永正传感（杭州）有限公司 (中国浙江省杭州市杭州经济开发区11号（南）大街160号, Zhejiang 8, 310018, CN)
| 权利要求书 1、 一种拉板式称重模块， 包括拉式传感器弹性体本体， 其特征在于所述模 块设置有底座、 压座以及平行的第一销和第二销； 所述底座设置有左支座和右支座，所述第一销支撑在左支座和右支座上，左 支座和右支座分别处在弹性体本体的左侧和右侧，弹性体本体的上部具有第一通 孔并被所述第一销穿过； 所述压座包括承压板和连在承压板上的左支撑臂、右支撑臂， 左支撑臂、右 支撑臂分别处在弹性体本体的左侧和右侧，承压板处在弹性体本体的上方，所述 弹性体本体在第一通孔的下方具有第二通孔，所述第二销自第二通孔穿过弹性体 本体， 所述左支撑臂和右支撑臂支撑在第二销上； 所述压座能晃动， 所述左支座、右支座、左支撑臂、右支撑臂、弹性体本体、 第一销、 第二销之间存在供压座晃动的间隙。 2、 如权利要求 1所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于第一通孔和第一 销之间、 第二通孔和第二销之间分别存在间隙。 3、 如权利要求 1或 2所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述第一销 和左支座、右支座在第一销的轴向上被定位， 所述第二销和左支撑臂、右支撑臂 在第二销的轴向上被定位。 4、 如权利要求 3所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述第一销穿在 左支座和右支座中或者第一销搁置在左支座和右支座上，所述第二销穿在左支撑 臂和右支撑臂中或者左支撑臂和右支撑臂搁置在第二销上，所述第一销和第二销 的中间部分别设有弧形缩颈，所述第一通孔孔壁的受拉部位和第二通孔孔壁的受 压部位呈与弧形缩颈配合的中间凸起形状。 5、 如权利要求 4所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述模块的结构 相对于弧形缩颈呈左右对称。 6、 如权利要求 4所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述左支撑臂和 右支撑臂分别处在左支座和右支座的外侧，所述左支撑臂和右支撑臂上对应第一 销的位置分别开有较第一销的直径更大的孔。 7、 如权利要求 6所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述模块的结构 相对于弧形缩颈呈左右对称。 8、 如权利要求 4所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述左支撑臂和 右支撑臂分别处在左支座和右支座的内侧， 所述左支撑臂和右支撑臂中设有通 孔， 所述通孔被第一销穿过并与第一销之间存在使压座在规定范围内晃动的间 隙， 所述左支座和右支座对应第二销的位置分别开有较第二销的直径更大的孔。 9、 如权利要求 8所述的一种拉板式称重模块， 其特征在于所述模块的结构 相对于弧形缩颈呈左右对称。 |
本发明涉及拉板式称重模块。 背景技术
目前， 市场上的拉式传感器配合的称重模块， 主要是通过螺纹固定， 安装拆 卸不便， 且只通过拉力来进行测试， 测试精度普遍不高。 当传感器和模块受到外 界过载拉力后， 其断裂会导致设备损害以及人员的伤害。 发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种简单、 但测试精度高， 又能提供安全 保障的拉板式称重模块。 为此， 本发明采用以下技术方案： 它包括拉式传感器弹 性体本体， 所述模块设置有底座、 压座以及平行的第一销和第二销；
