本发明涉及剃须装置领域， 更具体地涉及一种剃须刀头及具有该剃须刀头 的剃须刀。 背景技术

随着经济的不断发展及社会的不断进步， 为人们提供越来越丰富的消费品， 从而丰富人们的物质生活条件， 进而提升人们的生活水平， 而剃须刀就是诸多 消费品中的一种。

目前， 现有的剃须刀主要可以分为电动式剃须刀及手 动式剃须刀这两大类 型。 其中， 对于手动式剃须刀来说， 决定手动式剃须刀的正常使用时间的主要 因素在于剃须刀头的刀片， 当剃须刀头的刀片损坏或变钝时， 相应地要求使用 者重新更换新的刀片， 才能确保手动式剃须刀的正常工作， 因此， 选择好的刀 片及刀片在剃须刀头上的合理安装是影响到手 动式剃须刀的剃须效果及正常寿 命的重要因素之一。

而现有的手动式剃须刀在剃须时是借助剃须刀 头的刀片对胡须的拉切作动 而实现剃须的目的， 但是， 在对胡须进行拉切作动时， 刀片的刃口因受到胡须 的硬性沖击而在刀片刃口的不同部位留下有不 同深度的缺口， 一方面影响到现 有手动式剃须刀的剃须效果， 另一方面影响到现有的手动式剃须刀的正常寿 命， 相应地增加了现有的手动式剃须刀的使用成本 。

因此， 亟待一种能提高剃须效果并能延长正常使用寿 命的剃须刀头及剃须 刀来解决上述问题。 发明内容

本发明的一目的在于提供一种能提高剃须效果 并能延长正常使用寿命的剃 须刀头。 本发明的另一目的在于提供一种能提高剃须效 果并能延长正常使用寿命的 剃须刀。

为了实现上述目的， 本发明的剃须刀头包括框体、 刀片及导向辊。 框体包 含两侧部及连接于两侧部之间的前部及后部， 刀片安装于两侧部之间； 导向辊 呈柱状结构， 导向辊沿一侧部至另一侧部的方向呈可转动的 安装在前部处， 导 向辊位于刀片的刃口的前方。 其中， 导向辊的转动中心线与刀片的刃口共同形 成一第一平面， 导向辊的柱体母线位于第一平面内， 且导向辊的柱体母线与刀 片的刃口呈非平行的设置。

