REGO GARCÍA DE ALBA, Luis Felipe (Constituyentes No. 605, Col. 16 de Septiembre,C.P, Mexico D.F., 11810, MX)
| REIVINDICACIONES 1. Una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios de las del tipo que se integran a partir de un marco superior y un marco inferior que se mantienen unidos entre si por medio de cuatro postes laterales y de sendos esquineros sujetadores, que se caracteriza porque; cada uno de los marcos se integra a partir de un par de perfiles estructurales doblados en forma de escuadra y unidos en sus extremos libres, en donde cada uno de los perfiles estructurales se comprende de una sección transversal en forma de "L", en cuya pared vertical y pasado de su parte central cargado hacia su extremo izquierdo, se ha configurado una sección de doblez, que en combinación con el retiro de una porción de material de la pared horizontal del mismo perfil y la configuración escalonada de los extremos intermedios que resultan de retirar dicha porción de material, es posible tener un doblez a 90o del perfil estructural, configurándose también en cada uno de los extremos terminales de la pared vertical una pestaña, y en los extremos terminales de la pared horizontal una terminación escalonada, que en combinación les permite acoplarse con los extremos terminales horizontales y verticales de un segundo perfil estructural, además cercano a cada una de las terminaciones escalonadas el perfil presenta sobre la pared horizontal una ranura de sujeción a través de la cual es posible afianzar un esquinero sujetador que une una esquina del marco formado, con un poste lateral de soporte y contención, y porque; el esquinero sujetador se configura a partir de una sola pieza moldeada, con la cual se define una pared principal redondeada, cuyos extremos laterales se proyectan hacia su parte posterior con un doblez en forma de "U" para asi definir una paleta de inserción izquierda y una paleta de inserción derecha, terminando cada una de dichas paletas de inserción con una porción de material que se proyecta hacia afuera y que permite la fácil disposición de los postes laterales de soporte y contención, en donde además, en la parte media de dicha pared principal redondeada se han configurado un par de ranuras, mientras que en cada uno de sus extremos superiores derecho e izquierdo se configura un elemento de ancla, de tal manera que en combinación las ranuras y las anclas del esquinero sujetador permiten la colocación y sujeción de elementos tensores en forma de "X" para cada una de las caras frontal, lateral derecha, lateral izquierda y posterior de la estructura. 2. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; la sección de doblez que se forma en la pared vertical de cada perfil estructural se define a partir de una pluralidad de lineas de debilitamiento y el retiro de una porción de material de dicha pared vertical. 3. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; los postes laterales de soporte y contención presentan una sección transversal en forma de "L". 4. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; los perfiles estructurales y los postes laterales de soporte y contención son elaborados de cartón. 5. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; el esquinero sujetador es elaborado de metal, plástico, nylamid, cartón laminado o polímeros. 6. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; las anclas del esquinero sujetador se definan a partir de pernos. 7. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; las anclas del esquinero sujetador se definan a partir de ganchos. 8. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que. se caracteriza porque; la estructura se dispone sobre una tarima para permitir su manipulación a través de grúas de horquilla. 9. La estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, de acuerdo con la reivindicación 1, que se caracteriza porque; la tarima que soporta la estructura, se configura de tal manera que comprende cuatro tacones esquineros que reciben de manera directa a los cuatro postes laterales de soporte y contención eliminando con ello el marco inferior de la estructura. |
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención se relaciona generalmente con los ensambles de exhibidores para envió y exposición de productos varios. Más particularmente, la invención se relaciona con los montajes que se utilizan en una estructura que permite el embalaje de diferentes productos y facilita su transportación desde el lugar de embalaje hasta el lugar en donde son exhibidos al consumidor final, sin que la exhibición implique retirar los productos del embalaje que los contiene.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
Tradicionalmente el embalaje ha sido entendido como la envoltura que contiene productos de manera temporal, y sirve principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación, transporte y almacenaje.
