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Title:
RAPID-ACTION COUPLING FOR PIPES
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/072539
Kind Code:
A1
Abstract:
The invention relates to a rapid-action coupling for plastic and metal pipes (9), using an inner insert (2), a body (1), an attachment ring (5), a locking grip (6) comprising plastic and metal teeth all around the circumference, a release bushing (7) and an outer bushing (8) that are connected to the body (1), with double tightness, and with an inner joint (3) and an outer joint (4) in different configurations, as connecting sleeves, threaded sleeves, reducing sleeves, connecting elbows, threaded elbows, reducing elbows, connecting T-joints, threaded T-joints, reducing T-joints and collectors with a plurality of outlets, reducing production costs and storage by means of a universal coupling.

Inventors:
MARTINEZ CASTAÑO, Juan Carlos (C/ San Juan n° 7-9, Armilla, Granada, 18100, ES)
Application Number:
ES2012/000277
Publication Date:
May 15, 2014
Filing Date:
November 07, 2012
Export Citation:
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Assignee:
HITA TECHNOLOGY OF PLASTIC SYSTEM S.L. (c/ San Juan, 7 - 9-Armilla, Granada, 18100, ES)
International Classes:
F16L33/22; F16L37/091; F16L37/092
Foreign References:
ES2296883T32008-05-01
EP0735306A21996-10-02
US3020054A1962-02-06
EP2154411A12010-02-17
EP0477445A11992-04-01
US20050140140A12005-06-30
GB2431210A2007-04-18
EP1178255A22002-02-06
ES2116838A11998-07-16
DE19645853C11998-01-08
US20050012328A12005-01-20
Other References:
See also references of EP 2949984A4
Attorney, Agent or Firm:
MARTÍNEZ CASTAÑO, Juan Carlos (C/ San Juan, 7-9-Armilla, Granada, 18100, ES)
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Claims:
REIVINDICACIONES

1. - Acoplamiento 1 rápido para tuberías, caracterizado, con un cuerpo (1) que se compone de al menos de un inserto interno (2) de configuración cilindrica para recibir e insertar un tubo (9) plástico o metálico, configurado cada inserto interno (2) de un rebaje anular (13) con el fin de alojar la junta interna (3) cónico asimétrica y que comprende una superficie exterior inclinada

(19) , configurada para entrar en contacto con el interior de la tubería (9) y una superficie interior

(20) plana, configurada para contactar con el rebaje anular (13) que incluye tres resaltes internos

(21) , donde una junta externa (4) se aloja entre el cuerpo (1) y el anillo de sujeción (5) configurada para entrar en contacto con el exterior de la tubería (9) , con una pinza de bloqueo (6) con forma cónica, alojada en la zona (34) del casquillo exterior (8) configurada por dientes de tipo sierra plásticos (26) y por dientes metálicos ( 29 ) configurada para entrar en contacto por presión radial en la parte exterior de la tubería (9), con un elemento de desbloqueo (7) alojado en el casquillo exterior (8) configurado para accionar por compresión axial, mediante un elemento externo, la pinza de bloqueo (6) y liberar la tubería (9) del acoplamiento rápido y de un casquillo exterior (8) configurado para retener axialmente el cuerpo (1).

2. - Acoplamiento rápido según la reivindicación 1, caracterizado porque el inserto interno (2) y el cuerpo (1) están provistos de un resalte en la zona (12) para ser soldado por ultrasonido.

3. - Acoplamiento rápido según la reivindicación 1 y 2, caracterizado porque el rebaje anular (13) es de al menos cuatro mm de ancho para garantizar la ubicación de una junta interna (3) cónico asimétrica de diseño y ancho especial para evitar el arrollamiento de la tubería (9).

4. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el inserto interno (2) dispone de una zona dentada tipo sierra (18) con fin de fijar la tubería (9) en su parte interna.

5. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la junta interna (3) cónico asimétrica dispone de tres resaltes anulares (21) que tiene como finalidad el ajuste y estanqueidad al rebaje anular (13) del inserto interno (2).

6. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque la junta interna (3) cónico asimétrica dispone de una zona con rebaje semicircular anular

(22) con la finalidad de actuar como un muelle al introducir la tubería (9) con menor actuación

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) en el caso de diámetros internos mayores o con mayor actuación en el caso de diámetros internos menores de las tuberías (9).

7. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el acoplamiento dispone de una segunda junta externa (4) que funciona como junta de seguridad adicional para garantizar totalmente la estanqueidad del acoplamiento a la tubería (9) en caso de fallo de la junta interna (3) por rotura en una mala ejecución del operario o por pérdida de estanqueidad debido a un espesor de la tubería (9) fuera de las tolerancias de su norma de fabricación.

8. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el acoplamiento dispone de un anillo de sujeción (5) que junto con el cuerpo (1) configuran el alojamiento de estanqueidad de la junta exterior (4) mediante la fijación por el casquillo exterior (8) con un nervio anular (33).

9. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de bloqueo (6) dispone de al menos tres dientes tipo sierra en plástico (26) y un diente metálico (29) en el contorno interior y que el inserto metálico (27) que dispone de los dientes (29) está en el interior del elemento de bloqueo (6) de forma compacta en una sola pieza sin uniones, donde la configuración del elemento de bloqueo (6) en su parte interna y en todo el contorno dispone de una estructura tipo almena (30) que confieren mayor flexibilidad y adaptación a la comprensión radial.

10. - Acoplamiento rápido según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizado porque el elemento de desbloqueo (7) está alojado en el interior del casquillo exterior (8) de forma oculta a la manipulación siendo necesario un elemento externo para su activación.

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26)

Description:
DESCRIPCIÓN

Acoplamiento rápido para tubos.

Objeto de la invención

El presente invento se refiere a un acoplamiento rápido para tubos plásticos y metálicos, mediante un inserto interno, un cuerpo, un anillo de sujeción, una pinza de bloqueo que posee dientes plásticos y metálicos en toda la circunferencia, un casquillo liberador y un casquillo exterior unidos al cuerpo, con doble estanqueidad, con una junta interna y una junta externa, en diferentes configuraciones como manguitos de unión, manguitos roscados, manguitos reducidos, codos de unión, codos roscados, codos reducción, tes de unión, tes roscadas, tes reducción y colectores de varias salidas, reduciendo los costes de producción y almacenaje mediante un acoplamiento universal.

Antecedentes de la invención

Actualmente para las conexiones de tuberías en suministros de agua caliente, agua fría, agua a alta temperatura para calefacción, suministro de gas en el interior de edificios, instalaciones de aire comprimido, existen varios tipos de sistemas, siendo los habituales los de casquillo corredizo mediante deslizamiento, los denominados press fitting mediante ajuste por presión y los denominados push-flt mediante ajuste por tracción.

A través del documento descrito en la patente española ES-216838, se conoce un acoplamiento de casquillo corredizo que permite la unión de tuberías plásticas y comprende un cuerpo metálico y unos casquillos corredizos que se deslizan sobre la tubería. Esta técnica se basa en la presión que se ejerce sobre el casquillo, que se desliza sobre la tubería, consiguiendo la fijación entre el cuerpo metálico y la tubería. Para realizar la unión es necesario expandir el tubo, se introduce sobre el cuerpo metálico y mediante una máquina que ejerce una compresión axial, desplaza el casquillo hasta conseguir la fijación.

Mediante el documento DE 196 45 853 Cl se conoce un acoplamiento rápido para tubos. Una parte de la unión se aloja en el extremo de la tubería. La parte de unión está compuesta por un casquillo de unión con forma cónica y un cono de presión. El cono de presión, en la parte de contacto con la tubería posee elementos dentados. Cuando la tubería se introduce en el

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HOJA DE REEMPLAZO Re la 26 acoplamiento, esta, retira un estribo de bloqueo que mantiene el resorte pretensado. Este resorte presiona el cono de presión y los elementos dentados se clavan sobre la parte exterior de la tubería.

Igualmente, en la patente US-2005012328 se describe un acoplamiento rápido para tubos, en el que la unión garantiza la estanqueidad mediante una junta con características especiales con una ranura de forma anular en el alojamiento de la junta. El mayor inconveniente que presenta, es que debido a las tolerancias de las diferentes tuberías plásticas, son mayores a las soportadas por la junta de estanqueidad, no funcionando correctamente con cualquier tipo de tubería, siendo únicamente compatible con tubo plástico determinado y bajo las tolerancias exactas que permite el acoplamiento.

Los acoplamientos rápidos para tubos son utilizados como parte de un sistema de instalación para conducción de fluidos y gases, dentro de un margen de presiones y temperaturas grandes. Habitualmente los acoplamientos rápidos para tubos plásticos y metálicos los componen preferentemente piezas metálicas.

Los acoplamientos rápidos para tubos exigen unas tolerancias muy ajustadas de las tuberías para su correcto funcionamiento con el fin de garantizar la estanqueidad, siendo dichas tolerancias mucho más restrictivas que las propias normas de fabricación de las tuberías.

Descripción de la invención

El objeto del invento es, partiendo de este estado de la técnica, la conexión de diferentes tipos de tuberías plásticas y metálicas mediante un único acoplamiento, garantizando la estanqueidad a baja y alta presión así como a baja y alta temperatura. Que se componga de la menor cantidad de piezas posibles, con un coste bajo tanto en la fabricación como en el montaje por el instalador.

El acoplamiento rápido evita tener que utilizar herramientas de montaje especiales, reduciendo el coste de inversión, mantenimiento y energía de las herramientas.