较佳地， 导向辊的柱体母线与刀片的刃口在第一平面内 形成一平面切割区， 平面切割区沿一侧部至另一侧部的方向呈逐渐 递增或递减的设置。

较佳地， 导向辊为一圓柱或一棱柱， 圓柱或棱柱的转动中心线与刀片的刃 口呈非平行的设置。

较佳地， 圓柱或棱柱的转动中心线与刀片的刃口在第一 平面内所形成的夹 角小于或等于 10度。

较佳地， 导向辊为一为圓台或一棱台， 圓台或棱台的转动中心线与刀片的 刃口呈平行的设置。

较佳地， 圓台或棱台的锥度小于或等于 10度。

较佳地， 刀片为若干个， 若干刀片呈相互平行的设置。

较佳地， 本发明的剃须刀头还包括辅助润滑条， 辅助润滑条沿一侧部至另 一侧部的方向安装在后部上。

本发明的剃须刀包括手柄及连接于手柄上的互 连结构， 其中， 本发明的剃 须刀还包括前述的剃须刀头， 框体与互连结构相连接。

较佳地， 互连结构枢接于两侧部之间。

与现有技术相比， 由于本发明的导向辊的转动中心线与刀片的刃 口共同形 成一第一平面， 导向辊的柱体母线位于第一平面内， 且导向辊的柱体母线与刀 片的刃口呈非平行的设置， 使得导向辊的柱体母线与刀片的刃口在第一平 面内 呈倾斜的设置， 故在剃须时， 使用者拉动本发明剃须刀头的刀片做直线剃须 作 动时， 使导向辊在滚动的同时还使导向辊绕一支点进 行旋转， 从而不断地改变 本发明剃须刀头的刀片切割方向， 使刀片的刃口对胡须进行拉切作动的同时， 还有伴有割断作动， 从而使得刀片的刃口对胡须的作动是集拉切作 动及割断作 动于一体， 即使在刀片的刃口出现缺口时， 此时刀片的刃口还可以利用其割断 作动去实现剃须的目的， 因此， 本发明的剃须刀头能提高剃须效果并能延长其 正常使用寿命以降低其使用成本。 由于本发明的剃须刀具有本发明的剃须刀头， 所以， 本发明的剃须刀能提高剃须效果并延长其正常 寿命以降低使用成本。

通过以下的描述并结合附图， 本发明将变得更加清晰， 这些附图用于解释 本发明的实施例。 附图说明

图 1是本发明的安装有第一实施例剃须刀头的剃� �刀的立体图。

图 2是本发明第一实施例的剃须刀头的平面图。

图 3是图 2所示第一实施例的剃须刀头在拆卸辅助润滑� �及框体后的平面 图。

图 4是沿图 2中 A-A线段的剖视图。

图 5是本发明第二实施例的剃须刀头的结构示意� �。

图 6是图 5所示第二实施例的剃须刀头在拆卸辅助润滑� �及框体后的平面 图。

图 7是沿图 5中 B-B线段的剖视图。

图 8是图 5所示剃须刀头的刀片与导向辊另一种布局的� �局图。

图 9是本发明剃须刀头的导向辊之柱体母线和刀� �之刃口所形成的夹角大 小与刀片在剃须时受到作用力大小之间的对应 关系图。 具体实施方式 下面将结合本发明实施例中的附图， 对实施例中的技术方案进行清楚、 完 整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本发明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动 前提下所获得的所有其他实施例， 都属于本发明保护的范围。

请参阅图 1 , 图 1展示了安装有本发明第一实施例剃须刀头的� �须刀 100, 该剃须刀 100包括手柄 10、 连接于手柄 10上的互连结构 20及本发明第一实施 例的剃须刀头 30, 互连结构 20与剃须刀头 30的下面描述到的框体 31相连接， 较优是， 互连结构 20枢接于下面描述到的两侧部 313之间， 以便于剃须刀头 30 可相对于互连结构 20转动而满足剃须的要求。 具体地， 如下：

请结合图 2至图 4, 本实施例的剃须刀头 30包括框体 31、 刀片 32及导向 辊 33。框体 31包含两侧部 313及连接于两侧部 313之间的前部 311和后部 312, 使两侧部 313、 前部 311及后部 312共同围成框体 31 , 以使框体 31形成出供刀 片 32安装所需要空间； 而刀片 32安装于两侧部 313之间， 具体是， 刀片 32为 若干个， 若干刀片 32呈相互平行的设置， 以增加刀片 32与胡须的接触面积而 提高剃须效率， 且在本实施例中， 刀片 32较优为三片， 当然， 在其它实施例中， 刀片 32可以根据实际需要而选择为一个， 同样能实现刀片 32剃须之目的。

同时， 导向辊 33呈柱状结构， 呈柱状结构的导向辊 33沿一侧部 313至另 一侧部 313的方向 （例如为图 2中的左侧部 313至右侧部 313的方向）呈可转 动的安装在前部 311处， 具体地， 导向辊 33的两端分别延伸出一枢转部 332, 该两枢转部 332与前部 311的配合枢接， 从而实现导向辊 33呈可转动的安装在 前部 311上之目的； 且导向辊 33位于刀片 32的刃口 321的前方， 位于刀片 32 之刃口 321前方的导向辊 33的转动中心线 333与刀片 32的刃口 321共同形成 一第一平面 （图中示标注）， 导向辊 33的柱体母线 331位于第一平面内， 且导 向辊 33的柱体母线 331与刀片 32的刃口 321呈非平行的设置， 状态如图 3或 图 6所示。 具体地， 在本实施例中， 导向辊 33的柱体母线 331与刀片 32的刃 口 321在第一平面内形成一平面切割区 34,平面切割区 34沿一侧部 313至另一 侧部 313的方向呈逐渐递增或递减的设置， 例如图 3中， 平面切割区 34沿左侧 部 313至右侧部 313的方向是呈逐渐递增的设置， 当然， 根据实际需要可以将 平面切割区 34沿左侧部 313至右侧部 313的方向是呈逐渐递减的设置， 故在此 不再详述。 其中， 为了便于本实施例的剃须刀头 30的剃须作动， 故本实施例的 剃须刀头 30还包括辅助润滑条 35 ,辅助润滑条 35沿一侧部 313至另一侧部 313 的方向安装在后部 312上。 更具体地， 如下：

