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Patent Searching and Data


Title:
RAIL GUIDE FOR A VEHICLE SEAT
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2012/007515
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a rail guide (1 to 1XI) for a vehicle seat, comprising at least one upper rail (2) and a lower rail (3) and a latching assembly (4 to 4XI) for locking the upper rail (2) and lower rail (3). According to the invention, the latching assembly (4 to 4IX) is composed of a plurality of detent elements which engage with one another and are designed to correspond to one another and which can synchronously be brought into non-positive and/or positive engagement with one another to lock the upper and lower rails (2, 3).

Inventors:
WERNER, Hans-Georg (Käferpfad 5, Langenfeld, 40764, DE)
GROSS, Bernd (Heerstraße 51, Langenfeld, 40764, DE)
Application Number:
EP2011/061980
Publication Date:
January 19, 2012
Filing Date:
July 13, 2011
Export Citation:
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Assignee:
JOHNSON CONTROLS GMBH (Industriestraße 20-30, Burscheid, 51399, DE)
WERNER, Hans-Georg (Käferpfad 5, Langenfeld, 40764, DE)
GROSS, Bernd (Heerstraße 51, Langenfeld, 40764, DE)
HESTERBERG, Joshua (Max-Ernst-Straße 11, Mettmann, 40822, DE)
International Classes:
B60N2/08
Attorney, Agent or Firm:
LIEDTKE, Markus (Liedtke & Partner, Elisabethstraße 10, Erfurt, 99096, DE)
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Claims:
Ansprüche

1 . Schienenführung (1 bis 1 XI) für einen Fahrzeugsitz, umfassend

zumindest eine Oberschiene (2) und eine Unterschiene (3) sowie eine Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) zur Arretierung von Oberschiene (2) und Unterschiene (3),

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) aus mehreren ineinander greifenden und zueinander korrespondierend ausgebildeten Rastelementen gebildet ist, welche zur Arretierung von Ober- und Unterschiene (2, 3) synchron in kraft- und/oder

formschlüssigen Eingriff bringbar sind.

2. Schienenführung (1 bis 1 XI) nach Anspruch 1 ,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) aus zumindest einem vertikal eingreifenden Rastelement und/oder mehreren horizontal ineinander greifenden Rastelementen gebildet ist.

3. Schienenführung (1 bis 1 XI) nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4) zumindest eine in einer der Schienen (3) linear bewegbare Rastplatte (14 bis 141") mit Rastnasen (19, 191") aufweist, welche in korrespondierend ausgebildeten Rastausnehmungen (20) der anderen Schiene (2) synchron in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind.

4. Schienenführung (1 bis 1 XI) nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4IV bis 4VI) aus ineinander greifenden und relativ zueinander drehbar gelagerten Drehklauen (30, 301, 30") gebildet ist. Schienenführung (1 bis 1 ) nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4V") aus einem kammartigen Dreharm (39) gebildet ist, der drehbar in einer der Schienen (2) um eine Drehachse (D) gelagert ist und dessen Zinken (46) bei entsprechender Drehung in korrespondierende Ausnehmungen (47) der anderen Schiene (3) in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind.

Schienenführung (1 bis 1 XI) nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4vm) aus mindestens einem zweiarmigen Drehhebel (42) gebildet ist, der drehbar in einer der Schienen (2) um eine Drehachse (D) gelagert ist und dessen Arme (48) bei entsprechender Drehung in korrespondierende

Ausnehmungen (49) der anderen Schiene (3) in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind.

Schienenführung (1 bis 1 XI) nach Anspruch 1 oder 2,

dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungsanordnung (4IX) aus einem oder mehreren Drehhaken (43) gebildet ist, der bzw. die mittels eines Zahnelementes (Kegelrad 44) drehbar in einer der Schienen (2) um eine Drehachse (D) gelagert ist bzw. sind und der bzw. die bei entsprechender Drehung in korrespondierende Ausnehmungen (50) der anderen Schiene (3) in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar ist bzw. sind.

Schienenführung (1 bis 1 XI) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Entriegelungselement (6, 61 bis 61") vorgesehen ist, das zumindest die einer Schiene (2 oder 3) zugehörigen Rastelemente der Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) entriegelt, so dass diese bewegbar, insbesondere linear bewegbar oder drehbar sind.

9. Fahrzeugsitz mit einer Schienenführung (1 bis 1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.

10. Fahrzeugsitz nach Anspruch 9,

dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei zueinander parallel angeordnete Schienenführungen (1 bis 1 XI) vorgesehen sind, wobei jede Schienenführung (1 bis 1 XI) eine Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) aufweist, die miteinander über ein Gestänge verbunden sind. 1 1 . Fahrzeugsitz nach Anspruch 10,

dadurch gekennzeichnet, dass jede Verriegelungsanordnung (4 bis 4IX) ein Entriegelungselement (6, 61 bis 61") aufweist, die miteinander verbunden sind.

Description:
Schienenführung für einen Fahrzeugsitz

Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Schienenführung, insbesondere eine

Gleitschienenführung für einen Fahrzeugsitz und einen Fahrzeugsitz, der eine derartige Schienenführung umfasst. Schienenführungen dienen der Sitzverstellung nach vorne und hinten zur Positionierung des Insassen. Üblicherweise werden Schienen der

Schienenführung aus Stahl gefertigt. Es sind aber auch Schienen aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen bekannt. Als Wälzkörper werden im Allgemeinen Stahlkugeln verwendet. Bei

Aluminiumprofilschienen gepaart mit Wälzkörpern aus Stahlkugeln besteht die Gefahr, dass die Stahlkugeln Deformationen in den Führungsbahnen der Schienen, d. h. von Ober- und Unterschienen, verursachen (auch Brinellieren genannt). Dieses so genannte Brinellieren wird durch eine zu hohe

Flächenpressung hervorgerufen.

