Im Bereich der Medizintechnik für Operationssäle finden sich vielfach Pumpen als Teil von medizinischen Apparaten oder als gesonderte, mit medizinischen Apparaten verbundene Einheiten. Beispiele hierfür sind Absaugpumpen oder Herz- Lungen-Maschinen. Auch werden Pumpen zur Zuführung von Spülflüssigkeiten in ein Operationsgebiet verwendet, mit der reseziertes Gewebe und Blut aus dem Operationsgebiet ausgeschwemmt werden können.

Im Bereich der minimal-invasiven Chirurgie ist es bekannt, Spülflüssigkeit in das Operationsgebiet bzw. einen das Ope- rationsgebiet umfassenden Körperhohlraum mithilfe einer

Pumpe einzubringen. Der Körperhohlraum wird dabei durch die Spülflüssigkeit so gefüllt und geweitet, dass das Operati ^¬ onsgebiet für den Operateur durch ein Endoskop gut sichtbar ist. Die Spülflüssigkeit wird dabei regelmäßig durch das Endoskop selbst zu- und ggf. auch wieder abgeführt. Durch einen andauernden Spülflüssigkeitsstrom kann weiterhin eine Eintrübung des Sichtfeldes durch Schwebestoffe o. ä. ver ^¬ mieden werden. Außerdem kann reseziertes Gewebe und Blut ausgeschwemmt werden. Entsprechende, in Operationssälen verwendete Pumpen gemäß dem Stand der Technik liefern über ein an ihrem Gehäuse angeordnetes Display Informationen über ihren Betriebszu ^¬ stand, wie bspw. den grundsätzlichen Anschaltzustand der Pumpe oder die Durchflussmenge. Das Gehäuse der Pumpe bzw. das daran angeordnete Display befindet sich im Regelfall nicht im Blickfeld des Operateurs, so dass er sich während der Operation entsprechend zur Pumpe hindrehen oder sich bei ihm bei der Operation assistierende Personen nach dem Betriebszustand der Pumpe erkundigen muss, um die im Dis ^¬ play angezeigten Informationen zu erhalten. Dieser Stand der Technik ist nachteilig, da in beiden genannten Fällen der Operateur in seiner Konzentration auf die eigentliche Operation gestört wird.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pumpe zu schaffen, welche die Nachteile aus dem Stand der Technik nicht mehr oder wenigstens nur in vermindertem Umfang aufweist.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Pumpenvorrichtung ge ^¬ mäß dem Hauptanspruch sowie einer Anordnung gemäß Anspruch 10. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der abhän ^¬ gigen Ansprüche.

Demnach betrifft die Erfindung eine Pumpenvorrichtung zur Verwendung in Operationssälen, umfassend eine Pumpeneinheit mit einer Pumpe und einer Steuerungseinheit, und einen an die Pumpeneinheit angeschlossenen Pumpenschlauch, wobei die Pumpeneinheit eine durch die Steuerungseinheit zur Anzeige des Betriebszustandes der Pumpeneinheit ansteuerbare Licht ^¬ quelle umfasst und der Pumpenschlauch eine Lichtleitfaser aufweist, die sich entlang des Pumpenschlauchs erstreckt, wobei das erste Ende der Lichtleitfaser zur Einkopplung von Licht der ansteuerbaren Lichtquelle angeordnet ist.

Die Erfindung betrifft weiterhin eine Anordnung aus einer erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung und einem Endoskop, welches zur Zuführung von Spülflüssigkeit in das Operati ^¬ onsgebiet ausgebildet ist, wobei das freie Ende des Pumpen ^¬ schlauchs der erfindungsgemäßen Pumpenvorrichtung zur Zuführung von Spülflüssigkeit mit dem Endoskop verbunden ist.

