技术领域

本发明涉及制冷技术领域， 尤其是涉及一种具有急冷功能的水箱。 背景技术

在现有技术中， 具有速冻功能的水箱通常都是针对整个冷冻室 的温度进行降低， 以 保证在短时间内整个冷冻室达到设定好的温度 。 但是， 在现有的水箱中， 没有对冷冻室 分区， 特别是对于即冻即用的食品， 不能进行单独储藏， 并在短时间内满足冷冻需求。 且虽然能快速冷冻， 但是无法在最短时间内快速通过食品的最大水 晶带， 造成食物内部 组织破坏严重， 使食物失去了原有的营养和风味。

现有的、具有自动制水功能的水箱，都是单系 统水箱， 即制冷系统仅有一个蒸发器， 并且蒸发器位于冷冻室， 当冷藏室或者制水室需要冷量时， 需要将蒸发器的冷风通过风 机、 风道从冷冻室输送到冷藏室或者制水室， 这个风道的行程较长， 产生的风流阻力偏 大， 因此能耗损失也相对偏大。 而且， 由于冷藏室内设置有风道系统， 该风道系统占据 了冷藏室内的很大一部分容积， 从而大大地降低了冷藏室的容积利用率。

此外， 由于单制冷系统的结构特征的缘故， 冷气在冷冻室、 制水室和冷藏室之间进 行大循环。 由此， 冷藏室内的水分会流失到冷冻室和制水室等处 ， 储藏于冷藏室内的果 菜的湿度难以保持， 所以目前市场上的此类水箱风干现象较为突出 ， 蔬菜、 水果等水份 较大的食物保存时间较短。 发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问 题之一。 为此， 本发明需要提供一种 水箱， 用于提高快速冷冻食品的风味、 营养和蔬菜水果的保鲜时间。

根据本发明实施例的水箱， 包括： 箱体； 位于所述箱体之内的至少一个冷冻室， 所 述至少一个冷冻室之中还包括至少一个急速冷 冻室； 冷冻蒸发器， 所述冷冻蒸发器设置 在所述箱体之内且位于所述冷冻室的后侧，且 所述冷冻蒸发器和所述冷冻室之间通过冷 冻风道盖板分隔开， 所述冷冻风道盖板之上设置有冷冻出风口； 与所述至少一个冷冻室 相对应的冷冻风机和与所述至少一个急速冷冻 室对应的速冻风机，所述冷冻风机和所述 速冻风机分别设置在所述冷冻蒸发器之上，分 别用于将所述冷冻蒸发器产生的冷气吹入 所述冷冻室和所述急速冷冻室； 以及控制器， 所述控制器用于控制所述冷冻风机和所述 速冻风机， 且在需要时控制所述速冻风机对所述急速冷冻 室进行速冻。

根据本发明实施例的水箱， 在冷冻室内进行分区， 在其中设置急速冷冻室， 可以实 现用户即冻即用的特殊需求， 并在急速冷冻模式下， 可以使得需要储藏食品快速地通过 食品的最大水晶带， 从而最大限度地保证了食品的品质，保证了食 品的风味和营养不流 失， 提升了用户的生活品质。 另外， 根据本发明上述实施例的水箱还可以具有如下 附加的技术特征： 根据本发明的一个实施例， 该水箱可以进一步包括： 至少一个冷藏室， 所述冷藏室 位于所述箱体之内； 冷藏蒸发器， 所述冷藏蒸发器设置在所述箱体之内且位于所 述冷藏 室的后侧， 且所述冷藏蒸发器和所述冷藏室之间通过冷藏 风道盖板分隔开； 以及冷藏风 机， 所述冷藏风机位于所述冷藏蒸发器之上， 所述冷藏风机将所述冷藏蒸发器产生的冷 气吹入所述冷藏室，以对所述冷藏室进行制冷 ，其中所述控制器用于控制所述冷藏风机， 以对所述冷藏室进行冷藏制冷。

