| 权 利 要 求 书 1.一种往复式液压系统， 其包含有： 一液压输出装置， 其包含有一具输出轴的液压缸； 一液压输入装置， 该液压输入装置具有一外露于表面的输入轴， 该输入轴可 驱动液压输入装置产生一液压， 并将该液压输送至该液压缸与输出轴； 其中， 该液压输入装置于该输入轴外套设有一旋动座， 该旋动座上螺设有一 驱动螺帽， 且该驱动螺帽的一端与该输入轴的轴端接合固定， 使得该驱动螺帽于 该旋动座上往复旋动时， 驱动该输入轴轴向位移， 并带动该液压输入装置产生液 压以使该输出轴作动。 2.如权利要求 1所述的往复式液压系统，其特征在于，该旋动座一端为一锁固 端， 以固定于该液压输入装置表面。 3.如权利要求 2所述的往复式液压系统，其特征在于，该旋动座中央轴向贯穿 设有一轴孔， 以供该输入轴穿设。 4.如权利要求 3所述的往复式液压系统，其特征在于，该旋动座相对于该锁固 端的另一端为一旋动端， 该旋动端上设有至少一旋动螺牙。 5.如权利要求 4所述的往复式液压系统，其特征在于，该旋动螺牙的螺距等于 该旋动端长度。 6.如权利要求 4所述的往复式液压系统，其特征在于，该驱动螺帽对应该旋动 座的旋动端凹设有一螺孔， 该螺孔内对应该旋动螺牙设有内螺纹。 7.如权利要求 6所述的往复式液压系统，其特征在于，该驱动螺帽相对于该旋 动端的另一端处设有一锁孔， 供以一螺锁元件螺设， 并将该驱动螺帽与该输入轴 锁固呈一体。 8.如权利要求 6所述的往复式液压系统，其特征在于，该驱动螺帽的外表面呈 一六角柱状。 9.如权利要求 1所述的往复式液压系统，其特征在于，该输出轴的轴端处设有 一活动工具端， 且该液压缸相对于该输出轴的一端亦对应设有一固定工具端。 10.如权利要求 1所述的往复式液压系统， 其特征在于， 该液压输入装置与该 液压缸间并设有一含泄压阀的泄压管路， 以控制该液压缸的液压回流至该液压输 入装置。 |
本发明与液压工具的液压驱动系统有关， 更详而言之， 乃特指一种以藉由驱 动螺帽与旋动座的往复旋动动作， 以快速驱动液压产生的往复式液压系统。 背景技术
习用的工具中常使用液压作为驱动的动力来源 ， 尤其对于一些需要大输出力 量的工具， 如拔轮器、 法兰分离器等液压或油压工具， 如图 1所示一种习用液压 工具， 其主要包含有：
一液压产生装置 1，该液压产生装置内设有一储油槽以及一液 泵（图未示）， 该液压泵于该液压产生装置 1外表面凸伸有一输入轴 2， 该输入轴 2轴端处设有 一压动杆 3， 该压动杆 3轴端与该液压产生装置 1间以一连杆组 4连接； 一液压 缸 5， 其于轴端处可依使用目的的不同设有各式的工 具组， 该液压缸 5 内部与该 储油槽以及液压泵连通。 使用者可藉由往复压动该压动杆 3， 带动该输入轴 2压 动液压泵产生液压， 以使该液压产生装置 1产生液压并输送至该液压缸 5， 以利 用该液压缸 5所产生的动力驱动该工具组作动。
由于该液压工具通常为了省力的目的， 该压动杆 3的轴端与输入轴 2轴接点 的距离相当接近， 以利用杠杆原理让使用者可轻易压动该液压产 生装置 1以驱动 该工具组动作； 加上该压动杆 3以轴端为圆心产生圆弧摆动， 而该输入轴 2却仅 能轴向往复移动， 造成该压动杆 3所能摆动的幅度有限； 如此一来每次压动该压 动杆 3时， 仅能带动该输入轴 2移动一小段距离； 再者， 该连杆组 4由于组件较 多， 且尺寸及强度受安装位置的限制， 长久使用后容易产生磨耗受损等问题。
综合上开先前技术， 习用液压工具的具有驱动零件构成、 组装复杂以及零件 易磨耗受损等问题。 而鉴于解决上述缺点， 本发明提出一种新型态的往复式液压 系统。 发明内容
本发明的目的在于， 提供一种往复式液压系统， 该液压系统结构简单， 连接 方便， 且安装便利， 在操作中只需要使用者往复转动驱动螺帽来驱 使输入轴上下 泵出， 由此不会进行过多磨损， 以克服习用液压工具的缺点。
本发明一种往复式液压系统， 其包含有： —液压输出装置， 其包含有一具输出轴的液压缸；
一液压输入装置， 其内包含有一储油槽以及一液压泵， 该储油槽以管路经由 该液压泵连通至该液压缸， 其中， 该液压泵具有一外露于该液压输入装置表面的 输入轴，该输入轴可驱动该液压泵以自该储油 槽将液压输送至该液压缸与输出轴； 其中， 该液压输入装置于该输入轴外套设有一旋动座 ， 该旋动座上螺设有一 驱动螺帽， 且该驱动螺帽的一端与该输入轴的轴端接合固 定， 使得该驱动螺帽于 该旋动座上往复旋动时， 驱动该输入轴轴向位移， 并使该输出轴作动。
