Die Erfindung betrifft einen Profilverbinder gemäß Anspruch 1 zum Verbinden zweier Profilstäbe, insbesondere jeweils aus einer Leichtmetallle- gierung, ganz besonders bevorzugt jeweils aufweisend mindestens eine hinterschnittene Längsnut. Die Profilstäbe selbst sind nicht Teil des Profilverbinders, sondern können mit diesem rechtwinklig zueinander aneinander fixiert werden. Der Profilverbinder umfasst einen vorzugsweise als Kaltfließpressteil, ganz besonders bevorzugt aus Stahl ausgebildeten Kör- per mit einer im montierten Zustand dem ersten Profilstab zugewandten, bevorzugt von einer Kammleiste gebildeten Seite, vorzugsweise einer Anlageseite zur Anlage an einem ersten Profilstab, insbesondere an einer Stirnseite eines ersten Profilstabes, wobei der Körper in einer hinterschnittenen Längsnut, insbesondere T-Nut, eines zweiten Profilstabes auf- nehmbar ist. Der Körper weist mindestens einen Abstützschenkel zum Abstützen an einem Hinterschnitt der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes auf (um den zweiten Profilstab in Richtung des ersten Profilstabes kraftbeaufschlagen zu können). In den Körper ist eine sich senkrecht zu einer Längserstreckung des Körpers bzw. der zweiten Längsnut des zweiten Profilstabes erstreckende, vorzugsweise innengewindefreie Durchgangsöffnung vorgesehen, in welcher eine einen Schraubenkopf aufweisende Ankerschraube aufgenommen ist, mit welcher der Profilverbinder am ersten Profilstab, insbesondere stirnseitig, noch weiter bevorzugt in einer zentrischen Innengewindeöffnung festlegbar ist. Be- sonders bevorzugt ist der Schraubenkopf dabei vollständig in dem Körper versenkbar. Winklig, d.h. schräg zu einer Längsmittelachse der Durchgangsöffnung verläuft in dem Körper eine erste Innengewindeöffnung, in der eine erste, vorzugsweise als Madenschraube ausgebildete Spannschraube aufgenommen ist. Diese ist ausgebildet und angeordnet zum Verstellen des Körpers entlang der Ankerschraube weg von dem Schraubenkopf in Richtung des ersten Profilstabs durch Anziehen der Spann- schraube in dem Innengewinde, d.h. durch Verschrauben der Spannschraube in Richtung der Ankerschraube und dabei Abstützen der Spannschraube an der Ankerschraube, die insoweit als Widerlager dient. Die Spannschraube wird dabei von außen durch die Nutöffnung der hinter- schnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes betätigt. Ferner betrifft die Erfindung einen Profilverbund gemäß Anspruch 18.

In der DE 41 27 284 C1 ist ein Profilverbinder zum Verbinden zweier Aluminiumprofilstäbe gezeigt. Der bekannte Profilverbinder umfasst einen Körper mit zwei Öffnungen, nämlich einer Durchgangsöffnung zur Aufnahme einer Ankerschraube zum Verankern des Profilverbinders in einem ersten Profilstab und eine schräge hierzu verlaufende Innengewindeöff- nung, in der eine Madenschraube in Richtung der Ankerschraube verschraubbar ist, um den Körper und damit einen den Körper in einer hin- terschnittenen Längsnut aufnehmenden zweiten Profilstab in Richtung des ersten Profilstabes kraftzubeaufschlagen und dadurch zu verstellen. Bei dem bekannten Profilverbinder wird diese Anpresskraft nicht flächig auf die hinterschnittene Längsnut des zweiten Profilverbinders aufgebracht, sondern entlang einer Anlagelinie, da der Körper durch Anziehen der Spannschraube relativ zu der Ankerschraube verkippt. Damit der zweite Profilstab auf den am ersten Profilstab festgelegten Körper aufgeschoben werden kann, darf die Ankerschraube des bekannten Profilverbinders nicht auf Block angezogen werden, da ansonsten der Hinterschnitt der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilverbinders nicht zwischen dem Abstützschenkel des Körpers und der Stirnseite des ersten Profilstabes hindurchgeschoben werden kann. In der Praxis führt dies dazu, dass eine zu fest angezogene Ankerschraube vor dem Aufschieben des zweiten Profilstabes auf den Körper häufig noch gelöst werden muss. Dieses Problem führt auch dazu, dass es keinen definierten Anlage- bzw. Ab- stützbereich der ersten Spannschraube an der Ankerschraube gibt. Nachteilig ist zudem, dass trotz der kraftschlüssigen Verbindung zwischen erstem und zweitem Profilstab ein Relativverdrehen der Profilstäbe um die Längsmittelachse der Ankerschraube möglich bleibt bzw. ist

Aus der EP 1 141 562 B1 ist ein alternativer Profilverbinder gezeigt, der neben einer Ankersehraube zwei Spannschrauben aufweist, die jedoch parallel zur Ankerschraube ausgerichtet sind und die sich nicht an der Ankerschraube sondern am Körper abstützen. Die Innengewindeöffnungen zur Aufnahme der Spannschrauben sind nicht an dem Körper, sondern in von dem Körper separaten Spannklötzen vorgesehen. Nachteilig bei dem bekannten Profilverbinder ist dessen Vielteiligkeit. Darüber hinaus besteht auch bei diesem bekannten Profilverbinder das Problem, dass die Ankerschraube nicht auf Block angezogen werden kann, um ein Aufschieben des zweiten Profilstabes zu ermöglichen. Aus der DE 196 41 500 A1 ist ein Profilverbinder mit einer ebenen Ab- stützfläche bekannt. Auch hier ist eine definierte Vormontage nicht möglich.

