本实用新型涉及卷筒材料的首尾对接技术， 具体地说， 涉及一种用于将后 续卷筒材料的首端对接到即将用完的卷筒材料 的尾端上的接料装置。

背景技术

现有用于卷筒材料 （如卷筒纸、 塑料薄膜卷、 塑料片材卷） 的放卷接料装 置， 一般采用压辊将前一卷筒材料的尾端和后续卷 筒材料的首端以叠接形式压 合在一起， 再通过手动的切刀将压合处外的多余材料切断 。 这种对接形式在实 践应用中， 存在以下技术缺陷： 其对接过程包括压合、 切断两个过程， 该两过 程为非平行作业过程， 作业时所担搁的时间较长， 影响生产效率； 另外， 对接 切断时， 切刀位置容易发生偏移， 以致切破或切坏卷筒材料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用 于卷筒材料的接料装置， 这 种接料装置对卷筒材料先切断、 后对接， 切断整齐、 准确， 接料时间短。 采用 的技术方案如下- 一种用于卷筒材料的接料装置， 其特征在于包括机架、 备料吸板及接料吸 板， 备料吸板和接料吸板均安装在机架上； 在备料吸板与接料吸板相对的端部 间具有工作区， 在工作区处设置有备料导辊和放卷导辊， 备利导辊和放卷导辊 分别靠近备料吸板的端部和接料吸板的端部； 所述的备料吸板和接料吸板上均 分布有通孔， 在备料吸板的背面且包含该备料吸板上所有通 孔的区域处设有第 一真空吸附装置， 在接料吸板的背面且包含该接料吸板上所有通 孔的区域处设 有第二真空吸附装置； 在备料吸板中部具有第一切断缝， 在接料吸板中部具有 第二切断缝。

上述第一切断缝可以是设在备料吸板正面中部 的条形凹槽。

优选所述的接料吸板由两块吸板组合而成， 所述的第二切断缝由该两块吸 板之间的间隙构成； 在该两块吸板上均分布有所述的通孔； 所述的第二真空吸 附装置包括分别设在该两块吸板背面的两个真 空吸附装置。

可以在第一切断缝端部旁设有第一切刀， 该第一切刀可在第一切刀移动机 构 （第一切刀移动机构可参考下述第二切刀移动 机构进行设计） 的驱动下沿第 一切断缝移动， 对待接卷筒材料进行切断加工。 也可由工作人员手拿刀片沿第 一切断缝移动， 手工对待接卷筒材料进行切断加工。

优选机架上设有第二切刀装置， 第二切刀装置包括第二切刀和能够驱动第 二切刀沿第二切断缝移动的第二切刀移动机构 ， 第二切刀移动机构安装在机架 上， 第二切刀安装在第二切刀移动机构上， 第二切刀与第二切断缝位置相对应。 在第二切刀移动机构的驱动下， 第二切刀可沿第二切断缝移动， 对将用完的卷 筒材料进行切断加工。 进行切断加工之前， 第二切刀位于第二切断缝端部旁。 上述第二切刀移动机构可采用无杆气缸， 无杆气缸的缸体安装在机架上并且平 行于第二切断缝， 第二切刀安装在无杆气缸的滑块上， 采用气动方式驱动第二 切刀沿第二切断缝移动。 上述第二切刀移动机构也可采用链条， 链条沿第二切 断缝设置， 第二切刀安装在链条上， 通过链轮带动链条， 可驱动第二切刀沿第 二切断缝移动。 另外， 也可由工作人员手拿刀片沿第二切断缝移动， 手工对将 用完的卷筒材料进行切断加工。 优选所述的第一切断缝和第二切断缝为相互之 间呈反方向倾斜的直缝， 其 倾斜角度一致。

