本发明涉及用于物流运输的周转箱， 具体涉及可折叠周转箱的加强侧板。 背景技术

用于物流包装的可折叠周转箱涉及到多个行业 ， 例如食品、 医药、 化学、 轻工业等。 这些周转箱在运输和使用过程中容易受到颠簸 碰撞， 从而对箱体侧 面产生很大的压力， 导致箱体变形破损， 并导致损坏或遗失箱内物品。

因此， 对周转箱的强度， 特别是侧板强度要求较高。 尤其是在运输食品、 医药、 化学液体时， 对箱体侧面强度要求更高， 如果箱体发生意外破裂， 不但 会造成经济上的损失， 还会造成对人的生命安全构成威胁， 或严重污染环境。

目前已有很多关于如何加强周转箱侧板强度的 研究， 例如， 专利文献 EP 207241 1A2中介绍了一种加强侧板， 该发明中， 周转箱侧板由一体成型的单个 平板构成， 并通过对该平板进行横向和纵向的中空抽芯来 实现加强， 该结构虽 然能在一定程度上加强侧板， 但是效果不是太好， 而且这个方法实施起来有难 度， 此外， 抽空的一侧需要用额外的零部件来填充平面， 成本较高。

专利文献 EP 2052985A2中介绍了另一种加强侧板，其通过在侧 板顶部留出 一条凹槽， 然后将一根增强材料 （例如金属杆件） 置入该凹槽中， 最后使用焊 接等方法该增强材料覆盖起来。 这种方法仅对侧板局部进行了加强， 但加强效 果不好， 而且不能保持大平面的外观， 不易清洗且不美观。

专利文献 WO 01/76960A1中介绍了另一种加强侧板， 该发明中， 侧板由两 个大平面平板组成， 每个平板的一侧上设有加强筋， 然后将两个大平面平板的 设有加强筋的一侧面对面地焊接起来形成双光 面整体件。 这种加强侧板强度很 好， 但是由于需要进行大面积的板面焊接， 因此对制造工艺要求和对零部件精 度要求都太高， 成本太高， 且很难得到具有良好外观的产品。 因此， 需要开发一种强度高、 具有良好外观、 结构简单， 并且制造成本低 的可折叠周转箱的加强侧板。 发明内容

本发明的目的是提供一种制造工艺简单， 成本低、 强度高、 且具有良好外 观的加强侧板。

为实现上述目的， 本发明提供了一种可折叠周转箱的加强侧板， 所述加强 侧板包括铰链体、 加强板、 帽盖， 其中：

所述铰链体可分离地固定到所述加强板或与所 述加强板成一体， 并设有用 于与所述可折叠周转箱的底座连接的铰链，

所述加强板为内部设有加强筋的中空双平面板 ， 且

所述帽盖与所述加强板连接。

一优选实施例中， 所述铰链体、 所述加强板、 以及所述帽盖均是一次性注塑 成型件。

另一优选实施例中， 所述加强侧板还包括增强材料， 所述增强材料位于所 述加强板顶部和 /或所述加强筋之间。

另一优选实施例中， 所述铰链体包括本体、 从所述本体一端一体延伸出， 并 以预定间隔布置的铰链、 从所述本体的另一端一体延伸出， 并以预定间隔布置的铰 链体固定上榫头， 所述铰链体固定上榫头上设有定位销钉。

所述加强板为上下两端相通并包括内面板、 外面板、 位于所述内外面板之间的 加强筋， 所述内外面板的外表面为光滑平面， 加强板底部设有分别与所述铰链体的 铰链体固定上榫头和定位销钉配合的铰链体固 定下榫头和定位销孔。

另一优选实施例中， 所述帽盖包括帽盖本体、 从所述帽盖本体一体延伸出 的帽盖固定上榫头、 位于所述帽盖固定榫头上的帽盖定位销钉。

所述加强板的上部设有分别对应于所述帽盖固 定上榫头、 所述帽盖定位销 钉的帽盖固定下榫头、 帽盖定位销孔。

本发明还提供了一种加强侧板制造方法， 该制造方法包括：

通过注塑成型分别形成铰链体、 具有加强筋的加强板、 以及帽盖； 将所述铰链体固定到所述加强板；

将增强材料放入加强板的加强筋之间和 /或加强板的顶部上； 以及 将帽盖固定到加强板。 一优选实施例中， 上述方法中， 铰链体、 加强板、 以及帽盖均通过一次性注 塑成型制成。

另一优选实施例中， 上述方法中， 所述帽盖通过焊接或销钉连接固定到所 述加强板。

另一优选实施例中， 上述方法中， 铰链体和加强板可一体地成型。

本发明的可折叠周转箱的加强侧板中， 加强侧板分为铰链体、 加强板、 以 及帽盖三个部件， 结构简单。 加强板中可根据需要设有所需数量的加强筋以 及 增强材料， 因此可保证侧板具有足够的强度。 而且， 由于铰链部分改为装配式， 方便了损坏后更换， 铰链连成整体后也能起到加强作用。 此外， 加强板的外表 面为大平面表面， 因此具有良好的外观。

另外， 由于铰链体、 加强板和帽盖结构简单， 因此可方便地通过常规的注 塑成型方法来分别制造这些部件， 并通过常规方式将其组装起来， 因此工艺简 单， 对生产设备要求不高， 尤其适于大批量生产， 可以较低成本生产出强度好、 外观良好， 同时方便损坏后更换的加强侧板。 附图说明

