技术领域

[0001] 本发明涉及一种轨道定位结构， 尤其是指一种用于消除轨道因受力变形， 且能 保持精度的轨道定位结构。

背景技术

[0002] 请参阅图 1及图 2所示， 为一般轨道 1安装于机台 2示意图， 机台 2具有相互垂直 的工作面 3及基准面 4; 轨道 1通过螺丝 5锁固于工作面 3 , 而且轨道 1的一侧抵靠 于基准面 4, 轨道 1的另一侧设有顶块 6 , 顶块 6锁固于工作面 3且将轨道 1抵推紧 靠于基准面 4。

发明概述

技术问题

[0003] 然而， 利用螺丝 5将轨道 1锁固于机台 2时， 旋紧螺丝 5的扭力会传递到轨道 1， 使轨道 1产生扭曲变形， 而导致轨道 1丧失原本欲达成的精度； 并且， 当轨道 1产 生扭曲变形时， 顶块 6无法将轨道 1完全抵推紧靠于机台 2的基准面 4, 便会影响 轨道 1导引滑座运行时的精度。

[0004] 另外， 轨道 1设置供螺丝 5螺设的螺孔或穿孔， 会大幅减少设有螺孔处的断面惯 性矩， 造成轨道 1导引方向的刚性产生变化， 使滑座滑设于轨道 1运作时， 轨道 1 因受力而影响轨道 1精度， 导致滑座的运行无法顺利运行。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 为解决上述课题， 本发明提供一种轨道定位结构， 通过将轨道与工作平台相互 卡固， 通过各楔块将轨道与工作平台迫紧定位， 借此， 无需将轨道以螺锁方式 设置于工作平台， 便能够保持轨道的精度及刚性。

[0006] 本发明的一项实施例提供一种轨道定位结构， 其包括： 一轨道， 其具有一承靠 面及设于承靠面两侧的一第一靠合部及一第二 靠合部； 一工作平台， 其具有一 安装槽及一结合部， 轨道滑设于安装槽中， 承靠面贴近安装槽， 第一靠合部与 结合部凹凸配合； 一楔块， 其设置于安装槽中且抵靠第二靠合部； 以及一定位 件， 其穿设于楔块与安装槽间， 定位件使轨道迫紧定位于安装槽中。

[0007] 于其中一项实施例中， 第一靠合部凸设于轨道的一侧， 结合部凹设于安装槽的 一侧面。

[0008] 于其中一项实施例中， 第一靠合部呈鸠尾状， 安装槽为鸠尾槽。

[0009] 于其中一项实施例中， 第二靠合部凸设于轨道的一侧， 楔块凸设一连接部， 连 接部具有一斜面， 连接部承接第二靠合部， 斜面以朝向于承靠面的方向抵压于 第二靠合部。

[0010] 于其中一项实施例中， 第二靠合部呈鸠尾状。

[0011] 于其中一项实施例中， 安装槽具有一第一安装区及一第二安装区， 第一安装区 供轨道滑设， 第二安装区供楔块连接。

[0012] 于其中一项实施例中， 楔块的数量为多个， 各楔块沿轨道的导引方向间隔设置 ， 各楔块穿设有多个定位件。

[0013] 于其中一项实施例中， 所述的定位件具有外螺纹。

[0014] 于其中一项实施例中， 所述的定位件数量为 2个， 所述的定位件分为一第一定 位件及一第二定位件， 第一定位件的螺旋方向与第二定位件的螺旋方 向相反。

[0015] 于其中一项实施例中， 轨道为线性轨道或环形轨道。

[0016] 通过上述， 本发明通过将轨道与工作平台凹凸配合， 且通过楔块及定位件将轨 道与工作平台迫紧定位， 借此， 无需将轨道以螺锁方式设置于工作平台， 使得 轨道于受力时仍能保持精度， 改善现有技术将轨道螺锁于工作平台而导致轨 道 变形的问题。

[0017] 并且， 轨道无需设置螺孔或穿孔， 影响轨道断面惯性矩， 能够保持轨道的精度 及刚性。

[0018] 此外， 于各楔块迫紧轨道时， 通过各第一定位件及各第二定位件的螺旋方向 相 反， 能够抵消锁固于每一楔块所产生的扭力， 使各楔块不会偏转， 使各楔块均 匀迫紧轨道， 保持轨道的定位及精度； 而且于所述定位件旋紧的过程中， 能够 同时校正轨道， 保持轨道精度。

发明的有益效果 对附图的简要说明

附图说明

[0019] 图 1为现有的轨道安装于机台示意图。

[0020] 图 2为图 1剖面示意图。

[0021] 图 3为本发明轨道安装于工作平台示意图。

[0022] 图 4为图 3剖面示意图。

[0023] 图 5为图 4局部放大示意图。

[0024] 附图标记说明

[0025] <现有技术>

[0026] 轨道 1

[0027] 机台 2

[0028] 工作面 3

[0029] 基准面 4

[0030] 螺丝 5

[0031] 顶块 6

[0032] <本发明 >

[0033] 轨道 10

[0034] 承靠面 11

[0035] 第一靠合部 12

[0036] 第二靠合部 13

[0037] 工作平台 20

[0038] 安装槽 21

[0039] 第一安装区 211

[0040] 第二安装区 212

[0041] 结合部 22

[0042] 楔块 30

[0043] 连接部 31

[0044] 斜面 311 [0045] 定位件 40

[0046] 第一定位件 41

[0047] 第二定位件 42。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0048] 为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表 示的中心思想， 现以具体实施例 表达。 实施例中各种不同对象是按适于列举说明的比 例， 而非按实际组件的比 例予以绘制。