Técnicamente los embalajes se clasifican en envase o embalaje primario, que es el que está en contacto directo con el producto; embalaje secundario que agrupa una pluralidad de productos envasados para formar una unidad de carga, de almacenamiento o de transporte mayor, siendo este embalaje secundario en donde quedan comprendidas la bandeja, el box palet, la caja expositora, la caja de cartón, la caja de madera, la caja de plástico, la caja con rejilla incorporada, la caja con tapa, la caja de tapa y fondo, la caja de solapas, la cesta, el estuche, el film plástico y el saco de papel, entre otros, cuya configuración estructural satisface los requisitos de ser resistente, proteger y conservar el producto; y finalmente el embalaje terciario que agrupa varios embalajes secundarios.
Dentro del contexto de la búsqueda de nuevas propuestas para el embalaje y transporte de productos varios, se han desarrollado múltiples modificaciones y reconfiguraciones a los embalajes secundarios tradicionalmente utilizados, ejemplo de lo cual lo encontramos en el documento de patente US 7, 628, 746 B2 de Aditya Varanasi, otorgado el 8 de diciembre del año 2009, en donde se divulga y protege un contenedor para envío elaborado de cartón que se convierte en un exhibidor, y que utiliza líneas perforadas y aberturas precortadas que definen de manera conjunta una línea que circunscribe el contenedor de cartón, teniéndose que, en cualquier ubicación en la cual la línea perforada cruce un canto del contenedor de cartón u otra línea perforada, una abertura precortada proporciona una separación limpia. Además, en éste contenedor-exhibidor ninguna sección de las líneas perforadas es paralela a una línea adyacente de doblez.
Otro documento relacionado con las invenciones de interés, es la patente US 7,607,566 B2 de Nicholas A. Philips y Jeffrey A. Smith, otorgada el 27 de octubre 2009, en la que se da a conocer un contenedor para el envío y exhibición de productos y su espacio de contención asociado, en donde el espacio de contención del contenedor incluye una pluralidad de paneles laterales, paneles inferiores, y paneles superiores que son enderezables dentro de un contenedor de envío anexo, formándose en algunos de los paneles laterales y superiores paneles de ventana desprendibles hacia afuera.
Por su parte la patente US 7,584,854 B2 de Ashok V. Chandaria, otorgada el 08 de septiembre de 2009, protege un montaje de envío y exhibición para una pluralidad de productos primarios y secundarios complementarios tales como papel de envoltura y cinta adhesiva, en donde el montaje incluye una caja que tiene una primera sección y una segunda sección que están conectadas entre sí para el envío y que son separables para exhibir los productos. La primera sección incluye un primer compartimiento para soportar y exhibir los productos primarios, y un segundo compartimiento para soportar y exhibir los productos secundarios. La segunda sección del montaje de exhibición retiene los productos primarios y secundarios dentro de los primeros y segundos compartimientos durante el envió y se quita cuando los productos deben ser exhibidos.
Aún otro de los vastos ejemplos que se comprenden dentro del campo técnico al que pertenece la presente invención, lo encontramos en la patente US 7,472,819 de Richard G. Wachter, de fecha 6 de enero de 2009, en donde se otorgó protección a un contenedor para envío y exhibición cuyo espacio de contención se define a partir de un material plegable, de tal manera que cuando el contenedor se encuentra formado comprende una sección de vista en el panel frontal, asimismo, el panel lateral y el panel posterior tienen configuraciones tanto internas como externas, además de que el panel lateral incluye por lo menos un panel lateral parcial intermedio, asi los multipaneles laterales y el panel posterior dan la fuerza y estabilidad necesaria al contenedor .
Tal y como se desprende del estado de la técnica anteriormente presentado, la mayoría de los contenedores para embalaje, envío y exhibición de productos, incluidos los más modernos, están construidos a partir de un concepto único que consiste en preparar un material plegable que envuelva y proteja en su totalidad los productos de interés, para que después del proceso de transportación, es decir, cuando no existe riesgo latente de dañar los productos, ciertas partes de dicho material plegable sean retiradas formando ventanas de exhibición.
Lo anterior, pareciera ser una alternativa práctica y económica para el embalaje, envío y exhibición de productos varios, sin embargo, es de considerase el hecho de que en la gran mayoría de los contenedores de este tipo hasta hoy conocidos, la resistencia estructural de los mismos, se encuentra definida a partir de las características del producto que contienen, pues resulta lógico entender que un pliego de material plegable, que en la mayoría de los casos es cartón, no es suficiente para proteger a los productos que en su interior se comprenden, limitando su aplicación real a solo mantener unidos los productos que se desean transportar, lo cual se podría lograr con la simple aplicación de una película plástica transparente alrededor de los productos que se desean mantener unidos.