所述底座设置有左支座和右支座，所述第一销 支撑在左支座和右支座上，左 支座和右支座分别处在弹性体本体的左侧和右 侧，弹性体本体的上部具有第一通 孔并被所述第一销穿过；
所述压座包括承压板和连在承压板上的左支撑 臂、右支撑臂， 左支撑臂、右 支撑臂分别处在弹性体本体的左侧和右侧，承 压板处在弹性体本体的上方，所述 弹性体本体在第一通孔的下方具有第二通孔， 所述第二销自第二通孔穿过弹性体 本体， 所述左支撑臂和右支撑臂支撑在第二销上；
所述压座能晃动， 所述左支座、右支座、左支撑臂、右支撑臂、 弹性体本体、 第一销、 第二销之间存在供压座晃动的间隙。 由于采用本发明的技术方案， 本发明对于拉式传感器的承载方式由拉变为
附图说明
图 1为本发明的实施例 1的主视图。
图 2为图 1的 A-A剖视图。
图 3为发明的实施例 2的主视图。
图 4为图 3的 B-B剖视图。 具体实施方式
实施例 1， 参照图 1、 2。
本发明包括拉式传感器弹性体本体 1， 所述模块设置有底座 2、 压座以及平 行的第一销 4和第二销 5;
所述底座 2设置有左支座 21和右支座 22， 所述第一销 4支撑在左支座 21 和右支座 22上， 左支座和右支座分别处在弹性体本体的左侧和 右侧， 弹性体本 体 1的上部具有第一通孔 11并被所述第一销 4穿过；
所述压座包括承压板 3和连在承压板上的左支撑臂 31、 右支撑臂 32， 左支 撑臂 31、 右支撑臂 32分别处在弹性体本体 1的左侧和右侧， 承压板 3处在弹性 体本体 1 的上方， 所述弹性体本体在第一通孔的下方具有第二通 孔 12， 所述第 二销自第二通孔穿过弹性体本体， 所述左支撑臂和右支撑臂支撑在第二销上； 所述压座为能晃动的压座， 所述左支座、 右支座、 左支撑臂、 右支撑臂、 弹 性体本体、 第一销、 第二销之间存在供压座晃动的间隙。
第一销和左支座 21、 右支座 22、 弹性体本体 1的关系， 第二销和所述左支 撑臂、 右支撑臂的关系， 除了起到支撑关系之外， 还应当保证压座能晃动， 本实 施例中， 第一轴和第一通孔、第二轴和第二通孔之间都 存在间隙， 保证压座既能 垂直第一销和第二销晃动又能随着第二销的轴 向位移而在该方向上晃动，进一步 地， 所述第一销和左支座、右支座在第一销的轴向 上被定位， 所述第二销和左支 撑臂、右支撑臂在第二销的轴向上被定位，所 述第一销和第二销的中间部分别设 有弧形缩颈 41、 51， 所述第一通孔孔壁的受拉部位和第二通孔孔壁 的受压部位 呈与弧形缩颈配合的中间凸起形状 13、 14。 这样， 压座和弹性体本体分别成为 能晃动又能自动复位的体系， 使模块的精度和重复性达到最高。在本实施例 中第 一销分别穿在左支座 21、右支座 22上的穿孔中并分别用卡簧 61加以轴向定位， 第二销分别穿在所述左支撑臂、 右支撑臂上的穿孔中并分别用卡簧 62加以轴向 定位。
在本实施例中， 所述左支撑臂和右支撑臂分别处在左支座和右 支座的内侧， 弹性体本体处于最中间， 弹性体本体被严密地保护起来， 不易受到损坏， 所述左 支撑臂和右支撑臂中设有通孔 71、 72， 所述通孔 71、 72被第一销穿过并与第一 销之间存在使压座在规定范围内晃动的间隙， 通孔 71、 72与第一销的配合起到 限定压座垂直于第一销和第二销晃动幅度的限 位配合结构的作用， 而左支座、右 支座、左支撑臂、右支撑臂、弹性体本体之间 的间隙距离起到限定压座在第一销 和第二销轴向上晃动幅度的限位配合结构的作 用。
所述左支座和右支座对应第二销的位置分别开 有较第二销的直径更大的孔 81、 82；
所述模块的结构相对于弧形缩颈呈左右对称。
