LOPEZ FERNANDEZ CARLOS (ES)
MACIAS DOMINGUEZ FRANCISCO ANTONIO (ES)
IGARTUBURU CHINCHILLA JOSE MANUEL (ES)
LOPEZ FERNANDEZ CARLOS (ES)
MACIAS DOMINGUEZ FRANCISCO ANTONIO (ES)
| WO2009004273A1 | 2009-01-08 |
| US20080269513A1 | 2008-10-30 | |||
| US20090133320A1 | 2009-05-28 | |||
| EP0169068A2 | 1986-01-22 |
| SEIYI CAGIONES. I .-Proceso para si aprovechamiento de sub ro uctos de la industri agmalimentari con un conten da «a Mpídos y fibra alimentaria igual o superior al 5% y el 20% respectivamente en base-seca, caracterizado porque comprende las siguieres etapas: - Etapa de acondicionamiento de la ifeea principal, que consta de las operaciones de 'dosificación, eliminación de agua y molienda de dichos subproductos. Etapa de extracción sólido-líquido en régimen continuo, semicontisuo o discontinuo de Kpidcs mediante el uso de un disolvente orgánico, de la línea principal, - Etapa de separación de sólidos de la linea principal, mediaste filtración se obtienen dos corrientes secundarías, la primera, constituida mayoritariamente por disolvente, que contiene el aceite en disolución, y is segunda, constituida por un residuo ligBoceltdósico sólido, y qu contenten® trazas del disolvente coa aceite disueltos, - Etapa de tratamiento de la corriente secundaria que contienen el aceite que consta de nna operación de eliminación del disolvente de esta comente secundaria para la obtención del aceite mediante procesos térmicos cuya temperatura no podrá superar ISO °€ para evitar el cr queo de los mismos, - Etapa áe tratamiento de' la corriente secundaria que contiene el. residuo tignoeeluiósíco que consta de las operaciones: o Hidrólisis acida de esta comente secundaria para la degradación de los pofísaeáridos presentes en el residuo sólido, procedentes de la fibra alimentaria, para la producción de azúcares y obteniéndose como subproducto lignina, o Neutralización del ácido empleado en la etapa de hidrólisis, mediante la adición de una base. o Concentración y/o cristalización dé los azúcares obtenidos mediante eliminación de agua por métodos térmicos, a temperaturas inferiores a 105°C para evitar la cafamelizaciós de los adúcare . 2. - Uso del proceso seg n reivindicación 1 donde el subproducto empleado es bagazo de cerveza. 3. - Uso de los productos obtenidos por el proceso descrito en reivindicación I para la 5 obtención d precursores de biocombustibles, alimentos funcionales, cosméticos y consumo alimentario. 4. - Uso del producto obtenido de la etapa de tratamiento de la .comente secundaria que contiene el aceite segin reivindicación 1 , como precursor de la producción de bíodíese!. 10 5. - Uso del producto obtenido de k etapa de tratamiento de la comente secundaria que contiene el aceite según reivindicación !, para la corrección de propiedades de feioáíesel obtenido por otras füentes. s s 6,- Uso áeí producto obtenido de la etapa de tratamiento de la corriente secundaria qué contiene el 'residuo Bgnocehitósico, según reivindicación l para complementa? los azúcares utilizados en la producción de cerveza, no constituyendo así un aditivo. 7, - Uso de! producto obtenido de la etapa de tratamiento de ia corriente secundaria que 0 contiene el residuo lignoeeluíósieo, según reivindicación 1 como precursor de la producción debipetanoí. 8. - Uso de ios productos obtenidos por el proceso descrito en reivindicaciones 1 y 2 para la obtención de precursoras de biocombustibles, alimentos funcionales, cosméticos 25 y consumo alimentario. 9. - Uso del producto obtenido de la etapa de tratamiento de fe corriente secundaria qu contiene ei aceite según reivindicación I y 2, como precursor de la prodúcelos de bloáiesei. 10. » Uso del producto obtenido de la etapa de tratamiento de la coméate secundaria que contiene el aceite según reivindicación 1 y 2, para la corrección de propiedades de bioáíesei obtenido por otras fuentes. 1 ! Uso del producto obtenido de la etapa de tratamiento de la corriente secundari que contiene el residuo ligaoce dosico, según reivindicación 1 y 2 para complementar ios azúcares utilizados en la producción de. cerveza, so constituyendo así «n aditivo, 12.- Uso del producto obtenido de la etapa de tratamiento dé la comente secundaria que contiene el residuo lignooelulósíco, según reivindicación 1 y 2 como precursor de la producción de bioeianoL |
TOÜSTMA AGROMJMENTAEIA PARA LA BTEMOOK ©JE PRECURS RES 01 IOCO BUS IBLES, ALIMENTOS FÜH O ÁLSS Y COSMÉTICOS.