Zur Blockierung der Längsverschiebung der Schienen zueinander sind üblicherweise Verriegelungselemente vorgesehen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders leichte

Schienenführung mit verbesserter Verriegelung anzugeben. Darüber hinaus ist ein Fahrzeugsitz mit einer Schienenführung mit verbesserter Verriegelung anzugeben. Hinsichtlich der Schienenführung wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 1 angegebenen Merkmale gelöst. Hinsichtlich des Fahrzeugsitzes wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch die im Anspruch 8 angegebenen Merkmale gelöst.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der

Unteransprüche.

Hierzu ist eine Verriegelungsanordnung aus ineinander greifenden und zueinander korrespondierend ausgebildeten Rastelementen vorgesehen, welche eine synchrone und gleichförmige Verriegelungsbewegung in parallel zueinander angeordneten Schenkeln der Schienenführung ermöglicht.

In einer möglichen Ausführungsform ist die Verriegelungsanordnung aus zumindest einer in einer der Schienen linear bewegbaren Rastplatte mit Rastnasen gebildet, die in Rastausnehmungen der anderen Schiene synchron in formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Alternativ kann die Verriegelungsanordnung aus mehreren hintereinander angeordneten und relativ zueinander linear bewegbaren Rastplatten gebildet sein, wodurch eine feinere Verrastung erzielt wird. In einer alternativen Ausführungsform ist die Verriegelungsanordnung aus ineinander greifenden und relativ zueinander drehbar gelagerten Rastklauen gebildet.

Im Detail umfasst die erfindungsgemäße Schienenführung für einen

Fahrzeugsitz zumindest eine Oberschiene und eine Unterschiene sowie eine Verriegelungsanordnung zur Arretierung von Oberschiene und Unterschiene, so dass diese relativ zueinander verschiebbar sind, wobei die

Verriegelungsanordnung aus mehreren ineinander greifenden und

zueinander korrespondierend ausgebildeten Rastelementen gebildet ist, welche synchron zur Arretierung von Ober- und Unterschiene in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Eine mögliche Ausführungsform sieht vor, dass die Verriegelungsanordnung aus zumindest einem vertikal eingreifenden Rastelement und/oder mehreren horizontal ineinander greifenden Rastelementen gebildet ist. Dabei können die vertikal und/oder horizontal eingreifenden Rastelemente als ein

integriertes Rastmodul ausgebildet sein. Ein integriertes Rastmodul kann insbesondere aus einer Rastplatte mit horizontal herausragenden Rastnasen und vertikal abragenden Raststiften gebildet sein.

Eine solche Verriegelungsanordnung für eine Schienenführung ermöglicht eine sichere Verriegelung. Darüber hinaus ist durch die synchrone

Bewegung der ineinander greifenden Rastelemente ein Verkanten

vermieden. Ferner ist durch eine insbesondere lineare Folge von Paaren von ineinander greifenden Rastelementen hintereinander angeordneter Platten ein Verriegeln der Schienenführung und somit des Fahrzeugsitzes bei einer Längsverstellung in unterschiedlichen Stellungen, z. B. weiter vorne, hinten oder in der Mitte, ermöglicht.

Im Detail ist die Verriegelungsanordnung aus einem gestellfest in der

Oberschiene und einem in der Unterschiene angeordneten Abschnitt gebildet oder umgekehrt. Dabei ist jeder Abschnitt aus zumindest einem Rastelement gebildet, welche ineinander greifend und korrespondierend zueinander ausgebildet sind und synchron zur gestellfesten Arretierung von Oberschiene und Unterschiene zueinander in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind.

In einer ersten Ausführungsform weist die Verriegelungsanordnung

zumindest eine in einer der Schienen linear bewegbare Rastplatte mit Rastnasen auf, welche in korrespondierend ausgeformten

Rastausnehmungen der anderen Schiene synchron in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Durch diese Ausbildung ist eine kompakte Anordnung ermöglicht. ln einer alternativen Ausführungsform ist die Verriegelungsanordnung aus ineinander greifenden und relativ zueinander drehbar gelagerten Rastklauen gebildet. Diese Doppelklaue oder Schmetterlingsklaue (auch Klauenpaar genannt), bei welcher flügelartige Rastkeile synchron in Rastfenstern kraft- und/oder formschlüssig eingreifen, stellt eine einfache Verriegelungsanordnung dar. Zur Synchronisierung der Drehbewegung der Klauenelemente, insbesondere der Rastkeile können diese selbst mit Verzahnungen versehen sein, die miteinander kämmen.

Eine weitere alternative Ausführungsform sieht vor, dass die

Verriegelungsanordnung aus einem kammartigen Dreharm gebildet ist, der drehbar in einer der Schienen um eine Drehachse gelagert ist und dessen Zinken bei entsprechender Drehung in korrespondierende Ausnehmungen der anderen Schiene in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Insbesondere ein in der Oberschiene gelagerter Dreh- oder Hebelarm, der in einen oberen Abschnitt eines geschlossenen Profils der Unterschiene eingreift, ist gegenüber einem herkömmlichen in den Boden der

Unterschiene eingreifende Dreharm wesentlich kürzer ausgebildet. Bei einem solch kurzen Dreharm tritt bei gleicher horizontaler Kraft in

