| 权利 1. 吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 包括主要由与吸油烟通道和吸油烟风机构成的 吸油烟系统，其中， 吸油烟风机设置在吸油烟通道中与吸油烟通道固定连接， 油烟依次经吸油烟通道入口、 吸油烟通道和吸油烟风机入口进入吸油烟风机， 其特征在于： 包括闸门和闸门开闭机构的闸门装置， 设置在吸油烟通道中， 其中， 闸座与吸油烟通道入口至吸油烟 风机入口之间的吸油烟通道固定连接， 将吸油烟通道隔断为吸油烟通道入口至闸座之间的进闸通道和闸座 至吸油烟风机入口之间的出闸通道， 相对于每 2个相邻的吸油烟通道入口之间有一块隔板与进闸通道密封 联接， 将进闸通道隔离为 2个进闸通道， 每个进闸通道内有一个闸门， 闸门开闭机构与闸座或者吸油烟通 道固定连接， 闸门开闭机构工作在闸门开启位置时， 闸门开启， 进闸支通道与出闸通道相通， 闸门开闭机 构工作在闸门关闭位置时， 闸门关闭， 进闸支通道与出闸通道被闸门隔断。 2. 根据权利要求 1所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 主要由门闩、 门闩拨动机构和驱动装置构成闸门开闭机构， 其中， 门闩是滑动门闩 2. 1； 或者门闩是转动门闩 2. 2。 驱动装置是转动运动步进电动机或者是定角度转动电动机或者是定角度转动汽缸或者是定角度转动 液压缸构成的机动驱动装置 2. 3； 或者， 驱动装置是直线运动步进电动机或者是定距离移动电动机或者是定距离移动汽缸或者是距离移 动液压缸构成的机动驱动装置 2. 4； 或者， 驱动装置是手柄与手柄轴或者曲柄轴构成的手动驱动装置 2. 5。 3. 根据权利要求 1、 2所述的含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 1 , 其中， 主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座 与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由手柄杆和手柄构成手动驱动装置， 手柄杆一 端与滑竿固定连接， 手柄杆另一端手柄固定连接并暴露在吸油烟机或者空调吸抽油烟机壳体外； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 2，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动电动机构成驱动装置， 电动机 轴与滑竿固定连接， 电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 3， 其中， 主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动液压缸构成驱动装置， 活塞杆 与滑竿固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 4，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动汽缸构成驱动装置， 活塞杆与 滑竿固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 5,其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 手柄构 成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 手柄与曲柄轴固定连接并暴露在吸油烟机或者空调吸抽油烟 机壳体外； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 6，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 转动运 动步进电动机构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 转动运动步进电动机轴与曲柄轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 7，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动电动机构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 定角转动电动机轴与曲柄轴固定连接， 定角转动 电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 8,其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动汽缸构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟 通道体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机构 3. 9，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动液压缸构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 液压缸与闸座或者吸 油烟通道体内表面固定连接。 4. 根据权利要求 1、 2所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 1， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机构， 曲 柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 手柄是驱动装置， 手柄与曲柄轴固定连接并暴露在吸油 烟机或者空调吸抽油烟机壳体外； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 2， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 转动运动步进电动机构成转动装置， 转动运动步 进电动机轴与转轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 3 , 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角度转动电动机构成转动装置， 定角转动电动 机轴与转轴固定连接， 定角转动电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 4， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角度转动汽缸构成转动装置， 活塞杆与转轴固 定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 5， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄 机构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动液压缸构成转动装置， 活塞杆与转轴固定连接， 液压缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 6， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 手柄是驱动装置， 手柄与曲柄轴驱动端固定连接并暴露在 吸油烟机或者空调吸抽油烟机壳体外， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 7， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 转动运动步进电动机构成转动装置， 转动运动步进电动机 轴与曲柄轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面 固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 8, 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动电动机构成转动装置， 定角转动电动机轴与曲柄 轴固定连接， 定角转动电动机壳与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 9， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄 构成曲柄机构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动汽缸构成转 动装置， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 汽缸与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道 体内表面崮定连接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 10， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄 机构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱 动槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动液压缸构成转动装置， 活塞杆与曲柄轴固定连 接， 液压缸与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 11， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和支 座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与支座转动连接， 支座与闸座或者 吸油烟通道体内表面固定连接， 手柄是驱动装置， 手柄与齿轮轴驱动端固定连接并暴露在吸油烟机或者空 调吸抽油烟机壳体外； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 12， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 转动运动步进电动机构成驱动装置， 转动运动步进电动机轴与齿轮 轴驱动端固定连接， 转动运动步进电动机壳与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固 定连接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 13 , 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 定角转动电动机构成驱动装置， 定角转动电动机轴与齿轮轴驱动端 固定连接， 定角转动电动机壳与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 14， 其中， 主要由齿条、、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 定角转动汽缸构成驱动装置， 活塞杆与齿轮轴驱动端固定连接， 汽 缸与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开闭机 4. 15构， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是由滑竿上含有直线排列的齿形成的滑竿式齿条， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴 与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 定角转动液压缸构成驱动装置， 活 塞杆与齿轮轴驱动端固定连接，汽缸与齿轮座固定连接，齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接。 5. 根据权利要求 3、 4所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征 在于： 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 1， 其中， 闸片和闸座铰链连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭 机构的滑竿挡住闸门时， 闸门处于开启状态， 滑竿离开闸片时闸门处于关闭状态； 或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 2， 其中， 闸片和闸座铰链连接， 滑动式开闭机构或者转动 式开闭机构的滑竿挡住闸门时， 闸门处于关闭状态， 滑竿离开闸片时闸门处于开启状态； 或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 3 , 其中， 2个闸片各自与闸座铰链连接， 滑动式开闭机构 或者转动式开闭机构的滑竿挡住其中一个闸片时， 该闸门处于开启状态， 同时， 滑竿离开另一个闸片， 该 闸门处于关闭状态； 或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 4， 其中， 2个闸片各自与闸座铰链连接， 滑动式开闭机构 或者转动式开闭机构的滑竿挡住其中一个闸片时， 该闸门处于关闭状态， 同时， 滑竿离开另一个闸片， 该 闸门处于开启状态； 或者， 主要由百页闸片、 百页座和闸座构成百页式闸门 5. 5， 其中， 2个百页座与闸座固定连接， 每 一片百页闸片两端的轴各自与百页座的一组孔中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的拨动轴与滑竿上的 一组滑槽中的一个滑槽滑动和转动连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿滑动， 带动每一片 百页闸片转离闸座， 闸门处于开启状态， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿滑动， 带动每一片 百页闸片靠拢闸座， 闸门处于关闭状态； 或者， 主要由百页闸片、 百页座和闸座构成百页式闸门 5. 6， 其中， 2个百页座与闸座固定连接， 一 组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各自与百页座的一组孔中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的拨 动轴与滑竿上的一组滑槽中的一个滑槽滑动和转动连接， 另一组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各自 与百页座的另一组孔中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的拨动轴与滑竿上的另一组滑槽中的一个滑槽 滑动和转动连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿滑动， 滑竿带动一组百页闸片的每一片百 页闸片转离闸座， 该闸门处于开启状态， 同时， 滑竿带动另一组百页闸片的每一片百页闸片靠拢闸座， 该 闸门处于关闭状态， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿滑动， 滑竿带动一组百页闸片的每一 片百页闸片转到中间位置， 该闸门处于半开启状态， 同时， 滑竿带动另一组百页闸片的每一片百页闸片转 到中间位置， 该闸门也处于半开启状态。 6. 根据权利要求 4所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 转动式开闭机构 4. 6、 4. 7、 4. 8、 4. 9、 4. 10的曲柄由曲柄销、 曲柄和曲柄轴构成， 其中， 曲柄 销与曲柄一端固定连接， 曲柄轴与曲柄另一端固定连接。 7. 根据权利要求 4所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 转动式开闭机构 4. 11、 4. 12、 4. 13、 4. 14、 4. 15， 由齿条和滑竿构成滑竿式齿条， 其中， 齿条 和滑竿固定连接。 8. 根据权利要求 1、 2、 3、 4、 5、 6、 7所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特 征在于： 包括主要由定位件、 弹簧、 调解螺钉、 防松螺钉和支座构成的定位机构， 其中， 定位件、 弹簧、 调解螺钉、 防松螺钉依次设置在支座上的装填孔中， 定位件、 弹簧与装填孔浮动连接， 调解螺钉和防松螺 钉与装填孔螺紋固定连接， 定位件球面落入定位缺口或凹坑中， 开闭机构状态保持， 旋动调节螺钉， 调节 钢球顶紧力， 防松螺钉顶紧调解螺钉， 保持钢球顶紧力。 9. 根据权利要求 8所述的吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽油烟机， 其特征在于： 定位件是钢球 9. 1； 或者， 定位件是前端是球面， 后端是平端的顶杆 9. 2， 以球面在前， 后端接触弹 簧的方向设置在支座上的装填孔中。 |