El montaje del tubo con el acoplamiento rápido por tracción se realiza de una forma mucho más rápida y sencilla con los acoplamientos existentes en la actualidad. Igualmente debe garantizar una unión totalmente segura y fiable. En el caso de la invención, el montaje se ejecuta manualmente por parte de un operario, sin tener que utilizar ninguna herramienta especial

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HOJA DE REEMPLAZ mecánica de comprensión, únicamente se ejecuta posicionando el extremo del tubo al acoplamiento rápido y ejerciendo una pequeña tracción de forma axial.

Igualmente la invención garantiza la estanqueidad en la unión con las tuberías plásticas y metálicas mediante la utilización de dos juntas, una interior con sección cónica asimétrica que posee ventajas adicionales respecto a los sistemas actuales y otra junta exterior tipo O'ring, las cuales garantizan la seguridad de la estanqueidad de forma independiente a las tolerancias de los espesores y diámetros de las tuberías. Las diferentes piezas del acoplamiento rápido se construyen esencialmente con material plástico.

El acoplamiento rápido para tubos mediante sistema de tracción, la invención comprende de un cuerpo principal, un inserto interior, una junta de estanqueidad con sección cónica asimétrica, una junta de estanqueidad O'ring, un anillo de sujeción de la junta exterior, una pinza de bloqueo, un elemento de desbloqueo y un casquillo exterior.

El cuerpo principal del acoplamiento tiene diferentes formatos, de forma recta, en forma de T, en forma de codo a 90° o 45°, en forma de manifolds o distribuidor, en acoplamientos tubo a tubo o roscados en uno o varios extremos, así como cualquier formato utilizado según los sistemas constructivos en función de las diferentes aplicaciones.

El inserto interior del acoplamiento se construye de forma independiente al cuerpo principal con el fin de compatibilizar diferentes tuberías, utilizando insertos de diferentes diámetros exteriores en base a los diámetros interiores de las tuberías a conectar. Estos insertos interiores, durante su proceso de montaje y después de la fabricación, son unidos al cuerpo principal mediante la técnica de soldadura por ultrasonidos, garantizando una unión sólida en todo el perímetro exterior del inserto al cuerpo principal. El inserto interior contempla varios nervios dentados en forma de sierra con la inclinación suficiente para facilitar la inserción de la tubería con el fin de reforzar la sujeción de la tubería al dispositivo de acoplamiento. El inserto interno dispone de un rebaje anular para alojar la junta interna de sección cónica asimétrica que garantiza la estanqueidad.

La junta de estanqueidad interna tiene una configuración cónica asimétrica con un posicionamiento determinado por ser asimétrica sobre el inserto interno, de manera que facilita la inserción de la tubería por su configuración cónica. En la superficie interior de la junta tiene tres resaltes de configuración semicircular con el fin de asegurar la estanqueidad en el inserto.

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) En la zona externa de mayor espesor y en su parte lateral dispone de una ranura en todo el diámetro, que actúa como muelle para carga y descarga de la presión ocasionada por la tubería con el fin de facilitar la inserción de la tubería y en función del diámetro interno de la tubería garantiza un rango de tolerancia a la estanqueidad muy superior a las existentes actualmente, permitiendo utilizar diferentes tipos de tuberías en base a su norma de fabricación. Su forma cónica evita el arrollamiento por la tubería al iniciar su espesor de menor a mayor a la introducción de la tubería.

La junta de estanqueidad externa tiene una configuración tipo O'ring de forma simétrica la cual se posiciona en el cuerpo principal. Esta junta actúa como junta de seguridad, proporcionando al acoplamiento la garantía de estanqueidad en el caso de una eventual mala ejecución del operario que pudiera producir una rotura total o parcial de la junta interna cónica, o por un defecto de la tubería en su superficie interna.

El anillo de sujeción de la junta externa está configurado para fijar la junta externa tipo O'ring, proporcionando el alojamiento necesario para realizar la estanqueidad en la parte exterior y en todo su diámetro de la tubería, absorbiendo las tolerancias dimensionales indicadas por las diferentes normas de fabricación de las tuberías.

La pinza de bloqueo se configura de varios nervios dentados en forma de sierra y orientados de forma inclinada para facilitar la inserción de la tubería, está configurada de forma circular no unida en todo el diámetro con el fin de absorber las diferentes tolerancias de diámetros exteriores de las tuberías.

La pinza de bloqueo está configurada de forma cónica en la parte exterior, para ejercer una presión radial sobre la tubería al desplazarse por el interior del casquillo exterior cuando la tubería es sometida a tracción por presión interna de los fluidos o gases.