Die EP 1 141 562 B1 beschreibt einen Profilverbinder mit zwei parallelen und zur Ankerschraube beabstandeten Spannschrauben, wobei sich der bekannte Profilverbinder mit ebenen Anlageflächen an einem Profilstab abstützen kann. Eine definierte Vormontage ist nicht möglich.

Die EP 2 717 870 A1 beschreibt einen, zweiwinklig zueinander angeord- nete Spannschrauben aufweisenden Profilverbinder, wobei sich die Spannschrauben an der Ankerschraube abstützen. Eine definierte Vormontage des Profilverbinders stirnseitig an einem Profilstab ist nicht möglich. Ausgehend von dem vorgenannten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen alternativen Profilverbinder zum miteinander Verbinden zweier Profilstäbe, insbesondere aus jeweils einer Leichtmetalllegierung anzugeben. Bevorzugt soll der Profilverbinder auf einfache Weise an einem ersten Profilstab, insbesondere stirnseitig vormontierbar sein. Zusätzlich oder alternativ soll der Profilverbinder so ausgebildet sein, dass im fixierten Zustand ein Relativverdrehen der aneinander fixierten Profilstäbe um die Längsmittelachse der Ankerschraube sicher vermieden wird. Zusätzlich oder alternativ soll der Profilverbinder bei minimierter Teilezahl eine großflächige Anlage an dem mindestens einen Hinterschnitt der hin- terschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes und damit eine flächige Kraftbeaufschlagung des zweiten Profilstabes in Richtung ersten Profilstabes ermöglichen. Zusätzlich oder alternativ soll der Profilverbinder so ausgebildet sein, dass die Kraftübertragung der mindestens einen Spannschraube auf die Ankerschraube optimiert ist und insbesondere eine definierte Spannsituation bzw. Anlagesituation an der Ankerschraube gewähr- leistet ist. Darüber hinaus besteht die Aufgabe darin, einen mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Profilstab hergestellten bzw. herstellbaren Profilverbund anzugeben, der zusätzlich zu dem Profilverbinder zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Profilstäbe, insbesondere aus einer Leichtmetalllegierung umfasst, wobei zumindest der zweite Pro- filstab mindestens eine hinterschnittene Längsnut aufweist. Bevorzugt weisen beide Profilstäbe mindestens eine, vorzugsweise mehrere hinterschnittene Längsnuten auf.

Diese Aufgabe wird mit einem Profilverbinder mit den Merkmalen des An- spruchs 1 und mit einem Profilverbund mit den Merkmalen des Anspruchs 18 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. In den Rahmen der Erfindung fallen sämtliche Kombinationen aus zumindest zwei von in der Beschreibung, den Ansprüchen und/oder den Figuren offenbarten Merkmalen. Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, an der im montierten Zustand des Profilverbinders dem ersten Profilstab zugewandten Seite des Körpers, bevorzugt an einer Anlageseite des Körpers zur stirnsseitigen Anlage an dem ersten Profilstab, eine Einformgeometrie vorzusehen, die so ausgebildet und angeordnet ist, dass sie sich durch Verstellen des Körpers in Richtung des ersten Profilverbinders, insbesondere in Richtung einer Stirnseite des ersten Profilverbinders (verursacht durch Anziehen der Spannschraube) in das Profilverbindermaterial des ersten Profilver- bindes einformt, also eine formkongruente Vertiefung im ersten Profilstab zu erzeugen, um dadurch einen Formschiuss zwischen dem Körper und dem ersten Profilstab herzustellen. Beim Einformen wird durch den von der Einformgeometrie auf das Material des ersten Profilstabes aufgebrachten Druck Material des ersten Profilstabes umgeformt, um somit eine die Einformgeometrie aufnehmende Vertiefung in der Stirnseite des ersten Profilstabes auszubilden. Dieser Formschiuss verhindert mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Profilverbinder hergestellten Profilverbund ein Verdrehen der Profilstäbe relativ zueinander um die Längsmittelachse der Ankerschraube. Darüber hinaus kann über die Einformgeometrie eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Körper und dem ersten Profilstab hergestellt werden. Ganz besonders bevorzugt ist es, wenn bei einem mit einem erfindungsgemäßen Profilverbinder hergestellten Profilverbünd der Profilverbinder aus einem härteren Material, insbesondere aus Stahl ausgebildet ist als der, vorzugsweise aus einer Leichtmetalllegierung, insbesondere einer Aluminiumlegierung hergestellte erste Profilstab. Ganz besonders bevorzugt verjüngt sich die Einformgeometrie in Richtung des ersten Profilstabes. Weiter bevorzugt weist die Einformgeometrie eine geringere Breitenerstreckung auf als eine vorzugsweise vorgesehene, die Einformgeometrie tragende Kammleiste des bevorzugt im Querschnitt T-förmigen Körpers oder als ein Außendurchmesser eines Ankerschraubenschaftes. Wie später noch im Rahmen des erfindungsgemäßen Profilverbundes erläutert werden wird, ermöglicht es die Einformgeometrie erstmals, den Profilverbinder zum Herstellen eines Profilverbundes definiert vorzumontieren, wozu der Profilverbinder, insbesondere dessen Körper, so dimen- sioniert ist, dass die Ankerschraube soweit angezogen werden kann, bis der Körper des Profilverbinders mit seiner Einformgeometrie an der Stirnseite des ersten Profilstabes anliegt, d.h. sich dort (noch ohne in die Stirnseite des ersten Profilstabes eingeformt zu sein) abstützt und in diesem Zustand der Spalt bzw. der Abstand zwischen dem mindestens einen Ab- Stützschenkel und der Stirnseite des ersten Profilverbinders größer ist, insbesondere um eine Spieldimension größer ist, als die in die gleiche Richtung gemessene Dicken- bzw. Höhenerstreckung des mindestens einen Hinterschnittes der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes, um insoweit in dem vormontierten Zustand des Profilverbinders mit angezogener Ankerschraube ein Aufschieben des zweiten Profilstabes auf dem vormontierten Profilverbinder genauer auf dessen Körper zu ermöglichen, woraufhin dann durch Anziehen der mindestens einen Spannschraube an der gewünschten Verschiebeposition der zweite Profilstab weiter in Richtung der ersten Stirnseite des ersten Profilstabes verstellt werden kann (mit der Einformgeometrie in das Material des ersten Profilstabes hinein), um die Profilstäbe aneinander (endgültig und drehfest) zu fixieren und gleichzeitig die Einformgeometrie des Körpers des ersten Profilverbinders in das Material des ersten Profilstabes einzuformen. Anders ausgedrückt ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass eine pa- rallel zur Längserstreckung der Ankerschraube orientierte Gesamthöhenerstreckung des Körpers mit der Einformgeometrie so gewählt ist, dass der zweite Profilstab bei in der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes aufgenommenem Körper des Profilverbinders relativ zu dem Körper und dem ersten Profilstab entlang der Längserstreckung der hin- terschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes verschiebbar ist. Im vormontierten Zustand wird ein Verdrehen des Körpers des ersten Profil- Stabes aufgrund der reibschlüssigen Anlage an der Stirnseite des ersten Profilstabes sicher verhindert.