具有闸门装置的吸油烟系统 所属技术领域
本申请产品涉及抽油烟和空调抽油烟机领域， 尤其是抽油烟和空调抽油烟机吸油烟系统。
背景技术 现有包括多面风屏 (幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟和包括多面风 (幕)式、风罩式空调抽油烟机 的空调抽油烟机吸油烟系统包括主要由吸油烟 通道和吸油烟风机构成的吸油烟系统， 吸油烟效果较差。 发明内容 为了解决上述问题本申请提供抽油烟或者空调 抽油烟机。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是 ：
吸油烟系统含闸门装置的吸油烟机或空调吸抽 油烟机， 包括主要由与吸油烟通道和吸油烟风机构成 的吸油烟系统， 其中， 吸油烟风机设置在吸油烟通道中与吸油烟通道 固定连接， 油烟依次经吸油烟通道入 口、 吸油烟通道和吸油烟风机入口进入吸油烟风机 ，
其特征在于：
包括闸门和闸门开闭机构的闸门装置， 设置在吸油烟通道中， 其中， 闸座与吸油烟通道入口至吸油烟 风机入口之间的吸油烟通道固定连接， 将吸油烟通道隔断为吸油烟通道入口至闸座之 间的进闸通道和闸座 至吸油烟风机入口之间的出闸通道， 相对于每 2个相邻的吸油烟通道入口之间有一块隔板与 闸通道密封 联接， 将进闸通道隔离为 2个进闸通道， 每个进闸通道内有一个闸门， 闸门开闭机构与闸座或者吸油烟通 道固定连接， 闸门开闭机构工作在闸门开启位置时， 闸门开启， 进闸支通道与出闸通道相通， 闸门开闭机 构工作在闸门关闭位置时， 闸门关闭， 进闸支通道与出闸通道被闸门隔断。
主要由门闩、 门闩拨动机构和驱动装置构成闸门开闭机构， 其中，
门闩是滑动门闩 2. 1；
或者门闩是转动门闩 2. 2。
驱动装置是转动运动步进电动机或者是定角度 转动电动机或者是定角度转动汽缸或者是定角 度转动 液压缸构成的机动驱动装置 2. 3；
或者， 驱动装置是直线运动步进电动机或者是定距离 移动电动机或者是定距离移动汽缸或者是距离 移 动液压缸构成的机动驱动装置 2. 4；
或者， 驱动装置是手柄与手柄轴或者曲柄轴构成的手 动驱动装置 2. 5。
主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式开闭机 构 3. 1， 其中， 主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座 与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由手柄杆和手柄构成手动驱动装置， 手柄杆一 端与滑竿固定连接， 手柄杆另一端手柄固定连接并暴露在吸油烟机 或者空调吸抽油烟机壳体外；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 2，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动电动机构成驱动装置， 电动机 轴与滑竿固定连接， 电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定 连接；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 3 ,其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动液压缸构成驱动装置， 活塞杆 与滑竿固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接 ；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 4，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑座与滑竿滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由直线运动汽缸构成驱动装置， 活塞杆与 滑竿固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接 ；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 5，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 手柄构 成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 手柄与曲柄轴固定连接并暴露在吸油烟机或者 空调吸抽油烟 机壳体外；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 6，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 转动运 动步进电动机构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 转动运动步进电动机轴与曲柄轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与闸座或者吸油烟通道 体内表面固定连接； 或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 7，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动电动机构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 定角转动电动机轴与曲柄轴固定连接， 定角转动 电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内表面固定 连接；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 8,其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动汽缸构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 气缸与闸座或者吸油烟 通道体内表面固定连接；
或者，主要由滑竿机构和驱动装置构成移动式 开闭机构 3. 9，其中，主要由滑座和滑竿构成滑竿机构， 滑竿与滑座滑动连接， 滑座与闸座或者吸油烟通道体固定连接， 由曲柄和转动装置构成驱动装置， 定角转 动液压缸构成转动装置， 曲柄销与滑竿滑动和转动连接， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 液压缸与闸座或者吸 油烟通道体内表面固定连接。
主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 1， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机构， 曲 柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 手柄是驱动装置， 手柄与曲柄轴固定连接并暴露在吸油 烟机或者空调吸抽油烟机壳体外；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 2， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 转动运动步进电动机构成转动装置， 转动运动步 进电动机轴与转轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与闸座或者吸油烟通道 体内表面固定连接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 3 , 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角度转动电动机构成转动装置， 定角转动电动 机轴与转轴固定连接， 定角转动电动机壳与闸座或者吸油烟通道体内 表面固定连接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 4， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机 构， 曲柄包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角度转动汽缸构成转动装置， 活塞杆与转轴固 定连接， 气缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连接 ；