La pinza de bloqueo está configurada por dos tipos de materiales, un material principal de plástico y una inserción metálica en la primera zona, configurando un primer nervio metálico y varios nervios plásticos. La inserción metálica aporta la garantía del accionamiento de la pinza de bloqueo en aquellas tuberías plásticas en las cuales la superficie es de un coeficiente de dureza mayor así como el accionamiento en las tuberías metálicas, en las que las pinzas únicamente plásticas no son efectivas.

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) La pinza de bloqueo en la parte trasera y de mayor espesor tiene una configuración de descarga de material tipo almenas que aportan una mayor flexibilidad en el acoplamiento y accionamiento de bloqueo sobre la tubería cuando ésta, está sometida a presiones internas de forma extrema.

El elemento de desbloqueo comprende una pluralidad de aletas longitudinales orientadas de forma inversa a la inserción de la tubería cuyos extremos finales se constituyen para ejercer la presión suficiente sobre la pinza de bloqueo con el fin de liberar la tubería en caso de necesidad. El elemento de desbloqueo está configurado para quedar oculto en la parte interior del casquillo exterior y en la superficie de la tubería, con el fin de evitar su accionamiento de liberación de la pinza de bloqueo en situaciones no deseadas o previstas.

El casquillo exterior actúa como elemento de sujeción del acoplamiento, evitando que el cuerpo principal y la pinza de bloqueo se desacoplen de la tubería. La configuración del casquillo en su acoplamiento sobre la parte exterior del cuerpo principal, se realiza sobre un resalte anular con un ángulo de encaje de 90°. En una zona del interior, el casquillo tiene un nervio anular con el objeto de fijar el anillo de sujeción de la junta externa, evitando su movilidad. En otra zona del interior, el casquillo tiene un nervio anular a 90° con el fin de definir el final de carrera de la pinza de bloqueo y evitar el accionamiento no deseado del elemento de desbloqueo.

El casquillo exterior, en la zona final de su interior, tiene una forma cónica para favorecer en contraposición a la pinza de bloqueo y así favorecer el agarre sobre la superficie exterior de la tubería de la pinza de bloqueo.

El casquillo exterior, en la zona final de su interior dispone del alojamiento del elemento de desbloqueo, siendo su longitud superior al elemento de desbloqueo con el fin de ocultarlo en el interior del casquillo.

Se establece que todos los elementos descritos anteriormente se suministren en su comercialización pre-montados desde fábrica, conformando un único conjunto que no se puede desmontar ni total ni parcialmente y que permita la inserción de las diferentes tuberías que se requieran conectar.

Por ello, las ventajas fundamentales de la invención frente a los sistemas del estado de la técnica son diversas. Reducción de los tiempos de montaje de hasta un 90% al no necesitar

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) ningún tipo de herramienta mecánica al ser un acoplamiento rápido con un montaje manual de las tuberías, únicamente con ejercer una ligera presión axial sobre la tubería. La compatibilidad del acoplamiento con las diferentes tuberías plásticas y metálicas estándar de mercado normalizadas. Doble junta de estanqueidad, una principal y una de seguridad. La posibilidad de recuperación de la tubería liberándola del acoplamiento de forma fácil y segura para su reutilización o modificación de la instalación sin necesidad de desmontar el acoplamiento evitando la manipulación de sus componentes por parte del operario. Debido a la configuración del casquillo exterior y de los insertos internos, se corrigen las ovalaciones y las diferencias de espesor y diámetro que suelen tener las diferentes tuberías plásticas, evitando las habituales fugas cuando están sometidas a baja presión.

Otras características de la invención se exponen en las restantes reivindicaciones subordinadas, las cuales, para sustentar las reivindicaciones, se remite a la descripción de las figuras.

Enumeración de los dibujos

Con el fin de complementar la descripción de los detalles que se están realizando y con el objeto de ayudar a un mejor entendimiento y comprensión de las características del invento, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica del mismo, se adjunta como parte integrante, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:

La figura 1 , una vista en sección del acoplamiento rápido sin tubería a la que unir con todos sus componentes.

La figura 2, una vista tridimensional del inserto interno.

La figura 3, una vista en sección de la junta interna de estanqueidad cónica asimétrica.

La figura 4, una vista en sección de la junta externa de estanqueidad tipo O'ring.

La figura 5, una vista tridimensional del anillo de sujeción de la junta externa de estanqueidad tipo O'ring.

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) La figura 6, una vista tridimensional de la pinza de bloqueo.

La figura 7, una vista tridimensional del elemento de desbloqueo.

La figura 8, una vista tridimensional y otra de sección del casquillo exterior.

La figura 9, una vista en sección del acoplamiento rápido con tubería en estado final montado sin estar sometidos a presión interna.

La figura 10, una vista en sección del acoplamiento rápido con tubería en estado final montado sometido a presión interna.