Besonders zweckmäßig ist es, Wie erwähnt, wenn die Einformgeometrie mindestens einen sich von dem Körper weg (hin in Richtung des ersten Profilstabes) verjüngenden Einformgeometrieabschnitt aufweist. Dieser ist zumindest abschnittsweise bevorzugt keilförmig gestaltet. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Einformgeometrie eine langgestreckte Form, insbesondere langgestreckte Keilform aufweist, wobei sich die langge- streckte Einformgeometrie in Richtung der Längserstreckung des Körpers, d.h. in Richtung der Längserstreckung der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes erstrecken kann oder aber auch senkrecht dazu. Die Einformgeometrie muss nicht zwingend keilförmig gestaltet sein. Bei entsprechend dünner Ausgestaltung bzw. geringer Breite muss sich die Ge- ometrie nicht in Richtung ersten Profilstab verjüngen, um einen Einformeffekt zu gewährleisten.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, bei der die Einformgeometrie nicht nur einen einzigen Einformabschnitt aufweist, sondern min- destens oder ausschließlich zwei Einformabschnitte, die bevorzugt auf beiden über die Durchgangsöffnung für die Ankerschraube beabstandeten Längsseiten des Körpers verteilt angeordnet sind, um somit einen Form- schluss auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Ankerschraube zwischen dem Körper und dem ersten Profilstab zu ermöglichen.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn der Profilverbinder zumindest einenends einen Versenkabschnitt aufweist, der im montierten Zustand des Profilverbinders stirnseitig in eine hinterschnittene Längsnut des ersten Profilstabes hineinragen kann, um somit als zusätzli- che Verdrehsicherung zu dienen. In Richtung der Längserstreckung des Profilverbinders befindet sich bevorzugt zwischen dem Versenkabschnitt und der Durchgangsöffnung zumindest ein Einformabschnitt der Einformgeometrie.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, insbesondere für eine Ausführungsform des Profilverbinders, bei der der Ankerschraubenkopf zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig innerhalb des Körpers, bevorzugt in einem verbreiterten Durchgangsöffnungsendabschnitt versenkbar ist, wenn die erste Innengewindeöffnung (und vorzugsweise auch eine fakultative, später noch zu erläuternde zweite Innengewindeöff- nung) die schräg zur Durchgangsöffnung, d.h. winklig zu dieser verläuft bzw. verlaufen, in die Durchgangsöffnung mündet, damit sich die in der Gewindeöffnung aufgenommene Spannschraube innerhalb des Körpers an der Ankerschraube abstützen kann. Auf diese Weise wird ein besonders robuster bauraumoptimierter Profilverbinder erhalten, der sich dar- über hinaus vergleichsweise leicht montieren lässt.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass der Profilverbinder nicht nur eine einzige winklig zur Durchgangsöffnung verlaufende Innengewindeöffnung, sondern zwei solcher Innengewindeöffnungen, so dass zusätzlich zu der ersten Spannschraube eine zweite Spannschraube schräg gegen die Ankerschraube, insbesondere den Ankerschraubenkopf verstellbar ist. Die Innengewindeöffnungen sind dabei so angeordnet, dass die darin angeordneten Spannschrauben durch die Nutöffnung der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes hindurch betätigbar bzw. anziehbar sind. Eine solche Ausführungsform hat den Vorteil, dass ein Verkippen des Körpers relativ zur Ankerschraube durch ein gleichmäßiges Verspannen der beiden Spannschrauben gegen die Ankerschraube vermieden werden kann, mit dem Effekt einer flächigen Anlage des Körpers des Profilverbindes, insbesondere des mindestens einen Ab- Stützschenkels, vorzugsweise von zwei Abstützschenkeln an dem mindestens einen, vorzugsweise an zwei parallelen Hinterschnitten der hinter- schnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes. Auf diese Weise kann ein bei dem aus der DE 41 27 284 C1 bekannten Profilverbinder auftretendes Verkippen sicher vermieden werden. Im Gegensatz zu dem aus der EP 1 141 562 B1 bekannten Profilverbinder kommt ein nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeter Profilverbinder mit wesentlich weniger Bauteilen aus, ist einfacher aufgebaut und besonders robust durch Abstützen beider Spannschrauben an der Ankerschraube, vorzugsweise in einem Bereich innerhalb des Körpers. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die Innengewindeöffnungen auf zwei in Richtung der Längserstreckung des Körpers bzw. der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes einander gegenüberliegenden Seiten der Durchgangsöffnung angeordnet sind. Dabei ist es weiter bevorzugt, wenn die Längsmittelachsen der beiden Spannschrauben und die Längs- mittelachse der Ankerschraube in einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind.