SECTOR LA TÉCNICA AL QUE SI REFIERA LA INVENCIÓN.
La presente invención se refiere a los sectores de la produccién de bioeorabuslibles, agroalimeritario y sector de producción de cerveza.
! o EST ABO DE LA TÉCNICA ANTERIOR Á LA FECHA BE PKESENT AC1ÓM.
La indus ri agroalímentaria genera «as serie de residuos que, tratados convenientemente, ueden ser utilizados para la obtención de precursores de biocombustibles y de producios de alto valor añadido. Estos últimos uedes ser reuíilizados en Is propia industria agroalimeníaria o i la elaboración de alimentos
15 ñmcionales y cosméticos. La biomasa residual de la industria agroalímentaria confiese lípídos, carbohidratos, proteínas y compuestos de Interés industrial. La única limitaci n a su uso como precursores de biocombustibles radica en la rentabilidad económica del proceso de obtención d los distintos precursores y en la calidad de estos- Para el proceso que se describe a continuación se estima ue el .contenido mínimo en lípidos y
20 carbohidratos que haría rentable el proceso se sitúa en un 5 % y un 20 % respectivamente,
A continuación vamos a describir a! proceso global particularizado para el caso del residuo de la industria cervecera.
El proceso de elaboración de la cerveza requiere de cuatro ingredientes principales, 5 agua, levadura, lúpulo y malta. L malta proviene dél proceso de malteado de granos de cereal (cebada generalmente). La elaborados de la cerveza- consta de varías etapas. La primera es la molleada de la malta, seguidamente se procede a ia etapa de maceraclón donds la malta molida se pone en contacto con el agua, lo que -permite que las enzimas (formadas durante la germinaoióri) degraden los constituyentes de la malta 30 (carbohidratos y proteínas) a formas solubles y, entonces se origina el líquido que se va a fermentar, .-denominado mosto. Posteriormente el. mos o es retirado mediaste prensado y filtrado- y al resto sólido de esta etapa se le dmemina bagazo de ' cerveza. Básicamente está formado por los restos áe grano y cascarilla- del cereal. (Fuente: Microbiología Industrial, Alicia Hernández, Ilesaa Alfaro Roaatd Ásrieta, Primera edici n, Bditeriái Universidad Estatal a Pistareis, San José, Costa Rica, 2003) .
El bagazo es un producto húmedo cuyo contenido en materia seca es de un 20-25%. No se observan diferencias sij^Ifieativas en. la composición química correlacionadas- con el contenido de materia seca, aan ne éste es variable. En el mercado recibe oíros nombres como el de cebadilla de cerveza, y es el término equivalente a lo que el mundo anglosajón conoce como "wethr wers 's g i 1 ".
El bagazo de cerveza es un subproducto rico en proteínas, siendo su contenido proteico medio de un 24-26% sobre materia seca. El extracto etéreo representa un fas un. subproducto rico también en fibra, con un contenido es FND del 44 y en FAD del 20%, aunque -se trata de un fibra muy poco efectiva (18%). El contenido en lignina es de un 5% y el de cenizas de u 7%. En el residuo mineral destaca su contenido en í sforo (ó g kg), siendo más bajo (3 g/kg) -el contenido en Ca.
