Certificado de adição do Pedido de Patente de Invenção BR102019018479-5, depositado em 05/09/2019

CAMPO DA INVENÇÃO

[001 ] A patente de invenção BR102019018479-5, depositada em 05 de setembro de 2019, refere-se ao processo de produção de um material para construção civil, bem como a sua composição que contém fibras e resinas e suas aplicações. Mais precisamente o material trata-se de telhas onduladas e chapas fabricadas a partir da adição de resinas juntamente com lâminas de fibras vegetais, minerais ou sintéticas.

[002] A presente invenção do Certificado de Adição, envolve o melhoramento no processo de produção do material para construção civil.

[003] O pedido original depositado sob n° BR102019018479-5 relata composições que consistem em pelo menos um componente de resina fenólica, formaldeído, melamínica e pelo menos um componente de fibra natural ou sintética, sendo adequada como matriz termoendurecível, para obtenção de produtos semiacabados e laminados de fibras endurecidas, comumente chamados de compósitos. As lâminas de fibras vegetais são mergulhadas na resina que pode ser derivada de petróleo ou derivada de vegetal até que as placas absorvam a resina. Após as lâminas de fibras vegetais absorverem a(s) resina(s), elas são secas, justapostas e prensadas na temperatura de polimerização destas resinas formando as placas onduladas (no caso das telhas) ou planas (no caso das chapas) [004] O presente Certificado de Adição refere-se a um aperfeiçoamento do processo de fabricação do material para construção civil, pois resulta em um produto mais homogêneo e uniforme além de diminuir custos e possibilitar economia de tempo no processo de produção.

[005] No processo descrito na BR102019018479-5 em que as aparas de papel são colocadas num Hidra-pulper juntamente com outras fibras vegetais, sintéticas, minerais e/ou metálicas, trituradas, misturadas com água, passam por secagem e prensagem, são espalhadas em uma tela e posteriormente, são mergulhadas na resina que pode ser derivada de petróleo ou derivada de vegetal. Após as lâminas de fibras vegetais absorverem a(s) resina(s), elas são secas, justapostas e prensadas.

[006] Diferentemente no presente Certificado de Adição, no início do processo de fabricação a resina já é misturada com as fibras, obtendo assim, um produto mais homogêneo e consequentemente, com maior resistência à compressão, ruptura e cisalhamento.

[007] A introdução deste novo processo, apresentou desempenho superior com o compósito final em conformidade com os requisitos internacionais, com carga máxima superior a 450 N, em condições úmidas.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

[008] O uso de fibras para produção de materiais é uma alternativa renovável, biodegradável e de baixo custo. As fibras geram compósitos com boa reciclabilidade. A presente invenção trata do uso de fibras naturais e sintéticas, na indústria da construção civil, utilizando como matéria-prima, fibras de aglutinadas com resina, formando um compósito. [009] Materiais compósitos podem ser definidos como materiais formados de dois ou mais constituintes com distintas composições, estruturas e propriedades e que estão separados por uma interface. O objetivo principal em se produzir compósitos é de combinar diferentes materiais para produzir um único dispositivo com propriedades superiores às dos componentes unitários. (AL- QURESHI, 2002).

[0010] O objetivo de se obter compósitos fibrosos para produção de telhas e chapas, deve-se ao fato das fibras longas de certos materiais serem muito mais resistentes e fortes do que um corpo de prova construído com o material na sua forma natural.

[001 1 ]As propriedades dos compósitos são controladas principalmente pelas propriedades de seus constituintes, sua distribuição, dispersão, interação destas com a matriz bem como sua forma e tamanho.

[0012] Os resultados obtidos foram comparados com telhas onduladas para cobertura e chapas laminadas na construção civil, com as vantagens na redução de impactos ambientais. O produto final apresentou boas características geométricas e nos testes experimentais obteve uma rigidez global 80 % maior com o mesmo preço de mercado.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[0013] A presente invenção descreve um melhoramento no processo de produção do produto para construção civil. No momento da separação das fibras naturais e sintéticas, é feita a adição de resinas hidrossolúveis no equipamento tipo Hidrapulper ou em qualquer outro equipamento desagregador que seja responsável pela desagregação, desmanche das aparas de papel ou celulose, a fim de formar uma massa homogênea. A adição destas resinas poderá ser feita também no tanque de massa, onde as fibras já estão parcial ou totalmente purificadas.

[0014] O Hidrapulper funciona semelhantemente a um liquidificador gigante, com formato geralmente cilíndrico. Com a agitação das fibras em água e a adição de resinas fenólicas e ou melam ínicas na concentração de 5% a 30% em peso, num processo contínuo, ocorre o desprendimento das fibras de papel, formando uma pasta de celulose resinosa, podendo conter alguns agregados de materiais plásticos e metais.

[0015] Em seguida, a mistura das fibras e resina passa para a fase de secagem formando um compósito para posterior produção de telhas e chapas, através da polimerização na prensagem.

[0016] A partir destes compósitos são produzidas telhas lisas e/ou onduladas e chapas utilizando um processo de produção de baixo consumo de energia, incluindo vibrações comuns e cura.

[0017] Os compósitos são formados por lâminas de fibras vegetais obtidas a partir de aparas de papel ou descartadas de fábricas de papel ou de usinas de cana de açúcar (rejeitos vegetais), podendo também conter fibras minerais (fitilhos metálicos) ou sintéticas, aglomeradas com resinas derivadas de petróleo ou derivadas de vegetais, nos formatos ondulado ou plano.

[0018] A solução de água e resina tem a proporção de 90% a 95% em peso para 5% a 10% em peso de fibras.

[0019] A adição da solução da resina e água às fibras naturais ou sintéticas no início do processo de fabricação resulta em um material mais homogêneo e uniforme, além de reduzir o tempo de fabricação do produto final, uma vez que as etapas de impregnação e equalização do processo original são descartadas. [0020] A figura 1 apresenta o esquemático do processo, que se resume em:

Fase 1 : Misturar as fibras naturais ou sintéticas em água;

Fase 2: adicionar resinas fenólicas e melamínicas hidrossolúveis na Fase 1 em equipamento desagregador;

Fase 3: efetuar a secagem da Fase 2, formando um compósito;

Fase 4: produzir telhas e chapas com o compósito.