其中， 该旋动座一端为一锁固端， 以固定于该液压输入装置表面。
其中， 该旋动座中央轴向贯穿设有一轴孔， 以供该输入轴穿设。
其中， 该旋动座相对于该锁固端的另一端为一旋动端 ， 该旋动端上设有至少 一旋动螺牙。
其中， 该旋动螺牙的螺距等于该旋动端长度。
其中， 该驱动螺帽对应该旋动座的旋动端凹设有一螺 孔， 该螺孔内对应该旋 动螺牙设有内螺纹。
其中， 该驱动螺帽相对于该旋动端的另一端处设有一 锁孔， 供以一螺锁元件 螺设， 并将该驱动螺帽与该输入轴锁固呈一体。
其中， 该驱动螺帽的外表面呈一六角柱状。
其中， 该输出轴的轴端处设有一活动工具端， 且该液压缸相对于该输出轴的 一端亦对应设有一固定工具端。
其中， 该液压输入装置与该液压缸间并设有一含泄压 阀的泄压管路， 以控制 该液压缸的液压回流至该液压输入装置。
本发明一种往复式液压系统包括如下的功效：
藉由该驱动螺帽、 旋动座以及输入轴的配合， 使用者只需转动该驱动螺帽即 可轻易带动该输入轴产生轴向往复移动， 并进一步驱动该液压缸作动， 其组成构 件简单、 安装方便， 且不易产生零件磨耗损伤的问题产生。
且该驱动螺帽可为外六角柱造型， 俾以方便与一般习用的开口扳手、 套筒扳 手或棘轮扳手活动连结， 藉由扳手带动该驱动螺帽往复旋动， 以达使用者省力的 目的， 不但使用方便、 操作简单， 工具使用完毕后更可活动拆下扳手， 以减少收 藏体积。
再者， 且该旋动座与该驱动螺帽间分别设有旋动螺牙 以及内螺纹以相互螺 合， 其中， 该旋动螺牙的螺距可随设计的不同调整， 以具有不同比例的力放大效 果以及压动距离。
为便于说明本发明于上述发明内容一栏中所表 示的中心思想， 兹以具体实施 例表达。 实施例中各种不同物件按适于说明的比例、 尺寸、 变形量或位移量而描 绘， 而非按实际元件的比例予以绘制， 合先叙明。 且以下的说明中， 类似的元件 是以相同的编号来表示。 附图说明
图 1为习用液压工具的平面示意图。
图 2为本发明的立体外观示意图。
图 3为本发明的立体分解示意图。
图 4为本发明的部份分解示意图。
图 5为本发明的部份剖面示意图。
图 6为本发明的剖面动作示意图（一）。
图 7为本发明的部份剖面示意图（二）。
图 8为本发明的第二实施例立体分解示意图。 具体实施方式
如图 2〜图 7图面所示， 本发明一种往复式液压系统， 其主要包含有： 一液压输出装置 10，其包含有一液压缸 11，该液压缸 11内设有一输出轴 12， 该液压缸 11可藉由输入的液体压力， 以驱动该输出轴 12自液压缸 11内伸出。
一液压输入装置 20， 其为一般常见的液压或油压产生装置， 于其内包含有一 可供储存产生液压用水或油等液体的储油槽及 一液压泵（图未示）， 该储油槽以管 路经由该液压泵连通至该液压缸 11， 其中， 该液压泵具有一外露于该液压输入装 置 20表面的输入轴 23， 该输入轴 23可驱动该液压泵动作， 以自该储油槽将液压 输送至该液压缸 11与输出轴 12。
一旋动座 30， 该旋动座 30中央轴向贯穿设有一轴孔 31， 以供该输入轴 23 穿设， 且该旋动座 30—端为一锁固端 32， 以固定于该液压输入装置 20表面； 其 中， 该旋动座 30相对于该锁固端 32的另一端为一旋动端 33， 该旋动端 33上设 有至少一旋动螺牙 34， 且该旋动螺牙 34的螺距约略等于该旋动端 33长度。
一驱动螺帽 40， 该驱动螺帽 40对应该旋动座 30的旋动端 33凹设有一螺孔 41， 该螺孔 41内对应该旋动螺牙 34设有内螺纹 42， 使得该驱动螺帽 40可螺合 于该旋动端 33处； 且该螺孔 41相对于该旋动端 33的另一端处设有一锁孔 43， 该锁孔 43可供以一螺锁元件 44螺设， 并将该驱动螺帽 40与该输入轴 23锁固呈 一体， 该锁固可通过螺锁元件 44螺合输入轴 23的内螺纹实现， 也可通过其他的 常用锁固方式实现； 再者， 该螺孔 41 的开放端处凹设有一环状的环扣槽 45， 该 环扣槽 45内可供一 C形扣 451嵌入安装， 且该驱动螺帽 40的壁面上对应该环扣 槽 45穿设有至少一螺孔 46， 使得该环扣槽 45与该螺孔 46相连通， 且该螺孔 46 内可供一螺丝 461旋入安装以避免驱动螺帽 40脱离旋动座。