实施例中， 压座被连在第二销上， 第一销连在底座上， 这样， 在装配后， 模 块成为一个整体， 不会由于上压座被拉起而导致模块的分离。在 本实施例中， 也 可设计成将所述左支撑臂和右支撑臂分别处在 左支座和右支座的外侧。 实施例 2， 参照图 3、 4
本发明包括拉式传感器弹性体本体 210， 所述模块设置有底座 220、 压座以 及第一销 240和第二销 250;
所述底座 220设置有左支座 221和右支座 222， 所述第一销 240支撑在左支 座 221和右支座 222上，左支座和右支座分别处在弹性体本体的 左侧和右侧， 弹 性体本体 210的上部具有第一通孔 211并被所述第一销 240穿过；
所述压座包括承压板 230和连在承压板上的左支撑臂 231、 右支撑臂 232， 左支撑臂 231、右支撑臂 232分别处在弹性体本体 210的左侧和右侧，承压板 230 处在弹性体本体 210 的上方， 所述弹性体本体在第一通孔的下方具有第二通 孔 212， 所述第二销自第二通孔穿过弹性体本体， 所述左支撑臂和右支撑臂支撑在 第二销上；
所述压座为能晃动的压座， 所述左支座、 右支座、 左支撑臂、 右支撑臂、 弹 性体本体、 第一销、 第二销之间存在供压座晃动的间隙。
第一销和左支座 221、 右支座 222、 弹性体本体 210的关系， 第二销和所述 左支撑臂、 右支撑臂的关系， 除了起到支撑关系之外， 还应当保证压座能晃动， 本实施例中， 第一轴和第一通孔、第二轴和第二通孔之间都 存在间隙， 保证压座 既能垂直第一销和第二销晃动又能随着第二销 的轴向位移而在该方向上晃动，进 一步地， 所述第一销和左支座、右支座在第一销的轴向 上被定位， 所述第二销和 左支撑臂、右支撑臂在第二销的轴向上被定位 ，所述第一销和第二销的中间部分 别设有弧形缩颈 241、 251， 所述第一通孔孔壁的受拉部位和第二通孔孔壁 的受 压部位呈与弧形缩颈配合的中间凸起形状 213、 214。 这样， 压座和弹性体本体 分别成为能晃动又能自动复位的体系， 使模块的精度和重复性达到最高， 而且， 可以在第一销和第二销的一处受到磨损的时候 ，通过旋转第一销和第二销， 至少 延长第一销和第二销的使用寿命 4倍。本实施例中，第一销搁置在左支座和右 座上， 左支撑臂和右支撑臂搁置在第二销上， 这样， 模块的拆装也十分方便。 在 本实施例中第一销与左支座 221、右支座 222之间通过第一销上的凸肩 242加以 轴向定位，第二销与所述左支撑臂、右支撑臂 之间通过第二销上的凸肩 252加以 轴向定位。
在本实施例中， 所述左支撑臂和右支撑臂分别处在左支座和右 支座的外侧， 弹性体本体处于最中间， 弹性体本体被严密地保护起来， 不易受到损坏， 所述左 支撑臂和右支撑臂中对应第一销的位置分别开 有较第一销的直径更大的孔 271、 272， 供随时检修之用。
所述承载板 230的两侧设有后挡板 233、 前挡板 234， 后挡板 233、 前挡板 234与左支座 221、 右支座 222配合起到限定压座垂直于第一销和第二销晃 动幅 度的限位配合结构的作用， 而左支座、 右支座、 左支撑臂、 右支撑臂、 弹性体本 体之间的间隙距离起到限定压座在第一销和第 二销轴向上晃动幅度的限位配合 结构的作用。
所述模块的结构相对于弧形缩颈呈左右对称。
实施例中， 所有的部件呈积木式地搭建起来， 安装和维护都十分方便， 可以 轻易把压座， 传感器， 销子提起分离。 在本实施例中， 也可设计成将所述左支撑 臂和右支撑臂分别处在左支座和右支座的内侧 。
Next Patent: PROCESS FOR THE SEPARATION OF CASPARIAN STRIP