(Fuentes: Fundaci n española para el desarrollo de 2a nutrición animal. http://w Lei-3a.upm.es/fedna/Subp Jjtnnedos bagazocervezaJitm
Zootecnia, Bases de producción a imal, Tomo El, Aliment s y radon-amiento, Página 72, Carlos Buxadé Grupo M¾ndi-Prensa, 1995, ISBN 84 7! 14-565-0},
El bagazo de cerveza es considerado como -un residuo con poco interés. comercial. En la acteaUdad es vendido al sector- ganadero para ser usado como pienso para ganado vacuno y ovino principalmente. Esta salida comercial es común para todas las empresas cerveceras. E! precio de venta del bagazo vad según la empresa. Hay algunas ue le dan un precio simbólico, a condición de que les retiren el bagazo en el menor- tiempo posible. Otras le- dan u precio de venta está destinado a cubrir el coste del transporte. Es definitiva, debemos decir ue el bagazo no supone una fuente de ingreso y que la razón de su venía es el evitar tener que realizar una gestión de residuos con el consecuente coste. (Fuentes: Zootecnia,. Bases de producción animal, Tomo III, AKflientos y x ímmm í®, Página 141, Carlos Buxádé,- Gmpo Mtmd!-Preasa, 1595, ISBN 84 7114- 5ÓS-Ü).
Otea posible utilkaelóíi del mismo qneda recogida en la patente- de Cfcy a y colaboradores (US pateat, 4,197321. 1980) en la que se utiliza .el bagazo de cerveza para obtener un extracto q sirve para incrementar el valor autrieion-al de la cerveza.
El biodiesel es un combustible de ignición por compresión hecho a partir de aceites vegetales o grasas animales en su mayoría. El combustible puede ser usado puro o mezclado en diferentes formulaciones {b ndíng} con gasóleos obtenidos del petróleo. Antes de su. usó como combustible,, el aceite vegetal, primero se le hace- reaccionar uím camente -con un alcohol (gmeraímeate metano!) mediante ¾n proceso llamado iransesierífícacióa. Este proceso químico produce un aceite formado por síeres de ácidos grasos y giiceroL El gHcerol es separado antes de que los esteres de ácidos grasos sean usados como combustibles. El aceite esteríScado puede se? usado en la mayoría de motores diesel sin modificaciones del motor, sin embargo suele mezclarse con otros aceites diferentes obtenidos por el mismo procesa y eos gasóleo procedente del petróleo con el ña de mejorar sus propiedades como combustible. Es general el biodiesel es considerado como un recurso biodegrada e, de combastión limpia y seguro. (Fuentes: Cnemica! asd.BioassayAnalyses of IHcsejaad Biodiesel Parüeulate Matter: Filot Stady FINAL EPQRT. Norman Y. Kado, Rqbert A. Okamoto and Paul A- Kx m&y.
Department of Enyir nmental Toxicology, Uní versity of California, Davis, California 95616 November 19%).
Como materia prima pitra el proceso de ttamesíeritaeión se stiele partir de las siguientes fuentes; * Grasas de origen animal
» Aceites -sin usar. Entre los más utilizados están los aceites de colza, soja » lino, girasol, palma, coco, cáñamo, algodón, y .cacahuete-
® Aceite vegetal usado, s Algas. β Aeeíte de halófilas como la salíeomia.
El oetanol o alcohol etílico de origen vegeta! se obtiene por ferment dos de mostos azucarados que -dan lugar a "vinos" de grado alcohólico variable (normalmente e tre si 10 y el 15 ). Este alcohol se puede concentrar más tarde por destilación hasta la obtención del denominado alcohol hidratado (4-5% de agua) o llegar basta el alcohol a solut tras m proceso específico de áesÉááraiaeión.
El etanol hidratado (C 2 H 5 OH) se puede utilizar directamente en los motores de explosión convencionales eos ligeras Modificaciones, con HEOS rendimientos análogos a los que se obtienen son la gasolina.