Fahrzeuglängsrichtung eine deutlich geringere Beanspruchung auf, da ein auf den Zinken wirkendes Moment um die Fahrzeuglängsachse deutlich geringer als im Stand der Technik ist. In einer weiteren, alternativen Ausführungsform ist die Verriegelungsanordnung aus mindestens einem zweiarmigen Drehhebel gebildet, der drehbar in einer der Schienen um eine Drehachse gelagert ist und dessen Arme bei entsprechender Drehung in korrespondierende Ausnehmungen der anderen Schiene in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Alternativ kann die Verriegelungsanordnung aus einem oder mehreren Drehhaken gebildet sein, der bzw. die mittels eines Kegelrades drehbar in einer der Schienen um eine Drehachse gelagert ist bzw. sind und der bzw. die bei entsprechender Drehung in korrespondierende Ausnehmungen der anderen Schiene in kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff bringbar ist bzw. sind. Diese als mindestens ein zweiarmiger Drehhebel oder Drehhaken

ausgebildeten Verriegelungsanordnungen ermöglichen eine einfache

Lastaufnahme und sichere Verriegelung.

Vorzugsweise umfasst die Verriegelungsanordnung ein

Entriegelungselement, das zumindest die einer Schiene zugehörigen

Rastelemente der Verriegelungsanordnung entriegelt, so dass diese bewegbar, insbesondere linear bewegbar oder drehbar sind.

Die Schienenführung stellt mit Vorteil eine Versteileinrichtung für einen Fahrzeugsitz dar, welche zur linearen Verstellung des Fahrzeugsitzes geeignet ist, beispielsweise zur Verschiebung des Fahrzeugsitzes in oder gegen die Fahrtrichtung.

Vorzugsweise sind mindestens zwei zueinander parallel angeordnete Schienenführungen je Fahrzeugsitz vorgesehen, wobei jede

Schienenführung eine Verriegelungsanordnung aufweist. Dabei weist jede Verriegelungsanordnung zweckmäßigerweise ein Entriegelungselement auf, die miteinander verbunden sind. Zur synchronen Entriegelung sind die Entriegelungselemente über ein Gestände miteinander verbunden. Allen alternativen Ausführungsformen ist gleich, dass die Anzahl der

Rastelemente, insbesondere die Anzahl von Paaren von ineinander greifenden Rastelementen (wie in Ausnehmungen eingreifende Rastzungen, Rastnasen, etc.) skalierbar ist, je nach erforderlicher Lastaufnahme. Anhand der beigefügten schematischen Figuren wird die Erfindung näher beschrieben. Dabei zeigen: Fig. 1 schematisch in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform einer aus einer Oberschiene und einer Unterschiene gebildeten Schienenführung mit einem einen Hebestift untergreifenden und drehbar gelagerten Entriegelungselement zum Lösen der Oberschiene von der Unterschiene,

Fig. 2 schematisch im Schnitt die Schienenführung gemäß Figur 1 , Fig. 3 schematisch in perspektivischer Darstellung ohne Darstellung der Oberschiene die Schienenführung gemäß Figur 1 mit einer in die Unterschiene eingreifenden Rastplatte,

Fig. 4 schematisch in Explosionsdarstellung Elemente einer

Verriegelungsanordnung für die Schienenführung gemäß Figur 1 ,

Fig. 5 schematisch im Querschnitt eine alternative Ausführungsform einer Schienenführung mit einem alternativen auf einen Hebestift

aufgesetzten und schwenkbaren Entriegelungselement zum Lösen der Oberschiene von der Unterschiene,

Fig. 6 schematisch im Querschnitt eine weitere alternative Ausführungsform einer Schienenführung mit einem weiteren alternativen unter einem Hebestift eingreifenden und drehbar angeordneten

Entriegelungselement zum Lösen der Oberschiene von der

Unterschiene,

Fig. 7 schematisch im Querschnitt eine weitere alternative Ausführungsform einer Schienenführung mit einem weiteren alternativen linear bewegbaren Entriegelungselement zum Lösen der Oberschiene von der Unterschiene, Fig. 8 schematisch in Draufsicht ohne Darstellung der Oberschiene die Schienenführung gemäß Figur 7 mit Entriegelungselement,

Fig. 9 schematisch in Explosionsdarstellung eine Verriegelungsanordnung mit einer Drehklaue zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene,

Fig. 10 bis 12 schematisch im Längsschnitt alternative

Verriegelungsanordnungen mit Drehklauen zum Lösen der

Verriegelung von Ober- und Unterschiene,

Fig. 13 schematisch im Querschnitt eine alternative Verriegelungsanordnung mit einem Dreharm zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene,

Fig. 14 schematisch in perspektivischer Darstellung eine Ausführungsform für den Dreharm gemäß Figur 13,

Fig. 15 schematisch im Längsschnitt die Verriegelungsanordnung mit

Dreharm gemäß Figuren 13, 14,

Fig. 16 schematisch im Querschnitt eine alternative Verriegelungsanordnung mit einem zweiarmigen Drehhebel zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene,

Fig. 17 schematisch im Querschnitt eine alternative Verriegelungsanordnung mit einem Drehhaken zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene, Fig. 18 schematisch einen Querschnitt einer alternativen Schienenführung mit einem von der Oberschiene abragenden baumartigen Rastfuß zur Aufnahme eines Adapters, und Fig. 19 schematisch einen Querschnitt einer alternativen Schienenführung mit einem in der Oberschiene integrierten baumartigen Rasthohlraum zur Aufnahme eines Adapters.

Einander entsprechende Teile sind in allen Figuren mit den gleichen

Bezugszeichen versehen.

