OBJETO DE LA INVENCIÓN

La presente invención se engloba en el campo de las suelas para calzado y, en concreto, las que constan de dos partes y una lámina. Dicha invención es un procedimiento para la ob ^¬ tención de una suela de materia plástica que consta de dos partes y una lámina, mediante un molde que consta de placas superior, intermedia e inferior y la suela asi obtenida .

La lámina puede incluir motivos impresos con lo que tiene carácter decorativo puesto que alguna de las partes o todas de las que se forma la suela pueden estar constituidas por un material transparente o translúcido a través de las cuales se puede apreciar dicha lámina.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN

Son conocidas suelas formadas por varias partes y una lámina decorativa, como las citadas en la inven ^¬ ción y el estado del arte de la patente US 10/858,430.

Sin embargo, los procedimientos conocidos en es ^¬ tado de la técnica implican el uso de un molde por cada parte de la suela, asi como otro molde para la unión de las partes y la lámina.

Para evitar estas desventajas y disponer de un procedimiento sencillo, a la vez que barato y de gran productividad, se propone la presente invención en la que con un solo molde y en un solo procedimiento se elaboran suelas de dos partes y lámina incluida, con el consiguiente ahorro en tiempo e instalaciones y la minimización de errores debido a la sencillez del proce- dimiento, en definitiva, el aumento de la calidad final de la pieza a un coste menor.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN A la vista de lo anteriormente enunciado, la presente invención se refiere a un procedimiento para obtener una suela de materia plástica que consta de dos partes y una lámina, mediante un molde que consta de placas superior, intermedia e inferior que comprende las siguientes etapas:

a. -apertura del molde separando todas las placas del mismo,

b . -introducción de la materia plástica de la suela, c. -cierre del molde juntando todas las placas del mismo,

d. -apertura del molde separando todas las placas del mismo para retirar la placa intermedia,

e. -retirada de la placa intermedia,

f . -introducción de la lámina,

g. -cierre del molde juntando las placas superior e inferior,

h. -apertura del molde separando las placas superior e inferior,

i. -retirada de la suela.

Asimismo, la presente invención se refiere a una suela de materia plástica que consta de dos partes y una lámina obtenida según el procedimiento anterior en que la lámina incluye motivos decorativos, siendo una de las partes de la suela de material translúcido o transparen- te .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURAS Se complementa la presente memoria descriptiva, con un juego de figuras, ilustrativas del ejemplo prefe ^¬ rente, y nunca limitativas de la invención.

La figura 1 representa las etapas para una pri- mera realización del procedimiento.

La figura 2 representa las etapas para una se ^¬ gunda realización del procedimiento. La figura 3 representa las etapas para una ter ^¬ cera realización del procedimiento.

La figura 4 representa las etapas para una cuar ^¬ ta realización del procedimiento.

La figura 5 representa las etapas para una quin ^¬ ta realización del procedimiento.

La figura 6 representa las etapas para una sexta realización del procedimiento.

La figura 7 representa las etapas para una séptima realización del procedimiento. La figura 8 representa una etapa correspondiente a la cuarta realización del procedimiento de molde abierto con tres placas.

La figura 9 representa una etapa correspondiente a la cuarta realización del procedimiento de molde cerrado con tres placas.

La figura 10 representa una etapa correspondien ^¬ te a la cuarta realización del procedimiento de molde abierto con dos placas.

La figura 11 representa una etapa correspondien ^¬ te a la cuarta realización del procedimiento de molde cerrado con dos placas.

La figura 12 representa una suela obtenida según la segunda o séptima realizaciones del procedimiento.

EXPOSICIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

La presente invención es un procedimiento para obtener una suela (1) de materia plástica que consta de dos partes (1.1, 1.3) y una lámina (1.2).

Las dos partes (1.1, 1.3) de que consta la suela (1) corresponden a volúmenes que se unen en un plano esencialmente paralelo al plano mayor longitudinal de la suela o al plano del suelo. Es decir, las suelas de calzado, en su mayoría, son construidas por la unión de varias partes formando capas, unidas en planos esencial ^¬ mente longitudinales a la suela.