Indem erfindungsgemäß eine sich entlang des Pumpenschlauchs erstreckende Lichtleitfaser vorgesehen ist, in die Licht von einer, den Betriebszustand der Pumpeneinheit widerspie ^¬ gelnden Lichtquelle eingekoppelt wird, können die Informa- tionen über den Betriebszustand der Pumpeneinheit in unmit ^¬ telbarer Nähe zum Operationsgebiet zur Anzeige gebracht werden, so dass ein Operateur die entsprechenden Informationen praktisch beiläufig wahrnehmen kann, ohne dass er dabei in seiner Konzentration auf die eigentliche Operation gestört wird. Die Erfindung macht sich dabei den Umstand zu Nutze, dass das freie Ende des Pumpenschlauchs einer Pum ^¬ penvorrichtung zur Verwendung in Operationssälen regelmäßig in das oder nah an das eigentliche Operationsgebiet heran ^¬ geführt wird, womit auch die erfindungsgemäß vorgesehene, sich entlang des Pumpenschlauchs erstreckende Lichtleitfa ^¬ ser in unmittelbarer Nähe zum Operationsgebiet geführt wird. Am zweiten Ende der Lichtleitfaser tritt das am ersten Ende eingekoppelte Licht wieder aus und ist für den Operateur als Lichtpunkt wahrnehmbar. Dieser Lichtpunkt liefert dem Operateur aufgrund der erfindungsgemäßen An- steuerung der Lichtquelle Informationen über den Betriebszustand der Pumpe. Das zweite Ende der Lichtleitfaser kann am Ende des Pumpenschlauchs angeordnet sein. Das zweite Ende der Lichtleitfa ^¬ ser ist in diesem Fall vorzugsweise in einem Bereich zwischen 0 cm und 5 cm vom freien Ende des Pumpenschlauchs entfernt angeordnet.

Wenn die Lichtleitfaser bis zum Ende des Pumpenschlauchs geführt ist, kann das Licht beispielsweise direkt in einen üblicherweise transparent ausgeführten Luer-Lock-Anschluss eingestrahlt werden, von welchem es dann diffus abgestrahlt wird. Dabei ist es möglich, dass die Lichtquelle nicht sichtbares Licht, beispielsweise UV-Licht, abgibt, welches dann durch ein z.B. am Schlauchanschluss angeordnetes Um ^¬ wandlungselement, beispielsweise ein Phosphorelement, in sichtbares Licht umgewandelt und abgestrahlt wird.

Es kann auch bevorzugt sein, wenn das zweite Ende der

Lichtleitfaser von dem freien Ende des Pumpenschlauchs zurückversetzt angeordnet ist. Durch eine entsprechende zu- rückversetzte Anordnung des zweiten Endes der Lichtleitfa ^¬ ser kann gewährleistet werden, dass das zweite Ende der Lichtleitfaser zwar im generellen Blickfeld des Operateurs angeordnet ist, gleichzeitig jedoch nicht das eigentliche Operationsgebiet ausleuchtet, selbst wenn das freie Ende des Pumpenschlauchs in das Operationsgebiet geführt ist, bspw. zum Absaugen von Flüssigkeiten. Das zweite Ende der Lichtleitfaser kann vorzugsweise 10 cm bis 50 cm, weiter vorzugsweise 20 cm bis 40 cm vom freien Ende des Pumpen ^¬ schlauchs angeordnet sein.

Es ist bevorzugt, wenn die Lichtleitfaser zwischen ihren beiden Enden eine oder mehrere Störstellen zum Lichtaustritt aufweist. Jede Störstelle ist für den Operateur dann als Lichtpunkt wahrnehmbar. Insbesondere wenn mehr als eine Störstelle vorgesehen ist, kann so gewährleistet werden, dass unabhängig von der Führung des Pumpenschlauchs in oder an das Operationsgebiet wenigstens eine Störstelle und da- mit wenigstens ein Lichtpunkt im generellen Blickfeld des Operateurs liegt.