Die Figur 1 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung eine

Ausführungsform einer Schienenführung 1 aus einer Oberschiene 2 und einer Unterschiene 3. Die Schienenführung 1 dient beispielsweise als

Längsführung für einen nicht näher dargestellten Fahrzeugsitz. Dabei weist der Fahrzeugsitz beispielsweise zwei Schienenführungen 1 für dessen Längsverschiebung auf.

In dieser Ausführungsform nach Figur 1 umgreift die Oberschiene 2 die Unterschiene 3 seitlich und von unten.

Zur Verriegelung der beiden Schienen 2 und 3 umfasst die

Schienenführung 1 eine Verriegelungsanordnung 4, welche aus einem gestellfest in der Oberschiene 2 und einem in der Unterschiene 3

angeordneten Abschnitt oder umgekehrt gebildet ist. Dabei ist jeder Abschnitt aus zumindest einem Rastelement gebildet, welche ineinander greifend und korrespondierend zueinander ausgebildet sind und synchron zur Arretierung von Ober- und Unterschiene 2, 3 zueinander in kraft- und/oder

formschlüssigen Eingriff bringbar sind. Von der Verriegelungsanordnung 4 sind in Figur 1 ein auf einen Hebestift 5 aufsetzbares und drehbar gelagertes Entriegelungselement 6 dargestellt.

In einer möglichen Ausführungsform kann zumindest eine oder können beide Schienen 2, 3 aus einem extrudierten Profil gebildet sein. Im Fall einer Oberschiene 2 aus extrudiertem Profil kann das hebelartige

Entriegelungselement 6 als ein integriertes Lager (siehe Figur 6) ausgeführt sein. In nicht näher dargestellter Art und Weise weist jede Schienenführung 1 für einen Fahrzeugsitz eine zugehörige Verriegelungsanordnung 4 auf.

Figur 2 zeigt die Schienenführung 1 mit der Verriegelungsanordnung 4 im Querschnitt im Detail.

Die Unterschiene 3 ist als ein Hohlprofilkörper mit geschlossenem

Querschnitt mit zwei Innenschenkeln 7 und 8 ausgeführt.

Die Oberschiene 2 weist einen im Wesentlichen U-förmigen Profilquerschnitt mit Außenschenkeln 9 und 10 auf und ist auf die Unterschiene 3, diese seitlich umgreifend aufgesetzt und auf dieser bewegbar angeordnet.

Die Innenschenkel 7 und 8 und die Außenschenkel 9 und 10 weisen einander gegenüberliegende und voneinander nach innen bzw. außen gerichtete Ausformungen auf, so dass je Schenkelpaar 7 und 9 oder 8 und 10 jeweils ein Längskanal 1 1 gebildet ist.

Die Enden der Schenkelpaare 7 und 9 oder 8 und 10 sind derart geformt, dass sie ineinander verkrallt sind. In dem jeweiligen Längskanal 1 1 sind zur Längsführung der Schienen 2 und 3 als Wälzkörper Kugeln 12 angeordnet. Alternativ kann anstelle von Kugeln als Wälzkörper Nadeln oder Rollen vorgesehen sein. Die Verriegelungsanordnung 4 umfasst weiter eine Blattfeder 13 und eine Rastplatte 14.

Das Entriegelungselement 6 ist auf einer nach außen abstehenden Rippe 16 im oberen Bereich der Oberschiene 2 um den Pfeil P drehbar gelagert. Das Entriegelungselement 6 weist einen entsprechend gebogenen Schenkel 17 mit einer Aussparung 18 auf, in welche der Hebestift 5 derart mit seinem Schaft eingreift, dass dessen Kopf von oben auf dem gebogenen

Schenkel 17 aufliegt, wobei der Schenkel 17 unterseitig zumindest punktweise auf der Oberschiene 2 aufliegt. Der gebogene Schenkel 17 bewirkt eine solche Vorspannung, dass Geräusche in der Lagerstelle während der Fahrt vermieden sind.

Zum Lösen der Oberschiene 2 von der Unterschiene 3 wird das

Entriegelungselement 6 entsprechend gedreht, wodurch der Schenkel 17 den Hebestift 5 entgegen der Federkraft der Blattfeder 13 nach oben bewegt, so dass die am Hebestift 5 form- und/oder kraftschlüssig angeordnete

Rastplatte 14 aus Rastausnehmungen 20 und/oder die optionalen

Raststifte 21 aus Rastaussparungen 22 (siehe Figur 3) in der Unterschiene 3 bewegt werden und die Oberschiene 2 zur Unterschiene 3 frei verschiebbar ISt.

Zur Verriegelung der Schienen 2, 3 wird das Entriegelungselement 6 und der Hebestift 5 infolge der wirkenden Federkraft der Blattfeder 13 in umgekehrte Richtung bewegt, so dass der Schenkel 17 in Richtung der Oberfläche der Oberschiene 2 und somit in die Ausgangslage bewegt wird und die am unteren Ende des Hebestifts 5 angeordnete Rastplatte 14 wieder in die Rastausnehmungen 20 der Unterschiene 3 eingreift. Durch die lineare Folge von Paaren von Rastelementen - in Rastausnehmungen 20 eingreifende Rastnasen 19 - ist eine Verriegelung des Fahrzeugsitzes in

unterschiedlichen Stellungen einfach und sicher ermöglicht.

Die Unterschiene 3 ist mittels eines Befestigungselements 15 form- und/oder kraftschlüssig an der Karosserie des Fahrzeugs, beispielsweise am

Fahrzeugboden befestigt. Die Kugeln 12 zur Führung der Schienen 2, 3 bestehen aus Stahl. Alternativ können diese aus Kunststoff gebildet sein.