Als besonders vorteilhaft hat es sich herausgestellt, wenn die Längsmittelachse der ersten Spannschraube und die Längsmittelachse der zweiten Spannschraube mit der Längsmittelachse der Ankerschraube betragsmäßig den gleichen Winkel, insbesondere von zumindest näherungsweise 45° einschließen.

In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Anker- schraube des Profilverbinders eine (definierte) schräge Abstützfläche zur Anlage bzw. zum Abstützen der ersten (und falls vorgesehen einer zweiten) Spannschraube aufweist, wobei schräg in diesem Zusammenhang bedeutet, dass die Abstützfläche einen Winkel von ungleich 90° zur Längsmittelachse der Ankerschraube aufweist und einen Winkel von un- gleich 90° zur einer Radialebene der Ankerschraube, die senkrecht zur Längsmittelachse der Ankerschraube verläuft. Bevorzugt ist die Abstütz- fläche unter einem Winkel zwischen 20° und 70°, vorzugsweise zwischen 30° und 60°, noch weiter bevorzugt zwischen 40º und 50°, ganz besonders bevorzugt von zumindest näherungsweise 45° zur Längsmittelachse der Ankerschraube angeordnet. Durch das Bereitstellen einer definierten schrägen Abstützfläche für die mindestens eine Spannschraube ist die Abstützstiuation bzw. die Größe der erzeugten Axialkraftkomponente zum Verseilen des Körpers entlang der Ankerschraube nicht wie im Stand der Technik beliebig, sondern definiert, was insbesondere für eine Ausführungsform von Vorteil ist, wonach die mindestens eine Innengewindeöff- nung für die mindestens eine Spannschraube innerhalb des Körpers in die Durchgangsöffnung für die Ankerschraube mündet, so dass sich die Spannschraube innerhalb des Körpers an der Ankerschraube, insbesondere am Ankerschraubenkopf abstützen kann. Als besonders vorteilhaft zur Realisierung einer solchen schrägen Abstützfläche hat sich herausgestellt, wenn der Schraubenkopf der Ankerschraube als vorzugsweise in dem Körper versenkbarer Senkkopf ausgebildet ist, wobei in diesem Fall bevorzugt die Abstützfläche von einer sich in Richtung vorderem Schraubenende verjüngenden Konusfläche des Senk- kopfes gebildet ist.

Als besonders zweckmäßig hat es sich herausgestellt, wenn die Längsmittelachse der ersten Spannschraube und falls vorgesehen eine Längsmittelachse einer zweiten Spannschraube rechtwinklig verläuft bzw. verlaufen zu einer in der Abstützfläche verlaufenden (und sich darüber hinaus fortsetzenden), d.h. diese nicht nur berührenden oder schneidenden Achse, insbesondere einer sich unter einem Konuswinkel zur Längsmittelachse der Ankerschraube verlaufenden Mantellinie einer konusförmigen Abstützfläche. Noch weiter bevorzugt ist es dabei, wenn eine Stirnseite der ersten Spannschraube und falls vorgesehen auch eine Stirnseite der zweiten Spannschraube eben ausgebildet sind, d.h. in einer Radialebene zur je- weiligen Längsmittelachse der Spannschraube verlaufen, um somit eine möglichst große Anlagefläche zum Abstutzen an der Abstützfläche der Ankerschraube bereitzustellen. Vorstehende Konfiguration bedeutet nicht zwingend, dass die erste und falls vorgesehen die zweite Spannschraube vollflächig mit ihrer Stirnseite an der Abstützfläche anliegen müssen, oder dass die Längsmittelachse der Spannschraube bzw. Spannschrauben die Abstützfläche treffen. Wesentlich ist zunächst, dass die Längsmittelachse bzw. Längsmittelachsen der Spannschraube bzw. Spannschrdüben mit der in der Abstützfläche verlaufenden und sich über die Abstützfläche ge- dacht hinauserstreckenden Achse einen Winkel von 90° einschließt/einschließen, wobei der Schnittpunkt der Längsmittelachse bzw. Längsmittelachsen und der jeweiligen Achse der Abstützfläche auch außerhalb der Abstützfläche liegen kann, insbesondere dann, wenn sich die Spannschraube nur mit einem Randabschnitt der Stirnseite an der Ab- Stützfläche abstützt.

Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die Längsmittelachse der ersten Spannschraube und/oder die Längsmittelachse einer fakultativen zweiten Spannschraube bzw. die Längsmittelachse der zuge- hörigen Innengewindeöffnungen mit der Längsmittelachse der Ankerschraube einen Winkel aus einem Winkelbereich zwischen 20° und 70°, vorzugsweise zwischen 30° und 60°, bevorzugt zwischen 40° und 50°, ganz besonders bevorzugt von (zumindest näherungsweise) 45* einschließt/einschließen. Bevorzugt verläuft eine ebene, der Abstützfläche zugrunde liegende Stirnseite der einen Spannschraube oder beider Spannschrauben parallel zu einer in der Abstützfläche verlaufenden Achse.