主要曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机构 4. 5， 其中， 主要由曲柄和曲柄座构成曲柄机构， 曲柄 包括连杆和曲柄轴， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动液压缸构成转动装置， 活塞杆与转轴固定连接， 液压缸与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 6， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 手柄是驱动装置， 手柄与曲柄轴驱动端固定连接并暴露在 吸油烟机或者空调吸抽油烟机壳体外， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 7， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 转动运动步进电动机构成转动装置， 转动运动步进电动机 轴与曲柄轴固定连接， 转动运动步进电动机壳与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面 固定连接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 8, 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动电动机构成转动装置， 定角转动电动机轴与曲柄 轴固定连接， 定角转动电动机壳与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接； 或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 9， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄机 构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱动 槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动汽缸构成转动装置， 活塞杆与曲柄轴固定连接， 汽缸与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接；
或者， 主要由曲柄机构和驱动装置构成转动式开闭机 构 4. 10， 其中， 主要由曲柄座、 曲柄构成曲柄 机构， 曲柄包括曲柄销、 连杆和曲柄轴， 曲柄销在连杆一侧， 曲柄轴在连杆另一侧， 曲柄销与滑竿上的驱 动槽滑动和转动连接， 曲柄轴与曲柄座转动连接， 定角转动液压缸构成转动装置， 活塞杆与曲柄轴固定连 接， 液压缸与曲柄座固定连接， 曲柄座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开 闭机构 4. 11， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和支 座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与支座转动连接， 支座与闸座或者 吸油烟通道体内表面固定连接， 手柄是驱动装置， 手柄与齿轮轴驱动端固定连接并暴露在吸油烟 机或者空 调吸抽油烟机壳体外；
或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开 闭机构 4. 12， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 转动运动步进电动机构成驱动装置， 转动运动步进电动机轴与齿轮 轴驱动端固定连接， 转动运动步进电动机壳与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固 定连接；
或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开 闭机构 4. 13 , 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 定角转动电动机构成驱动装置， 定角转动电动机轴与齿轮轴驱动端 固定连接， 定角转动电动机壳与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接； 或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开 闭机构 4. 14， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是滑竿的一部分， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸 座或者吸油烟通道体内表面固定连接， 定角转动汽缸构成驱动装置， 活塞杆与齿轮轴驱动端固定连接， 汽 缸与齿轮座固定连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接；
或者， 主要由齿轮齿条机构和驱动装置构成转动式开 闭机 4. 15构， 其中， 主要由齿条、 齿轮轴和齿 轮座构成齿轮齿条机构， 齿条是由滑竿上含有直线排列的齿形成的滑竿 式齿条， 齿轮与齿条啮合， 齿轮轴 与齿轮座转动连接， 齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内表面固定连 接， 定角转动液压缸构成驱动装置， 活 塞杆与齿轮轴驱动端固定连接，汽缸与齿轮座 固定连接，齿轮座与闸座或者吸油烟通道体内 表面固定连接。
主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 1， 其中， 闸片和闸座铰链连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭 机构的滑竿挡住闸门时， 闸门处于开启状态， 滑竿离开闸片时闸门处于关闭状态；
或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 2， 其中， 闸片和闸座铰链连接， 滑动式开闭机构或者转动 式开闭机构的滑竿挡住闸门时， 闸门处于关闭状态， 滑竿离开闸片时闸门处于开启状态；
或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 3 , 其中， 2个闸片各自与闸座铰链连接， 滑动式开闭机构 或者转动式开闭机构的滑竿挡住其中一个闸片 时， 该闸门处于开启状态， 同时， 滑竿离开另一个闸片， 该 闸门处于关闭状态；
或者， 主要由闸片和闸座构成门式闸门 5. 4， 其中， 2个闸片各自与闸座铰链连接， 滑动式开闭机构 或者转动式开闭机构的滑竿挡住其中一个闸片 时， 该闸门处于关闭状态， 同时， 滑竿离开另一个闸片， 该 闸门处于开启状态；
或者， 主要由百页闸片、 百页座和闸座构成百页式闸门 5. 5， 其中， 2个百页座与闸座固定连接， 每 一片百页闸片两端的轴各自与百页座的一组孔 中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的拨动轴与滑竿上的 一组滑槽中的一个滑槽滑动和转动连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿 滑动， 带动每一片 百页闸片转离闸座， 闸门处于开启状态， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿 滑动， 带动每一片 百页闸片靠拢闸座， 闸门处于关闭状态；