通常， 在靠近接料吸板的另一端部处设有导辊， 该导辊和放卷导辊的最外 沿的连线平行于接料吸板表面所处的平面且偏 移一定距离。

本实用新型的接料装置先通过真空吸附装置将 即将用完的卷筒材料和待接 卷筒材料分别吸附在备料吸板和接料吸板上， 再对即将用完的卷筒材料和待接 卷筒材料分别切断， 卷筒材料需切断部分定位稳定， 切断整齐、 准确， 切断口 相匹配， 有效避免了切坏卷筒材料的现象发生， 而且对接时容易对齐， 操作时 间较短， 能够提高生产效率。

附图说明

图 1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图 2是图 1的 A向视图。

具体实施方式

参见图 1， 这种用于卷筒材料的接料装置包括机架 1、 备料吸板 2及接料吸 板 3， 备料吸板 2和接料吸板 3均安装在机架 1上， 备料吸板 2和接料吸板 3为 长方形状， 备料吸板 2用于对待接卷筒材料的切断加工， 接料吸板 3用于对原 有卷筒材料的切断加工、 以及与待接卷筒材料的对接加工。 在备料吸板 2与接 料吸板 3相对的端部间具有工作区 4，该工作区 4是为了原有卷筒材料和待接卷 筒材料进行放卷， 并保证原有卷筒材料和待接卷筒材料放卷时互 不干扰； 在工 作区 4处设置有备料导辊 5和放卷导辊 6，该备料导辊 5和放卷导辊 6在卷筒材 料的放卷时主要起导向作用； 备料导辊 5和放卷导辊 6分别靠近备料吸板 5的 端部和接料吸板 6的端部， 即备料导辊 5靠近备料吸板 2的端部， 放卷导辊 6 靠近接料吸板 3的端部， 备料导辊 5和放卷导辊 6之间具有各自的卷筒材料通 过而互不影响的空间； 所述的备料吸板 2和接料吸板 3上均分布有通孔 7， 该通 孔 7—般均匀分布在备料吸板 5和接料吸板 6上且贯通整板。 在备料吸板 2的 背面且包含该备料吸板 2上所有通孔 7的区域处设有第一真空吸附装置 8，该第 一真空吸附装置 8用于通过通孔 7吸附备料吸板 2表面上的卷筒材料； 在接料 吸板 3的背面且包含该接料吸板 3上所有通孔 7的区域处设有第二真空吸附装 置 9，该第二真空吸附装置 9用于通过通孔 7吸附接料吸板 3表面上的卷筒材料; 该第一真空吸附装置 8、第二真空吸附装置 9可采用抽取空气的原理来实现， 如 通过真空泵抽取空气而形成负压， 使卷筒材料对应的吸附在备料吸板 2、接料吸 板 3的表面上， 以达到牢固定位的作用， 并便于切断。

在备料吸板 2中部具有第一切断缝 10， 在接料吸板 3中部具有第二切断缝 11 ; 该第一切断缝 10、 第二切断缝 11用于对切刀 （或刀片） 进行导向及限位， 使切刀 （或刀片） 沿相应的切断缝切断卷筒材料。 参见图 2， 第一切断缝 10和 第二切断缝 11为相互之间呈反方向倾斜的直缝， 其倾斜角度一致， 图中第一切 断缝 10的倾斜角度 b也就是第二切断缝 11的倾斜角度； 以保证待接卷筒材料 沿图 1 箭头方向翻转过来与原有卷筒材料对接时， 两者相配。 本实施例中， 第 一切断缝 10是设在备料吸板 2正面中部的条形凹槽。 接料吸板 3由两块吸板组 合而成， 所述的第二切断缝 11由该两块吸板之间的间隙构成； 在该两块吸板上 均分布有所述的通孔 7;所述的第二真空吸附装置 9包括分别设在该两块吸板背 面的两个真空吸附装置， 以保证能各自吸附其上的卷筒材料而又不妨碍 切刀等 沿第二切断缝 11移动。