El etanol absoluto {deshidratado) se puede utilizar en mezcla con la gasolina normal (hasta un 22% en la actualidad), para aumentar el Indico de octano y producir snperearbnranfes sin plomo", que reducen las emisiones de contaminantes. Estos carburantes se conocen con el nombre de gasohoks y están siendo utilizados en alrededor de 35 países (especialmente e» Estados Unidos y Brasil). El etanol absoluto también se puede añadir al gasóle para emplearlo en motores diesel (normaharnte en mezclas del 10-15% de etanol) con la misma ñnaiidad de reducir la contaminación. Así se hace » por ejemplo » en Tours (Francia) y Esloecimo (Suetía).
El bioetanol también se usa para la síntesis del ETB ' E (5-etsÍ-fórí-b til-éter), aditivo de las gasolinas q¾© incrementa el núiaero de octanos. Normalmente se usa en mezclas del 10-15%. (Fuente: Empresa y energías ■ renovables, lo que su empresa debe saber sobre energías reaovables * eSeieñeia energética y Kioto. Peps Mosquer Martínez, Luis Merino R esga. Bdíts: Fundación Coaíemeta! » Madrid ISBN: 84-96165-70-7).
El bioetanol puede obtenerse a partir de tres tipos de materias prima:
* Cultivos y materiales con alt contenido de sacarosa, como la caña de azúcar, la remolacha azucarera, el sorgo dulce y las melazas, entre otros.
• Cultivos .amiláceos con alto contenido de almidón, tales co o ios cereales (maíz, sorgo granííero, trigo y cebada), o rafees y tubérculos (patata, mandioca, batata, etc.) o de inüüna (t inambur, agave, ñame, etc.). « Materias primes- y cultivos- con alto contenido de -celulosa (íigaocekiósicos), cuyos car oMdraíos se encuentras en formas más complejas (madera, residuo agrícolas y forestales, etifíivos lignocs ósices, material herbáceo, etc.).
(Puente: Mansal de bioeombustibks, asociaci n regional de empresas de petróleo y gas natural en Latinoamérica y el Caribe).
Ei Bioeianol se produce, a partir de residuos lignocelulóslcos, por fermentados microbiana de azúc res solubles liberados de la celulosa y bemicelulosa, mediante drólisis química, (ádda o básica), en iméíica o microbiana. Se estima que ta cantidad de residuos vegetales, poiendalmente utiEzafeles par esta finalidad, m el mundo es de 1,5-10 í5 g/año (peso seco) cuya producción de bioetanol, unida a la ¾e podría obtenerse a partir de oíros restos de cosecha podría reemplazar hasta mi 32% del consumo de gasolina actual (Kan y Dale, 2004). (Fuente: Compostaje, Moreno Casco, J y Mora! Herrero, R (Ed t Cient) Madrid Ediciones Mundi-Prensa, 2008, ÍSBN; 978-84-8476- 346-8),
Los procesos de obtención de etaaoí a partir de feiomasa ligaocelnlósica que utilizan catalizadores ácidos penmten, en condiciones adecuadas de presión y temperatura * mía Mdrólisis de la ¾emice osa y la celulosa, quedando prácticamente inalterada la lignina. A temperaturas .supedores a los 20O°C aparecen productos de- descomposición de los azúcares- por lo ue no pueden obtenerse rmdiroieníos muy altos. Además, estas susiandas sos inhibidoras del proceso fermentativo por lo que debes eliminarse del drol¾éado. antes de realizar la fermeniadon. Los métodos industriales de- hidrólisis ácida de la íraedón celulósica se agrupa en dos tipos: los que emplean: áddos concentrados y bajas temperaturas y los que utiliza áddos diluidos a,tranfera$ur s más alias, A pesar de los altos -rendimientos de hidrólisis que se obtienen c n los procesos que utilizan ácidos concentrados, no existe ninguna planta industrial operando con este sistema, por su falta de rentabilidad. Entre los procesos de hidrólisis de celulosa níif izando ácidos diluidos, el más utilizado es el método de percolación, en si que el asido se hace pasar. a través del material.