或者， 主要由百页闸片、 百页座和闸座构成百页式闸门 5. 6， 其中， 2个百页座与闸座固定连接， 一 组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各自与 百页座的一组孔中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的动 轴与滑竿上的一组滑槽中的一个滑槽滑动和转 动连接， 另一组百页闸片的每一片百页闸片两端的轴各 自与 百页座的另一组孔中的 1个孔转动连接， 每一片百页闸片的拨动轴与滑竿上的另一组滑 槽中的一个滑槽滑 动和转动连接， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿 滑动， 滑竿带动一组百页闸片的每一片百页 闸片转离闸座， 该闸门处于开启状态， 同时， 滑竿带动另一组百页闸片的每一片百页闸片靠 拢闸座， 该闸 门处于关闭状态， 滑动式开闭机构或者转动式开闭机构驱动滑竿 滑动， 滑竿带动一组百页闸片的每一片百 页闸片转到中间位置， 该闸门处于半开启状态， 同时， 滑竿带动另一组百页闸片的每一片百页闸片转 到中 间位置， 该闸门也处于半开启状态。
转动式开闭机构 4. 6、 4. 7、 4. 8、 4. 9、 4. 10的曲柄由曲柄销、 曲柄和曲柄轴构成， 其中， 曲柄 销与曲柄一端固定连接， 曲柄轴与曲柄另一端固定连接。
转动式开闭机构 4. 11、 4. 12、 4. 13、 4. 14、 4. 15， 由齿条和滑竿构成滑竿式齿条， 其中， 齿条 和滑竿固定连接。
包括主要由定位件、 弹簧、 调解螺钉、 防松螺钉和支座构成的定位机构， 其中， 定位件、 弹簧、 调解 螺钉、 防松螺钉依次设置在支座上的装填孔中， 定位件、 弹簧与装填孔浮动连接， 调解螺钉和防松螺钉与 装填孔螺紋固定连接， 定位件球面落入定位缺口或凹坑中， 开闭机构状态保持， 旋动调节螺钉， 调节钢球 顶紧力， 防松螺钉顶紧调解螺钉， 保持钢球顶紧力。
定位件是钢球 9. 1；
定位件是前端是球面， 后端是平端的顶杆 9. 2， 以球面在前， 后端接触弹簧的方向设置在支座上的装填 孔中。
由触点或者开关或者微电脑控制器输入 I输出 (I I 0)引脚 (Pin)sl、 继电器线圈 K1和机动驱动装置的电 气构件 D1 (定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动 压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定角度转 液 压缸控制的单向电磁阀线圈或者定距离移动电 动机激磁绕组或者定距离移动液压缸度控制的 单向电磁阀 线圈或者定距离移动液压缸控制的单向电磁阀 线圈)串联构成闸门或者的控制电路 1， 其中 sl、 Kl、 D1串联 电连接，还包括串联连接在微电脑控制器输入 I输出 (I I 0)引脚 (Pin)sl和继电器线圈 K1之间的电流放大器， 构成闸门 Gsl的控制电路；
或者， 由触点或者开关或者微电脑控制器输入 I输出 (I I 0)引脚 (Pin)32、 s3、 继电器 K2、 Κ3和机动驱 动装置的电气构件 D2、 D3(定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动 液压缸的双向控制电磁阀线圈、 定 角度转动液压缸控制的的双向控制电磁阀线圈 或者定距离移动电动机或者定距离移动液压缸 的双向控制 电磁阀线圈或者定距离移动液压缸的双向控制 电磁阀线圈)构成闸门闸门 Gs2和闸门 Gs3的控制电路 2，其 中， 还包括串联连接在微电脑控制器输入 /输出 (I / O)引脚 (Pin)sl和继电器线圈 K1之间的电流放大器， 构 成闸门 Gs2和闸门 Gs3的控制电路；
或者， 微电脑控制器 ul、 反向驱动器 u2和步进电动机 D4构成闸门 Gsl的控制驱动电路 3， 工作时， 微电脑控制器 ul输出正转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正转控制信号结束， 闸门 Gsl打开； 反之， 微电脑控制器 ul输出反转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 闸 门 Gsl关闭； 微电脑控制器 ul输出正 (或反)转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到 正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gsl位于半开启状态；
或者， 微电脑控制器 ul、 反向驱动器 u2和步进电动机 D4构成闸门 Gs2和 Gs3的控制驱动电路 4， 工作时， 微电脑控制器 ul输出正转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正转控制信 号结束， 闸门 Gs2打开， 同时闸门 Gs3 ; 或者， 反之， 微电脑控制器 ul输出反转控制信号， 经过反向驱动 器 u2， 步进电动机 D4转动， 闸门 Gs2关闭， 同时闸门 Gs3关闭； 或者， 微电脑控制器 ul输出正 (或反) 转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gs2和闸门 Gs3 同时位于半开启状态；
或者， 由微电脑控制器 u3、 位置调节器、 PwM功率放大器和伺服电动机构成闸门 Gsl的控制电路 5， 工作时， 微电脑控制器 u3输出正转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A；)， PwM脉冲功率放 大器， 伺服电动机 M转动， 直到正转控制信号完， 闸门 Gsl打开； 反之， 微电脑控制器 u3输出反转控制 信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A)， PwM脉冲功率放大器， 伺服电动机 M转动， 闸门 Gsl关 闭； 或者， 微电脑控制器 u3输出正 (或反)转控制信号， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gsl位于半开启 状态；
或者， 由微电脑控制器 u3、 位置调节器、 PwM功率放大器和伺服电动机构成闸门 Gs2和闸门 Gs3的 控制电路 6，工作时，微电脑控制器 u3输出正转控制信号，经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A；)， PwM 脉冲功率放大器， 伺服电动机 M转动， 直到正转控制信号完， 闸门 Gs2打开， 同时闸门 Gs3关闭； 或者， 反之， 微电脑控制器 u3输出反转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A；)， PwM脉冲功率放大 器， 伺服电动机 M转动， 闸门 Gs2关闭， 同时闸门 Gs3打开； 或者， 微电脑控制器 u3输出正 (或反)转控 制信号， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gs2、 闸门 Gs3同时位于半开启状态。
吸油烟通道入口组数与炉头个数相同。
有益效果
现有包括多面风屏 (幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟机和包括多面 屏 (幕)式、风罩式空调抽油烟机的空调 抽油烟机吸油烟风机电功率通常在 200w以下， 安装在其下方的炉子通常有二个然气炉头， 一般只有其中 一个然气炉头用于炒菜等产生油烟多的作业， 另一个炉头用于烧水、 煮饭、 炖汤等不产生油烟的作业， 大 多数情况下二个然气炉头都用于烧水、 煮饭、 炖汤等， 因此， 在炒菜时使用本申请吸油烟系统含闸门装置 的吸油烟机或者空调吸抽油烟机时， 打开离炒菜炉头近的闸门， 其余闸门关闭， 以不低于 2倍于吸油烟通 道内无闸门的现有包括多面风屏 (幕)式、风罩式抽油烟的抽油烟机和包括多面 屏 (幕)式、风罩式空调抽油 烟机的空调抽油烟机的吸油烟入口压力吸油烟 ， 不增大现有吸油烟风机电功率和改变现有吸油 烟系统结 构、尺寸，仅增加了闸门装置的本申请产品吸 油烟效果比现有产品好， 门式手动闸门装置结构简单成本低， 百页闸式闸门装置结构紧凑， 机动闸门装置不改变现有产品外观总体形象， 能自动操纵闸门。
附图说明 下面结合附图和实施例对本申请进一步说明
图 1是在含门式闸门装置的本申请挂壁式含闸门 置的吸油烟机或者空调吸油烟机吸油
烟系统实施例构造示意图。
图 2是在含百页闸式闸门装置的本申请吊顶式含 门装置的吸油烟机或者空调吸油烟机
吸油烟系统实施例构造示意图。
图 3是在含页闸式闸门装置的本申请挂壁式含闸 装置的抽油烟机或者空调吸油烟机吸
油烟系统实施例构造示意图。
图 4是在含门式闸门装置的本申请吊顶式含闸门 置的吸油烟机或者空调吸油烟机吸油
烟系统实施例构造示意图。
图 5是门式手动闸门装置实施例构造示意图主视 。
图 6是图 5所示实施例 A— A剖视图。
图 7是图 5所示实施例 B— B剖视图。