本实施例中， 机架 1上设有第二切刀装置， 第二切刀装置包括第二切刀 12 和第二切刀移动机构，第二切刀移动机构采用 无杆气缸 13，无扞气缸 13的缸体 安装在机架 1上并且平行于第二切断缝 11， 第二切刀 12安装在无杆气缸 13的 滑块 14上， 第二切刀 12与第二切断缝 11位置相对应。 进行切断加工之前， 第 二切刀 12位于第二切断缝 11端部旁， 采用气动方式驱动第二刀刀 12沿第二切 断缝 11移动， 对将用完的卷筒材料进行切断加工。

. 为了更好地将待接卷筒材料吸附在备料吸板 2上， 备料导辊 5的外沿或外 轮廓应接近备料吸板 2的表面所处的平面 P (参见图 1 )。

本实施例中， 备料吸板 2和接料吸板 3的表面处于不同的平面上， 这样更 有利于工作人员操作， 图 1中所示， 备料吸板 2和接料吸板 3分别处于平面 P 和平面 Q上， 且备料吸板 2所处的平面 P位于接料吸板 3所处平面 Q的前面， 两平面之间具有一定的距离 D。 为了便于对接操作， 备料吸板 2的表面和接料 吸板 3的表面处于不同的倾斜面上， 其倾斜角 a可为 15〜60度 a

在靠近接料吸板 3的另一端部处设有导辊 15，该导辊 15和放卷导辊 6的最 外沿的连线平行于接料吸板 3表面所处的平面 Q且偏移一定距离， 如 2~5mm， 在卷筒材料放卷时， 以防止卷筒材料因接触接料吸板 3表面所造成的磨损、 以 及避免因接触所带来的磨擦阻力， 保证放卷顺利进行。 当上述两者之间的距离 较大时， 可通过调节缩小它们之间的距离， 在对接时以保证卷筒材料可牢固地 吸附在接料吸板 3上； 其调节可通过方式实现： 接料吸板 3可沿其表面的垂直 方向相对导辊 15或放卷导辊 6进行移动地装在机架 1上； 在放卷时接料吸板 3 表面偏移卷筒材料； 而在对接时接料吸板 3表面和卷筒材料两者刚好相触， 以 利于通过吸附装置牢固地将卷筒材料吸附在接 料吸板 3上。

下面简述一下本接料装置的工作原理： 使用时， 首先在原有卷筒材料放卷时， 将待接的卷筒材料的首端绕过备料 导辊 5，并通过备料吸板 2处的第一真空吸附装置 8将其吸附在备料吸板 2上(其 首端端部必须超过备料吸板 2上的第一切断缝 10)，再由工作人员用刀片将待接 卷筒材料沿备料吸板 2上的第一切断缝 10切断； 当原有的卷筒材料放卷快结束 时， 开启接料吸板 3处的第二真空吸附装置 9，将原有的卷筒材料吸附在接料吸 板 3上， 然后启动无杆气缸 13， 使滑块 14沿无杆气缸 13的缸体滑动并驱动第 二切刀 12沿第二切断缝 11移动， 将原有的卷筒材料沿接料吸板 3上的第二切 断缝 11切断； 然后将已切好的待接卷筒材料翻过来， 与原有的卷筒材料对正， 粘上胶带， 将两者对接在一起， 即可继续放卷。

在其它实施方案中， 备料吸板也可采用与上述实施例中接料吸板类 似的结 构。

在其它实施方案中， 第二切刀移动机构也可采用链条， 链条沿第二切断缝 设置， 第二切刀安装在链条上， 通过链轮带动链条， 可驱动第二切刀沿第二切 断缝移动。 另外， 也可不设置第二切刀装置， 而由工作人员手拿切刀沿第二切 断缝移动， 手工对将用完的卷筒材料进行切断加工。

在其它实施方案中， 也可以在第一切断缝端部旁设有第一切刀， 该第一切 刀可在第一切刀移动机构 （第一切刀移动机构可参考第二切刀移动机构 进行设 计） 的驱动下沿第一切断缝移动， 对待接卷筒材料进行切断加工。