Die Störstellen sind vorzugsweise als Kerben auf der Außenseite der Lichtleitfaser ausgebildet. Sind mehrere Stör- stellen vorgesehen, ist bevorzugt, wenn die Abstände zwi ^¬ schen zwei jeweils benachbarten Störstellen ausgehend vom ersten Ende der Lichtleitfaser entlang des Pumpenschlauchs zum zweiten Ende der Lichtleitfaser hin abnehmen. So kann bei im Übrigen geeigneter Wahl der Abstände erreicht wer- den, dass pro Längenabschnitt des Schlauchs ungefähr die gleiche Lichtmenge abgegeben wird. Das zweite Ende der Lichtleitfaser kann bei dem Vorhandensein von Störstellen frei sein, und so als zusätzlicher Lichtpunkt dienen. Alternativ kann das zweite Ende der Lichtleitfaser aber auch abgedeckt sein, sodass ausschließlich die Störstellen als Lichtpunkte dienen.

Die ansteuerbare Lichtquelle ist vorzugsweise farbveränder ^¬ lich. Dabei ist besonders bevorzugt, wenn die Farbverände- rung der Lichtquelle durch die Steuerungseinheit gesteuert werden kann. Dies kann durch bewegliche Farbfilter erreicht werden. Es ist jedoch besonders bevorzugt, wenn die Licht ^¬ quelle mehrere unterschiedlich farbige Leuchtmittel um- fasst, die einzeln hinsichtlich ihrer Intensität angesteu- ert werden können, sodass sich im Ergebnis der gewünschte Farbton der Lichtquelle einstellt. Vorzugsweise umfassen die unterschiedlich farbigen Leuchtmittel die Farben Rot, Grün und Blau, ggf. auch Weiß. Die ansteuerbare Lichtquelle umfasst vorzugsweise Licht emittierende Dioden (LEDs) . LEDs zeichnen sich durch ihre lange Lebensdauer auch bei vielen Ein- und Ausschaltvorgän- gen aus. LEDs sind darüber hinaus auch in den für die Einstellbarkeit über verschiedenfarbige Leuchtmittel bevorzug ^¬ ten Farben Rot, Grün, Blau und Weiß verfügbar.

Die Steuerungseinrichtung ist bevorzugt dazu ausgebildet, die Lichtquelle in Abhängigkeit der an der Pumpe einge ^¬ stellten Durchflussrate pulsieren oder blinken zu lassen. „Pulsieren" bedeutet in diesem Zusammenhang, dass die Intensität der Lichtquelle rhythmisch schwankt, vorzugsweise jedoch ohne zu erlöschen. „Blinken" bedeutet ein rhythmi- sches An- und Abschalten der Lichtquelle.

Die Steuerungseinrichtung ist weiterhin bevorzugt dazu ausgebildet, die Farbe der Lichtquelle in Abhängigkeit von der Durchflussrichtung einzustellen. Dadurch kann sicherge- stellt werden, dass bspw. an den Störstellen und/oder dem zweiten Ende der Lichtleitfaser wahrnehmbare Leuchtpunkte an Pumpenschläuchen für den Zulauf andersfarbig leuchten als diejenigen an Pumpenschläuchen für den Ablauf. Die Pumpeneinrichtung kann vorzugsweise auch einen oder mehrere Sensoren zur Überwachung von Betriebsparametern der Pumpeneinheit und/oder von Eigenschaften des zu pumpenden Fluids, wie bspw. dessen Temperatur, aufweisen. Die Steuerungseinrichtung ist dann bevorzugt zur Anzeige der Mess- werte des oder der Sensoren durch die Lichtquelle ausgebil ^¬ det, wobei vorzugsweise die Farbe der Lichtquelle in Abhän ^¬ gigkeit der Messwerte geändert wird. So kann bspw. die Tem- peratur des zu pumpenden Fluids gemessen werden und - sofern die Temperatur in einer vorgegebenen Temperaturspanne liegt - Grün als Farbe der Lichtquelle eingestellt werden, während bei Abweichungen der Temperatur von der vorgegebe- nen Spanne die Farbe der Lichtquelle auf Rot geändert wird. Es ist aber auch möglich, dass Messwerte oder Abweichungen der Messwerte von Sollwerten durch schnelles Blinken des Leuchtmittels o. ä. angezeigt wird. Die Lichtleitfaser kann auf der Außenseite des Pumpenschlauchs angeordnet sein. Die Lichtleitfaser kann dabei bspw. durch Kleben an dem Pumpenschlauch befestigt sein. Es ist auch möglich, dass die Lichtleitfaser mit dem Pumpenschlauch coextrudiert ist. Ist der Pumpenschlauch wenigs- tens teilweise transparent, kann die Lichtleitfaser auch in den Pumpenschlauch eingebettet sein.