较优者， 在本实施例中， 导向辊 33为一圓台， 圓台的转动中心线 331与刀 片 32的刃口 321呈平行的设置， 使得导向辊 33的柱体母线 331与刀片 32的刃 口 321呈非平行设置更筒单可靠； 具体地， 圓台的锥度小于或等于 10度， 以使 得本实施例的剃须刀头 30的剃须效果更优， 使用者在剃须时所施加的剃须作用 力更小， 从而更便于使用者的剃须操作； 较优是， 该锥度选择为 1度、 2度、 3 度、 4度、 5度、 6度、 7度、 8度、 9度或 10度， 而枢接部 332为圓柱形且与 圓台同轴设置， 目的是进一步地提高本实施例的剃须刀头 30的剃须效果及延长 其正常寿命， 以及确保导向辊 33转动的可靠性。

其中， 在其它实施例中， 上述提到的导向辊 33可设计为棱台， 该棱台较优 为直棱台， 而直棱台较优选择为三棱台、 五棱台、 六棱台、 七棱台或八棱台等， 以使得导向辊 33的转动更容易， 从而为剃须提供更可靠的导向作用； 当导向辊 33为棱台时， 此时的棱台的转动中心线与刀片 32的刃口 321呈平行的设置， 使 得导向辊 33的柱体母线 331与刀片 32的刃口 321呈非平行设置更筒单可靠。 具体地， 棱台的锥度是小于或等于 10度， 以使得其它实施例的剃须刀头的剃须 效果更优， 使用者在剃须时所施加的剃须作用力更小， 从而更便于使用者的剃 须操作； 更优是， 该锥度选择为 1度、 2度、 3度、 4度、 5度、 6度、 7度、 8 度、 9度或 10度， 目的是进一步地提高其它实施例的剃须刀头的 剃须效果及延 长其正常寿命。

请参阅图 5至图 7,展示了本发明剃须刀头的第二实施例， 本实施例的剃须 刀头 30、与第一实施例的剃须刀头 30的结构基本相同， 区别点在于导向辊在框 体 31上的布局及导向辊的形状。 具体地， 在本实施例中， 导向辊 33、为一圓柱， 圓柱的转动中心线 333、与刀片 32的刃口 321呈非平行的设置， 使得导向辊 33、 的柱体母线 33Γ与刀片 32的刃口 321呈非平行设置更筒单可靠； 更具体地， 圓 柱的转动中心线 333、与刀片 32的刃口 321在第一平面内所形成的夹角小于或等 于 10度， 以使得本实施例的剃须刀头 30、的剃须效果更优， 使用者在剃须时所 施加的剃须作用力更小， 从而更便于使用者的剃须操作； 更优是， 该夹角可以 为 1度、 2度、 3度、 4度、 5度、 6度、 7度、 8度、 9度或 10度， 目的是进一 步地提高本实施例的剃须刀头 30、的剃须效果及延长其正常寿命。 其中， 在其它 实施例中， 上述提到的导向辊 33、可为一棱柱， 较优地， 该棱柱为直棱柱， 而直 棱柱较优选择为三棱柱、 五棱柱、 六棱柱、 七棱柱或八棱柱等， 以使得导向辊 33、的转动更容易， 从而为剃须提供更可靠的导向作用； 当导向辊 33、为棱柱时， 此时的棱柱的转动中心线与刀片 32的刃口 321呈非平行的设置，使得导向辊 33、 的柱体母线 33Γ与刀片 32的刃口 321呈非平行设置更筒单可靠。 具体地， 棱柱 的转动中心线与刀片 32的刃口 321在第一平面内所形成的夹角小于或等于 10 度， 较^ ί尤是， 该夹角可以为 1度、 2度、 3度、 4度、 5度、 6度、 7度、 8度、 9 度或 10度， 目的是进一步地提高其它实施例的剃须刀头 30的剃须效果及延长 其正常寿命。

