技术领域

[0001] 本发明涉及机械自动化技术领域， 特别是涉及一种流水线式自动封箱机构。

背景技术

[0002] 随着社会不断发展和科技不断进步， 机械自动化生产已经成为发展趋势， 并逐 渐代替传统的手工劳动， 为企业可持续发展注入新的动力源。 因此， 生产制造 企业也需要与吋俱进， 通过转型升级， 积极推进技术改造， 大力发展机械自动 化生产， 从而提高企业的"智造"水平， 实现企业的可持续发展。

[0003] 在制造业工厂的生产车间内， 需要将生产出来的产品装入包装箱内， 将产品放 入包装箱后， 还需要对包装箱进行封口。 传统的对包装箱进行封口通常是采用 人工封胶的方式完成， 工人在长吋间的劳作过程中会产生疲惫感， 这不仅影响 了生产的效率， 还降低了产品的质量。 因此， 如何实现包装箱的自动化封胶， 代替传统的手工操作， 提高生产的效率及产品的质量， 这是企业的研发人员需 要解决的技术问题。

技术问题

[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足之处， 提供一种流水线式自动封箱机构 ， 实现包装箱的自动化封胶， 代替传统的手工操作， 提高生产的效率及产品的 质量。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

[0006] 一种流水线式自动封箱机构， 包括： 包装箱运输流水线、 包装箱封胶结构； [0007] 所述包装箱运输流水线包括运输支撑架及设于 所述运输支撑架上的运输滚筒； [0008] 所述包装箱封胶结构包括： 封胶架体、 包装箱封胶装置、 胶纸切割装置， 所述 包装箱封胶装置及所述胶纸切割装置安装于所 述封胶架体上并位于所述运输滚 筒的上方， 所述包装箱封胶装置及所述胶纸切割装置沿所 述包装箱运输流水线 的运输方向依序设置；

[0009] 所述包装箱封胶装置包括： 封胶支撑架、 胶纸放卷轮、 箱口平压片、 胶纸平压 片、 胶纸封箱部， 所述胶纸放卷轮转动设于所述封胶支撑架上， 所述箱口平压 片及所述胶纸平压片通过扭簧转动设于所述封 胶支撑架上， 所述胶纸放卷轮位 于所述箱口平压片及所述胶纸平压片之间， 所述箱口平压片、 所述胶纸封箱部 、 所述胶纸平压片呈"一"字形依次排布；

[0010] 所述胶纸封箱部包括： 胶纸张紧轮、 胶纸封箱片， 所述胶纸张紧轮转动设于所 述封胶支撑架上， 所述胶纸封箱片通过扭簧转动设于所述封胶支 撑架上， 所述 胶纸封箱片弯折形成 "L"字形结构， 所述胶纸封箱片具有转动片及压合片。

[0011] 在其中一个实施例中， 所述胶纸切割装置包括： 切割刀及驱动所述切割刀伸缩 的切割驱动部。

[0012] 在其中一个实施例中， 所述切割驱动部为气缸驱动结构。

[0013] 在其中一个实施例中， 所述运输滚筒的数量为多个， 多个所述运输滚筒依次间 隔排布于所述运输支撑架上。

发明的有益效果

有益效果

[0014] 本发明的一种流水线式自动封箱机构， 通过设置包装箱运输流水线、 包装箱封 胶结构， 并对各个部件的结构进行优化设计， 实现包装箱的自动化封胶， 代替 传统的手工操作， 提高生产的效率及产品的质量。

对附图的简要说明

附图说明

[0015] 图 1为本发明一实施例的流水线式自动封箱机构� �结构图；

[0016] 图 2为图 1所示的包装箱封胶装置的结构图。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0017] 为了便于理解本发明， 下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描 述。 附图 中给出了本发明的较佳实施方式。 但是， 本发明可以以许多不同的形式来实现 ， 并不限于本文所描述的实施方式。 相反地， 提供这些实施方式的目的是使对 本发明的公幵内容理解的更加透彻全面。

[0018] 需要说明的是， 当元件被称为 "固定于"另一个元件， 它可以直接在另一个元件 上或者也可以存在居中的元件。 当一个元件被认为是"连接"另一个元件， 它可以 是直接连接到另一个元件或者可能同吋存在居 中元件。 本文所使用的术语"垂直 的"、 "水平的"、 "左"、 "右"以及类似的表述只是为了说明的目的， 并不表示是 唯一的实施方式。