Der Pumpenschlauch kann auch ein, vorzugsweise wenigstens teilweise transparenter, Multilumenschlauch sein, wobei die Lichtleitfaser durch eine Kammer des Multilumenschlauchs geführt oder mit dem Multilumenschlauch coextrudiert ist. In den übrigen Kammern des Multilumenschlauchs können neben einer Kammer für den Flüssigkeitstransport bspw. Lichtleit ^¬ fasern für Endoskopiebeleuchtung oder Laserapplikationen etc. geführt sein.

Bei der Pumpenvorrichtung handelt es sich bevorzugt um eine Pumpenvorrichtung für die Spülflüssigkeit bei minimalinva- siven Eingriffen über ein Endoskop, wobei die Spülflüssig- keit durch das Endoskop selbst in das Operationsgebiet ein ^¬ gebracht wird. Das freie Ende des Pumpenschlauchs ist hier ^¬ für bevorzugt für den Anschluss an ein entsprechendes Endo- skop ausgebildet. Die Erfindung betrifft auch eine entspre chende Anordnung aus einer erfindungsgemäßen Pumpeneinheit und einem solchen Endoskop, wobei das freie Ende des Pum ^¬ penschlauchs mit dem Endoskop verbunden ist. Zur Erläute ^¬ rung wird auf die vorstehenden Ausführungen verwiesen.

Es ist auch möglich, dass die ansteuerbare Lichtquelle nicht an der Pumpeneinheit sondern vielmehr am Pumpenschlauch angeordnet ist und über eine elektrische Leitung, die sich anstelle der Lichtleitfaser entlang des Pumpenschlauchs erstreckt, mit der Steuerungseinheit der Pumpen ^¬ einheit verbunden ist. Die Position der Lichtquelle an dem Pumpenschlauch kann dabei beliebig gewählt werden, insbe ^¬ sondere kann sie aber am freien Ende des Pumpenschlauchs angeordnet sein.

Die Erfindung wird nun anhand vorteilhafter Ausführungsfor men unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beispielhaft beschrieben. Es zeigen:

Figur 1: ein erstes Ausführungsbeispiel einer erfin ^¬ dungsgemäßen Pumpenvorrichtung;

Figur 2: ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfin- dungsgemäßen Pumpenvorrichtung;

Figur 3a-b: zwei beispielhafte Ausführungsvarianten von

Pumpenschläuchen für die Pumpenvorrichtungen gemäß Figuren 1 und 2; und

Figur 4 ein ersten Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Anordnung aus Pumpenvorrichtung und Endoskop. In Figur 1 ist eine erfindungsgemäße Pumpenvorrichtung 1 zur Verwendung in Operationssälen schematisch dargestellt. Die Pumpenvorrichtung 1 umfasst eine Pumpeneinheit 2 mit einer Pumpe 3 und einer Steuerungseinheit 4. Über die Steu ^¬ erungseinheit 4 kann die Pumpe 3 gesteuert werden. An der Pumpeneinheit 2 können hierfür noch Bedienelemente (nicht dargestellt) vorhanden sein, über die die Pumpeneinheit 2 betätigt werden kann. Bspw. kann über ein entsprechendes Bedienelement die gewünschte Durchflussrate der Pumpe 3 eingestellt werden. Aus Gründen der Übersichtlichkeit sind die Bedienelemente und jedwede Steuerungsleitungen nicht dargestellt . Mit der Pumpeneinheit 2 ist ein Pumpenschlauch 5 verbunden, so dass durch die Pumpe 3 der Pumpeneinheit 2 Fluide durch den Pumpenschlauch 5 gefördert werden können. Dabei kann die Pumpe 3 beispielsweise Spülflüssigkeit aus einem nicht dargestellten Reservoir durch den Pumpenschlauch 5 fördern, so dass die Spülflüssigkeit am freien Ende 6 des Pumpen ^¬ schlauchs 5 austritt. Es ist auch möglich, dass die Pumpe 3 der Pumpeneinheit 2 in die entgegengesetzte Richtung arbei ^¬ tet, so dass ein Fluid am freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 angesaugt und durch den Pumpenschlauch 5 in einen nicht dargestellten Auffangbehälter gefördert wird.