图 1是本发明一实施例的加强侧板的立体图；

图 2是图 1的加强侧板的局部剖切的分解立体图；

图 3是图 1的加强侧板的局部剖切放大立体图；

图 4是图 1的加强侧板的局部剖切放大立体图；

图 5是本发明另一实施例的的加强侧板的立体图� �

图 6是图 5的加强侧板的局部剖切的分解立体图；

图 7是图 5的加强侧板的局部剖切放大立体图； 以及

图 8是采用本发明的加强侧板的可折叠周转箱的� �实施例的立体图。 具体实施方式

以下将结合附图对本发明的较佳实施例进行详 细说明， 以便更清楚理解本发明 的目的、特点和优点。应理解的是， 附图所示的实施例并不是对本发明范围的限制 ， 而只是为了说明本发明技术方案的实质精神。 图中相同或相似的部分采用相同的附 图标记表示。

如图 1-2所示， 本发明的可折叠周转箱的加强侧板包括铰链体 10、 加强板 20、 帽盖 30， 铰链体 10、 加强板 20、 帽盖 30均为一次性注塑成型件。 铰链体 10通过 定位销钉固定到加强板 20底部， 帽盖 30通过焊接固定到加强板上部， 较佳地， 在 帽盖 30与加强板 20之间设有增强材料 40， 在加强板 20内还设有增强材料 50。

如图 2所示， 铰链体 10包括本体 1 1、 从本体 1 1一端一体延伸出， 并以预定间 隔布置的铰链 12、 从本体 1 1 的另一端一体延伸出， 并以预定间隔布置的铰链体固 定上榫头 13。 铰链体固定上榫头 13上设有定位销钉 14。

加强板 20为一次性注塑成型的中空双平面板， 其包括内面板 21、 外面板 22、 位于内外面板之间的加强筋 27， 内外面板的外表面为光滑平面。加强板底部设 有分 别与铰链体 10的铰链体固定上榫头 13和定位销钉 14配合的铰链体固定下榫头 28 和定位销孔 23。 此外， 加强板 20上还设有拉手 24、 侧板锁 26、 侧板锁扣 25。 在 加强筋 27之间设有一个或多个增强材料 50， 以进一步增加侧板强度。

组装时， 首先通过定位销钉 14将铰链体 10固定到加强板 20， 接着将增强 材料 50插入加强筋 27中， 然后将增强材料 40放置在加强板 20顶部， 最后， 通过焊接将帽盖 30固定到加强板 20上并密封增强材料 40， 由此完成加强侧板 的组装。 组装后的增强材料 40位置及定位销钉、 定位销孔的配合分别如图 3和 4所示。

图 5和图 6是本发明另一实施例的加强侧板的立体图。 如图所示， 本实施 例与上述实施例不同之处在于， 帽盖 30与加强板 20之间通过销钉结构连接， 同时取消了横向增强材料 40， 其余结构相同， 故在此不再赘述。

图 5和 6的实施例中， 帽盖 30包括帽盖本体 31， 从帽盖本体 31—体延伸 出的帽盖固定上榫头 32、 位于帽盖固定榫头 32上的帽盖定位销钉 33。 在加强 板 20的上部设有分别对应于帽盖固定上榫头 32、 帽盖定位销钉 33的帽盖固定 下榫头 34、 帽盖定位销孔 35。

组装时， 首先通过定位销钉 14将铰链体 10固定到加强板 20， 接着将增强 材料 50插入加强筋 27中， 最后， 通过帽盖定位销钉 33将帽盖 30固定到加强 板 20 上， 由此完成加强侧板的组装。 组装后帽盖定位销钉 33、 帽盖定位销孔 35的配合如图 7所示。

另外， 上述实施例中， 铰链体还可与加强板形成为一体件。

图 8 是采用本发明的加强侧板的可折叠周转箱的一 实施例的立体图。 如图 所示， 周转箱 1包括底座 100、 加强侧板 200， 其中， 一侧板上开有小侧门 300。 加强侧板 200通过铰链与底座 100连接， 侧板之间通过侧板锁和侧板锁扣固定。 以下描述本发明的加强侧板的制造方法。

本发明的加强侧板的制造方法包括以下步骤：

步骤 1 : 通过注塑成型分别一体地形成铰链体 10、加强板 20、 以及帽盖 30 ; 步骤 2: 将铰链体 10固定到加强板 20;

步骤 3 : 将增强材料放入加强板 20的加强筋之间和 /或加强板的顶部上； 步骤 4: 将帽盖 30固定到加强板。

上述制造方法中：

步骤 1中， 铰链体、 加强板、 以及帽盖均通过一次性注塑成型制成。

步骤 2中， 铰链体可通过销钉连接固定到加强板。

步骤 3中， 增强材料可为条状金属或其他高强度材料。

上述步骤 4中， 帽盖可通过焊接或销钉连接固定到加强板。

步骤 2可在步骤 3或步骤 4之后完成。

另外， 还可将铰链体 10和加强板 20—体注塑成型。

本发明的可折叠周转箱的加强侧板中， 加强侧板分为铰链体、 加强板、 以 及帽盖三个部件， 结构简单。 加强板中可根据需要设有所需数量的加强筋以 及 增强材料， 因此可保证侧板具有足够的强度。 而且， 由于铰链部分改为装配式， 方便了损坏后更换， 铰链连成整体后也能起到加强作用。 此外， 加强板的外表 面为大平面表面， 因此具有良好的外观。

另外， 由于铰链体、 加强板和帽盖结构简单， 因此可方便地通过常规的注 塑成型方法来分别制造这些部件， 并通过常规方式将其组装起来， 因此工艺简 单， 对生产设备要求不高， 尤其适于大批量生产， 可以较低成本生产出强度好、 外观良好、 同时方便损坏后更换的加强侧板。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例， 但应理解到， 在阅读了本发明的 上述讲授内容之后， 本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修 改。 这些等 价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 的范围。