(Fuenie kítp:^
m) . é
Existe» alternativas a la hidrólisis ácida «p empleas procesos mixtos es los que, tras una primera etapa á& hiáróI s ácMa, se ati!izaa -eazíínas pata completar ¼ degradación de los oligosaeá idos y polísacáridos residuales. La inclusión de etapas de Mdrólísís enigmática conlleva un aumento significativo de costes asociados al reactor eazlmáilc© y los procedimientos asociados a él además de aumentar el grado de dificultad de operación de la instalación. Por ello en la presente propuesta se opta por la hidrólisis acida que uede realizarse es múltiples etapas,
(Fuentes: Lyons, M; Hoskíns,. B. Cemposit os and Meiboás fot conversi n of ligaoceíMosie material to fermeata ie sugars and produets psoduced feerefrom. O2O1O/107944 AL Charilaos X. y col. Hydrolisís asd fera estation of brewer's spení graiss by Neurospom crasaa. 2008. Bíoresource Technology. 99, 5427-5435.)
EXPLICACIÓN HE LA INVENCIÓN
La presente mvención tiene por objeto obtener productos de alto valor añadido a partir de subproductos de la industria agro&linierstatía que tengan un contenido de Hpidos y fibra alimentaria- igual o superior al 5% y el 20% en peso, respectivamente, en base seca, siend un material de referencia el agado de cerveza. De esta manera se consigue dar una salida comercial más eficiente a .machos residuos de la industria agroalimentaria entre los qu se encuentra el bagazo de cerveza. Á partir de este punto se tomará al bagazo de cerveza como material de referencia y nos referiremos a- este -como "el ' bag zo".
El proceso tiene l femiidatí de obtener dos productos. El primero .es una sustancia- compuesta por la mayor cantidad posible de las grasas contenidas en e! bagazo, a partir de este ponto nos referiremos a este producto- en la memoria c-omp "el aceite . El segundo es usa sustancia ríea en azúcares cayo contenido en agu dependerá de fas diferentes finalidades que se le quieran dar, a partir de este pu to nos referiremos a este producto en la memoria como "la .melaza M -,
El proceso consta de una línea eomún, que a partir de este punto pasaremos a llamar linea principal y dos lineas secnsdarias. Cada linea secundaria tiene la finalidad de obtener .uno de los dos productos, a partir de este punto pasaremos a llamarlas; linea 1 secundaria de obtención de aceite y línea secundaria de obtención de melaza según sea el producto- final de la. línea. El modo de operación puede ser de forma continua o discontinua (batea o carga},, igualmente las etapas, de las .que conista, así OTO finalidades y condiciones de operación será» las mismas. El modo de. operación más eficiente es el con in o.
La línea principal constará de las siguientes etapas;
Etapa 1 Dosificación. La castidad de bagazo que se estime oportuna procesar, por unidad de tiempo o ciclo, previamente cargado en una tolva u otro sistema de almacenamiento, es introducida en «I proceso.
Etapa 2 Eliminación del agua. El bagazo es introducido directamente o mediante ¾n sistema de transporte en una unidad que le hará perder la mayor parte del agua que contenga.
Etapa 3 Molienda. El bagazo parcialmente deshidratado es introducido en un sistema de reducción de tamaño de partícula con el fin de incrementar su sísperfieie de contacto,
Etapa 4 Extracción de lípidos. En esta etapa el bagazo, parcialmente deshidratado y molido, se pone en contacto con un disolvente orgánico que permita la extracción sóHdo-lfqnido de las grasas contenidas en e! bagazo. Si alguno de los productos finales tiene como fin el uso alimentario, se descartará el oso de disolventes potencialmenie peligrosos ea el organismo humano, como es el cas de los disolventes clorados. Para est etapa será necesario un equipo de extracción, ue funcione en continuo, semieontáns - o discontinuo. El porcentaje de extracció sobre/la- masa de bagazo seco variará según e! disolvente utilizado.