Aunado a lo antes expuesto, existe una segunda desventaja cuando se utilizan los contenedores del estado de la técnica, y esta se materializa cuando para poder exhibir los productos en ellos contenidos, es necesario retirar ciertas partes que los comprenden, esto es, abrir las ventanas de exhibición que permitirán al usuario final apreciar los productos contenidos, lo cual resulta un doble trabajo, ya que primero se debe armar el contenedor para empaquetar y transportar los productos, y segundo, se deben retirar las partes del contenedor que permitan la exhibición de los productos.
Si bien, el hecho de desprender algunos segmentos del contenedor para con ello abrir ventanas de exhibición pudiera no resultar complejo debido a que dichas secciones se encuentran precortadas, lo que si es un problema serio es el hecho de que una vez retirados dichos segmentos del contenedor, este perderá características de resistencia estructural y peor aún, limitará enormemente su posibilidad de transportar de manera segura los productos que contiene, convirtiéndose así en un contenedor que solo puede ser utilizado una sola vez, es decir, un contenedor desechable.
En virtud de lo anterior, surge la necesidad de :ar con una estructura reforzada para embalaje transporte exhibición de productos que proporcione una mayor resistencia estructural, que sea reutilizable, de fácil armado y que no requiera modificación alguna desde la etapa de embalaje hasta la de exhibición de productos al usuario final .
De hecho, un primer intento por conseguir lo anterior, se ve reflejado en la patente MX269583, que pertenece al mismo inventor de la estructura reforzada objeto de la presente solicitud, y en la cual se divulga y protege empaque exhibidor fácilmente desamable, caracterizado por estar integrado por un marco inferior formado por cuatro elementos angulares horizontales con respecto al plano horizontal hacia dentro y en la parte inferior, unidos en sus extremos por medio de herrajes que comprenden planos horizontales y planos verticales, quedando el herraje al interior del vértice y uniendo los planos verticales del elemento angulares horizontales por medio de medios de unión que fijan dichos planos a los planos verticales de los herrajes y los planos horizontales de los elementos horizontales angulares fijados por medios de unión a los planos horizontales del herraje; en cada esquina del marco se ubica un herraje; cada herraje tiene dos segmentos, uno interior separado del plano vertical del elemento angular horizontal, dejando una rendija por donde se deslizará un extremo de un elemento vertical angular con ranuras para rodear uno de los medios de unión, y un segmento colindando con el plano vertical del elemento angular horizontal; en cada esquina se provee un elemento angular vertical y en sus extremos libre se insertan las esquinas de un marco superior con la misma estructura del inferior; finalmente el empaque secundario comprende tensores diagonales en cada una de los diagonales de las superficies formadas por elementos angulares verticales y elementos angulares horizontales.
Aún y cuando el empaque exhibidor anteriormente descrito satisface los requerimientos buscados de resistencia estructural, reuso, y exhibición de productos al usuario final sin modificaciones estructurales, como resultado de diversos procesos de análisis técnicos, se ha podido llegar a una mejora significativa e innovadora de las características que la comprenden, particularmente la configuración estructural de los marcos superior e inferior, los elementos de unión y la disposición de los elementos tensores, dando lugar a una nueva estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, con la cual son pretendidos los siguientes:
OBJETIVOS DE LA INVENCIÓN.
Un objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, que permita el embalaje de grandes volúmenes de productos.
Otro objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, que permita con base en sus características de resistencia estructural el transporte de grandes volúmenes de productos, de manera segura, eficiente y sin que se sufra desacomodo o maltrato de los productos transportados.
Otro objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, que permita exhibir los productos que contiene desde el momento del embalaje y hasta la presentación al usuario final, sin que ello implique modificación de forma, estructura o posición alguna de la estructura.
Otro objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, que con base en los elementos estructurales que la integran sea de fácil armado y desarmado. Otro objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, en la que de manera práctica se puedan sustituir los elementos estructurales que la integran cuando estos resulten dañados, con lo cual se posibilita el re-uso de la estructura.