在该实施例中， 又由于冷藏室中单独使用冷藏蒸发器进行控制 ， 使得冷藏室具有高 保湿功能， 延长了蔬菜、 水果等水分较大的食物保存时间。

根据本发明的一个实施例， 所述冷藏蒸发器和所述冷冻蒸发器为翅片蒸发 器。

根据本发明的一个实施例， 所述冷藏风道盖板上设置有多个冷藏出风口， 且所述冷 冻风道盖板上设置有多个冷冻出风口。

根据本发明的一个实施例， 该水箱进一步包括： 速冻控制单元， 所述速冻控制单元 用于启动和关闭所述速冻功能。

根据本发明的一个实施例， 在所述速冻控制单元启动所述速冻功能时， 所述控制器 控制所述冷冻风机停止操作， 且启动所述速冻风机并在最高转速下操作。

根据本发明的一个实施例， 在所述速冻控制单元关闭所述速冻功能时， 所述控制器 控制所述速冻风机停止操作。

根据本发明的一个实施例， 该水箱进一步包括： 急速冷冻室温度传感器， 用于传感 所述急速冷冻室内的温度且在所述急速冷冻室 内的温度小于第一预定温度 （ T1 ) 或者 急速冷冻的时间大于第一预定时间 （a ) 时， 所述控制器停止所述速冻风机的操作或者 控制所述速冻风机在低速下操作。

根据本发明的一个实施例， 该水箱进一步包括： 冷冻室温度传感器， 用于传感所述 冷冻室内的温度。

根据本发明的一个实施例， 在所述冷冻室温度传感器所传感的冷冻室内的 温度大于 冷冻室开机温度（Tdk ) 时， 所述控制器控制所述冷冻风机操作； 以及在所述冷冻室温 度传感器所传感的冷冻室内的温度小于冷冻室 停机温度 （ Tdt ) 时， 所述控制器控制所 述冷冻风机停止操作， 所述冷冻室停机温度小于所述冷冻室开机温度 。

根据本发明的一个实施例， 所述冷冻风机和所述速冻风机通过其间竖直设 置的隔板 分开。

根据本发明的一个实施例， 所述水箱包括上下相邻设置的多个冷冻室， 所述冷冻室 中的一个内可拆卸地设置有第一冷冻抽屉和与 所述冷冻抽屉水平相邻设置的急速冷冻 室， 其余的冷冻室中也设置有第二冷冻抽屉。

根据本发明的一个实施例， 设置有所述急速冷冻室的冷冻室沿着竖直方向 被分隔成 多个部分，所述多个部分中的一个内设置有所 述急速冷冻室以及与所述急速冷冻室相邻 放置的第三冷冻抽屉， 所述多个部分中的剩余部分内也分别设置有第 四冷冻抽屉。 根据本发明的一个实施例， 所述多个部分中、 上下相邻的部分之间通过水平设置的 冷冻横梁分隔开。

根据本发明的一个实施例， 所述冷藏蒸发器和所述冷冻蒸发器为翅片蒸发 器。

在本发明中， 所述控制器在控制所述速冻风机强制启动之后 ， 控制所述速冻风机以 最大转速运行， 使需要储藏食品以最快的速度通过食品的最大 水晶带， 最大限度地保证 了食品的品质， 保证食品的风味与营养不流失。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部 分给出， 部分将从下面的描述中变得 明显， 或通过本发明的实践了解到。 附图说明