请参阅图 8,图 8 示了第二实施例的剃须刀头之导向辊与刀片之 间的布 局关系， 在图 8中， 刀片 32的刃口 321在第一平面内是相对于导向辊 33、呈倾 斜的安装在两侧部 313之间， 而导向辊 33、是垂直地安装于两侧部 313之间； 而 在图 6中， 刀片 32的刃口 321是垂直地安装在两侧部 313之间， 而导向辊 33、 在第一平面内是相对于刀片 32的刃口 321呈倾斜的安装在两侧部 313之间； 因 而实现导向辊 33、的柱体母线 33Γ与刀片 32的刃口 321呈非平行设置之目的。

请参阅图 9,图 9展示了本发明剃须刀头的导向辊之柱体母线� �刀片之刃口 所形成的夹角大小与刀片在剃须时受到作用力 大小之间的对应关系图。 在图 9 中， 横坐标表示力的大小， 单位为牛顿， 纵坐标表示角度大小， 单位为度。 其 中， 从图 9中可得知， 在一定的范围内， 当导向辊 33、 33、之柱体母线 331、 33Γ 和刀片 32之刃口 321所形成的夹角越大， 刀片 32在剃须时受到作用力越小， 且它们呈非线性变化。 较优的是， 导向辊 33、 33、之柱体母线 331、 33Γ和刀片 32之刃口 321所形成的夹角设计在 10度以内最合适。

与现有技术相比， 由于本发明的导向辊 33、 33、的转动中心线 333、 333、与 刀片 32的刃口 321共同形成一第一平面， 导向辊 33、 33、的柱体母线 331、 33Γ 位于第一平面内， 且导向辊 33、 33、的柱体母线 331、 33Γ与刀片 32的刃口 321 呈非平行的设置，使得导向辊 33、 33、的柱体母线 331、 33Γ与刀片 32的刃口 321 在第一平面内呈倾斜的设置， 故在剃须时， 使用者拉动本发明剃须刀头 30、 30、 的刀片 32做直线剃须作动时， 使导向辊 33、 33、在滚动的同时还使导向辊 33、 33、绕一支点进行旋转， 从而不断地改变本发明剃须刀头 30、 30、的刀片 32切割 方向， 使刀片 32的刃口 321对胡须进行拉切作动的同时， 还有伴有割断作动， 从而使得刀片 32的刃口 321对胡须的作动是集拉切作动及割断作动于一 体， 即 使在刀片 32的刃口 321 出现缺口时， 此时刀片 32的刃口 321还可以利用其割 断作动去实现剃须的目的， 因此， 本发明的剃须刀头 30、 30、能提高剃须效果并 能延长其正常使用寿命以降低其使用成本。 由于本发明的剃须刀 100具有本发 明的剃须刀头 30、 30、， 所以， 本发明的剃须刀 100能提高剃须效果并延长其正 常寿命以降低使用成本。

值得注意者， 对于圓柱或圓台来说， 导向辊的柱体母线是指以过圓柱或圓 台的轴心线的平面与圓柱或圓台的侧表面相交 所形成的一条相交直线； 对于棱 柱或棱台来说， 导向辊的柱体母线是指棱柱或棱台的连接于顶 面及底面之间的 一条侧边。

以上结合最佳实施例对本发明进行了描述， 但本发明并不局限于以上揭示 的实施例， 而应当涵盖各种根据本发明的本质进行的修改 、 等效组合。