An der Pumpeneinheit 2 ist weiterhin eine Lichtquelle 7 vorgesehen. Die Lichtquelle 7 ist hinsichtlich ihres Einschaltzustandes sowie ihrer Intensität von der Steuerungs- einheit 4 ansteuerbar.

Die Lichtquelle 7 kann ein einzelnes Leuchtmittel, bspw. eine Licht emittierende Diode (LED) umfassen. Alternativ ist es auch möglich, dass die Lichtquelle 7 mehrere ver ^¬ schiedenfarbige, einzeln ansteuerbare LEDs - insbesondere in Rot, Grün, Blau und Weiß - aufweist, so dass das von der Lichtquelle 7 insgesamt abgegebene Licht zusätzlich in sei- ner Farbe durch Veränderung der Intensität der einzelnen verschiedenfarbigen Leuchtmittel eingestellt werden kann. In diesem Fall ist die Steuerungseinheit 4 dazu ausgebil ^¬ det, die Farbe bzw. Farbveränderungen der Lichtquelle 7 zu steuern .

Entlang des Pumpenschlauchs 5 ist eine Lichtleitfaser 8 vorgesehen. Die Lichtleitfaser 8 ist mit ihrem ersten Ende 9 so angeordnet, dass das Licht der Lichtquelle 7 in die Lichtleitfaser 8 eingekoppelt wird. Das am ersten Ende 9 in die Lichtleitfaser 8 eingekoppelte Licht tritt am zweiten Ende 10 der Lichtleitfaser 8 wieder aus und ist dort als Lichtpunkt wahrnehmbar. Das zweite Ende 10 der Lichtleitfa ^¬ ser 8 ist dabei am freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5, ge ^¬ nauer 5 cm von dem freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 ent- fernt angeordnet.

Die Steuerungseinheit 4 ist dazu ausgebildet, die Licht ^¬ quelle 7 in Abhängigkeit vom Betriebszustand der Pumpenein ^¬ heit 2 und insbesondere der Pumpe 3 zu steuern. Insbeson- dere kann die Lichtquelle 7 parallel zum An- und Abschalt ^¬ zustand der Pumpe 3 an- und abgeschaltet werden. Weiterhin kann die Steuerungseinheit 4 die Lichtquelle 7 derart steu ^¬ ern, dass die Lichtquelle 7 in Abhängigkeit der an der Pumpe 3 eingestellten Durchflussrate pulsiert oder blinkt. Darüber hinaus ist es möglich, dass im Falle einer farbveränderlichen Lichtquelle 7 die Durchflussrichtung des Fluids durch den Pumpenschlauchs 5, die von der Pumprichtung der Pumpe 3 bestimmt wird, zu verändern. Da das freie Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 bei Pumpvorrich ^¬ tungen 1 für Operationssäle, wie sie in Figur 1 dargestellt ist, regelmäßig in das oder zumindest nahe an das eigentli- che Operationsgebiet herangeführt wird, und das zweite Ende 10 der Lichtleitfaser 8 an diesem freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 angeordnet ist, erhält der Operateur die ent ^¬ sprechenden Informationen in Form eines Lichtpunkts am zweiten Ende 10 der Lichtleitfaser 8 in seinem Blickfeld. Der Lichtpunkt gibt nämlich aufgrund der entsprechenden Einkopplung von der Lichtquelle 7 Informationen über den Betriebszustand der Pumpeneinheit 2 wieder. Insbesondere ist es - anders als im Stand der Technik - nicht mehr er ^¬ forderlich, dass der Operateur zur Abfrage des Betriebssta- tus der Pumpeneinheit 2 seinen Blick von dem Operationsge ^¬ biet ab, hin zu einem Display an einer Pumpe wenden oder eine ihm assistierende Person über den Betriebszustand ei ^¬ ner Pumpe befragen muss. In Figur 2 ist ein zweites Ausführungsbeispiel einer erfin ^¬ dungsgemäßen Pumpenvorrichtung 1 dargestellt, welches in weiten Teilen demjenigen aus Figur 1 entspricht. Im Folgenden wird daher lediglich auf die Unterschiede des Ausfüh ^¬ rungsbeispiels gemäß Figur 2 gegenüber demjenigen aus Figur 1 eingegangen. Im Übrigen wird auf die obigen Ausführungen verwiesen