本发明的上述和 /或附加的方面和优点从结合下面附图对实施� �的描述中将变得明 显和容易理解， 其中：

图 1是根据本发明的一个实施例的水箱的主视图� �

图 2是沿着图 1所示的 A-A线所取的水箱的冷藏室的部分剖视图；

图 3是沿着图 1所示的 B-B线所取的水箱的冷藏室的部分剖视图；

图 4是图 1所示的水箱的冷冻室的剖视图；

图 5是图 1所示的水箱的冷冻室的剖视图，其中显示了� �冻风机和速冻风机的布置； 图 6是图 5所示的 C-C所取的冷冻室的剖视图；

图 7是图 1所示的水箱的制冷系统的示意图；

图 8是根据图 1所示的水箱的控制流程图； 以及

图 9是根据本发明的一个实施例的水箱的控制示� �图。 具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例， 所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相 同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有 相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的， 仅用于解释本发明， 而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中， 需要理解的是， 术语 "上"、 "下" 、 "前" 、 "后" 、 "左" 、 "右" 、 "顶" 、 "底" "内" 、 "外" 等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方 位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述， 而不是指示或暗示所指的装置或 元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外， 术语 "第一" 、 "第二" 仅用于描述目的， 而不能理解为指示或暗示相对重 要性。

在本发明的描述中， 除非另有规定和限定， 需要说明的是， 术语 "安装"、 "相连"、

"连接" 应做广义理解， 例如， 可以是机械连接或电连接， 也可以是两个元件内部的连 通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间 接相连，对于本领域的普通技术人员而言， 可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。 下面参考图 1-图 6描述根据本发明实施例的一种水箱 100, 该水箱 100具有用于提 高快速冷冻食品的风味和营养的功能。图 1是根据本发明的一个实施例的水箱 100的主 视图。

具体而言， 该水箱 100包括： 箱体 4、 位于所述箱体 4之内的至少一个冷冻室 2, 所述至少一个冷冻室 2之中还包括至少一个急速冷冻室 209; 冷冻蒸发器 205 , 所述冷 冻蒸发器 205设置在所述箱体 4之内且位于所述冷冻室 2的后侧 21 ,且冷冻蒸发器 205 和冷冻室 2之间通过冷冻风道盖板 206分隔开，冷冻风道盖板 206之上设置有冷冻出风 口 213; 与所述至少一个冷冻室 2相对应的冷冻风机 204和与所述至少一个急速冷冻室 209对应的速冻风机 210 ,冷冻风机 204和速冻风机 210分别设置在所述冷冻蒸发器 205 之上，分别用于将所述冷冻蒸发器 205产生的冷气吹入所述冷冻室 2和所述急速冷冻室 209; 以及控制器 200 (如图 9中所示） ， 控制器 200用于控制冷冻风机 204和所述速 冻风机 210 , 且在需要时控制所述速冻风机 210对所述急速冷冻室 209进行速冻。

根据本发明实施例的水箱 100 , 在冷冻室 2内设置急速冷冻室 209, 可以实现用户 即冻即用的特殊需求， 并在急速冷冻模式下， 可以使得需要储藏食品快速地通过食品的 最大水晶带， 从而最大限度地保证了食品的品质， 保证了食品的风味和营养不流失， 提 升了用户的生活品质。

根据本发明的一个实施例， 如图 3所示， 冷冻蒸发器 205所产生的冷气通过冷冻风 道盖板 206上的多个冷冻出风口 213而吹入冷冻室 2中， 以对冷冻室 2进行冷却。可选 地， 冷冻蒸发器 205可为翅片蒸发器。 如图 1中所示， 该水箱 100可以进一步包括： 速 冻控制单元 3 , 所述速冻控制单元 3用于启动和关闭水箱 100的速冻功能。 该速冻控制 单元 3可以形成为位于水箱 100门体上的速冻功能按键 3 , 以方便用户操作。