Las partes citadas (1.1, 1.3) comprenden toda la superficie de la suela (1) o alguna parte de ella, como la puntera o el talón, según la aplicación concreta del calzado: deportivo, de caballero, de señora, de niño, etc .

Las partes de la suela (1.1, 1.3) pueden ser del mismo color o diferente y del mismo material o diferen ^¬ te. Este hecho hace que también se puede aprovechar la translucidez o transparencia de los materiales para lograr efectos ópticos diferentes.

Asi, al incluir una lámina (1.2) junto con las partes de la suela (1.1, 1.3), alguna de éstas puede ser translúcida o transparente de manera que deje ver o intuir a su través dicha lámina (1.2) .

La lámina (1.2) puede ser de cualquier material, preferiblemente compatible con los materiales de la suela (1) . También, es utilizada una lámina (1.2) con motivos impresos en ella de manera que la misma se vea a través de alguna de las partes de la suela (1.1, 1.3) . La lámina (1.2) puede ser impregnada con sustancias químicas perfumantes o desodorantes de manera que se liberan durante el uso del calzado y hacia el interior del mismo.

El procedimiento se lleva cabo mediante un molde (2) que consta de placas superior (2.1), intermedia (2.2) e inferior (2.3) . La placa intermedia (2.2) se puede retirar de entre las placas superior (2.1) e inferior (2.3) para que éstas puedan volver a unirse.

Todas las placas (2.1, 2.2, 2.3), incluida la intermedia (2.2) por alguna o todas sus caras mayores, llevan mecanizadas las improntas correspondientes a la suela (1) que en cada caso vaya a ser elaborada.

El procedimiento se distingue según se utilice un material termoestable como el caucho (3) o un mate ^¬ rial termoplástico . Tal y como sucede en el campo de la elaboración de suelas (1) de calzado, el caucho (3) se introduce de forma sólida en el molde (2), el cual dispone de placas calefactadas para proceder al curado de dicho caucho (3) . Dicho curado se puede llevar a cabo en dos pasos o vulcanizaciones tal y como se describe en el procedi ^¬ miento más abajo expuesto.

Por otra parte, la introducción de material ter- moplástico se hace en estado fundido y a presión para lo cual el molde (2) está cerrado y da lugar a las etapas que más abajo se citan.

En cualquiera de los dos casos, utilizando cau- cho o termoplástico, el procedimiento tiene las siguien ^¬ tes etapas comunes:

a. -apertura del molde (2) separando todas las pla ^¬ cas (2.1, 2.2, 2.3) del mismo,

b . -introducción de la materia plástica de la suela (1),

c. -cierre del molde (2) juntando todas las placas (2.1, 2.2, 2.3) del mismo,

d. -apertura del molde (2) separando todas las pla ^¬ cas (2.1, 2.2, 2.3) del mismo para retirar la pla- ca intermedia (2.2),

e. -retirada de la placa intermedia (2.2),

f . -introducción de la lámina,

g. -cierre del molde (2) juntando las placas supe ^¬ rior (2.1) e inferior (2.3),

h. -apertura del molde (2) separando las placas su ^¬ perior (2.1) e inferior (2.3),

i. -retirada de la suela (1).

Sin embargo, dependiendo del tipo de material, la introducción del mismo y de la lámina se hace en diferentes momentos.

En el caso del caucho (3) , en una primera reali ^¬ zación del procedimiento, dicho caucho (3) se introduce entre las etapas a y c, entre las etapas c y d se produ ^¬ ce una primera vulcanización, la lámina (1.2) se intro ^¬ duce en las etapas e y g, y entre las etapas g y h se produce una segunda vulcanización del caucho (3) . De esta manera, tal y como se muestra en la fi ^¬ gura 1, de manera resumida, las etapas para conseguir una suela (1) de caucho (3) y una lámina (1.2) entre las partes de la suela (1.1, 1.3) siguen la siguiente se ^¬ cuencia: apertura del molde (2) , introducción del caucho (3) , cierre del molde (2), primera vulcaniza ^¬ ción, apertura del molde (2), retirada de la placa intermedia (2.2), introducción de la lámina (1.2), cierre del molde (2), segunda vulcanización, apertura del molde (2), retirada de la suela (1) asi formada.