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 ist die Licht ^¬ leitfaser 8 nicht bis zum freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 geführt. Vielmehr ist das zweite Ende 10 der Lichtleitfa ^¬ ser gegenüber dem freien Ende 6 des Pumpenschlauchs 5 um 30 cm zurückversetzt angeordnet. Darüber hinaus weist die Lichtleitfaser 8 zwischen ihrem ersten Ende 9 und ihrem zweiten Ende 10 eine Mehrzahl von Störstellen 11 auf, wobei die Störstellen 11 zum Lichtaustritt ausgebildet sind. An den Störstellen 11 tritt also ein Teil des am ersten Ende 9 eingekoppelten Lichts aus, womit jede Störstelle 11 für den Operateur als einzelner Lichtpunkt wahrnehmbar ist. In der Folge ist für den Opera ^¬ teur entlang des Pumpenschlauchs 5 eine Vielzahl von Licht ^¬ punkten wahrnehmbar, die jeweils den Betriebszustand der Pumpeneinheit 2 anzeigen.

In der Detaildarstellung A in Figur 2 sind die Störstellen 11 näher gezeigt. Die auf der Außenseite der Wand 12 des Pumpenschlauchs 5 angeordnete Lichtleitfaser 8 umfasst ei- nen lichtführenden Kern 13, der von einem Mantel 14 umgeben ist. Der Mantel 14 weist einen niedrigeren Brechungsindex als der lichtführende Kern 13 auf, so dass es grundsätzlich zu einer Totalreflexion am Übergang vom Kern 13 zum Mantel 14 kommt. Im Bereich der Störstellen 11 ist die Lichtleit- faser 8 eingekerbt, so dass der Mantel 14 unterbrochen ist. An den Einkerbungen kommt es in der Folge zu keiner Totalreflexion mehr. Vielmehr kann im Bereich der Störstelle 11 Licht aus dem lichtleitenden Kern 13 austreten. Dieser Lichtaustritt kann vom Operateur als Lichtpunkt an der Störstelle 11 wahrgenommen werden.

Der Abstand zwischen zwei jeweils benachbarten Störstellen 11 nimmt ausgehend von dem ersten Ende 9 der Lichtleitfaser zum zweiten Ende 10 der Lichtleitfaser ab. Dabei ist der Abstand zwischen den ausgehend von der Pumpeneinheit 2 nächstgelegenen beiden Störstellen 11 am größten, der Abstand zwischen den beiden, dem zweiten Ende 10 der Lichtleitfaser 8 nächstliegenden Störstellen 11 am kleinsten. Durch diese Maßnahme ist es möglich, dass pro Längenab ^¬ schnitt des Schlauchs 5 ungefähr die gleiche Lichtmenge ab ^¬ gegeben wird. Der Fachmann ist dabei ohne weiteres in der Lage, die erforderlichen einzelnen Abstände zwischen zwei benachbarten Störstellen 11 geeignet zu wählen, um eine im Wesentliche gleiche Intensität an allen Störstellen 11 zu erhalten. Das zweite Ende 10 der Lichtleitfaser 3 ist beim Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 frei und ist somit eben ^¬ falls als Lichtpunkt für den Operateur wahrnehmbar.