图 8是门式机动闸门装置实施例构造示意图主视 。
图 9是图 8所示实施例 C C剖视图。
图 10是图 8所示实施例 D-D剖视图。
图 11是页闸式手动闸门装置实施例构造示意图主 图。
图 12是图 11所示实施例 E— E剖视图。
图 13是图 11所示实施例 F— F剖视图。
图 14是页闸式机动闸门装置实施例构造示意图主 图。
图 15是图 14所示实施例杆 G~G剖视图。
图 16是图 14所示实施例 H— H剖视图。
图 17是齿轮一齿条传动机动百叶式闸门装置构造 意主视图。
图 18是图 17所示实施例的 H— H剖视图。
图 19是 2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门 成的门式闸门装置构造示意主视
图。
图 20是图 17所示实施例的左视图。
图 21是 1个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门 成的门式闸门装置构造示意主视
图。
图 22是图 21所示实施例的左视图。
图 23是旋转驱动滑动门闩式手动开闭机构构造示 主视图。
图 24是图 23所示实施例的 F— F剖视图。
图 25是图 23所示实施例的 H— H剖视图。 图 26是旋转驱动滑动门闩式机动开闭机构构造示 图。
图 27是一个开闭机构开闭 1个闸门的闸门装置控制驱动及工作原理框图
图 28是一个开闭机构开闭 1个 (或者 2个相邻)闸门的闸门装置控制驱动及工作原理
图。
图 29是一个开闭机构开闭 1个闸门的闸门装置控制驱动及工作原理框图
图 30是一个开闭机构开闭 1个 (或者 2个相邻)闸门的闸门装置控制及工作原理框图
参见图 1， 由机壳构成吸油烟通道 101， 有 2个吸油烟入口 102、 103, 主要由闸片 104、 105和闸座 106 构成门式闸门 107、 108, 门式闸门 107、 108的细节参见图 5〜图 Ί和图 8〜图 10， 闸座 106与吸油烟通 道 101固定连接， 吸油烟风机 109与吸油烟通道 101固定连接在该通道的出口处， 排烟法兰 110与吸油烟 风机 109固定连接并且暴露在吸油烟通道 101外，闸座 106将吸油烟通道 101分隔成为吸油烟通道入口 102、 103至闸座 106之间的进闸通道 111和闸座 106至吸油烟风机 109入口之间的出闸通道 112，隔板 113将进 闸通道 111分隔成从油烟入口 102到闸口 114的进闸支通道 115和从吸油烟入口 103到闸口 116的进闸支 通道 117， 闸片 104与闸座 106铰链连接在闸口 114处构成门式闸门 107， 图中闸门 107处于关闭状态， 吸油烟入口 102到出闸通道 112的这段吸油烟通道被门式闸门 107关闭， 闸片 105与闸座 106铰链连接在 闸口 115处构成门式闸门 108， 图中门式闸门 108处于开启状态， 吸油烟入口 103到出闸通道 112的吸油 烟通道打开。
参见图 2， 吸油烟通道 201， 与机壳 219之间间隔构成风屏 (幕)通道或者空气集流罩通道 220， 吸油烟 通道 201有 "田"字形分布的 4个吸油烟入口 202、 203、 221、 222， （相对吸油烟入口 202、 221下方安放 着一个炉头， 相对吸油烟入口 203、 22下方安放着另一个炉头， 图中未绘出)百页式闸门 207、 208的闸座 206与吸油烟通道 201固定连接， 吸油烟风机 209与吸油烟通道 201固定连接在该通道的出口处，排烟法兰 210与吸油烟风机 209固定连接并且暴露在吸油烟通道 201外， 闸座 206将吸油烟通道 201分隔成为吸油 烟通道入口 202、 203至闸座 206之间的进闸通道 211和闸座 206至吸油烟风机 209入口之间的出闸通道 212， 隔板 213将进闸通道 211分隔成从吸油烟入口 202到闸口组 214的包括吸油烟入口 202和 221的进闸支通 道 215和从吸油烟入口 203到闸口组 216的包括吸油烟入口 203和 222的进闸支通道 217，百页式闸门 207、 208分别被隔离在进闸支通道 215和进闸支通道 217中， 百页式闸门 207处于开启状态， 吸油烟入口 202 到出闸通道 212的这段吸油烟通道由百页式闸门 207打开， 油烟气从下方依次经百页闸片、 闸座、 出闸通 道 212进入吸油烟风机， 百页式闸门 208处于关闭状态， 吸油烟入口 203到出闸通道 212的这段吸油烟通 道被百页式闸门 208关闭， 油烟气不能通过百页式闸门 208进入出闸通道 212， 因此， 吸油烟通道 201的 入口面积减小一半， 随之， 吸油烟入口 202、 221处负压增高为 4个入口同时吸入油烟状态时的 2倍。
参见图 3， 由机壳构成吸油烟通道 301， 有 2个吸油烟入口 302、 303, 主要由百页闸片组 304、 305和 闸座 306构成百页式闸门 307、 308, 闸座 306与吸油烟通道 301固定连接， 吸油烟风机 309与吸油烟通道 301固定连接在该通道的出口处， 排烟法兰 310与吸油烟风机 309固定连接并且暴露在吸油烟通道 301外， 闸座 306将吸油烟通道 301分隔成为吸油烟通道入口 302、 303至闸座 306之间的进闸通道 311和闸座 306 至吸油烟风机 309入口之间的出闸通道 312，隔板 313将进闸通道 311分隔成从油烟入口 302到闸口组 314 的进闸支通道 315和从吸油烟入口 303到闸口组 316的进闸支通道 317， 闸片组 304与闸座 306铰链连接 在闸口 314处构成百页式闸门 307， 图中百页式闸门 307处于开启状态， 吸油烟入口 302到出闸通道 312的这段吸油烟通道由百页式闸门 307打开， 闸片 305与闸座 306铰链连接在闸口 315处构成门式闸门 308, 图中门式闸门 308处于关闭状态， 吸油烟入口 303到出闸通道 312的吸油烟通道百页式闸门 308关 闭。
参见图 4， 吸油烟通道 401， 与机壳 419之间间隔构成风屏 (幕)通道 420， 吸油烟通道 401有 2个吸油 烟入口 402、 403 , 主要由闸片 404、 405和闸座 406构成门式闸门 407、 408, 闸座 406与吸油烟通道 401 固定连接，吸油烟风机 409与吸油烟通道 401固定连接在该通道的出口处，排烟法兰 410与吸油烟风机 409 固定连接并且露出在机壳 419顶面外， 闸座 406将吸油烟通道 401分隔成为吸油烟通道入口 402、 403至 闸座 406之间的进闸通道 411和闸座 406至吸油烟风机 409入口之间的出闸通道 412，隔板 413将进闸通道 411分隔成从油烟入口 402到闸口 414的进闸支通道 415和从吸油烟入口 403到闸口 416的进闸支通道 417， 闸片 404与闸座 406铰链 423连接构成门式闸门 407， 图中闸门 407处于开启状态， 吸油烟入口 402到出 闸通道 412的这段吸油烟通道由门式闸门 407打开， 闸片 405与闸座 406铰链连接在闸口 415处构成门式 闸门 408，图中门式闸门 408处于关闭状态，吸油烟入口 403到出闸通道 412的吸油烟通道被门式闸门 408 关闭。
参见图 5〜7， 手动门式闸门装置， 主要包括闸门和手动开闭机构。 由曲柄机构 138(从功能上区分时称 为拨动机构)、定位机构 139和驱动装置构成手动式开闭机构 140， 由闸片 104和 105、闸座 106和铰链 123 构成门式闸门 107、 108, 其中， 闸片 104、 105分别具有铰链座 124， 闸座具有铰链座 125， 销轴 126与铰 链座 124、 125转动连接构成铰链 123 , 左侧两付铰链将闸片 104和闸座 106连接构成门式闸门 107， 左侧 两付铰链将闸片 105和闸座 106连接构成门式闸门 108， 主要由支座 127、 曲柄轴 128和连杆 129构成曲 柄机构 138， 其中， 支座 127与闸座 106固定连接， 曲柄轴 128—端与连杆 127—端固定连接， 曲柄支撑 段 130与支座 127转动连接， 挡圈 131与曲柄轴 128固定连接， 阻止曲柄轴 128轴向移动， 由手柄 132 构成驱动装置， 手柄 132与曲柄轴 128的驱动段 133固定连接， 由支座 127、 钢球 134、 弹簧 135、 螺钉 136、 137构成定位机构 139， 钢球 132、 弹簧 133、 螺钉 134、 135依次设置在支座 127上的孔 136中， 钢 球 132、 弹簧 133与孔 136浮动连接， 螺钉 134、 135与支座 127固定连接， 钢球 132落入曲柄轴 128上定 位坑 137， 连杆 129被定位， 开闭机构 140保持一种状态， 手动开闭机构 141与手动开闭机构 140构造相 同， 油烟气流以流经闸片 105、闸座 106的顺序流过门式闸门 108，手动开闭机构 141的连杆挡住闸片 105， 门式闸门 108被开闭机构 141打开， 油烟气流以流经闸片 104、 闸座 106的顺序流过门式闸门 107， 手动开 闭机构 140的连杆离开闸片 104， 门式闸门 107被手动开闭机构 140关闭。
