producto a la etapa de secado, el sustrato y el papel vegetal también se contraen en diferente proporción, ocasionando con ello que las superficies adheridas de ambos materiales y el adhesivo que las une, sufran esfuerzos de contracción de diferente magnitud, dando lugar a la formación de una pluralidad de realces y vetas de distribución aleatoria, y diferentes a los de la primera modalidad.

La formación de la pluralidad de realces y vetas de distribución aleatoria y de diferentes formas y tamaños, tanto en la primera modalidad como en la segunda modalidad, está en función de las propiedades físicas de los materiales que se estén utilizando.

En la segunda modalidad mencionada arriba, trabajan tanto las propiedades físicas del sustrato, como las

propiedades físicas del papel vegetal para calcar, expandiéndose y contrayéndose; mientras que en la primera modalidad, en donde solo se humedece la cara exterior del papel vegetal para calcar, exclusivamente trabajan las propiedades de expansión y contracción del papel vegetal para calcar.

El producto final que se obtiene con el procedimiento de la presente invención, es un papel realzado y veteado que comprende una cara exterior de sustrato como frente, que incluye en su superficie una pluralidad de realces y vetas de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar; y una cara exterior de papel vegetal para calcar como revés, que incluye en su superficie una pluralidad de surcos y realces de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar.

A continuación se presentan algunos ejemplos de aplicación, los cuales sólo pretenden ilustrar la presente invención y no limitar su alcance.

EJEMPLO 1

Se toma una hoja de papel vegetal para calcar, tipo albanene, al cual se le adhiere una hoja de papel tipo poliéster oro brillante, empleando un adhesivo sintético no soluble en agua. El producto así obtenido se remoja en agua y se deja secar a temperatura ambiente el tiempo suficiente hasta que se seca, obteniéndose de ésta manera el papel realzado y veteado que se muestra en las figuras 1 y 2, el cual es agradable a la vista y de gran aplicación para propósitos decorativos.

EJEMPLO 2

Se toma una hoja de papel vegetal para calcar, tipo albanene, al cual se le adhiere una hoja de papel metálico de aluminio, empleando un adhesivo sintético no soluble en agua.

La cara exterior del papel albanene se remoja con agua empleando una esponja.

El producto así obtenido se deja secar a

temperatura ambiente el tiempo suficiente hasta que se seca, obteniéndose de ésta manera el papel realzado y veteado que se muestra en la figura 3.

EJEMPLO 3

Se toma una hoja de papel vegetal para calcar, tipo albanene, al cual se le adhiere una hoja de papel bond plata mate, empleando un adhesivo sintético no soluble en agua.

El producto así obtenido se remoja con agua por sus dos caras (frontal y posterior) , y se deja secar a temperatura ambiente el tiempo suficiente hasta que se seca, obteniéndose de ésta manera el papel realzado y veteado que se muestra en la figura 4.

EJEMPLO 4

Se toma una hoja de papel vegetal para calcar, tipo albanene, al cual se le adhiere una hoja de papel cuché blanco mate, empleando un adhesivo sintético no soluble en agua. La cara exterior del papel cuché se remoja con agua en su totalidad, y la cara exterior del papel albanene se remoja parcialmente con agua empleando una esponja de diseño especial.

El producto obtenido se deja secar a temperatura ambiente el tiempo suficiente hasta que se seca, obteniéndose el papel realzado y veteado que se muestra en la figura 5.

De conformidad con la anterior descripción, se podrá observar que el procedimiento de la presente invención ha sido ideado para que mediante una serie de operaciones sencillas, prácticas y económicas, se ofrezca una solución práctica y funcional a los problemas que se tienen actualmente para la obtención de productos de papel realzados y veteados, que sean altamente estables, durables y decorativos.

Aún cuando se han ilustrado y descrito ciertas modalidades de la invención, debe hacerse hincapié en que son posibles numerosas modificaciones a las mismas, como puede

ser el hecho de que en la cara exterior de sustrato, además de la formación de la pluralidad de realces y vetas, también se forme una pluralidad de surcos de diferentes formas y tamaños distribuidos al azar. La presente invención, por lo tanto, no deberá considerarse como restringida, excepto por lo que exija la técnica anterior y por el espíritu de las reivindicaciones anexas.