Beispielsweise bestehen die Ober- und Unterschienen 2, 3 jeweils aus Leichtmetallblechen, z. B. aus Aluminium, Magnesium, oder aus

Stahlblechen. Auch können die Ober- und Unterschienen 2, 3 aus mehreren Schichten aus unterschiedlich festem Aluminium oder Aluminiumlegierungen gebildet sein. Alternativ können aus Aluminium- oder Magnesiumlegierungen gebildete Ober- und Unterschienen 2, 3 als Strangpressprofile ausgeführt sein. Des Weiteren können die Ober- und Unterschiene 2, 3 aus

faserverstärktem Kunststoff, insbesondere kohlenfaserverstärktem Kunststoff gebildet sein. Die Ober- und Unterschienen 2, 3 sind dann insbesondere als extrudierte Profile ausgeführt. Auch können die Lagerelemente, wie die Kugeln, Rollen oder Nadeln, aus faserverstärktem Kunststoff, insbesondere kohlenfaserverstärktem Kunststoff gebildet sein.

Figur 3 zeigt die Schienenführung 1 gemäß Figur 1 in perspektivischer Ansicht ohne Darstellung der Oberschiene 2. Von der Rastplatte 14 nach außen abstehende Rastnasen 19 greifen horizontal in korrespondierende Rastausnehmungen 20 der Unterschiene 3 ein. Zusätzlich oder alternativ zur Blattfeder 13 und zu den horizontal

eingreifenden Rastnasen 19 können vertikal eingreifende Raststifte 21 vorgesehen sein. Die Raststifte 21 sind derart zwischen dem Schenkel 17 des Entriegelungselements 6 und der Unterschiene 3 angeordnet, dass diese bei Verriegelung der Schienen 2 und 3 einerseits am Schenkel 17 anliegen und andererseits in weiteren Rastaussparrungen 22 der Unterschiene 3 eingreifen und dass diese beim Lösen der Schienen 2 und 3 aus den

Rastaussparrungen 22 nach oben herausbewegt werden, so dass die Schienen 2 und 3 zueinander bewegbar sind.

Eine mögliche Ausführungsform sieht vor, dass die Raststifte 21 vertikal nach oben und/oder unten von der Rastplatte 14 abstehen und beispielsweise an diese angespritzt oder als ein Formbauteil mit dieser gefertigt sind. Auch kann die Rastplatte 14 als ein Formbauteil mit Raststiften 21 und Hebestift 5 ausgebildet sein.

Des Weiteren können zur feineren Verrastung der Längsverstellung mehrere Rastplatten 14 und/oder schmale Rastnasen 19 mit entsprechenden schmalen Rastausnehmungen 20 und/oder dünne Raststifte 21 mit entsprechend dünnen Rastaussparrungen 22 vorgesehen sein.

In einer weiteren alternativen oder zusätzlichen Ausführungsform können die zumindest vertikal nach oben abstehenden Raststifte 21 federnd ausgeführt sein, so dass diese die Funktion der Blattfeder 13 unterstützen. Hierzu sind die Raststifte 21 in nicht näher dargestellter Weise mit einem Federelement versehen, welches beim Lösen der Schienen 2 und 3 durch Bewegung des Hebestiftes 5 und Heranziehen der Rastplatte 14 an die untere Auflagefläche der Oberschiene 2 gespannt wird, so dass beim Verriegeln der Schienen 2 und 3 durch Loslassen des Entriegelungselements 6 der Hebestift 5 aufgrund der Entspannung des Federelements der Raststifte 21 und der Blattfeder 13 in seine Ausgangslage bewegt wird, in welcher die Rastplatte 14 wieder in die Unterschiene 3 kraft- und/oder formschlüssig eingreift.

Der Hebestift 5 ist durch eine Öffnung 23 in der Blattfeder 13 gesteckt und form-, kraft- und/oder stoffschlüssig mit der Rastplatte 14 verbunden.

Bevorzugt ist der Hebestift 5 mit der Rastplatte 14 verbunden, insbesondere verschraubt oder verclipst oder vernietet.

Figur 5 zeigt schematisch im Querschnitt eine alternative Ausführungsform einer Schienenführung 1 ' mit alternativer Verriegelungsanordnung 4 1 mit einem alternativen auf einen als Raststift ausgebildeten Hebestift 5 1 aufgesetzten und schwenkbaren Entriegelungselement 6 1 zum Lösen der Oberschiene 2 von der Unterschiene 3. Das Entriegelungselement 6 1 ist als ein Blattfederelement ausgeführt, das an eine der Rippen 16 der

Oberschiene 2 form-, kraft- und/oder stoffschlüssig befestigt ist.

Beispielsweise ist das Entriegelungselement 6 1 von außen seitlich an eine der Rippen 16 genietet, geschraubt oder geclipst.

Das Entriegelungselement 6 1 , insbesondere das Blattfederelement ist in nicht näher dargestellter Art und Weise in Form eines Kammes ausgeführt und weist eine der Anzahl der Hebestifte 5 1 entsprechende Anzahl von

Federzungen 24 auf, die jeweils auf einen der Köpfe der Hebestifte 5 1 aufliegen. Die Hebestifte 5 1 und/oder optional Raststifte 21 und/oder Rastnasen 19 greifen dabei im verriegelten Zustand von Unterschiene 3 und Oberschiene 2 derart rastend in Rastausnehmungen 20 und/oder Rastaussparungen 22 in der Unterschiene 3 oder bei umgekehrter, nicht dargestellter Ausführung in die Oberschiene 2 ein, dass diese bei Lösen der Verriegelung durch

Schwenken des Entriegelungselements 6 1 nach oben selbsttätig aus der jeweiligen Rastausnehmung 20 bzw. Rastaussparung 22 bewegt werden. Figur 6 zeigt schematisch im Querschnitt eine weitere alternative

Ausführungsform einer Schienenführung 1 " mit einer weiteren alternativen Verriegelungsanordnung 4" mit einem weiteren alternativen, unter einen Hebestift 5" eingreifenden und schwenkbaren Entriegelungselement 6" zum Lösen der Oberschiene 2 von der Unterschiene 3.