Se obtienes dos corrientes secundarias. La primera estará constituida por la mayor parte del disolvente y la. mayor cantidad de aceite (a la que se denominará cómeme secundaria que cmniene el aceité). La segunda corriente estará constituida, por los restos .sólidos procedentes ' de la etapa de- extracción y parte del disolvente con Mpidos disaeltos (a la s© se denominará orri íe secundaria q contiene el residuo lignocelutdsico}*
Etapa .5 Separación de sólidos. Mediante filtración se separa el disolvente, que contien el aceite disuelto, del residuo sólido. δ
De esta manera se consigue la sisá selos, áe las dos corrientes secundarias anteriores
Ambas comentes serás procesadas en las correspondientes líneas secundarias mencionadas anteriormente.
La línea secundaria áe obtención áe aefcite procesará la eorne&te secu daria que contiene el disolvente coa el aceite en disolución, procedente de la Unes principal y tendrá por objeto la eliminación de disolvente. Según el tipo de disolvente se aplicará el procedimiento más adecuado para su separación.
A se vez, en esta línea se obtienen dos Huevas corrientes. La primera comente, contiene el disolvente ya separado que será reelrcnlado para su reutiliz&ción en la Etapa 4 de la línea principal (Extraedéa de hipidos). La segunda comente estará compuesta por el aceite contenido por el bagazo. Esta comente será la de prod c o final qu tesos definido como aceite.
Bn todas las alternativas propuestas mencionadas antedonneaie se experimentarán perdidas por disolvente que habrán de ser compensadas mediante la adición de disolvente nuevo en la comente de entrada de disolvente áe la Etapa 4 áe la principal.
La línea secundaria de obtención de melaza procesará los sólidos contenidos en la corriente secundaria que contiene el residuo Ugnccéluiósico de la Etapa 5, procedente de la linca principal (Separación de sólidos). Tendrá por objeto transformar esta corriente de sólidos en azócares aprovec¾ab!es. Constará de las siguientes etapas.
Etapa 1 Hidrólisis acida. Los sólidos son introducidos en «no o varóos reactores jimto a agua y ácido sulfúrico diluido. Se obtendrá ira resto sólido < ue será descartado y «na corriente liquida compuesta por agua, restos de ácido y azúcar.
Los restos sólidos áe la etapa de extracción de lipídos pueden contener resto de disolvente, aun habiendo reesmerado la mayor posible- de los mismos. Dependiendo del disolvente utilizado y del uso que se le vaya a dar a los productos puede ser necesario su eliminación, completa. Por esta razón se propone la eliminación de los restos de disolvente mediante la adición, de la cantidad necesaria de ácido acético u otro agente antes de ser introducidos en ios reactores. De esta manera, este ageste reaccionará con los restos de disolvente, transformándolo en otros componentes que no interfieran son el «so qns se ie vaya a dar al producto final Etapa 2 Neutralizació . La coméale Ksfuida de k Etapa 1 (Hidrólisis ác d es introducida es as decantador con una base ectiada para m neutralización, Sfc obtendrá un resto sólido que será descartado y una coméate Hcpida compuesta por agua, y azúcar.
Etapa 3 Eliminación de agua y formulación. La corriente de la Etapa 2 {Neptialjzación) 5 es introducida en un dispositivo donde se le eliminará. l cantidad de agua necesaria para su utilización. Si el producto de esta Ilusa va a ser utilizado para producir bioetanol, la corriente de entrada de esta etapa se introducirá en un concentrador donde se eliminará el agua se necesaria hasta obtener la concentración requerida. Si el producto de esta línea va a ser utilizado como azúcar usado para diferentes fines, la comente de estrada 10 se introducirá en m cristalizador para obtener azúcar cristalino. Si el producto de esta línea va a ser utili ado como suplemento de azúcar en la fermentación de la cerveza se podrán utilizar tanto un concentrador como un cristalizador, según la concentración de agua necesaria para el proceso.
Los productos obtenidos son el aceite y la melaza y tienen las siguientes utilidades. i s El aceite obtenido en la linea secundaria de obtención de aceite se caracteriza por ser un aceite vegetal obtenido a partir de bagazo de cerveza y por su alto grado de ínsaturaciones.
La melaza obtenida en la línea secundaria de obtención de melaza se caracteriza por ser una mezcla de azúcares obtenida por hidrólisis acida del bagazo de cerveza. 0 Conteniendo áyoritaria ente glucosa y xilosa.