参见图 8〜10， 旋转步进电动机驱动门式闸门装置， 主要包括闸门和机动式开闭机构。 其构造， 主要 由转动式步进电动机 501构成驱动装置， 转动式步进电动机 501的轴 502与曲柄轴 128的驱动段 133固定 连接， 转动式步进电动机 501的机壳 503与支座 127固定连接， 其余与图 5〜7所示构造相同。 或者， 轴 502与曲柄轴 128成一体， 构成本例机动式闸门装置。
参见图 11〜13， 手动百叶式闸门装置， 包括百叶式闸门和手动开闭机构。主要由闸座 601、百页座 602 和 603、 百页闸片组 604、 605构成百页闸门 606、 607, 其中， 百页座 602和 603与闸座 601固定连接， 或 者， 百页座 602和 603与闸座 601是一体的一个零件， 百页闸片组 604的每一片闸片一端的轴 608各自与 百页座 602上的孔 609转动连接， 百页闸片组 604的每一片闸片另一端的轴 610各自与百页座 603上的孔 611转动连接， 百页闸片组 605与闸座 601的构造相同， 由滑竿 612、 拨块 613、 滑座 614和 615、 曲柄销 616、 连杆 617、 曲柄轴 618和曲柄座 619构成曲柄机构 620， 其中， 滑座 614和 615与闸座 601固定连接， 滑竿 612与滑座 614和 615滑动连接， 拨块 613与滑竿 612固定连接， 或者拨块 613与滑竿 612是一体的 一个零件， 曲柄销 616与拨块 613转动和滑动连接， 曲柄销 616与连杆 617固定连接， 连杆 617与曲柄轴 618固定连接， 曲柄轴 618支撑段与曲柄座 619转动连接， 曲柄座 619与闸座 601固定连接， 滑竿 612上 的一组槽 620与百页闸片组 604的拨动轴 624转动和滑动连接， 滑竿 612上的另一组槽 621与百页闸片组 605的拨动轴 625转动和滑动连接，手柄 622是驱动装置，手柄 622与曲柄轴 618固定连接；定位机构 639 与定位机构 439构造相同， 大小不同， 曲柄机构 620和定位机构 639构成本例开闭机构， 图示中， 定位机 构的钢球落入曲柄轴 618上的坑中， 百页闸门 606关闭， 百页闸门 607打开， 手柄 622转动 180度， 曲柄 销 611带动滑竿 612移动， 带动闸片组 604和 605转动， 手柄 622转动达 180度时， 钢球 623落入曲柄轴 618的另一侧的坑中， 百页闸门 606定位在打开状态， 同时页闸门 607定位在关闭状态。
参见图 14〜16， 旋转步进电动机驱动百叶式闸门装置， 主要包括百叶式闸门和机动式开闭机构。其构 造， 主要由转动式步进电动机 701构成驱动装置， 转动式步进电动机 701的轴 7703与曲柄轴 718的驱动段 733固定连接， 转动式步进电动机 701的机壳 703与闸座 701固定连接， 其余与图 5〜7所示构造相同。 或 者， 轴 702与曲柄轴 718成一体， 构成本例机动百叶式闸门装置。
本实施例中， 转动式步进电动机 701或者是定角度转动电动机 701， 其中， 定角度转动电动机的轴 702 与曲柄轴 718的驱动段 733固定连接， 定角度转动电动机 701的机壳。 703与闸座 701固定连接。
本实施例中， 转动式步进电动机 701或者是定角度转动汽缸 701， 其中， 活塞杆 702与曲柄轴 718的驱 动段 733固定连接， 汽缸体 7703与闸座 701固定连接。
本实施例中， 转动式步进电动机 701或者是定角度转动液压缸 701， 其中， 活塞 702与曲柄轴 718的驱 动段 733固定连接， 液压缸体' 703与闸座 701固定连接。
图 17、 图 18所示齿轮一齿条传动手动百叶式闸门装置， 与图 11〜13所示手动百叶式闸门装置不同的 是， 主要由齿轮 831、 轴 832、 支座 827和滑竿 812构成齿轮一齿条拨动机构， 其中， 齿轮 831与轴 832固 定连接 (或者齿轮 831与轴 832是一体的齿轮轴)，轴 832与支座 827转动连接， 齿轮 831与滑竿 812上的齿 条啮合， 手柄 822与轴的另一端固定连接构成齿轮一齿条拨动 机构， 本拨动机构和图示钢球弹簧式定位机 构一起构成手动开闭机构， 其余与图 11〜13所示手动百叶式闸门装置相同。
参见图 19、 图 20， 所示 2个平移驱动滑动门闩式开闭机构 910、 911与门式闸门构成的门式闸门装置 与图 5〜7所示手动门式闸门装置不同的是， 主要由支座 912、 滑动门闩 901、 轴 902(从功能上区分时归为 拨动机构)、 手柄 922构成平移驱动滑动门闩式开闭机构， 其中， 支座与闸座 106固定连接， 滑动门闩 901 支座 912滑动连接， 轴 902—端与滑动门闩 901固定连接， 轴 902另一端与手柄 922固定连接， 手柄 922 移动， 轴 902沿支座 912上的滑槽 904移动， 带动滑动门闩 901平行移动， 钢球 122落入滑动门闩 901上 的缺口 903时， 滑动门闩 901被定位， 图 19中左侧的滑动门闩 901定位在离开闸片 104状态， 闸门 107被 关闭， 右侧的滑动门闩 901定位在挡住闸片 105状态， 闸门 108处于打开状态， 其余与图 5〜7所示手动门 式闸门装置相同， 本实施例， 在本产品壳体上， 沿轴 902移动轨迹有与滑槽 904相同的槽， 保证平移驱动 滑动门闩式开闭机构正常工作。
参见图 21、 图 22， 所示 1个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门 成的门式闸门装置， 与图 19、 图 20所示 2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门 成的门式闸门装置不同的是， 1个平移驱动滑动 门闩式开闭机构 1010设置在二个门式闸门 107、 108之间，滑动门闩 901处于离开门式闸门 107的闸片 104 和挡住门式闸门 108的闸片 105状态， 门式闸门 107处于关闭状态， 门式闸门 108处于开启状态， 其余， 与图 19、 图 20所示 2个平移驱动滑动门闩式开闭机构与门式闸门 成的门式闸门装置相同。
参见图 23〜25， 主要由支座 1112、 滑动门闩 1101、 曲柄销 1116、 连杆 1117、 曲柄轴 1118、 手柄 1122 构成手动旋转驱动滑动门闩式开闭机构， 其中， 支座 1112与闸座固定连接， 滑动门闩 1101 与支座 1112 上的滑槽 1140滑动连接， 曲柄轴 1118—端与连杆 1117固定连接， 曲柄轴 1118支撑段与支座 1112转动连 接， 曲柄轴 1118的另一端与手柄 1122固定连接， 曲柄销 1116—端与连杆 1117固定连接， 另一端与滑动 门闩 1101上的槽 1139转动和滑动连接，由钢球 1122、弹簧 1133和螺钉 1134依次装在支座 1112的孔 1135 中构成定位机构， 手柄 1122转动， 曲柄销 1116带动滑动门闩 1101滑动， 钢球落入滑动门闩 1101的缺口中 时， 滑动门闩 1101被定位， 或者， 由钢球 1232、 弹簧 1233和螺钉 1234依次装在支座 1212的孔 1235中 构成定位机构， 手柄 1122转动， 曲柄销 1116带动滑动门闩 1101滑动， 钢球落入曲柄轴 1118的凹坑中时， 滑动门闩 1101 被定位， 具有后一种定位机构的本实施例， 不具有前一种定位机构， 反之， 具有前一种定 位机构的本实施例， 不具有后一种定位机构。
参见图 26， 旋转步进电动机驱动滑动门闩式开闭机构， 与图 23〜25所示机动旋转驱动滑动门闩式开 闭机构不同的是， 曲柄轴 1318—端与连杆 1117固定连接， 曲柄轴 1318的支撑段与支座 1212转动连接， 曲柄轴 1318的另一端与转动式步进电动机 501的轴 502固定连接， 转动式步进电动机 501的机壳 503与支 座 1212固定连接， 其余与图 23〜25所示构造相同。 或者， 轴 502与曲柄轴 128成一体。