In dieser Ausführungsform ist an eine der Rippen 16 das

Entriegelungselement 6" drehbar gelagert angeordnet. An der anderen, gegenüberliegenden Rippe 16 der Oberschiene 2 ist ein Federelement 25, z. B. eine Schenkelfeder, angeordnet. Der Hebestift 5" ist mit der

Rastplatte 14" einstückig ausgeführt, z. B. als ein Formbauteil, insbesondere ein Fließpressbauteil, aus Kunststoff oder als ein Bauteil aus Stahl oder Aluminiumlegierung. Somit bilden das Entriegelungselement 6" und zumindest ein Rastelement (= Rastplatte 14) der Verriegelungsanordnung 4" eine Baueinheit.

An dem Entriegelungselement 6" greift in nicht näher dargestellter Art und Weise ein Hebe- oder Drehantrieb ein, durch welches das

Entriegelungselement 6" derart nach außen weg geschwenkt wird, dass der Hebestift 5" mit der Rastplatte 14" gegen die Kraft des Federelements 25 angehoben wird, so dass die Oberschiene 2 von der Unterschiene 3 entriegelt wird. Bei Verriegelung bewirkt die Kraft des Federelements 25, dass der Hebestift 5" und mit diesem die Rastplatte 14 " wieder zurück in Richtung der Unterschiene 3 und in diese rastend eingreifend bewegt werden.

Figur 7 zeigt schematisch im Querschnitt eine weitere alternative

Ausführungsform einer Schienenführung 1 "' mit einer alternativen

Verriegelungsanordnung 4 1 " zur Verriegelung der Schienen 2 und 3 sowie mit einem alternativen, linear bewegbaren Entriegelungselement 6 zum Lösen der Oberschiene 2 von der Unterschiene 3.

Hierzu weist die alternative Verriegelungsanordnung 4 1 " zwei kammartige Rastplatten 14 1 " mit Rastnasen 19 1 " auf, die in eine Ausklinkung im von der Unterschiene 3 abgewandten oberen Bereich der Oberschiene 2 angeordnet ist. Die Rastplatten 14 1 " sind zueinander beweglich angeordnet. Die

Rastnasen 19 1 " greifen in (einander gegenüberliegenden und zueinander) korrespondierenden Ausnehmungen in der Oberschiene 2 und der

Unterschiene 3 zur Verriegelung dieser ein.

Zum Lösen der Verriegelung und damit zur Längsverschiebung der

Schienen 2 und 3 zueinander weist die Verriegelungsanordnung 4 1 " von den Rastplatten 14 1 " senkrecht nach oben abstehende Stifte 26 auf, in welche das als Entriegelungsschieber ausgebildete Entriegelungselement 6 1 " eingreift. Durch Einschieben des Entriegelungselements 6 1 " werden die Stifte 26 entlang der Schieberkontur geführt und aufeinander zu bewegt, wodurch die Rastplatten 14 1 " aufeinander zu bewegt werden, so dass diese aus den Ausnehmungen von Ober- und Unterschiene 2, 3 hinaus bewegt werden, wodurch eine Längsverschiebung von Ober- und Unterschiene 2, 3 ermöglicht ist.

Durch Ausschieben des Entriegelungselements 6 1 " werden die Stifte 26 entlang der Schieberkontur geführt und voneinander weg bewegt, wodurch sich die Rastplatten 14 1 " voneinander weg bewegen, so dass diese wieder in die Ausnehmungen von Ober- und Unterschiene 2, 3 eingreifen und eine Längsverschiebung dieser blockiert ist. Für eine sichere Verriegelung der Rastplatten 14 1 " in den Ausnehmungen der Ober- und Unterschiene 2, 3 sind die Rastplatten 14 1 ", wie in Figur 8 dargestellt, mittels einer Feder 27 federgespannt zueinander angeordnet. Anstelle von Kugeln 12 als Wälzkörper weist die Schienenführung 1 nach Figuren 7 und 8 bevorzugt einen Rollenkäfig 28 mit darin beispielsweise kreuzweise angeordneten Rollen 29 als ein Zylinderrollenlager zur

Längsverschiebbarkeit der Schienen 2 und 3 zueinander auf.

Figur 9 zeigt schematisch in Explosionsdarstellung eine weitere alternative Verriegelungsanordnung 4 IV mit einer Drehklaue 30 zum Lösen der

Verriegelung von Ober- und Unterschiene 2, 3. Die Unterschiene 3 ist als ein Profilkörper mit einem Fußgestell 3.1 und einer auf dieser angeordneten Führungsbahn 3.2 ausgeführt und weist entlang der Außenoberfläche der Führungsbahn 3.2 eine Anzahl von Rastfenstern 31 auf. An der Oberschiene 2 ist stirnseitig die Drehklaue 30 angeordnet. Die Drehklaue 30 weist ein Paar Klauenelemente 32 auf, welche mit

Rastkeilen 33 versehen sind, die korrespondierend zu den Rastfenstern 31 ausgeführt sind und in diese bei Verriegelung der Schienen 2, 3 eingreifen. Alternativ können die Komponenten der Verriegelungsanordnung 4 IV zwischen Ober- und Unterschiene 2, 3 in nicht näher dargestellter Art und Weise getauscht werden.