根据本发明的一个实施例， 如图 2中所示， 该水箱 100可以进一步包括： 冷藏室 1 , 冷藏室 1位于箱体 4之内； 冷藏蒸发器 103 , 冷藏蒸发器 103设置在箱体 4之内且位于 冷藏室 1的后侧 11 , 且冷藏蒸发器 103和冷藏室 1之间通过冷藏风道盖板 106分隔开； 以及冷藏风机 104, 冷藏风机 104位于冷藏蒸发器 103之上， 冷藏风机 104将冷藏蒸发 器 103产生的冷气吹入冷藏室 1 , 以对冷藏室 1进行制冷， 其中控制器 200用于控制冷 藏风机 104, 以对冷藏室 1进行冷藏制冷。 根据本发明的一个实施例， 所述冷藏室 1可 以为多个。 可选地， 冷藏蒸发器 103为翅片蒸发器。 冷藏风道盖板 106上可以设置有多 个冷藏出风口 107 , 以通过多个冷藏出风口 107将冷藏风道 105内的冷气排入到冷藏室 1之中， 从而使得冷藏室 1具有高保湿功能， 延长了蔬菜、 水果等水分较大的食物保存 时间。

在该实施例中， 又由于冷藏室 1中单独使用冷藏蒸发器 103进行控制， 使得冷藏室 1具有高保湿功能， 延长了蔬菜、 水果等水分较大的食物保存时间。

如图 3和图 5所示， 冷冻风机 204和速冻风机 210均位于冷冻蒸发器 205之上， 分 别将冷冻蒸发器 205产生的冷气通过冷冻风道盖板 206上的多个冷冻出风口 213吹入冷 冻室 2和急速冷冻室 209 , 以分别对冷冻室 2和急速冷冻室 209进行制冷。 需要说明的 是， 冷冻风机 204和速冻风机 210需要根据实际的需要来设置， 而不仅限于一个。 例如 冷冻室中设置多个急速冷冻室时，可以根据该 多个急速冷冻室的数目来分别设置多个速 冻风机。 冷冻风机的设置也与此相似。

此时， 如图 3中箭头所示， 冷空气分别在冷冻风机 204和速冻风机 210的作用下经 过冷冻蒸发器 205 , 并分别通过对空气进行导流的冷冻风道盖板 206上的多个冷冻出风 口 213进入冷冻室 2和急速冷冻室 209, 经过冷冻室 2和急速冷冻室 209后回到冷冻蒸 发器 205的底部， 形成循环以分别对冷冻室 2和急速冷冻室 209进行制冷。如图 5中所 示， 所述冷冻风机 204和所述速冻风机 210通过其间竖直设置的隔板 211分开。

再次参照图 2所示， 冷藏风机 104位于冷藏蒸发器 103之上， 冷藏风机 104将冷藏 蒸发器 103产生的冷气送入冷藏风道 105 , 并通过冷藏风道盖板 106上的多个冷藏出风 口 107吹入冷藏室 1 , 以对冷藏室 1进行制冷。 此时， 如图 2中箭头所示， 冷空气在冷 藏风机 104的作用下经过冷藏蒸发器 103沿着冷藏风道 105 , 通过冷藏风道盖板 106上 的多个冷藏出风口 107进入冷藏室， 经过冷藏室 1后回到冷藏蒸发器 103的底部， 形成 循环以对冷藏室 1进行制冷。

从如上所描述的本发明实施例可以看出，冷藏 蒸发器 103和冷冻蒸发器 205分别独 立工作， 共同构成了本发明实施例的双系统的水箱。

如图 9中所示， 控制器 200分别与冷冻风机 204、 速冻风机 210和速冻控制单元 3 相连。在所述速冻控制单元 3启动所述速冻功能时， 所述控制器 200控制所述冷冻风机 204停止操作， 且启动所述速冻风机 210并在最高转速下操作， 以对急速冷冻室进行强 冷， 以使得需要储藏食品快速地通过食品的最大水 晶带，从而最大限度地保证了食品的 品质。在所述速冻控制单元 3关闭所述速冻功能时， 所述控制器 200控制所述速冻风机 210停止操作。

根据本发明实施例的水箱 100 , 在冷冻室 2内分区， 设置急速冷冻室 209 , 可以实 现用户即冻即用的特殊需求， 并在急速冷冻模式下， 需要储藏食品快速通过食品的最大 水晶带， 最大限度的保证了食品的品质， 保证了食品的风味和营养不流失， 提升了用户 的生活品质， 又由于冷藏室 2中单独使用冷藏蒸发器 103进行控制， 使蔬菜、 水果等水 分较大的食物保存时间变长。