Descripción de los dibujos

La figural muestra una vista en sección de la invención del acoplamiento rápido con todos sus componentes y que se compone de un cuerpo principal (1), pudiendo adoptar diferentes formatos rectilíneos, curvos o en forma de T, con un resalte a 90° en todo su diámetro (10) con el fin de retener el casquillo exterior (8) de forma axial, con un resalte anular superior e inferior (1 1) el primero para la fijación del anillo de sujeción (5) y el segundo para configurar el alojamiento de la junta externa de estanqueidad tipo O' Ring (4)

Un inserto interno ( 2 ) configurado para recibir en su parte externa y de forma ajustada un tramo de tubería (9). Este inserto interno (2) es configurado durante el proceso de montaje de la invención sobre el cuerpo (1) en diferentes opciones de diámetro exterior, en función de la tubería (9) a unir con el dispositivo. En la zona (12) existe un resalte anular en el cuerpo (1) y en el inserto interno (2) para unir mediante ultrasonido las diferentes configuraciones de insertos internos (2)

El inserto interno (2) está configurado en el extremo opuesto al cuerpo (1) con un rebaje anular (13) con el fin de alojar la junta interna de estanqueidad con sección cónico asimétrica (3) para asegurar la estanqueidad en la parte interna de la tubería (9) del acoplamiento.

Una junta interna de estanqueidad cónica asimétrica (3) con un diseño especial indicado en la figura 3, que tiene como finalidad garantizar la estanqueidad en la parte interna de la tubería (9).

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) Una junta externa de estanqueidad tipo O ' Ring (4) con unas propiedades indicadas en la figura 4, que tiene como finalidad garantizar la estanqueidad en la parte externa de la tubería (9).

Un anillo de sujeción (5) con un diseño indicado en la figura 5, que tiene como finalidad, la sujeción de la junta externa (4).

Una pinza de bloqueo (6) con un diseño especial indicado en la figura 6, que tiene como finalidad la fijación de la tubería (9) en su parte externa mediante una zona dentada mixta, plástico-metal, con una configuración cónica cilindrica en la parte exterior con la finalidad de ajustarse al casquillo exterior (8) y ejercer mayor presión de anclado sobre la tubería (9).

Un elemento de desbloqueo (7) con un diseño especial indicado en la figura 7, que tiene como finalidad la opción de recuperar el acoplamiento rápido de la tubería (9) en un momento determinado deseado por el operador. Este elemento de desbloqueo (7) se encuentra alojado de tal forma que no pueda ser accionado de forma ocasional por el operador al estar en la parte interna del casquillo exterior (8) siendo necesario un elemento especial auxiliar para accionar el elemento de desbloqueo (7). Tiene una configuración en la parte exterior (14) en todo el diámetro un resalte de forma anular con la finalidad de tope final de carrera (15) en la parte interna del casquillo exterior (8). La parte interna (16) del elemento de desbloqueo (7) está diseñada de forma tronco-cónica para favorecer su enfrentamiento con el elemento de bloqueo (6) cuando se acciona, desenclavando los dientes del elemento de bloqueo (6) por aumento de su diámetro, liberando la tubería (9), recuperándola del acoplamiento.

Un casquillo exterior (8) con un diseño especial indicado en la figura 8, que tiene como finalidad la sujeción al cuerpo (1), la fijación del anillo de sujeción (5), el deslizamiento de forma tronco-cónica de la pinza de bloqueo (6) para evitar que la tubería (9) pueda salir del acoplamiento y el alojamiento del elemento de desbloqueo (7) en su parte interna exterior.

La figura 2 muestra una vista tridimensional del inserto interno (2) configurado para recibir en su parte externa y de forma ajustada un tramo de tubería (9). Este inserto interno (2) es configurado durante el proceso de montaje de la invención sobre el cuerpo (1) en diferentes opciones de diámetro exterior, en función de la tubería (9) a unir con el dispositivo, en la zona (12) existe un resalte anular en el cuerpo (1) y en el inserto interno (2) para unir mediante ultrasonido las diferentes configuraciones de insertos internos (2)

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) El inserto interno (2) está configurado en el extremo opuesto al cuerpo (1) con un rebaje anular (13) con el fin de alojar la junta interna de estanqueidad con sección cónico asimétrica (3) para asegurar la estanqueidad en la parte interna de la tubería (9) del acoplamiento.

El inserto interno (2) en su parte libre (17) está configurado de forma cónica para recibir la tubería (9). En la parte intermedia (18) tiene una configuración cilindrica y comprende una pluralidad de resaltes cónicos en forma de dientes de sierra con el fin de favorecer aún más la sujeción del tubo (9) en su parte interna, una vez acoplado.

El inserto interno (2) dispone de una zona plana (37) para conformar internamente la tubería (9) conjuntamente con la zona plana (36) del elemento de desbloqueo (7).