Als besonders vorteilhaft hat sich eine Ausführungsform des Profilverbin- ders erwiesen, bei der an dem mindestens einen Abstützschenkel auf einer dem Hinterschnitt der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profil- Stabes zugewandten Seite eine Schenkeleinformgeometrie, insbesondere (jedoch nicht zwingend) in einer Keilform vorgesehen ist, zum Einformen in den Hinterschnitt der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes und damit Herstellen eines Formschlusses durch Anziehen der min- destens einen Spannschraube. Auf diese Weise kann eine ggf. vorgesehene äußere elektrisch nicht-leitende Schicht des zweiten Profilstabes durchbrochen und somit eine elektrisch leitfähige Verbindung zwischen dem Körper und dem zweiten Profilstab hergestellt werden. Ganz besonders bevorzugt ist hierzu die erfindungsgemäß vorgesehene Einformgeo- metrie an der Anlageseite des Körpers zum Einformen in den ersten Profilstab vorgesehen, da auf diese Weise eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Profilstäben über den Körper herstellbar ist. Im Hinblick auf die konkrete Ausgestaltung der Schenkeleinformgeometrie gibt es unterschiedliche Möglichkeiten. Bevorzugt sind mehrere linienförmige Einform- geometrien, insbesondere Keilgeometrien, die sich in Richtung des Hinterschnittes der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes verjüngen vorgesehen, um somit ein leichtes Einformen durch Anziehen der Spannschrauben zu ermöglichen. Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform der Körpers, bei der dieser zwei seitliche Abstützschenkel aufweist zur jeweiligen Anlage an einem von zwei parallelen Hinterschnitten der hinterschnittenen Längsnut, bevorzugt T-Nut, des zweiten Profilstabes, wobei die Abstützschenkel in Richtung des ersten Profilstabes überragt werden von einer die dem ersten Profilstab zugewandten Seite ausbildenden Kammleiste. Eine derartige Ausgestaltung führt zu einer im Querschnitt betrachtet T-förmigen Ausgestaltung des Körpers, wobei die Kamm leiste in den Bereich zwischen den parallelen Hinterschnitten der hinterschnittenen Längsnuten in Richtung des ersten Profilstabes ragt und sich vorzugsweise zu beiden Seiten der Durchgangsöffnung fortsetzt. Bevorzugt bildet die Kammleiste eine Anla- gefläche zum Abstützen an der Stirnseite des ersten Profilstabes, insbesondere bei in den ersten Profilstab eingeformter Einformgeometrie.

Ganz besonders bevorzugt ist die Einformgeometrie an einer vorerwähn- ten den mindestens einen Abstützschenkel in Richtung des ersten Profilstabes überragenden Kammleiste angeordnet und dem ersten Profilstab bei einem bestimmungsgemäßen Einbau zugewandt.

Ganz besonders zweckmäßig ist es, wenn die beiden Abstützschenkel der T-Form des Körpers auf einer von dem ersten Profilstab abgewandten bzw. dem Nutgrund der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes zugewandten (Unter-)Seite des Körpers abgeschrägt sind, insbesondere um sich soweit an eine zumindest näherungsweise formkongruente Nutausformung anzupassen.

Die Erfindung führt auch auf einen Profilverbund mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Profilverbinder. Der Profilverbund umfasst neben dem Profilverbinder zwei rechtwinklig zueinander angeordnete Profilstäbe, insbesondere aus einer Leichtmetalllegierung, vorzugs- weise aus einer Aluminiumlegierung, wobei der Profilverbinder mittels der Ankerschraube an dem ersten Profilstab festgelegt ist, insbesondere durch Verschrauben der Ankerschraube in eine zentrale Innengewindeöffnung des ersten Profilstabes, wobei das Innengewinde vorbereitet, d.h. vor dem Einschrauben der Ankerschraube vorgesehen sein kann oder alternativ die Ankerschraube als gewindeformende, insbesondere gewin- deschneidene Schraube ausgebildet sein kann. Alternativ ist es möglich, die Ankerschraube mit ihrem Gewinde in einer Gewindehülse festzulegen, die in einer vorzugsweise vorgesehenen hinterschnittenen Längsnut des ersten Profilstabes festlegbar bzw. dann festgelegt ist. Der Körper des Profilverbinders ist bei einem fertig montierten Profilverbund in einer hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes aufgenommen und stützt sich mit einem Abstützschenkel an einem Hinterschnitt der hinterschnitte- nen Längsnut ab, um den zweiten Profitstab in Richtung des ersten Profilstabes entlang der Längserstreckung der Ankerschraube kraftzu- beaufschlagen, und zwar durch Anziehen, d.h. Festdrehen der ersten Spannschraube und vorzugsweise auch einer fakultativen zweiten Spannschraube innerhalb der zugehörigen Innengewindeöffnung siegen die Ankerschraube, vorzugsweise gegen eine schräge Abstützfläche der Ankerschraube. im montierten bzw. festgezogenen Zustand bildet der Körper des Profil- verbinders bevorzugt über seine Einformgeometrie einen Formschluss mit dem ersten Profilstab aus, indem die Einformgeometrie des Profilverbinders, insbesondere stirnseitig, in das Material des ersten Profilstabes eingeformt ist. Hierdurch entsteht bevorzugt eine Verdrehsicherung, die ein Verdrehen der Profilstäbe um die Längsmittelachse der Ankerschraube sicher verhindert. Ganz besonders bevorzugt ist die Einformgeometrie eingeformt in eine Umfangswand bzw. einen Umfangswandabschnitt des ersten Profilstabes, der eine zentrische Innengewindeöffnung zur Aufnahme der Ankerschraube umschließt.