Aun otro objetivo de la presente invención, es proporcionar una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, elaborada a partir de materiales ligeros que permitan el fácil manejo de la estructura.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
La presente invención se refiere a una novedosa estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, que permite transportar desde el punto de fabricación hasta el punto de venta grandes volúmenes de productos de manera confiable y eficaz, estructura que confiere diversas ventajas competitivas con respecto a los contenedores ya conocidos en el mercado, siendo la más importante, la sólida rigidez estructural que se obtiene a partir de un armado rápido y confiable de la estructura en su conjunto, lo cual se logra a partir de la configuración de los esquineros sujetadores que unen los marcos superior e inferior con los postes laterales de soporte y contención, y la configuración de los perfiles estructurales que integran tanto al marco superior como al marco inferior.
Una segunda ventaja de la estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, se ve reflejada en lo práctico que resulta disponer con ayuda de los esquineros sujetadores, cuando menos de un par de tensores diagonales en cada una de las cuatro caras de la estructura, con lo que se logra incrementar de manera sustancial su resistencia estructural.
Otra de las ventajas conferidas son los ahorros de material mediante el novedoso diseño de la estructura, toda vez que desde la fábrica hasta el punto de venta se utiliza una sola estructura.
Otros aspectos y ventajas de la presente invención serán más claros y evidentes a partir de la descripción detalla de la invención y los dibujos que con carácter ilustrativo y no limitativo la acompañan, y que a continuación se presentan. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA FIGURAS
La Figura 1, muestra una perspectiva convencional de una estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios, realizada de conformidad con la presente invención, montada sobre una tarima;
La Figura 2, muestra una vista en explosión de la estructura de la figura 1;
La Figura 3, muestra una perspectiva convencional de un par de perfiles estructurales en su posición extendida, a partir de los cuales se integran tanto el marco superior como el marco inferior de la estructura de la figura 1;
La Figura 4, muestra una vista en planta superior de los perfiles de la figura 3, en su posición doblada, formando lo que puede ser el marco superior o el marco inferior de la estructura de la figura 1;
La Figura 4A, muestra una perspectiva convencional de la parte exterior del doblez realizado en la porción central de uno de los perfiles estructurales a partir de los cuales se integran tanto al marco superior como al marco inferior de la estructura de la figura 1;
La Figura 4B, muestra una perspectiva convencional de la parte interior del doblez realizado en la porción central de uno de los perfiles estructurales a partir de los cuales se integran tanto al marco superior como al marco inferior de la estructura de la figura 1;
La Figura 4C, muestra una perspectiva convencional de la unión de las porciones de extremo de los perfiles estructurales a partir de los cuales se integran tanto al marco superior como al marco inferior de la estructura de la figura 1;
La Figura 5, muestra una perspectiva convencional de un primer esquinero sujetador de la estructura de la figura 1;
La Figura 6, muestra una perspectiva convencional de la parte anterior del esquinero sujetador de la figura 5;
La Figura 7, muestra una perspectiva convencional de la parte posterior del esquinero sujetador de la figura 5;
La Figura 8, muestra una perspectiva convencional de un segundo esquinero sujetador de la estructura de la figura 1;
La Figura 9, muestra una perspectiva convencional de la parte anterior del esquinero sujetador de la figura 8;
La Figura 10, muestra una perspectiva convencional de la parte posterior del esquinero sujetador de la figura 8;
La Figura 11, muestra una perspectiva convencional de una esquina del marco superior de la estructura de la figura 1, cuando dicha esquina se encuentra unida a un poste lateral de soporte y contención por medio de un perfil esquinero sujetador; La Figura 12, muestra una perspectiva convencional de la parte interior de la esquina de la figura 11, cuando se encuentra unida a un poste lateral de soporte y contención por medio de un perfil esquinero sujetador;
La Figura 13, muestra una perspectiva convencional de una esquina contigua a la esquina de la figura 11, cuando se encuentra unida a un poste lateral de soporte y contención por medio de un perfil esquinero sujetador;
La Figura 14, muestra una perspectiva convencional de una modalidad preferida de la invención; y
La Figura 15, muestra una vista en explosión de la modalidad de la figura 14.