La figura 3 muestra una vista en sección de la junta interna de estanqueidad cónica asimétrica (3) para asegurar la estanqueidad en la parte interna de la tubería (9) del acoplamiento. Esta junta interna (3) tiene una sección tronco-cónica, con una forma exterior inclinada (19) configurada para estar en contacto con la tubería (9). La inclinación (19) está configurada para facilitar la introducción de la tubería (9) de menor a mayor inclinación (19). La junta interna (3) comprende una superficie interior (20) plana con el objeto e estar perfectamente alojada en el rebaje anular (13) del inserto interno (2). Dicha superficie plana (20) comprende de tres resaltes internos (21) de forma anular con objeto de ajustarse y absorber las irregularidades que pueda tener el rebaje anular (13) del inserto interno (2).

En la parte exterior de mayor espesor (22) está configurada con un rebaje semicircular anular con la finalidad de actuar como un muelle al introducir la tubería (9) con menor actuación en el caso de diámetros internos mayores o con mayor actuación en el caso de diámetros internos menores de las tuberías (9), el diseño de la junta interna (3) está configurado para cubrir un mayor rango de tolerancias de las tuberías (9) plásticas o metálicas, debido a las diferencias de diámetros internos de las tuberías (9) por diferentes formatos de espesor de pared, siendo diferentes en cada tipo de tubería (9) en función de su norma de fabricación.

La figura 4 muestra una vista en sección de la junta externa de estanqueidad tipo O'ring (4) para asegurar la estanqueidad en la parte externa de la tubería (9) del acoplamiento. Esta junta externa tiene una sección tronco simétrica (23) de gran diámetro con el fin de absorber las tolerancias de fabricación del diámetro exterior de las tuberías (9) plásticas o metálicas. Su alojamiento en la zona inferior (11) del cuerpo (1) junto con la fijación del anillo de sujeción (5)

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) garantiza que la estanqueidad exterior del tubo sea previa a la zona abierta del casquillo exterior (8) evitando el contacto del agua con los elementos metálicos del elemento de bloqueo (6). Esta junta exterior (4) es secundaria en el caso de montaje del acoplamiento con inserto interno (2) actuando como junta de seguridad en el caso de rotura de la interna (3). En el caso de que la configuración del acoplamiento sea sin inserto interno (2), la junta exterior (4) actúa de principal elemento de estanqueidad.

La figura 5 muestra una vista tridimensional del anillo de sujeción de la junta externa (4) de estanqueidad tipo O'ring. Este elemento, tiene como finalidad la configuración de un alojamiento conjuntamente la zona (11) del cuerpo (1) para que actué de forma estanca la junta externa (4). Dispone de un rebaje anular (24) en todo su diámetro para fijar su movilidad por el casquillo exterior (8) evitando su desplazamiento y por tanto perdiendo la estanqueidad de la junta exterior (4).

La figura 6 muestra una vista tridimensional de la pinza de bloqueo (6) que tiene como finalidad la fijación de la tubería (9) en su parte externa mediante una zona dentada mixta, plástico-metal, con una configuración cónica cilindrica en la parte exterior con la finalidad de ajustarse al casquillo exterior (8) y ejercer mayor presión de anclado sobre la tubería (9). La pinza de bloqueo (6) no está unida en todo su perímetro (25) para facilitar la introducción de la tubería (9). La parte interna está configurada por una pluralidad de dientes tipo sierra (26) orientados hacia el interior, con la finalidad de facilitar la entrada de la tubería (9) y anclar en todo el diámetro de la tubería (9) la totalidad de los dientes de sierra (26) y así evitar el desacople, de forma que cuando la tubería (9) es sometida a presión interna, se desplaza para salir del acoplamiento, acompañando el elemento de bloqueo (6) a la tubería (9) y al llegar a la zona cónica del casquillo (8), el elemento de bloqueo (6) ejerce presión, cerrando la zona (25) contra la superficie exterior el tubo (9), clavando los dientes de sierra (26) evitando que la tubería (9) se desacople de la invención.

El elemento de bloqueo (6) en la zona interna donde están configurados los dientes de sierra (26) tiene una inserción metálica (27) compuesta por un aro metálico circular, abierto en una zona del perímetro (28), con una pluralidad de dientes (29) orientados a facilitar la introducción del tubo (9) y clavarse sobre cualquier superficie del tubo (9) plástico y/o metálico.

El elemento de bloqueo (6) dispone en la zona de mayor espesor y en su parte interna (30) de una configuración plural tipo almena que aporta la flexibilidad necesaria y suficiente

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) para acoplarse a la superficie exterior del tubo (9) de forma uniforme, resistiendo la tracción ocasionada por la presión interna del tubo (9) contra el casquillo exterior (8).