一工具组 50， 其于该输出轴 12的轴端处设有一活动工具端 51， 且该液压缸 11相对于该输出轴 12的一端亦对应设有一固定工具端 52。
明了上述本发明详细结构后， 以下针对本发明的动作原理逐一详细说明： 当使用者欲使用该液压工具时， 可以手或工具转动该驱动螺帽 40，藉由该旋 动螺牙 34与内螺纹 42的配合， 使该驱动螺帽 40于该旋动座 30上产生相对旋转 动作， 并于该旋动座 30的旋动端 33处产生轴向位移， 如图 5及图 6图面所示， 当使用者转动该驱动螺帽 40使其往旋动端 33外端移动时，由于该输入轴 23藉由 该螺锁元件 44穿过该锁孔 43， 以使该驱动螺帽 40与该输入轴 23螺锁呈一体， 因此该输入轴 23亦同时被该驱动螺帽 40向外拉动以产生轴向位移。
当该输入轴 23被拉出后， 再反向将该驱动螺帽 40转回原位， 以将该输入轴 23重新压入， 此时由于该输入轴 23的压动动作， 可使得该液压输入装置 20产生 一液压以输送至该液压输出装置 10， 而使得该液压缸 11与该输出轴 12驱动该工 具组 50产生动作。
再者， 该液压泵与该液压缸 11 的管路间设有一止逆阀， 使得该液压泵所产 生的液压可持续保持于该液压缸 11内， 以防止液压回流并使得该工具组 50保持 良好工作状况， 例如图面所示的工具组 50， 其活动工具端 51与固定工具端 52可 持续且逐步的将工件撑开或分离 (如图 7图面所示）。
该液压输入装置 20的储油槽与该液压缸 11间并设有一泄压管路， 且该泄压 管路内设有一泄压阀 24以控制其管路启闭， 该泄压阀 24外露于该液压输入装置 20表面， 以于工具使用完毕后， 开启该泄压阀 24使液压回流至储油槽， 以将工 具组 50归回原位、 方便收藏。
该驱动螺帽 40内部的 C形扣 451与该旋动座 30的旋动螺牙 34可产生相互 挡止限位的功能， 以防止使用者过度转动该驱动螺帽 40，确实避免该驱动螺帽 40 与旋动座 30脱开的问题； 而当该驱动螺帽 40需拆下进行维修等工作时， 需先将 该螺丝 461持续旋入该螺孔 46内， 使该螺丝 461的端部进入该环扣槽 45， 以将 该 C形扣 451 自环扣槽 45内迫出脱离； 待取下该 C形扣 451后， 再将该螺丝 461 往外旋出退出该环扣槽 45， 即可自该旋动座 30处取下该驱动螺帽 40。
该驱动螺帽 40 的外表面概呈一六角柱状； 以方便与一般习用的开口扳手、 套筒扳手或棘轮扳手活动连结，藉由习用的扳 手带动该驱动螺帽 40往复旋动，可 达到使用者省力的目的， 不但使用方便、 操作简单， 工具使用完毕后更可活动拆 下扳手， 以减少收藏体积。
再者， 且该旋动座 30与该驱动螺帽 40间分别设有旋动螺牙 34以及内螺纹 42以相互螺合， 其中， 该旋动螺牙 34的螺距可随设计的不同调整， 以具有不同 比例的力放大效果以及压动距离。再加上本发 明旋动螺牙 34的螺距约略等于该旋 动端 33长度，亦即该驱动螺帽 40每旋转一圈即可位移一旋动端 33长度，且其位 移为轴向直线位移，不会有习用压动杆圆弧摆 动、而使压动行程受限的情形发生， 且较习用技术而言， 本发明具有更长的压动行程， 亦即可使得该液压输入装置 20 能于单位时间内更快产生液压， 以节省液压工具的操作时间。
本发明的液压输出装置 10及液压输入装置 20除可结合成一体设置外， 亦可 应用于单独设置的液压输出装置 10及液压输入装置 20; 请参阅图 8图面所示， 其为单独设置的液压输入装置 20， 该液压输入装置 20与液压输出装置 10间可以 一管路 (如液压管等）加以活动连接， 其主要将该输入轴 23与该旋动座 30以垂直 于液压输入装置 20轴心的方向安装于侧边处， 该驱动螺帽 40的顶端连结一把手 60， 使用者只需往复压动该把手 60， 即可驱动该液压输入装置 20产生液压。
虽然本发明是以数个最佳实施例做说明， 但精于此技艺者能在不脱离本发明 精神与范畴下做各种不同形式的改变。 以上所举实施例仅用以说明本发明而已， 非用以限制本发明的范围。 举凡不违本发明精神所从事的种种修改或变化 ， 倶属 本发明申请专利范围。