En una segunda realización, mostrada en la figu ^¬ ra 2, utilizando caucho (3) de la misma manera que en la primera realización, la introducción de la lámina (1.2) se lleva a cabo entre las etapas a y b de manera que la lámina (1.2) queda fijada a la placa superior (2.1) .

En resumen, las etapas del procedimiento para esta segunda realización siguen la siguiente secuencia: apertura del molde (2), introducción de la lámina (1.2), introducción del caucho (3), cierre del molde (2), primera vulcanización, apertura del molde (2), retirada de la placa intermedia (2.2), cierre del molde (2), segunda vulcanización, apertura del molde (2), retirada de la suela (1) asi formada. En una tercera realización, mostrada en la figu ^¬ ra 3, utilizando caucho (3) de la misma manera que en la segunda realización, y siguiendo la misma secuencia, la única diferencia es que la lámina (1.2) queda entre la placa intermedia (2.2) y la superior (2.1) y fijada a la intermedia (2.2) .

En una cuarta realización, mostrada en la figura 4, se procede de manera análoga a la tercera realización sólo que la lámina (1.1) queda entre la placa intermedia (2.2) y la inferior (2.3) y fijada a la intermedia (2.2) .

La fijación de la lámina (1.2) sobre las placas (2.1, 2.2, 2.3) del molde es una fijación temporal hasta que el material de la parte de la suela (1) correspon ^¬ diente queda unido a dicha lámina (1.2) . Esta fijación se lleva a cabo por cualquiera de los métodos conocidos, por ejemplo, mediante vacio a través de orificios prac- ticados en la placa correspondiente del molde.

Cuando se usa material termoplástico, en una quinta realización, mostrada en la figura 5, las parti ^¬ cularidades del procedimiento son que: la etapa f de introducción de la lámina (1.2) se lleva a cabo entre las etapas a y c de manera que la lámina (1.2) queda entre la placa intermedia (2.2) y la superior (2.3) y fijada a la intermedia (2.2), entre las etapas c y d se lleva a cabo la introducción del material por inyección sobre la lámina (1.2), entre las etapas g y h se lleva a cabo la introducción del material por inyección para formar la parte de la suela (1) que no lleva lámina (1.2) . Es decir, de manera secuenciada, en una quinta realización en que se usa material termoplástico y la lámina (1.2) queda fijada a la placa intermedia (2.2) las etapas son: apertura del molde (2), introducción de la lámina (1.2), cierre del molde (2), introducción del material en la parte que lleva la lámina (1.2), apertura del molde (2), retirada de la placa intermedia (2.2), cierre del molde (2), introducción del material en la parte que no lleva la lámina (1.2), apertura del molde (2), retirada de la suela (1) asi formada.

Una sexta realización, mostrada en la figura 6, es análoga a la tercera realización con la única dife ^¬ rencia que la lámina (1.2) queda fijada sobre la placa intermedia (2.2) pero entre la placa intermedia (2.2) y la inferior (2.3) . La secuencia de las etapas es la misma .

De igual forma, una séptimaa realización, mos ^¬ trada en la figura 7, es análoga a las realizaciones tercera y cuarta con la única diferencia de que la lámina (1.2) se fija a la placa superior (2.1) del molde. La secuencia de las etapas es la misma.

Mediante los procedimientos expuestos se obtie- nen la configuración de las suelas expresadas y mostra ^¬ das en las figuras.

En las figuras 8 a 11 se muestra un molde (2) y una colocación de la lámina (1.2) que corresponde a la cuarta realización de los procedimientos expuestos.

De igual manera, cuando la lámina (1.2) se sitúa encima de la parte superior (1.1) de la suela (1) la cual es de material translúcido o transparente, la parte inferior (1.3) de la suela (1) puede presentar orificios (1.4), similares a los citados en la patente española 200600272 del mismo solicitante, a través de los cuales se puede ver la parte superior (1.1) de la suela y a través de la misma dicha lámina (1.2), mostrado en la figura 12.