La figura 7 muestra una vista tridimensional del elemento de desbloqueo (7), que tiene como finalidad la opción de recuperar el acoplamiento rápido de la tubería (9) en un momento determinado deseado por el operador. Este elemento de desbloqueo (7) se encuentra alojado de tal forma que no pueda ser accionado de forma ocasional por el operador al estar en la parte interna del casquillo exterior (8) siendo necesario un elemento especial auxiliar para accionar el elemento de desbloqueo (7). Tiene una configuración en la parte exterior (14) en todo el diámetro un resalte de forma anular con la finalidad de tope final de carrera (15) en la parte interna del casquillo exterior (8). La parte interna (16) del elemento de desbloqueo (7) está diseñada de forma tronco-cónica para favorecer su enfrentamiento con el elemento de bloqueo (6) cuando se acciona, desenclavando los dientes plásticos (26) y los dientes metálicos (27) del elemento de bloqueo (6) por aumento de su diámetro, liberando la tubería (9), recuperándola del acoplamiento.

En la parte exterior de las aletas (31) dispone de un resalte anular a 90° que está configurado para que actúe como final de carrera del elemento de desbloqueo (7) evitando que sea extraído del casquillo exterior (8).

El elemento de desbloqueo (7) dispone de una pluralidad de ranuras (31) longitudinales, distribuidas a lo largo de la circunferencia del elemento de desbloqueo (7) destinadas a favorecer la flexibilidad del elemento y facilitar el montaje sobre el casquillo exterior (8).

El elemento de desbloqueo (7) dispone de una zona plana (36) en su parte interna con el fin de conformar la ovalación de las tuberías (9) plásticas, producidas durante el proceso de fabricación, por la presión de corte ejercida por el operario o porque son suministradas habitualmente en rollos y por ello, ovaladas. Presionando y conformando la zona plana (36) en la parte exterior del tubo (9) y la zona plana (37) del inserto interno (2) con el fin de garantizar que la junta interna (3) de estanqueidad no sea arrollada, así como la uniformidad de la zona interna del tubo (9) en su contacto con la junta interna (3).

La figura 8 muestra una vista tridimensional y otra de sección del casquillo exterior (8) de forma cilindrica, que tiene como finalidad la sujeción al cuerpo (1) mediante un resalte hacia el interior (32) con una configuración a 90° actuando de negativo al resalte anular de la zona (10)

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) en el cuerpo (1). La fijación del anillo de sujeción (5) mediante un resalte anular (33) en todo el perímetro del casquillo exterior (8). Una zona de deslizamiento (34) de configuración tronco- cónica de ajuste de la pinza de bloqueo (6) para que actúe presionando y cerrando el elemento de bloqueo (6) para evitar que la tubería (9) pueda salir del acoplamiento.

El casquillo exterior (8) dispone de una zona de final de carrera (15) que está configurado para evitar la salida o la entrada excesiva del elemento de desbloqueo (7) fuera de su ámbito de actuación.

El casquillo exterior (8) dispone de un resalte de forma rectangular ( 39) con la finalidad de ajustar la movilidad del casquillo exterior (8) al cuerpo (1) y evitar que gire.

La figura 9 muestra una vista en sección del acoplamiento rápido con tubería (9) en estado final montado sin estar sometido a presión interna. En esta configuración, en la zona (34) el elemento de bloqueo (6) está en posición de no presión sobre la tubería (9) debido a la falta de presión interna en la tubería (9) y por tanto no existe tracción que desplace el elemento de bloqueo (6) sobre la sección tronco cónica (34) del casquillo exterior (8).

En la zona (35) del casquillo exterior (8) se observa el recorrido del elemento de desbloqueo (7) cuando se acciona para liberar el tubo (9) del elemento de bloqueo (6).

Se muestra la zona de contacto de la junta interna (3) cónico asimétrica con la parte interna del tubo (9), donde se garantiza la estanqueidad del acoplamiento con la tubería (9). Igualmente se muestra la zona de contacto de la junta externa (4) tipo O ' Ring con la parte externa del tubo (9).

Se muestra los dientes tipo sierra (18) del inserto interno (2) en contacto con la parte interna de la tubería (9), en posición de clavarse.

Se muestra la conformación de la tubería en su parte externa e interna para eliminar la ovalación de las tuberías plásticas mediante la zona plana (36) del elemento de desbloqueo (7) y la zona plana (37) del inserto interno (2).

Se muestra la zona (12) del inserto interno (2) cuando está unido por ultrasonido con el cuerpo (1).

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HOJA DE REEMPLAZO Re la 26 La figura 10 muestra una vista en sección del acoplamiento rápido con tubería (9) en estado final montado sometido a presión interna. En esta configuración, en la zona (34) el elemento de bloqueo (6) está en posición de presión sobre la tubería (9), debido a que existe una tracción del tubo (9) hacia el exterior del acoplamiento, desplazándose la pinza de bloqueo (6) por la zona tronco cónica (34) del casquillo exterior (8).