Die Pumpeneinheit 2 im Ausführungsbeispiel gemäß Figur 2 weist weiterhin einen Temperaturfühler 15 auf, mit dem die Temperatur des durch den Pumpenschlauch 5 geförderten Fluids gemessen wird. Die Steuerungseinheit 4 ist so ausgebil- det, dass die Farbe der Lichtquelle 7 gemäß den Messwerten des Temperaturfühlers 15 verändert wird. Beispielsweise kann die Farbe der Lichtquelle 7 Grün sein, wenn sich die gemessene Temperatur in einem vorgegebenen Temperaturbereich bewegt. Liegt die gemessene Temperatur außerhalb die- ses Temperaturbereich kann die Farbe der Lichtquelle 7 nach Rot verändert werden.

In Figur 3 sind zwei Ausführungsvarianten des Pumpenschlauchs 5, wie er bei den Vorrichtung gemäß Figuren 1, 2 Verwendung findet, in einem schematischen Querschnitt dargestellt.

Bei der Ausführungsvariante gemäß Figur 3a ist die Licht ^¬ leitfaser 8 auf der Außenseite des Pumpenschlauchs 5 ange- ordnet. Die Lichtleitfaser 8 kann dabei nachträglich auf den Pumpenschlauch 5 aufgeklebt sein. Es ist aber auch möglich, dass die Lichtleitfaser 8 mit dem Pumpenschlauch 5 coextrudiert ist. Der Pumpenschlauch 5 gemäß Figur 3b ist als Multilumenschlauch ausgeführt, wobei die Lichtleitfaser 8 durch eine Kammer des Multilumenschlauches geführt ist. Der Pumpen- schlauch 5 ist dabei zumindest an den Stellen, an denen Licht aus der Lichtleitfaser 8 austritt - also am zweiten Ende 10 und/oder den Störstellen 11 - transparent. Neben der zentralen Kammer für den Flüssigkeitstransport können durch die übrigen Kammern des Multilumenschlauchs bspw. Lichtleitfasern für Endoskopiebeleuchtung oder Laserapplikationen etc. geführt sein. Die Lichtleitfaser 8 kann mit dem Multilumenschlauch coextrudiert sein oder nachträglich in einen bereits vorhandenen Multilumenschlauch eingeführt werden .

In Figur 4 ist eine erfindungsgemäße Anordnung aus einer Pumpenvorrichtung 1 und einem Endoskop 20 dargestellt. Die Pumpenvorrichtung 1 entspricht dabei derjenigen aus Figur 1, weshalb auf die dortigen Ausführungen verwiesen wird. Das Endoskop 20 weist neben seiner Endoskopoptik einen Zufuhrkanal für Spülflüssigkeit auf, mit der ein zu untersu ^¬ chender Hohlraum gefüllt und gespült werden kann. Entsprechende Endoskope sind aus dem Stand der Technik bekannt. Die Pumpenvorrichtung 1 ist bei einer entsprechenden Anordnung zur Zuführung von Spülflüssigkeit aus einem Reservoir 21 ausgebildet. Der Betriebszustand der Pumpeneinheit 2 der Pumpenvorrichtung 1 wird dem Operateur dabei durch den Lichtpunkt am zweiten Ende 10 der Lichtleitfaser 8 ange- zeigt, das aufgrund seiner Anordnung am Ende 6 des Pumpen ^¬ schlauchs 5 nah am Endoskop 20 angeordnet ist (vgl. Ausfüh ^¬ rungen zu Figur 1) . Der Operateur erhält somit Informatio- nen über den Betriebszustand der Pumpeneinheit 2 in unmit ^¬ telbarer Nähe zum Operationsgebiet, sodass er diese Infor ^¬ mationen beiläufig und ohne Mühen wahrnehmen kann.