Um erstmals eine definierte Vormontierbarkeit des Profilverbinders zum Herstellen eines Profilverbundes zu gewährleisten, ist in Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass der Profilverbinder, insbesondere der Körper so dimensioniert ist, dass die Ankerschraube soweit angezogen werden kann, bis der Körper des Profilverbinders mit seiner Einformgeometrie an der Stirnseite des ersten Profilstabes anliegt, d.h. sich dort abstützt und in diesem Zustand der Spalt bzw. Abstand zwischen dem mindestens einen Abstützschenkel und der Stirnseite des ersten Profilverbinders größer ist (insbesondere um eine Spieldimension größer ist) als die in die gleiche Richtung gemessene Dicken- bzw. Höhenerstreckung des mindestens einen Hinterschnittes der hinterschnittenen Längsnut (gemessen in Rich- tung der Tiefenerstreckung der Längsnut) des zweiten Profilstabes, um insoweit in dem vorbeschriebenen, vormontierten Zustand des Profilsverbinders mit angezogener Ankerschraube ein Aufschieben des zweiten Profilstabes auf den vormontierten Profilverbinder, genauer den Körper zu ermöglichen, woraufhin dann durch Anziehen der mindestens einen Spannschraube an der gewünschten Verschiebeposition der zweite Profilstab weiter in Richtung der Stirnseite des ersten Profilstabes verstellt werden kann (mit der Einformgeometrie in das Material des ersten Profilstabes hinein), um die Profilstäbe aneinander zu fixieren und gleichzeitig die Einformgeometrie des Körpers in das Material des ersten Profilstabes ein- zuformen. Anders ausgedrückt ist in Weiterbildung der Erfindung zur Herstellung einer Vormontierbarkeit des Profilverbinders vorgesehen, dass eine parallel zur Längserstreckung der Ankerschraube orientierte Gesamthöhenerstreckung des Körpers (vorzugsweise mit darin versenktem Ankerschraubenkopf) mit der Einformgeometrie so gewählt ist, dass der zweite Profilstab bei in der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes aufgenommenem Körper des Profilverbinders relativ zu dem Körper und dem ersten Profilstab entlang der Längserstreckung der hinterschnittenen Längsnut verschiebbar ist. Bevorzugt ist in diesem Zustand die Einformgeometrie gar nicht oder zumindest noch nicht vollständig in das Material des ersten Profilverbinders eingeformt.

Ganz besonders bevorzugt ist zur Gewährleistung einer guten Vormontierbarkeit des Profilverbinders am ersten Profilstab eine parallel zur Längserstreckung der Ankerschraube orientierte Gesamthöhenerstreckung des Körpers (mit darin aufgenommenem Ankerschraubenkopf) mit der Einformgeometrie größer, insbesondere um ein Montagespiel größer, als der parallel zur Ankerschraube der Längserstreckung gemessene Abstand zwischen einer äußeren Längsnutöffnung der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes und dem Längsnutgrund dieser Längsnut. Besonders vorteilhaft in diesem Zusammenhang hat es sich erwiesen, wenn eine parallel zur Längserstreckung der Ankerschraube orientierte Gesamthöhenerstreckung eines den Abstützschenkel des Körpers in Rich- tung des ersten Profilstabes überragende (vorzugsweise mittig von der Durchgangsöffnung durchsetzte und/oder sich zu beiden Seiten der Durchgangsöffnung fortsetzende) Kammleiste des, vorzugsweise in einer Querschnittsansicht T-förmigen, Körpers und der Einformgeometrie größer ist als eine in dieselbe Richtung gemessene Höhenerstreckung des Hin- terschnittes der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform hat, wie eingangs erwähnt, der Profilverbinder einen Versenkabschnitt zum stirnseitigen Versenken in einer hinterschnittenen Längsnut des ersten Profilstabes. Ganz besonders bevorzugt sind zwei entlang der Längserstreckung des Profilverbinders beabstandete Versenkabschnitte vorgesehen. Bevorzugt ist der mindestens eine Versenkabschnitt bei einem fertig gestellten Profilverbund in einer hinterschnittenen Längsnut des ersten Profilstabes aufgenommen, wodurch eine zusätzliche Verdrehsicherung gegeben ist.

Für den Fall, dass der für den Profilverbund zur Anwendung kommende Profilverbinder eine schräge Abstützfläche, insbesondere eine Konusfläche, noch werter bevorzugt am Ankerschraubenkopf aufweist, ist es im Hinblick auf eine vorteilhafte Ausgestaltung des Profilverbundes bevor- zugt, wenn sich die erste Spannschraube und, falls vorgesehen, eine zweite Spannschraube mit ihrer, vorzugsweise ebenen Stirnfläche bzw. ihren ebenen Stirnflächen an der schrägen Abstützfläche der Ankerschraube abstützt/abstützen, ganz besonders bevorzugt innerhalb des Körpers des Profilverbinders, der noch weiter bevorzugt den Anker- schraubenkopf zumindest abschnittsweise, vorzugsweise vollständig in sich aufnimmt, insbesondere in einem verbreiterten Abschnitt der Durchgangsöffnung.

Insbesondere für eine Ausführungsform des Profilverbundes mit einem Profilverbinder, der zwei Spannschrauben aufweist, ist es von Vorteil, wenn beide Spannschrauben so angezogenen sind, dass sich der Körper des Profilverbundes in Richtung der Längserstreckung des Körpers betrachtet zu beiden Seiten (Längsseiten) der Ankerschraube an der Stirnseite des ersten Profilstabes abstützt bzw. dort anliegt. Ganz besonders bevorzugt ist zudem eine flächige, d.h. nicht linienförrnige Anlage des mindestens einen Abstützschenkels des Körpers an den Hinterschnitt der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes gegeben.

Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform des Profilverbundes, bei der eine Längsmittelachse des Körpers bei angezogener erster und zweiter Spannschraube (bei Realisierung von zwei Spannschrauben) orthogonal zur Längsmittelachse des ersten Profilstabes angeordnet ist bzw. parallel verläuft zu einer Längserstreckung bzw. Längsachse der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes, in welcher der Körper auf- genommen ist. Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnungen.