根据本发明的一个实施例，设置有急速冷冻室 209的冷冻室 2沿着竖直方向被分隔 成多个部分，与设置有急速冷冻室 209的所述多个部分中的一个部分相邻的另一个 部分 中放置有第三冷冻抽屉， 所述多个部分中的剩余部分内也分别设置有第 四冷冻抽屉。在 下述中将参照附图来说明该设计构思。

如图 1、 图 3和图 4所示， 如上所描述， 冷冻室 2中还包括上冷冻部分 201和下冷 冻部分 202, 其中， 急速冷冻室 209设置在上冷冻部分 201之中。 急速冷冻室 209与上 冷冻部分 201之中的冷冻抽屉 207通过隔板 211分隔开。在本发明的一个示例中， 如图 4所示， 急速冷冻室 209位于冷冻抽屉 207的右侧， 当然， 本发明不限于此， 可选地， 急速冷冻室 209可位于冷冻抽屉 207的左侧。 如图 3中所示， 冷;疑器 41和压缩机 5可 以位于冷冻室 2底部靠后的机械室部位。上冷冻部分 201和下冷冻部分 202之间通过冷 冻横梁 203分隔开。 如图 5和图 6所示， 冷冻蒸发器 205的上部空间， 由冷冻蒸发器盖 板 206与水箱的箱体 4的侧壁和后侧所组成， 并由隔板 211分为两部分， 冷冻风机 204 和速冻风机 210分别置于由隔板 211分隔开的空间内，其中冷冻风机 204前部正对冷冻 上抽屉 201中的冷冻抽屉 207 , 速冻风机 210前部正对急速冷冻室 209。 此时， 由速冻 风机 210、 冷冻蒸发器盖板 206, 隔板 211以及水箱箱体 4的侧壁和后壁组成用于急速 冷冻室 209的风道循环系统， 以对食品进行急速冷冻。

根据本发明的进一步实施例， 如图 6所示， 水箱 100还包括设置在急速冷冻室 209 之内的急速冷冻室温度传感器 212 , 用于检测急速冷冻室 209的温度。 如图 9中所示， 急速冷冻室温度传感器 212与控制器 200相连，控制器在急速冷冻室 209内的温度小于 预设温度或者经过预订的时间 （例如 2.5或者 3个小时）之后， 控制速冻风机 210以低 速运行或停机， 并控制冷冻风机 204正常工作。

进一步地， 控制器在控制速冻风机 210强制启动之后， 控制速冻风机 210以最大转 速运行， 使需要储藏食品快速通过食品的最大水晶带， 最大限度的保证了食品的品质， 保证食品的风味与营养不流失。