[0019] 除非另有定义， 本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本 发明的技术领域 的技术人员通常理解的含义相同。 本文中在本发明的说明书中所使用的术语只 是为了描述具体的实施方式的目的， 不是旨在于限制本发明。 本文所使用的术 语"及 /或"包括一个或多个相关的所列项目的任意的� ��所有的组合。

[0020] 如图 1所示， 一种流水线式自动封箱机构 10， 包括： 包装箱运输流水线 100、 包 装箱封胶结构 200。

[0021] 包装箱运输流水线 100包括运输支撑架 110及设于运输支撑架 110上的运输滚筒 1 20。 在本实施例中， 运输滚筒 120的数量为多个， 多个运输滚筒 120依次间隔排 布于运输支撑架 110上。

[0022] 请一并参阅图 2， 包装箱封胶结构 200包括： 封胶架体 210、 包装箱封胶装置 220 、 胶纸切割装置 230。 包装箱封胶装置 220及胶纸切割装置 230安装于封胶架体 21 0上并位于运输滚筒 120的上方， 包装箱封胶装置 220及胶纸切割装置 230沿包装 箱运输流水线 100的运输方向依序设置。

[0023] 包装箱封胶装置 220包括： 封胶支撑架 221、 胶纸放卷轮 222、 箱口平压片 223、 胶纸平压片 224、 胶纸封箱部 225。 胶纸放卷轮 222转动设于封胶支撑架 221上， 箱口平压片 223及胶纸平压片 224通过扭簧转动设于封胶支撑架 221上， 胶纸放卷 轮 222位于箱口平压片 223及胶纸平压片 224之间， 箱口平压片 223、 胶纸封箱部 2 25、 胶纸平压片 224呈"一"字形依次排布。

[0024] 胶纸封箱部 225包括： 胶纸张紧轮 226、 胶纸封箱片 227。 胶纸张紧轮 226转动设 于封胶支撑架 221上， 胶纸封箱片 227通过扭簧转动设于封胶支撑架 221上， 胶纸 封箱片 227弯折形成" L"字形结构， 胶纸封箱片 227具有转动片 228及压合片 229。 [0025] 流水线式自动封箱机构 10的工作原理如下：

[0026] 将待封箱的包装箱放置于包装箱运输流水线 100的运输滚筒 120上， 运输滚筒 12 0在相关机构的驱动下转动， 进而带动其上的包装箱向前运输并到达包装箱 封胶 结构 200处；

[0027] 成卷的胶纸放置于胶纸放卷轮 222上， 胶纸通过胶纸张紧轮 226到达胶纸封箱片 227处， 胶纸张紧轮 226用于对胶纸进行张紧， 防止胶纸发生松弛现象， 胶纸封 箱片 227的转动片 228在扭簧的作用下发生转动， 并带动压合片 229将胶纸紧压于 箱口上， 使得胶纸可以贴合于包装箱的封口处；

[0028] 在胶纸封箱部 225对包装箱进行封胶前， 包装箱经过箱口平压片 223， 箱口平压 片 223在扭簧的作用下将包装箱的封口压紧、 压实， 为后续的胶纸封箱部 225对 包装箱进行封胶作好准备；

[0029] 当胶纸封箱部 225对包装箱完成封胶后， 胶纸平压片 224在扭簧的作用下将封装 后的胶纸再次压平；

[0030] 完成封胶后的包装箱继续向前运动到达胶纸切 割装置 230， 胶纸切割装置 230将 前一个包装箱和后一个包装箱之间的胶纸切断 。

[0031] 在本实施例中， 胶纸切割装置 230包括： 切割刀及驱动切割刀伸缩的切割驱动 部， 且切割驱动部为气缸驱动结构。

[0032] 本发明的一种流水线式自动封箱机构 10， 通过设置包装箱运输流水线 100、 包 装箱封胶结构 200， 并对各个部件的结构进行优化设计， 实现包装箱的自动化封 胶， 代替传统的手工操作， 提高生产的效率及产品的质量。

[0033] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方 式， 其描述较为具体和详细， 但 并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。 应当指出的是， 对于本领域的普 通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进 ， 这些都属于本发明的保护范围。 因此， 本发明专利的保护范围应以所附权利 要求为准。