Zur Synchronisierung der Drehbewegung der Klauenelemente 32 sind diese mit Verzahnungen 34 versehen, die ineinander eingreifen oder kämmen.

Figuren 10 bis 12 zeigen schematisch im Längsschnitt Schienenführungen 1 bis 1 Vl mit weiteren alternativen Verriegelungsanordnungen 4 V und 4 VI mit alternativen Drehklauen 30 1 bzw. 30" zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene 2, 3. Gemäß Figuren 10 und 1 1 ist die Drehklaue 30 drehbar in der

Oberschiene 2 gelagert. Zwischen den Klauenelementen 32 ist ein

Federelement 35, z. B. eine Druckfeder, angeordnet. Die Klauenelemente 32 weisen an ihren Enden Haken 36 auf, die in entsprechende

Rastaussparungen 22 in der Unterschiene 3 eingreifen.

Zum Entriegeln von Ober- und Unterschiene 2, 3 werden die

Klauenelemente 32 mittels eines Bowdenzugs 37 gegen die Federkraft des Federelements 35 aus den Rastaussparungen 22 gezogen, wie in Figur 1 1 dargestellt.

Alternativ zum Bowdenzug 37 weist die Verriegelungsanordnung 4 VI nach Figur 12 ein Zahnstangenelement 38 auf, das in eine Verzahnung 34 der Klauenelemente 32 eingreift, so dass die Klauenelemente 32 synchron aus den Rastaussparungen 22 gezogen werden.

Figur 13 zeigt schematisch eine alternative Ausführungsform einer kompakten Schienenführung 1 v " mit integrierter Lagerstelle für die

Verriegelung und mit im Rollenkäfig 28 angeordneten Rollen 29 als

Wälzkörper. Die Figuren 14 bis 15 zeigen ebenfalls integrierte Lagerstellen für die Verriegelung. Hierzu sind die Schienen 2, 3 aus einem extrudierten Profil gebildet, wodurch die Lagerstelle für die Verriegelung

funktionsintegriert in der betreffenden Schiene angeordnet ist. Die Schienenführung 1 v " unterscheidet sich von den vorangegangenen Schienenführungen 1 1 " bis 1 VI nach Figuren 7 bis 12 in einer alternativen Querschnittsform der Schienen 2 und 3 mit einem geschlossenen Profil mit geschlossenem Querschnitt für die Unterschiene 3 und einem offenen, insbesondere U-Profil für die Oberschiene 2 und daraus resultierend einer alternativen Form einer Verriegelungsanordnung 4 V ". Die Unterschiene 3 ist als ein Hohlprofilkörper mit geschlossenem Profil und somit mit geschlossenem Querschnitt ausgeführt, auf welchen eine im Wesentlichen U-förmige Oberschiene 2 die Unterschiene 3 zumindest teilweise umgreifend angeordnet ist.

Die Verriegelungsanordnung 4 V " ist als ein Dreharm 39 ausgeführt, der drehbar um eine Drehachse D in der Oberschiene 2 gelagert ist. Durch entsprechende Drehung des Dreharms 39 in Richtung des Pfeils P greift der Dreharm 39, insbesondere ein oder mehrere Zinken 46, in eine bzw. mehrere korrespondierende Ausnehmungen 47 der Unterschiene 3 vertikal ein, so dass die beiden Schienen 2 und 3 blockiert sind. Durch Drehung des

Dreharms 39 in umgekehrter Richtung wird dieser in eine Ausnehmung der Oberschiene 2 derart gehalten, dass die Schienen 2 und 3 zueinander verschiebbar sind.

Alternativ kann in nicht näher dargestellter Art und Weise der Dreharm in der Unterschiene drehbar um eine Drehachse gelagert sein und in die

Oberschiene rastend und verriegelnd eingreifen. Figur 14 zeigt schematisch in perspektivischer Darstellung eine

Ausführungsform für den Dreharm 39 gemäß Figur 13. Der Dreharm 39 ist kammartig mit Zinken 46 ausgeführt. Der Dreharm 39 weist zwei

Lagerstifte 40 auf, die in Figur 15 näher gezeigt sind. Die Lagerstifte 40 sind gleitend in dem Dreharm 39 gelagert und durch Endanschläge fixiert.

Zwischen den beiden Lagerstiften 40 ist eine Druckfeder 41 angeordnet, welche die Lagerstifte 40 nach außen drückt.

Zur Montage werden die Lagerstifte 40 nach innen gedrückt. Nach dem Einsetzen in den Ausschnitt der Oberschiene 2 rasten diese in rohrförmige Ausnahmen ein. Figur 16 zeigt schematisch im Querschnitt eine weitere Schienenführung 1 mit alternativer Verriegelungsanordnung 4 VI " mit einem zweiarmigen

Drehhebel 42 (Doppelschwinge) zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene 2, 3.

Die Unterschiene 3 ist im Wesentlichen als ein U-förmiges Schienenprofil ausgeführt, in welches die als ein Hohlprofilkörper ausgebildete

Oberschiene 2 bewegbar angeordnet ist. Die Verriegelungsanordnung 4 VI " ist als ein zweiarmiger Drehhebel 42 mit Armen 48 ausgeführt, der drehbar um eine Drehachse D in der

Oberschiene 2 gelagert ist. Durch entsprechende Drehung des

Drehhebels 42 in Richtung des Pfeils P greift der Drehhebel 42,

insbesondere dessen Arme 48 in Ausnehmungen 49 der Unterschiene 3 ein, so dass die beiden Schienen 2 und 3 blockiert sind. Durch Drehung des Drehhebels 42 in umgekehrter Richtung wird dieser aus den

Ausnehmungen 49 herausbewegt und derart gehalten, dass die Schienen 2 und 3 zueinander frei verschiebbar sind. In einer alternativen Ausführungsform kann die Verriegelungsanordnung 4 VI " auch mehr als einen Drehhebel 42 umfassen, die insbesondere in axialer Richtung hintereinander angeordnet sind.