图 7示意地显示了图 1所示的水箱 100的制冷系统。 如图 7中所示， 电水箱的制冷 系统由压缩机、 冷凝器、 防露管、 干燥过滤器、 毛细管、 和蒸发器（冷藏蒸发器和冷冻 蒸发器）组成。 水箱的制冷系统利用制冷剂的循环进行热交换 ， 将水箱内的热量转移到 水箱外的空气中去， 达到使水箱 100内降温的目的。压缩机的作用是在电动机的 带动下 输送和压缩制冷剂蒸气， 使制冷剂在系统中进行制冷循环。 冷凝器为制冷系统中主要的 热交换设备， 其主要作用是将压缩机排出的高温、 高压制冷剂蒸气， 在冷凝器里经过热 量的传递、 向周围空气散热， 使制冷剂蒸气冷却然后液化成液体。 而防露管既起到了冷 凝器的作用， 又使冷冻室门口周围温度升高， 防止冷冻室门口周围凝露。 毛细管通常用 于保持冷凝器制冷剂和蒸发器制冷剂之间有一 定的压力差，以保证制冷剂蒸气在冷凝器 内有较高的压力，从而使制冷剂蒸气在冷凝器 内散热冷凝成液体； 保证制冷剂液体在蒸 发器内有较低的压力， 从而使制冷剂液体在蒸发器内吸热蒸发成气体 。 此外， 毛细管还 用于控制制冷剂的流量。 如果毛细管阻力大， 制冷剂流量小， 制冷量少， 蒸发温度低， 而如果毛细管阻力小， 制冷剂流量大， 制冷量大， 蒸发温度高。 如图 7中所示， 干燥过 滤器通常安装于冷凝器与毛细管之间， 用以吸附制冷系统中的水分， 以防止发生水堵， 同时还起到过滤作用。 而蒸发器的作用在于，从毛细管降压后的制冷 剂气液混合体进入 蒸发器， 在低压下蒸发由液体变成气体， 经蒸发器吸收箱内的热量， 达到制冷的目的。 在图 7中显示了具有双循环系统制冷循环的水箱制� �系统。 需要说明的是， 对于水箱的 制冷循环对普通技术人员而言是公知的， 此处为简洁起见， 在本公开中不再对其进行详 细说明。

需要说明的是， 根据本发明的一个可选实施例， 所述水箱 100也可以包括上下相邻 设置的多个冷冻室 2, 所述冷冻室 2中的一个内可拆卸地设置有冷冻抽屉和与所� �冷冻 抽屉水平相邻设置的急速冷冻室， 其余的冷冻室中也设置有冷冻抽屉， 以方便用户存取 食物。

下面参考图 1-图 7描述根据本发明实施例的水箱 100的制冷系统的运行情况，下面 以水箱为双开门水箱为例进行说明。

如图 7所示， 根据本发明实施例的水箱 100具有翅片蒸发器的双循环系统， 即如图

2和图 3所示， 冷冻蒸发器 205位于冷冻室 2上， 只给冷冻室 2提供冷量， 而冷藏蒸发 器 103位于冷藏室 1 , 只给冷藏室 1提供冷量。 此时由于冷藏室 1单独使用冷藏蒸发器 103控制， 使蔬菜、 水果等水分较大的食物保存时间增长。

在水箱工作时， 如图 2所示， 冷藏室 1由冷藏蒸发器 103提供冷量， 此时， 冷空气 在冷藏风机 104的作用下经过冷藏蒸发器 103沿着冷藏风道 105 ,通过冷藏风道盖板 106 上的多个冷藏出风口 107进入冷藏室 1 , 冷空气经过冷藏室 1后回到冷藏蒸发器 103的 底部， 形成了循环以对冷藏室 1进行制冷。

如图 3所示， 冷冻室 2由冷冻蒸发器 205提供冷量， 在不需要对食物进行急速冷冻 时， 冷空气在冷冻风机 204的作用下经过冷冻蒸发器 205 , 通过冷冻风道盖板 206上的 多个冷冻出风口 213进入到冷冻室 2中的冷冻抽屉 207和下冷冻部分 202中，冷空气经 过冷冻抽屉 207和下冷冻部分 202后回到冷冻蒸发器 205的底部，形成了循环以对冷冻 室 2进行制冷。

如图 4-图 6所示， 冷冻蒸发器 205的上部空间由冷冻蒸发器盖板 206与;;水箱箱体 4 的侧壁和后壁组成， 并由隔板 211分成两部分， 冷冻风机 204和速冻风机 210分别置于 有隔板 211分隔开的空间内， 其中， 冷冻风机 204的前部正对上冷冻部分 201中的冷冻 抽屉 207 , 速冻风机 210的前部正对急速冷冻室 209。 此时， 速冻风机 210 , 冷冻蒸发 器盖板 206, 隔板 211 , 以及箱体 4的侧壁、 后壁组成一套急速冷冻室 209的风道循环 系统。

