技术领域

[0001] 本发明属于橡胶挤出机技术领域， 特指一种再生橡胶螺杆挤出混炼设备。

背景技术

[0002] 混炼过程是橡胶加工的基本过程， 加入配合剂后的混炼胶料的质量， 对半成品 的工艺性能和成品质量均具有决定性影响。 橡胶混炼过程就其本质来说是配合 剂在生胶中均匀分散的过程， 粒状配合剂呈分散相， 生胶呈连续相。 在混炼过 程中， 橡胶分子结构、 分子量大小及其分布、 配合剂聚集状态均发生变化。 通 过混炼， 橡胶与配合剂起了物理及化学作用， 形成了新的结构。

技术问题

[0003] 本发明的目的是提供一种结构简单， 安全可靠， 工作效率高的再生橡胶螺杆挤 出混炼设备。

问题的解决方案

技术解决方案

[0004] 本发明的目的是这样实现的： 再生橡胶螺杆挤出混炼设备， 包括料筒， 料筒内 设置有挤出螺杆， 料筒的一侧设置有驱动挤出螺杆的驱动电机， 所述料筒进料 的一侧设置有强制进料装置， 料筒出料的一侧设置有出料模头； 所述料筒配备 有电磁加热系统和循环水冷系统。

[0005] 所述出料模头安装在料筒的出料端， 出料模头上设置有自动定吋切料装置。

[0006] 所述挤出螺杆上设置有挤压和剪切橡胶的销钉 。

[0007] 所述强制进料装置是： 料筒的上固定安装有锥形料斗， 锥形料斗内设置有变径 螺旋轴， 变径螺旋轴由驱动设备驱动旋转。

发明的有益效果

有益效果

[0008] 本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是 ：

[0009] 本发明将橡胶和配剂一起放入强制进料装置内 ， 通过挤出螺杆进行混炼， 电磁 加热系统和循环水冷系统确保混炼始终处于合 适的温度， 挤出螺杆上的销钉辅 助进行剪切混炼， 其设计新颖， 整体处于全封闭状态， 安全可靠， 无污染， 取 代了传统的混炼设备， 符合现代化的发展方向。

对附图的简要说明

附图说明

[0010] 图 1是本发明的结构简图。

[0011] 图 2是本发明的另一实施例的结构简图。

[0012] 1-驱动设备； 2-锥形料斗； 3-变径螺旋轴； 4-销钉； 5-出料模头； 6-挤出螺 杆； 7-循环水冷系统； 8-电磁加热系统； 9-料筒； 10-驱动电机； 11-自动定吋 切料装置。

实施该发明的最佳实施例

本发明的最佳实施方式

[0013] 下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步 描述：

[0014] 再生橡胶螺杆挤出混炼设备， 包括料筒 9， 料筒 9内设置有挤出螺杆 6， 料筒 9 的一侧设置有驱动挤出螺杆 6的驱动电机 10， 所述料筒 9进料的一侧设置有强制 进料装置， 料筒 9出料的一侧设置有出料模头 5

； 所述料筒配备有电磁加热系统 8和循环水冷系统 7。 所述出料模头 5安装在料 筒 9的出料端， 出料模头 5上设置有自动定吋切料装置 11。 所述挤出螺杆上设置 有挤压和剪切橡胶的销钉 4。

[0015] 将橡胶和配剂一起放入强制进料装置内， 通过挤出螺杆进行混炼， 电磁加热系 统

[0016] 8和循环水冷系统 7确保混炼始终处于合适的温度， 挤出螺杆上的销钉 4辅助进 行剪切混炼， 需指出的， 销钉 4也可以安装在料筒的内壁上， 其核心用途便是与 橡胶进行剪切， 促进混炼， 销钉 4的数量根据需要进行设定； 整体处于全封闭状 态， 安全可靠， 无污染。

[0017] 所述强制进料装置是： 料筒 9的上固定安装有锥形料斗 2， 锥形料斗 2内设置有 变径螺旋轴 3， 变径螺旋轴 3由驱动设备 1驱动旋转。 确保料筒内的橡胶工作压 力。 [0018] 在料筒 9侧部向上成型有一个以上的排气筒 102， 排气筒 102的上部安装有螺旋 筒 105， 螺旋筒 105内设置有螺旋柱 103， 螺旋柱 103的周侧设置有螺旋叶 101， 螺旋筒 105的顶端设置有驱动螺旋柱的驱动电机 107； 所述螺旋筒 105的外侧设 置有夹套 106， 夹套 106和螺旋筒 105之间通有循环冷却水通道 104， 循环冷却水 通道 104内通有冷却水， 螺旋筒 105上部的一侧设置有收集气体和冷凝水的回流 管 108， 回流管导通至料筒一侧的回收室 109。

[0019] 所述螺旋叶的外缘逼近螺旋筒 105的内侧壁。

[0020] 所述驱动电机和螺旋柱通过联轴器直驱连接。

[0021] 所述螺旋筒的上部为圆柱形， 下部为锥形。

[0022] 所述螺旋柱 103的下端伸入排气筒 102内， 所述螺旋叶的下端延伸至排气筒内 ， 且螺旋叶的外缘逼近排气筒内壁。 该逼近是： 在螺旋叶和排气筒内壁不产生 接触的情况下， 螺旋叶尽可能的外展， 确保橡胶不会产生溢流。

[0023] 螺旋柱转动并带动螺旋叶， 螺旋叶将液态的橡胶压回料筒内， 确保不会出现溢 料，

[0024] 另外， 螺旋筒的外侧设置有夹套， 夹套和螺旋筒之间通有循环冷却水， 通过冷 却水使得螺旋筒内的气压降低， 并使废气中的水分进行冷凝， 回流管收集冷却 后的气体和冷凝水并导通回收室， 确保不会散发到周围环境中， 不污染环境。

[0025] 上述实施例仅为本发明的较佳实施例， 并非依此限制本发明的保护范围， 故： 凡依本发明的结构、 形状、 原理所做的等效变化， 均应涵盖于本发明的保护范 围之内。

本发明的实施方式

[0026] 在此处键入本发明的实施方式描述段落。

工业实用性

[0027] 在此处键入工业实用性描述段落。

序列表自由内容

[0028] 在此处键入序列表自由内容描述段落。