DESCRIPCION DETALLADA DE LA INVENCION
De acuerdo con lo que se ilustra en las figuras 1 y 2, la estructura reforzada para embalaje, transporte y exhibición de productos varios 100, objeto de la presente solicitud de patente, en lo sucesivo denominada estructura 100, se comprende de un primer marco rectangular superior 200 y un segundo marco rectangular inferior 300 que se mantienen unidos por medio de cuatro postes laterales de soporte y contención 400, los cuales se disponen en cada una de las esquinas de dichos marcos superior 200 e inferior 300, en donde las dimensiones perimetrales de los marcos definen en combinación con las propias de longitud de los cuatro postes laterales de soporte y contención 400 el volumen de la estructura 100 y en consecuencia su capacidad de contención, transporte y exhibición. Cada uno de los postes laterales de soporte y contención 400 es un poste recto de sección transversal en forma de "L" y se une a una esquina del marco superior 200 por medio de un primer esquinero sujetador 500, y a una esquina del marco inferior 300 por medio de un segundo esquinero sujetador 600, en donde cada uno de los primeros esquineros sujetadores 500 presentan la misma configuración estructural que los segundos esquineros sujetadores 600, haciéndose la diferencia entre primeros y segundos esquineros sujetadores solo para identificar que mientras unos de ellos permiten asir el extremo superior de un poste lateral de soporte y contención 400 a una esquina del marco superior 200, los otros permiten asir el extremo inferior de dicho poste 400 a una esquina del marco inferior 300. Adicionalmente y con objeto de reforzar la capacidad de carga de la estructura 100, se han dispuesto de manera alternada entre los primeros esquineros sujetadores 500 y los segundos esquineros sujetadores 600 elementos tensores 800 que en combinación definen dos tensores diagonales que se cruzan en forma de "X" para cada una de las caras frontal, lateral derecha, lateral izquierda y posterior de la estructura 100.
Asi una vez que la estructura 100 ha sido construida a partir de cada uno de los elementos antes definidos, ésta es dispuesta sobre una tarima 700, por medio de la cual es posible su manipulación a través de grúas de horquilla (no ilustradas) . Tanto el marco superior 200 como el marco inferior
300 de la estructura 100, presentan la misma configuración y se integran cada uno de ellos a partir de un par de perfiles estructurales 210 doblados en forma de escuadra y unidos en sus extremos libres, asi que para evitar repeticiones innecesarias baste decir, que una vez armado un marco con dos perfiles 210 como el que se muestra en la figura 4, su condición de superior o inferior queda únicamente supeditada a la posición que guarde en la estructura 100, considerando una orientación arriba-abajo.
Tal y como se ilustra en las figuras 3, 4A y 4B, cada uno de los perfiles estructurales 210 se comprende de una sección transversal en forma de "L" en cuya pared vertical y pasado de su parte central, cargado hacia su extremo izquierdo, se ha configurado una sección de doblez 211 que se forma a partir de una pluralidad de lineas de debilitamiento y el retiro de una porción de material de dicha pared vertical, de tal forma que en su conjunto facilitan doblar en esta sección el perfil estructural 210 hasta alcanzar una posición angular de 90° entre las secciones del perfil 210 que se definen antes y después de la sección de doblez 211.
Como complemento a la sección de doblez 211 previamente definida, se ha realizado en la pared horizontal del perfil estructural 210 el retiro de una porción de material, de tal manera que con dicho retiro de material se da pie a formar una primera sección de pared horizontal 212 y una segunda sección de pared horizontal 213, presentando cada una de dichas secciones de pared horizontal en sus extremos colindantes con la sección de doblez 211 una terminación escalonada que permite un perfecto acoplamiento de ambas secciones de pared horizontal cuando se realiza el doblez a 90° del perfil estructural 210.