Figur 17 schematisch im Querschnitt eine weitere Schienenführung 1 IX mit alternativer Verriegelungsanordnung 4 IX mit einem Drehhaken 43 zum Lösen der Verriegelung von Ober- und Unterschiene 2, 3.

Die Unterschiene 3 ist als ein Hohlprofilkörper ausgeführt, auf welchen eine im Wesentlichen U-förmige Oberschiene 2 die Unterschiene 3 zumindest teilweise umgreifend angeordnet ist. Die Verriegelungsanordnung 4 ist als ein Drehhaken 43 ausgeführt, der mittels eines als Kegelrad 44 ausgebildeten Zahnelements um eine

Drehachse D drehbar in der Oberschiene 2 gelagert ist. Alternativ kann das Zahnelement auch als ein Zahnrad oder ein Stangenelement mit Verzahnung ausgebildet sein.

Das Kegelrad 44 wird von einer Welle 45 angetrieben. Durch entsprechende Drehung des Kegelrades 44 wird der Drehhaken 43 in Richtung des Pfeils P gedreht, wodurch der Drehhaken 43 in eine Ausnehmung 50 der

Unterschiene 3 eingreift, so dass die beiden Schienen 2 und 3 blockiert sind. Durch Drehung des Drehhakens 43 in umgekehrter Richtung wird dieser aus der Ausnehmung 50 der Unterschiene 2 bewegt und derart gehalten, dass die Schienen 2 und 3 zueinander frei verschiebbar sind. Figuren 18 und 19 zeigen schematisch jeweils einen Querschnitt weiterer alternativer Schienenführungen 1 x bzw. 1 Xl mit einer von der Oberschiene 2 abragenden baumartigen Rastfuß 51 zur Aufnahme eines Adapters (Figur 18) bzw. einem in der Oberschiene 2 integrierten baumartigen

Rasthohlraum 52 zur Aufnahme eines Adapters (Figur 19).

Die hier beschriebenen Schienenführungen 1 bis 1 XI mit den alternativen Verriegelungsanordnungen 4 bis 4 IX stellen eine Versteileinrichtung für einen Fahrzeugsitz dar, welche zur linearen Verstellung des Fahrzeugsitzes in oder gegen die Fahrtrichtung und zur Verriegelung in verschiedenen Stellungen geeignet ist.

In nicht näher dargestellter Art und Weise umfasst ein Fahrzeugsitz mindestens zwei zueinander parallel angeordnete Schienenführungen 1 bis 1 XI . Dabei weist jede Schienenführung 1 bis 1 XI vorzugsweise eine

zugehörige Verriegelungsanordnung 4 bis 4 IX auf. Dabei werden je Fahrzeugsitz die Schienenführungen 1 bis 1 mit gleichen Verriegelungsanordnungen 4 bis 4 IX ausgestattet.

Für eine synchrone Verriegelung der beiden Schienenführungen 1 bis 1 XI eines Fahrzeugsitzes sind die Verriegelungsanordnungen 4 bis 4 IX miteinander über ein nicht näher dargestelltes Gestänge verbunden. Dabei weist jede Verriegelungsanordnung 4 bis 4 IX zweckmäßigerweise ein zugehöriges Entriegelungselement 6 bis 6 1 " auf, die miteinander über das Gestänge verbunden sind.

Allen alternativen Ausführungsformen ist gleich, dass die Anzahl der

Rastelemente, insbesondere die Anzahl von Paaren von horizontal und/oder vertikal ineinander greifenden Rastelementen (wie in Ausnehmungen oder Rastfenster eingreifende Rastzungen, Rastnasen, Klauenelemente,

Dreharme, Drehhebel, Drehhaken etc.) skalierbar ist, je nach erforderlicher Lastaufnahme.

Bezugszeichenliste

1 , 1 bis 1 Schienenführung

2 Oberschiene

3 Unterschiene

3.1 Fußgestell

3.2 Führungsbahn

4, 4 1 bis 4 IX Verriegelungsanordnung

5, 5 1 bis 5" Hebestift

6, 6 1 bis 6 1 " Entriegelungselement

7 Innenschenkel der Unterschiene

8 Innenschenkel der Unterschiene

9 Außenschenkel der Oberschiene

10 Außenschenkel der Oberschiene 1 1 Längskanal

12 Kugeln

13 Blattfeder

14, 14", 14 1 " Rastplatte

15 Befestigungselement

16 Rippe

17 Schenkel des Entriegelungselements

18 Aussparung im Schenkel

19, 19'" Rastnasen

20 Rastausnehmung

21 Raststift

22 Rastaussparungen

23 Öffnung

24 Federzunge

25 Federelement

26 Stift

27 Feder 8 Rollenkäfig

9 Rollen

0, 30 1 , Drehklaue

1 Rastfenster

2 Klauenelemente 3 Rastkeile

4 Verzahnung

5 Federelement 6 Haken

7 Bowdenzug

8 Zahnstangenelement 9 Dreharm

0 Lagerstifte

1 Druckfeder

2 Drehhebel

3 Drehhaken

4 Kegelrad

5 Welle

6 Zinken

7 Ausnehmungen 8 Arme

49 Ausnehmungen

50 Ausnehmungen

51 Rastfuß

52 Rasthohlraum

D Drehachse

L1 , L2 Längsachsen

P Pfeil