本实施例中， 转动式步进电动机 1301或者是定角度转动电动机 1301， 其中， 定角度转动电动机的轴 1302与曲柄轴 718的驱动段 733固定连接， 定角度转动电动机 1301的机壳 1303与闸座固定连接。
本实施例中， 转动式步进电动机 1301或者是定角度转动汽缸 1301， 其中， 活塞杆 1302与曲柄轴 718 的驱动段 733固定连接， 汽缸体 1303与闸座 701固定连接。
本实施例中，转动式步进电动机 1301或者是定角度转动液压缸 1301，其中，活塞杆 1302与曲柄轴 718 的驱动段 733固定连接， 液压缸体 1303与闸座 701固定连接。
上述实施例， 是通常炉头为 2个时本申请抽油烟机或者空调抽油烟机的实 例。
炉头有 3个， 本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中， 对应任意两个相邻炉头有一个上述所有具有 2个 闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置， 对应余下的一个炉头， 有一个上述所有闸门装置中的任意一个闸 门装置的其中一个闸门和门闩开闭机构， 三个闸门共有一个闸门座， 一个闸门打开， 另二个闸门关闭， 这 一状态， 开着闸门的吸油烟入口负压是有三个吸油烟入 口的无本申请所述闸门装置的现有吸油烟机或 者空 调吸油烟机的吸油烟入口的三倍。
炉头为 4个， 本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中， 对应任意两个不重复且相邻的炉头有一个上述 所 有具有 2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置， 余下的两个不重复且相邻的炉头有一个上述所 有具有 2个闸门的闸门装置中的任意一个闸门装置， 四个闸门共有一个闸门座， 一个闸门打开， 另三个闸门关闭 状态下， 开着闸门的吸油烟入口负压是有四个吸油烟入 口的无本申请所述闸门装置的现有吸油烟机或 者空 调吸油烟机的吸油烟入口的四倍。
炉头多于 4个， 本申请抽油烟机或者空调抽油烟机中， 闸门装置是与炉头数目 (也是吸油烟入口数目) 相同的上述本申请抽油烟机或者空调抽油烟机 中的含有本申请的 1个闸门、 2个闸门、 3个闸门、 4个闸门 的闸门装置的任意组合， 或者， 其中所有闸门共有一个闸门座。
参见图 27， 由触点或者开关或者微电脑控制器输入 /输出 (I / 0)引脚 (Pin)sl、 继电器线圈 K1和机动驱 动装置的电气构件 D1 (定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动 压缸度控制的单向电磁阀线圈或者定 角度转动液压缸控制的单向电磁阀线圈或者定 距离移动电动机激磁绕组或者定距离移动液压 缸度控制的 单向电磁阀线圈或者定距离移动液压缸控制的 单向电磁阀线圈)串联构成闸门或者的控制电 1， 其中 sl、 Kl、 Dl串联电连接， 还包括串联连接在微电脑控制器输入 I输出 (I I 0)引脚 (Pin)sl和继电器线圈 K1之间的 电流放大器， 构成闸门 Gsl的控制电路。 控制电路 1与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置同 存在于 本申请产品中。
参见图 28， 由触点或者开关或者微电脑控制器输入 /输出 (I / O)引脚 (Pin)32、 s3、 继电器 K2、 Κ3和机 动驱动装置的电气构件 D2、 D3(定角度转动电动机激磁绕组或者定角度转动 液压缸的双向控制电磁阀线 圈、 定角度转动液压缸控制的的双向控制电磁阀线 圈或者定距离移动电动机或者定距离移动液压 缸的双向 控制电磁阀线圈或者定距离移动液压缸的双向 控制电磁阀线圈)构成闸门 Gs2和闸门 Gs3的控制电路 2，其 中， 还包括串联连接在微电脑控制器输入 /输出 (I / O)引脚 (Pin)sl和继电器线圈 K1之间的电流放大器， 构 成闸门 Gs2和闸门 Gs31n的控制电路。控制电路 2与一个开闭机构开闭 2个相邻闸门的闸门装置同时存在 于本申请产品中。 图中 D2、 D3之间的三个方框表示双向控制电磁阀的工作 理， P 口与液 (或气)压源输 出管联通， 0口与液 (或气)压回流管联通， A、 B口分别通过管道与液压缸 (或气缸)的二个入口联通， 工作 时， 双向控制电磁阀处于上方的方框所示状态时， 闸门 Gs2和闸门 Gs3中， 一个开启， 另一个关闭状态， 处于下方的方框所示状态时，闸门 Gs2和闸门 Gs3的状态与双向控制电磁阀处于上方的方框所 示状态时相 反， 双向控制电磁阀处于中间的方框所示状态时， 闸门 Gs2和闸门 Gs3都打开一半即都处于半开启状态， 由微电脑控制器控制控制双向控制电磁阀从上 (或下)方的方框所示状态到中间的方框所示状 的所需时间 T, 实现一状态。
参见图 29， 微电脑控制器 ul、 反向驱动器 u2和步进电动机 D4构成闸门 Gsl的控制驱动电路 3， 工作时， 微电脑控制器 ul输出正转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正转控 制信号结束， 闸门 Gsl打开； 反之， 微电脑控制器 ul输出反转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动 机 D4转动， 闸门 Gsl关闭； 微电脑控制器 ul输出正 (或反)转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gsl位于半开启状态。 控制驱动电路 3与一个开闭机构开闭一 个闸门的闸门装置同时存在于本申请产品中。
参见图 29， 微电脑控制器 ul、 反向驱动器 u2和步进电动机 D4构成闸门 Gs2和 Gs3的控制驱动电路 4， 工作时， 微电脑控制器 ul输出正转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正转控 制信号结束， 闸门 Gs2打开， 同时闸门 Gs3 ; 或者， 反之， 微电脑控制器 ul输出反转控制信号， 经过反向 驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 闸门 Gs2关闭， 同时闸门 Gs3关闭； 或者， 微电脑控制器 ul输出正 (或 反)转控制信号， 经过反向驱动器 u2， 步进电动机 D4转动， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gs2和闸门 Gs3同时位于半开启状态。 控制驱动电路 4与一个开闭机构开闭 2个相邻闸门的闸门装置同时存在于本申 请产品中。
参见图 30， 由微电脑控制器 u3、 位置调节器、 PwM功率放大器和伺服电动机构成闸门 Gsl的控制电 路 5， 工作时， 微电脑控制器 u3输出正转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A)， PwM脉冲 功率放大器， 伺服电动机 M转动， 直到正转控制信号完， 闸门 Gsl打开； 反之， 微电脑控制器 u3输出反 转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A)， PwM脉冲功率放大器， 伺服电动机 M转动， 闸门 Gsl关闭； 或者， 微电脑控制器 u3输出正 (或反)转控制信号， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gsl位于半 开启状态。 控制电路 5与一个开闭机构开闭一个闸门的闸门装置同 存在于本申请产品中。
参见图 30， 由微电脑控制器 u3、 位置调节器、 PwM功率放大器和伺服电动机构成闸门 Gs2和闸门 Gs3的控制电路 6， 工作时， 微电脑控制器 u3输出正转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A), PwM脉冲功率放大器， 伺服电动机 M转动， 直到正转控制信号完， 闸门 Gs2打开， 同时闸门 Gs3关 闭； 或者， 反之， 微电脑控制器 u3输出反转控制信号， 经过位置调节器 (数 /模转换电路 D / A)， PwM脉 冲功率放大器， 伺服电动机 M转动， 闸门 Gs2关闭， 同时闸门 Gs3打开； 或者， 微电脑控制器 u3输出正 (或反)转控制信号， 直到正 (或反)转控制信号完， 闸门 Gs2、 闸门 Gs3 同时位于半开启状态。 控制电路 6 与一个开闭机构开闭 2个相邻闸门的闸门装置同时存在于本申请产 中。
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