Diese zeigen in:

Fig. 1: eine Längsschnittansicht durch die Darstellung eines Profilverbinders gemäß Fig. 2,

Fig. 2: eine Draufsicht auf den Profilverbinder gemäß Fig. 1 , Fig. 3: eine Ansicht auf ein nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Profilverbinder in Richtung seiner Längserstreckung (klapprichtig zu der Darstellung gemäß Fig. 2),

Fig. 4: eine perspektivische Ansicht eines nach dem Konzept der Erf indung ausgebildeten Profilverbinders,

Fig. 5

bis

Fig. 8: unterschiedliche, teilweise geschnittene Darstellungen eines mit einem nach dem Konzept der Erfindung ausgebildeten Profilverbinders hergestellten Profilverbundes nach dem Konzept der Erfindung, wobei ein später noch zu erläuternder zweiter Profilstab entgegen einer üblichen Anordnung zur besseren Darstellung der Erfindung nicht über seine gesamte Längserstreckung innerhalb der hinterschnittenen Längsnut des zweiten Profilstabes aufgenommen ist, was bevorzugt wäre bzw. ist. In den Figuren sind gleiche Elemente und Elemente mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.

Der in den Fig. 1 bis 4 gezeigte Profilverbinder 1 dient, wie anhand der Fig. 5 bis 8 zu erkennen ist, zur Herstellung eines Profilverbundes 2 um- fassend zusätzlich zu dem Profilverbinder 1 einen ersten Profilstab 3 sowie einen orthogonal hierzu orientierten zweiten Profilstab 4.

Anhand der Fig. 1 bis 4 ist zu erkennen, dass der Profilverbinder 1 einen als Kaltfließpressteil ausgebildeten Körper 5 aus Stahl umfasst, der in der in Fig. 3 gezeigten Querschnittsansicht eine T-Form aufweist. Der Körper 5 weist dabei eine (in Richtung erstem Profilstab) erhöhte Kammleiste 6 auf, die zwei seitliche Abstützschenkel 7, 8 überragt, die bei einem Profilverbund dazu dienen, sich an der Unterseite jeweils eines Hinterschnittes 9, 10 einer hinterschnittenen Längsnut 11 des zweiten Profilstabes 4 abzustützen und somit den zweiten Profilstab 4 in Richtung des ersten Pro- filstabes 3 anzuziehen bzw. mit einer Zugkraft zu beaufschlagen.

In den Körper 5, genauer in der die Abstützschenkel 7, 8 überragenden Kammleiste 6 ist eine, hier bevorzugt zentrische bzw. mittige Durchgangsöffnung 12 vorgesehen, in der eine als Senkkopfschraube ausgebildete Ankerschraube 13 aufgenommen ist, welche mit ihrem an ihrem Schaft 14 vorgesehenen Außengewinde 15 mit dem Innengewinde 16 einer zentrischen Innengewindeöffnung 17 (hier ein durchgehender Kanal) in der Stirnseite 18 des ersten Profilstabes 3 verschraubbar bzw. in einem Profilverbund verschraubt ist.

Die Durchgangsöffnung 12 ist gestuft ausgeführt, um somit ein Durchrutschen der einen Ankerschraubenkopf 19 aufweisenden Ankerschraube 13 zu vermeiden. Ferner sind in der Kammleiste 6 zwei seitliche und schräg zur Längserstreckung der Ankerschraube 13 verlaufende bzw. sich erstreckende Innengewindeöffnungen zur Aufnahme jeweils einer Spannschraube vorgesehen. Konkret handelt es sich um eine erste Innengewindeöffnung 20 in der eine einen endseitigen Antrieb 21 aufweisende erste, als Maden- schraube ausgebildete Spannschraube 22 aufgenommen ist.

Auf der über die Ankerschraube 13 beabstandeten Seite befindet sich eine zweite Innengewindeöffnung 23 mit einer zweiten, ebenfalls als Madenschraube ausgebildeten Spannschraube 24. Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Längsmittelachsen der ersten und zweiten Spannschraube L ₁ , L ₂ unter einem Winkel von jeweils etwa 45° zu einer Längsmittelachse L _A der Ankerschraube 13 verlaufen. Sämtfiche Längsmittelachsen L ₁ , L ₂ , L _A sind in einer gemeinsamen Ebene angeordnet, die auch eine in Fig. 2 gezeigte Längsmittelachse L _K des Körpers 5 aufnimmt. Zum Verstellen des Körpers 5 mit samt des zweiten Profilstabes 4 von dem Ankerschraubenkopf 19 weg in Richtung des ersten Profilstabes 3 wird zumindest eine der Spannschrauben 22, 24, vorzugsweise werden beide Spannschrauben 22, 24 angezogen, d.h. weiter in den Körper 5 hineinverdreht, und zwar gegen eine, hier als Konusfläche ausgebildete Ab- Stützfläche 25 der Ankerschraube13, welche in dem gezeigten Ausführungsbeispiel von dem als Senkkopf ausgebildeten Ankerschraubenkopf 19 gebildet wird. Zu erkennen ist, dass eine Mantellinie M ₁ der Abstützflä- che 25 orthogonal orientiert ist zur Längsmittelachse L ₁ der ersten Spannschraube 22 und eine weitere Mantellinie M ₂ senkrecht orientiert ist zur Längsmittelachse L ₂ der zweiten Spannschraube 24. Die ebenen Stirnseiten der Spannschrauben 22, 24 verlaufen also parallel zu der jeweilig zugeordneten Mantellinie.

Die erste und zweite Innengewindeöffnung 20, 23 münden noch innerhalb des Körpers 5 in die gestuft ausgebildete Durchgangsöffnung 12, so dass sich die Spannschrauben 22, 24 innerhalb des Körpers 5 an der konischen Abstützfläche der Ankerschraube 13 abstützen können.

Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Ankerschraube 13 auf der von dem ersten Profilstab 3 abgewandten Seite einen Ankerschraubenantrieb 26 aufweist, der zur Vormontage des Profilverbinders 1 am ersten Profilstab 3 dient.

Hierzu wird die Ankerschraube 13 mittels des Antriebs 26 so weit angezo- genen, bis eine in dem konkreten Ausführungsbeispiel zwei im Wesentlichen linienförmig und sich beispielsweise keilförmig in Richtung des ers- ten Profilstabes 3 verjüngende Einformgeometrieabschnitte 27, 28 aufweisende Einformgeometrie 29 an der Stirnseite 18 des ersten Profilstabes 3 abstützt, genauer an einer die zentriscbe Innengewindeöffnung 17 umgebenden Umfangswand 30.

Die Höhenerstreckung der Kammleiste 6, d.h. des die Abstützschenkel 7, 8 überragenden Körperabschnittes inklusive der Höhenerstreckung der Einformgeometrie 29 ist so bemessen, dass in diesem vormontierten Zustand der zweite Profilstab 4 über den Körper 5 in Richtung der Längs- erstreckung der hinterschnittenen Längsnut 11 aufschiebbar ist. Anders ausgedrückt ist die Höhenerstreckung der Kamm leiste 6 inklusive der Einformgeometrie 29 (etwas) größer als die Höhenerstreckung H der Hinterschnitte der hinterschnittenen Längsnut 11, welche den Körper 5 aufnimmt.

Zum endgültigen Fixieren der beiden Profilstäbe 3, 4 aneinander werden die Spannschrauben 22, 24 weiter angezogen, so dass sich die Einformgeometrie 29 in das Material des ersten Profilstabes 3, genauer die Umfangswand 30 einformt, wodurch gleichzeitig eine Verdrehsicherung ge- geben ist.

Aus den Figuren ist weiter zu erkennen, dass zusätzlich zu der Einformgeometrie 29 zwei über die Ankerschraube 13 beabstandete Versenkabschnitte 31, 32 vorgesehen sind, die Endabschnitte der Kammleiste 6 bil- den und bei fixiertem Profilverbund in zugeordnete hinterschnittene Längsnuten 33, 34 des ersten Profilstabes auf zwei einander gegenüberliegenden Seiten der zentrischen Innengewindeöffnung 17 eingreifen und somit eine zusätzliche Verdrehsicherung bilden. Wie eingangs erwähnt, ist auch eine Ausführungsform des Profilverbinders 1 mit nur einer Innengewindeöffnung 20 und/oder nur einer Spann- schraube 22 realisierbar. Das Vorsehen der zwei Spannschrauben 22, 24 ermöglicht jedoch eine großflächige Anlage der Abstützschenkel 7, 8 an den Hinterschnitten 9, 10 der hinterschnittenen Längsnut 11. Aus Fig. 2 und 3 ist zu entnehmen, dass an den Abstützschenkeln 7, 8 auf der den Hinterschnitten 9, 10 bzw. den Abstützflächen 25 der Hinterschnitte 9, 10 zugewandten Seite eine Schenkelabstützgeometrie 35, hier in Form mehreren keilförmiger Abschnitte vorgesehen ist, die sich beim Anziehen der Spannschrauben 22, 24 in das Material des zweiten Profilsta- bes 4 einformen und somit eine elektrisch leitende Verbindung zwischen dem Körper 5 und dem zweiten Profilstab 4 herstellen. Für den Fall, dass die Einformgeometrie 29 vorgesehen ist, was bevorzugt ist, kann über die Kombination mit der Schenkeleinformgeometrie 35 eine elektrisch leitende Verbindung zwischen den Profilstäben 3, 4 realisiert werden.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, erstrecken sich die langgestreckten Einform- geometrieabschnitte 27, 28 in Richtung der Längserstreckung des Körpers 5. Eine alternative Anordnung senkrecht hierzu ist alternativ (oder zusätzlich) möglich.

Bezugszeichen

1 Profilverbinder

2 Profilverbund

3 erster Profilstab

4 zweiter Profilstab

5 Körper

6 Kammleiste

7 Abstützschenkel

8 Abstützschenkel

9 Hinterschnitt

10 Hinterschnitt

11 hinterschnittene Längsnut des zweiten Profilstabes

12 Durchgangsöffnung

13 Ankerschraube

14 Schaft

15 Außengewinde

16 Innengewinde der Innengewindeöffnung im ersten Profilstab

17 Innengewindeöffnung (zentrale Öffnung) im ersten Profilstab 18 Stirnseite des ersten Profilstabes

19 Ankerschraubenkopf

20 erste Innengewindeöffnung im Körper

21 Antrieb

22 erste Spannschraube

23 zweite Innengewindeöffnung im Körper

24 zweite Spannschraube

25 schräge Abstützfläche

26 Ankerschraubenantrieb

27 Einformgeometrieabschnitt

28 Einformgeometrieabschnitt

29 Einformgeometrie 30 Umfangswand

31 Versenkabschnitt

32 Versenkabschnitt

33 hinterschnittene Längsnut des ersten Profilstabes

34 hinterschnittene Längsnut des zweiten Profilstabes

35 Schenkeleinformgeometrie

L ₁ Längsmittelachse der ersten Innengewindeöffnung bzw. der ersten Spannschraube

L ₂ Längsmittelachse der zweiten Innengewindeöffnung bzw. der zwei ten Spannschraube

L _A Längsmittelachse der Ankerschraube bzw. der Durchgangsöffnung

L _K Längsmittelachse des Körpers

M ₁ erste Mantellinie

M ₂ zweite Mantellinie

H Hinterschnitthöhe