图 8是根据图 1所示的水箱 100的控制流程图。 如图 8中所示， 当用户未通过水箱 100的双开门上设置的速冻控制单元 3来启动急冷模式时， 水箱运行在普通模式中。 此 时确定冷冻室温度传感器 213 所传感的温度 （Tds ) 是否大于预定的冷冻室开机温度 ( Tdk ) (步骤 S201 ) 。 当冷冻室温度传感器 213所传感的温度 （ Tds ) 大于预定的冷 冻室开机温度 ( Tdk )时， 此时控制器 200控制冷冻风机 204操作（ON )并关闭速冻风 机 210 ( OFF ) (步骤 S202 ) 。 否则， 执行步骤 S203。 接着当冷冻室温度传感器 213 所传感的温度（ Tds ) 小于冷冻室停机温度（ Tdt ) 时， 则停止冷冻风机 204的制冷操作 (步骤 S204 )。否则执行步骤 S201。冷冻室停机温度（Tdt )小于冷冻室开机温度（Tdk )。

当用户通过水箱 100的双开门上设置的速冻控制单元 3来启动急冷模式时，水箱运 行在急冷模式中。 此时速冻风机 210开始操作 （ON ) 且在最高转速下运行， 冷冻风机 204被强制停止 （OFF ) (步骤 S101 ) 。 具体而言， 如图 1所示， 控制器控制冷冻风机 204强制停机， 同时控制速冻风机 210强制启动， 此时， 冷空气在速冻风机 210的作用 下经过冷冻蒸发器 205 , 通过对空气进行导流的冷冻风道盖板 206上的多个冷冻出风口 213进入急速冷冻室 209内， 经过急速冷冻室 209后回到冷冻蒸发器 205的底部， 形成 循环以对急速冷冻室 209内的食物进行急速制冷， 使食物快速通过最大水晶带， 减少在 急速冷冻过程中结晶体的出现，保证了冷冻食 物原有的细胞组织结构不被破坏， 进而保 证食物原有的风味和营养价值。然后，判断急 速冷冻室温度传感器 212传感的温度（ Tjs ) 是否小于预定的急冷温度（ T1 )或者急速冷冻的时间大于预定的时间（ a ) (步骤 S102 )。 在急速冷冻室温度传感器 212传感的温度小于预定的急冷温度（T1 ) 或者急速冷冻的 时间大于预定的时间 （ a ) 时， 所述控制器 200停止所述速冻风机 210的操作或者控制 所述速冻风机 210在低速下操作（步骤 S103 ) , 此后系统进入普通模式直到下一循环。 否则， 继续执行步骤 S101。

根据本发明实施例的水箱， 在冷冻室内进行分区， 在其中设置急速冷冻室， 可以实 现用户即冻即用的特殊需求， 并在急速冷冻模式下， 可以使得需要储藏食品快速地通过 食品的最大水晶带， 从而最大限度地保证了食品的品质，保证了食 品的风味和营养不流 失， 提升了用户的生活品质。 此外， 在该实施例中， 又由于冷藏室中单独使用冷藏蒸发 器进行控制， 使得冷藏室具有高保湿功能， 延长了蔬菜、 水果等水分较大的食物保存时 间。

需要说明的是，尽管在上述中接合了具有冷藏 室和冷冻室的双循环系统的水箱对本 发明进行了详细的描述，但是普通技术人员在 阅读了本发明的上述技术方案之后显然可 以将上述技术构思应用到只具有冷冻室的水箱 ， 其也落入本发明的保护范围。

在本说明书的描述中， 参考术语 "一个实施例" 、 "一些实施例" 、 "示例" 、 "具体示例" 、 或 "一些示例" 等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体 特征、 结 构、 材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例 或示例中。 在本说明书中， 对上述术 语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或 示例。 而且， 描述的具体特征、 结构、 材 料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或 示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例， 本领域的普通技术人员可以理解： 在不脱 离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、 修改、 替换和变型， 本发明的范围由权利要求及其等同物限定。