Cuando el elemento de bloqueo (6) está presionando sobre la superficie exterior del tubo (9) al estar traccionado por la presión interna, la configuración del acoplamiento está dispuesta para que el elemento de bloqueo (6) actúe en la parte exterior del tubo (9) justo encima de la junta interna (3) de estanqueidad, ayudando a fijar el tubo (9) sobre la mayor zona de contacto de la junta interna (3) en la parte interior del tubo (9).

En esta figura observamos que la zona (38) está dimensionada con el mismo recorrido que la zona (34) durante el desplazamiento del elemento de bloqueo (6) con el fin de que la tubería (9) no pierda estanqueidad en la junta exterior (4) por la parte exterior del tubo (9).

Se muestra los dientes tipo sierra (18) del inserto interno (2) en contacto con la parte interna de la tubería (9), una vez clavados al haber traccionado el tubo (9) por la presión interna a la que está sometida.

El montaje de la invención se efectúa de tal forma que se parte originalmente del cuerpo (1) y se suelda por ultrasonido el inserto interno (2) en función del diámetro interno y espesor del tubo (9) plástico o metálico al que se va a acoplar, esta soldadura por ultrasonido se produce en la zona (12) del inserto interno (2). Se monta sobre el alojamiento (13) del inserto interno (2) la junta interna (3) cónico asimétrica. Se monta sobre el alojamiento que conforma el anillo de sujeción (5) y el cuerpo (1) la junta externa (4). Se monta el anillo de sujeción (5) sobre el cuerpo (1) una vez está montada la junta externa (4).

Posteriormente se monta el elemento de desbloqueo (7) sobre la zona (15) del casquillo exterior (8). Se monta la pinza de bloqueo (6) en el interior del casquillo exterior (8) de forma que coincidan las partes tronco cónicas de ambos elementos.

Una vez montado los diferentes elementos mencionados sobre el cuerpo (1) y los diferentes elementos mencionados sobre el casquillo exterior (8) se procede a unir por presión

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HOJA DE REEMPLAZO (Regí axial el casquillo exterior (8) sobre la zona (10) del cuerpo (1), quedando fijados los diferentes elementos en una sola unidad del acoplamiento.

Cuando la tubería (9) se introduce en el acoplamiento, queda retenida axialmente por la pinza de bloqueo (6) por la presión interna a la que es sometida la tubería (9), el elemento de bloqueo (6) presiona de forma radial sobre el exterior del diámetro de la tubería (9) y en conjunción con la zona tronco cónica del casquillo exterior (8). Como consecuencia de dicha configuración los dientes plásticos tipo sierra (26) y los dientes metálicos (29) del elemento de bloqueo (6) se clavan sobre el diámetro exterior del tubo (9) y los dientes tipo sierra (18) del inserto interno (2) se clavan sobre el diámetro interno del tubo (9) y ante un esfuerzo axial en sentido contrario al de la conexión del tubo (9) evitando su desacoplamiento, guardando la estanqueidad de forma interna mediante la junta interna (3) y la junta exterior (4) sobre el tubo (9) en su parte interna y externa.

Las ventajas y aptitudes del invento son en esencia un premontaje sencillo del acoplamiento rápido ofreciendo una unión segura y fiable con las diferentes tuberías (9) gracias a su doble estanqueidad interna (3) y externa (4). La gama de producto se caracteriza por una cantidad pequeña de cuerpos (1) que la hace más amplia por el montaje de los insertos internos (2) soldados por ultrasonidos, consiguiendo con un pequeño número de cuerpos (1) una gama muy amplia de referencias muy útiles para el montaje en diferentes aplicaciones.

Igualmente otra ventaja del invento es su universalidad en el uso con diferentes tipos de tuberías plásticas y metálicas, como son las tuberías de Polietileno Reticulado, tuberías Multicapa con alma de Aluminio, tuberías de Polietileno Resistente a Temperatura, tuberías Multicapa con capa exterior EVOH, tuberías de Polipropileno Random, tuberías de PVC, tuberías de PVC-C, y tuberías de Cobre.

Otras ventajas adicionales del invento es la no necesidad de utilizar durante el montaje a pié de obra de herramientas especiales o el uso de energía eléctrica, neumática o hidráulica para su accionamiento. El ahorro de tiempo de ejecución respecto a los sistemas tradicionales como son las uniones por presión radial o compresión axial, uniones por soldadura de fusión o electrofusión del acoplamiento al tubo.

Así como la recuperación del tubo (9) del acoplamiento gracias al elemento de desbloqueo (7) sin necesidad de desmontar el acoplamiento, evitando así el riesgo de

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HOJA DE REEMPLAZO (Regla 26) manipulación de los elementos internos que lo componen por parte del usuario y a la vez, dando cumplimiento a las diferentes normativas de instalación de los países, donde se exige que los acoplamientos que queden empotrados en la obra no pueden ser desmontables, debiendo dejar registro de los mismos en su caso.

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