[0049] 请参阅图 3至图 5所示， 本发明提供一种轨道定位结构， 其包括：

[0050] 一轨道 10, 其提供滑座（图中未示）滑设， 且导引滑座运行； 轨道 10具有一承靠 面 11及设于承靠面 11两侧的一第一靠合部 12及一第二靠合部 13 , 第一靠合部 12 及第二靠合部 13分别凸设于轨道 10的两个侧面， 其中， 轨道 10为线性轨道或环 形轨道， 于本发明实施例中， 承靠面 11为平面状； 第一靠合部 12及第二靠合部 1 3呈鸠尾状； 轨道 10为线性轨道。

[0051] 一工作平台 20， 其具有一安装槽 21及一结合部 22， 轨道 10滑设于安装槽 21中， 轨道 10的承靠面 11贴近安装槽 21的底面， 结合部 22凹设于安装槽 21的一侧， 其 中， 结合部 22为鸠尾槽， 第一靠合部 12与结合部 22凹凸配合； 于本发明实施例 中， 工作平台 20为机台的工作平台 20， 因此， 工作平台 20能够视为机台的机身 一部份， 而承靠面 11平行于安装槽 21的底面。

[0052] 并且， 安装槽 21具有一第一安装区 211及一第二安装区 212, 第一安装区 211供 轨道 10滑设， 其中， 第二安装区 212的深度大于第一安装区 211的深度。

[0053] 一楔块 30， 其设置于工作平台 20的第二安装区 212， 且抵靠轨道 10的第二靠合 部 13 , 楔块 30的一侧面凸设一连接部 31， 连接部 31具有一斜面 311， 各斜面 311 配合第二靠合部 13的鸠尾状， 以朝向于承靠面 11的方向抵压于第二靠合部 13上 ， 于本发明实施例中， 各斜面 311以垂直于承靠面 11的方向抵压于第二靠合部 13 上。

[0054] 并且， 楔块 30的数量为多个， 各楔块 30沿轨道 10的导引方向间隔设置， 其中， 各楔块 30能够沿轨道 10的导引方向等间隔或不等间隔设置， 于本发明实施例中 ， 楔块 30沿轨道 10的导引方向等间隔设置。

[0055] 一定位件 40， 其穿设于楔块 30与安装槽 21的第二安装区 212间， 定位件 40具有 外螺纹， 定位件 40锁固于楔块 30与第二安装区 212时， 使轨道 10被迫紧定位安装 槽 21及各楔块 30间， 且第一靠合部 12与结合部 22紧密贴合。

[0056] 并且， 每一楔块 30连接有多个定位件 40， 于本发明实施例中， 所述的定位件 40 数量为 2个， 所述的定位件 40分为一第一定位件 41及一第二定位件 42, 第一定位 件 41的螺旋方向与第二定位件 42的螺旋方向相反； 因此， 每一楔块 30通过一个 第一定位件 41及一个第二定位件 42螺设于工作平台 20, 第一定位件 41为左旋螺 纹， 第二定位件 42为右旋螺纹。

[0057] 请参阅图 3所示， 当轨道 10欲安装于工作平台 20时， 将轨道 10的第一靠合部 12 与工作平台 20的结合部 22凹凸配合， 且承靠面 11放置于第一安装区 211的底面上 ; 然后， 将各楔块 30沿轨道 10的导引方向等间距放置于第二安装区 212, 且各连 接部 31的斜面 311以垂直于承靠面 11的方向， 抵压于轨道 10的第二靠合部 13上。

[0058] 接者， 各楔块 30通过第一定位件 41及第二定位件 42锁固于第二安装区 212, 并 且将轨道 10紧迫定位于安装槽 21， 借此， 无需将轨道 10以螺锁方式设置于工作 平台 20, 消除螺锁方式对轨道 10产生扭曲变形的问题， 使得轨道 10于受力时仍 能保持精度。

[0059] 而且轨道 10无需设置螺孔或穿孔， 便不会影响轨道 10断面惯性矩， 因而能够保 持轨道 10的精度及刚性， 使滑座滑设运行时， 能够更加顺畅。

[0060] 并且， 于各楔块 30迫紧轨道 10时， 通过第一定位件 41及第二定位件 42的螺旋方 向相反， 能够抵消锁固于每一楔块 30所产生的扭力， 使各楔块 30不会偏转， 使 各楔块 30均匀迫紧轨道 10， 保持轨道 10的定位及精度。

[0061] 而且于所述定位件 40旋紧的过程中， 能够同时使各楔块 30抵推轨道 10， 以校正 轨道 10的精度， 使滑座滑设于轨道 10运行更加顺畅。

[0062] 以上所列举的实施例仅用以说明本发明而已， 并非用以限制本发明的保护范围 。 凡不违本发明精神所从事的种种修改或变化， 俱属于本发明意欲保护的范围