BBEVE BSSCEIPCIÓN W LAS FIGURAS.
25 FIg. 1 : Esquem general del proceso. P T/ES2012/000202
10
MODO D REALIZACIÓN BE LA INVENCIÓN.
Las espec ficaciones de! proceso son las siguientes;
Las temperaturas de las etapas de ta linea principal y la linea secundaria de obtención de ■ melaza no deberán . superar los 90°C y 105°C . ' respectivamente, ara evitar la degradseióu de los componentes del bagado.
La etapa 2 de ía línea principal (Eliminación de agua) eliminará entre un 75% y 90% de agua contenida en el bagazo.
La etapa 3 de la línea principal (Molienda) debe proporcionar un material eos na tamaño de la partícula comprendido entra 0,5 y 5 milímetros.
La Etapa 4 de la linea principal (Extracción de lípidos) tendrá «na duración comprendida entre 15 y 60 minutos. Este tiempo vendrá determinado por el disolvente elegido, la .temperatura de entrada, el tamaño de partícula y la humedad residual.
La etapa 5 de la línea principal (separación de sólidos) deberá dejar el sólido con la menor cantidad de disolvente posible. Para ello pueden usarse lavados con agua o arrastre con vapor.
La línea secundaria de obtención de aceite deberá separar el disolvente del aceite hasta que la concentración del disolvente sea lo suficientemente baja como par ser usada en el ñn elegido. Los procesos térmicos osados no podrán superar los .1 SG°C para evi tar el craqueo .de los lípidos.
La Etapa 1 de la línea secundaria de obtención de melaza (Hidrólisis acida) u iliza á ácido sulrurieo u otro ácido tuerte que permita la ' hidrólisis, de los azúcares. E! ácido utilizado deberá -estar en una concentración que permita producir la hidrólisis pera que no degrade los azúcares.
La Etapa 2 de la línea secundaria de obtención áe melaza- (Neutralización) utilizará «n ligero exceso sobre ia cantidad estegniérnétrica. de base- que permita asegurar la completa neutralización. La base utilizada se seleccionará para yudar a eliminar la base conjugada del ácido empleado para la hidrólisis. n
La Etapa 3 de la línea secundaria de obtención de mela¾a (Eliminación de agaa y formulación) no deberá superar una temperatura de Í05*C para evitar procesos de carasnéHzacíéxL La formulación deseada de! producto ünal detemisará la. cantidad de agua que se ■ eliminará. ÁNIIÁ EN QUE LA INVENCIÓN ES SUSCEPTIBLE B APLICACIÓN
INPIJSTRIAL,
El aceite puede ser utilizado para diferentes fajes como se muestra a ©ontmuación.
El aceite puede ser utilizado como materia, prima para la. producción de bíodiesel mediante el proceso de transesterifícación.
E.1 aceite puede ser utilizado como aditivo de oíros aceites que vayan a ser usados para la producción de biodiesel. La utilidad del aceite será la de corregir la viscosidad del biodiesel obtenido, consiguiéndose así obtener parámetros adecuados para su uso como combustible. Estos parámetros vendrán determinados por los valores normalizados de la legislación de combustibles.
El aceite también puede ser utilizado como aditivo alimentarlo siempre que !a extracción baya sido realizada con hexano.
La melaza puede ser utilizada para diferentes fines como se muestra a continuación.
La m laza puede ser usada «orno materia prima para la obtención ds bioetanol medíante ferment ción. El bioetanol puede ser uplizad© para la obtención de Mocombustíbbs. entre «tros fines- La melaza puede ser formulada como úca una vez que se le haya realizado el procesok cristalización. Este azúcar puede ser utilizado para fines alimentarios..
La melaaa o el a¾úoar ©btesidos mediante las etapas de concentración o cristalización pueden ser utilizados como suplemento de azúcar para la producción de cerveza. Al ser un azúcar obtenido del bagazo, siendo este a su vez obtenido de la cebada, no constituiría un "azúcar añadido".