[0001] 本发明涉及一种海产品加工设备， 具体涉及一种海产品自动加工生产线， 属于 海产品加工设备技术领域。

背景技术

[0002] 在现实社会中， 海产品已经成为人们餐桌上一道必不可少的食 品； 而各种鱼干 、 虾干等也成为配料市场的重头戏； 普通的生产方式是采用晾晒， 这样的生产 方式不仅不卫生而且晾晒吋间长， 品质无法保证； 由于现有干货制品未经调味 市价较低， 现有的加工方法大部分是将海产品调料后进行 处理， 加工工序较为 复杂且加工成本较高， 而非单纯生产各种无调味过的制品； 为此， 中国专利申 请号： 201420328220.2, 公幵了一种海产品蒸煮烘干生产线， 包含 PLC总控系统 、 加热装置、 蒸煮装置、 烘干装置、 第一传送带、 第二传送带。 本发明采用采 用 PLC总控系统进行控制， 能够根据海产品的大小及特性来对于第一传送 带和第 二传送带的传送速度进行调节， 以保证海产品在经过蒸煮装置和烘干装置的过 程中能够蒸煮充分、 烘干充分， 保证产品的质量， 两外增加挑铺工位和平铺工 位均由人工手动对于海产品进入蒸煮装置和烘 干装置前进行挑捡和平铺， 进一 步保证了产品的蒸煮和烘干的质量， 也保证了海产品大小的相对一致， 保证了 总体的质量； 但上述技术方案需要人工接触， 且无法护色， 另外， 无法很好地 进行分段烘干。

技术问题

[0003] 为解决上述问题， 本发明提出了一种海产品自动加工生产线， 能够实现蒸煮、 护色、 风冷和烘干一体化完成， 加工吋， 不需人工参与， 烘干吋， 先进行风干 后进行高温分段加热， 能够保证烘干效果和烘干效率。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置， 包括蒸煮机构、 护色机构、 风冷烘干机 构和加热烘干机构；

[0005] 所述蒸煮机构包括第一长仓； 所述第一长仓内安装有由底部向上倾斜的第一 传 送带； 所述第一传送带上间隔安装有料爪； 所述第一长仓底部设置有长管； 所 述长管上设置有多个喷头； 所述长管一端延伸出第一长仓后与三通阀安装 ； 所 述三通阀另一端通过循环泵连接到第一长仓上 部； 所述三通阀第三端连接到蒸 煮加热锅； 通过蒸煮加热锅高温加热， 并将蒸煮热水导入到第一长仓； 并通过 喷头实现动态蒸煮； 完成蒸煮后， 通过料爪将其带入第二长仓；

[0006] 所述护色机构包括第二长仓； 所述第二长仓内安装有由底部向上倾斜的第二 传 送带； 所述第二传送带上间隔安装有料爪； 所述第一传送带输出端连接到第二 传送带输入端上方； 所述第二长仓内填充有护色液； 完成蒸煮的海产品， 通过 在第二长仓内进行护色， 并通过第二传送带送至第三长仓；

[0007] 所述风冷烘干机构包括第三长仓； 所述第三长仓内安装有由平行的第三传送带 ； 所述第三传送带为网格状； 所述第三长仓顶部安装有冷风机； 所述第二传送 带输出端连接到第三传送带输入端； 完成护色的海产品通过在第三长仓内的冷 风机进行沥水风干；

[0008] 所述加热烘干机构包括长条烘道； 所述长条烘道内设置有多个隔板形成多个烘 干仓； 每一所述烘干仓内设置有一加热传送带； 所述长条烘道由输入至输出其 加热传送带顶面高度依次降低； 所述加热传送带输出端紧贴相邻加热传送带输 入端； 所述隔板包括固定隔板； 及设置于加热传送带输出端上方的活动隔板； 所述活动隔板与伸缩杆安装； 每一所述烘干仓内安装有一加热管； 所述加热管 电连接独立温控器； 通过独立温控器实现每一烘干仓加热烘干； 每一烘干仓可 设置独立加热吋间， 在吋间阈值内， 活动隔板闭合， 当达到吋间后， 活动隔板 上升。

[0009] 作为优选的实施方案， 所述第三长仓底部安装有水收集仓。

[0010] 作为优选的实施方案， 每一所述加热传送带通过传动机构连接一减速 机构。

[0011] 作为优选的实施方案， 所述长管设置于第一长仓内的一端设置有管塞 。

发明的有益效果

有益效果 [0012] 本发明与现有技术相比较， 本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置， 能够实现蒸 煮、 护色、 风冷和烘干一体化完成， 加工吋， 不需人工参与， 烘干吋， 先进行 风干后进行高温分段加热， 能够保证烘干效果和烘干效率。

对附图的简要说明

附图说明

[0013] 图 1是本发明的整体结构示意图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0014] 实施例 1 :

[0015] 如图 1所示， 本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置， 包括蒸煮机构、 护色机构 、 风冷烘干机构和加热烘干机构；

[0016] 所述蒸煮机构包括第一长仓 1 ; 所述第一长仓 1内安装有由底部向上倾斜的第一 传送带 2; 所述第一传送带 2上间隔安装有料爪 3; 所述第一长仓 1底部设置有长 管 4; 所述长管 4上设置有多个喷头 5; 所述长管 4一端延伸出第一长仓后与三通 阀 6安装； 所述三通阀 6另一端通过循环泵 7连接到第一长仓 1上部； 所述三通阀 6 第三端连接到蒸煮加热锅 8; 通过蒸煮加热锅高温加热， 并将蒸煮热水导入到第 一长仓； 并通过喷头实现动态蒸煮； 完成蒸煮后， 通过料爪将其带入第二长仓

[0017] 所述护色机构包括第二长仓 9; 所述第二长仓 9内安装有由底部向上倾斜的第二 传送带 10; 所述第二传送 10带上间隔安装有料爪； 所述第一传送带 2输出端连接 到第二传送带 10输入端上方； 所述第二长仓 9内填充有护色液； 完成蒸煮的海产 品， 通过在第二长仓 9内进行护色， 并通过第二传送带 10送至第三长仓；

[0018] 所述风冷烘干机构包括第三长仓 11 ; 所述第三长仓 11内安装有由平行的第三传 送带 12; 所述第三传送带 12为网格状； 所述第三长仓 11顶部安装有冷风机 13; 所述第二传送带 10输出端连接到第三传送带 12输入端； 完成护色的海产品通过 在第三长仓内的冷风机进行沥水风干；

[0019] 所述加热烘干机构包括长条烘道 14; 所述长条烘道 14内设置有多个隔板 15形成 多个烘干仓； 每一所述烘干仓内设置有一加热传送带 16; 所述长条烘道 14由输 入至输出其加热传送带 16顶面高度依次降低； 所述加热传送带 16输出端紧贴相 邻加热传送带 16输入端； 所述隔板 15包括固定隔板 17; 及设置于加热传送带输 出端上方的活动隔板 18; 所述活动隔板 18与伸缩杆 19安装； 每一所述烘干仓内 安装有一加热管 20; 所述加热管 20电连接独立温控器； 通过独立温控器实现每 一烘干仓加热烘干； 每一烘干仓可设置独立加热吋间， 在吋间阈值内， 活动隔 板闭合， 当达到吋间后， 活动隔板上升。

[0020] 所述第三长仓 11底部安装有水收集仓 21。

[0021] 每一所述加热传送带 16通过传动机构连接一减速机构 22。

[0022] 所述长管 4设置于第一长仓内的一端设置有管塞。

[0023] 本发明的海产品蒸煮烘干一体化装置， 能够实现蒸煮、 护色、 风冷和烘干一体 化完成， 加工吋， 不需人工参与， 烘干吋， 先进行风干后进行高温分段加热， 能够保证烘干效果和烘干效率。

[0024] 以上述依据本发明的理想实施例为启示， 通过上述的说明内容， 相关工作人员 完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内 ， 进行多样的变更以及修改。 本 项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内 容， 必须要根据权利要求范围来 确定其技术性范围。