Además cada una de dichas primera 212 y segunda 213 secciones de pared horizontal presenta en cada uno de sus extremos colindantes con la sección de doblez 211 y cercana a su parte colindante con la pared vertical una ranura de sujeción 214 a través de la cual será posible afianzar un esquinero sujetador 500 que unirá una esquina del marco formado, con un poste lateral de soporte y contención 400, mientras tanto en sus extremos terminales cada una de estas secciones de pared horizontal presenta también una terminación escalonada y sendas ranuras de sujeción 214 que le permitirá acoplarse con los extremos terminales horizontales de un segundo perfil estructural 210 tal y como se muestra en la figura 4C para integrar asi uno de los marcos de la estructura 100. Por su parte, cada uno de los extremos terminales de la pared vertical se configura de tal manera que se tiene una pequeña pestaña 215 · a través de la cual y en combinación con las ranuras de sujeción 214 configuradas en la pared horizontal de cada uno de los perfiles estructurales 210, es posible unir por medio de un esquinero sujetador 500 los extremos terminales de dos perfiles estructurales 210, formando asi uno de los dos marcos que integran la estructura 100.
En una modalidad preferida de la invención los perfiles estructurales 210 y los postes laterales de soporte y contención 400 son elaborados de cartón.
En lo que respecta al esquinero sujetador 500 que une a cada una de las esquinas de los marcos superior 200 e inferior 300 de la estructura 100 con los postes laterales de soporte y contención 400, y que incluso permite la unión de los dos perfiles estructurales 210 que integran a cada uno de dichos marcos, de acuerdo con lo que se ilustra en las figuras 5 a 7, se tiene que dicho esquinero sujetador 500 que además de unir elementos provee de una mayor resistencia a la estructura 100 y le permite constituirse de manera rápida y confiable, abriendo la posibilidad de sustituir piezas dañadas para la reutilización de dicha estructura 100, se configura a partir de una sola pieza moldeada, a través de la cual se define una pared principal redondeada 501, cuyos extremos laterales se proyectan hacia su parte posterior con un doblez en forma de "U" para dar vida a una paleta de inserción izquierda 502 y una paleta de inserción derecha 503, terminando cada una de dichas paletas de inserción con una porción de material que se proyecta hacia afuera y que permite la fácil disposición de los postes laterales de soporte y contención 400 de sección transversal en forma de "L" hacia el interior del espacio que se define entre cada una de dichas paletas de inserción y la pared principal redondeada 501.
En la parte media de la pared principal redondeada 501 del esquinero sujetador 500, se han configurado un par de ranuras 504 que en combinación con un par de anclas 505 que para tal efecto se disponen en los extremos superiores derecho e izquierdo de dicha pared principal redondeada 501, permiten la colocación y sujeción de los elementos tensores 800 que de manera particular son tensores diagonales que se cruzan en forma de "X" para cada una de las caras frontal, lateral derecha, lateral izquierda y posterior de la estructura 100.
En una primera modalidad preferida de la invención se ha considerado que las anclas 505 se definan a partir de pernos, sin embargo, el uso de pernos no debe limitar el alcance de la invención, pues tal y como se muestra en las figuras 8 a 10, dichas anclas 505 pueden ser en una segunda modalidad de la presente invención definidas a partir de ganchos .
En una modalidad preferida de la invención, el esquinero sujetador 500 es elaborado preferentemente de metal, plástico, nylamid, cartón laminado, o polímeros. Una vez definidos los elementos que integran la estructura 100, es momento de abordar el aspecto de su ensamble, previo a lo cual, es importante tener presente que lo que a continuación se describe está dirigido a la unión de una de las cuatro esquinas que integran uno de los dos marcos con los postes laterales de soporte y contención 400 a través de un esquinero sujetador 500, por lo que, para lograr la integración total de la estructura 100, se deberá repetir la acción descrita cuatro veces en lo que respecta al marco superior 200 y cuatro veces en lo que respecta al marco inferior 300.
Como se puede apreciar en las figuras 11 a 13, una vez doblados dos perfiles estructurales 210 y formado el marco superior 200 se colocan los postes laterales de soporte y contención 400 en cada una de las esquinas de dicho marco, para que las ranuras de sujeción 214 queden dispuestas de manera que se puedan insertar las paletas de inserción izquierda 502 y derecha 503 del esquinero sujetador 500, para que asi, en primer término queden unidos a través del esquinero 500 los dos extremos intermedios de un perfil estructural 210 o bien los dos extremos terminales de dos perfiles estructurales 210 que se unen, y en segundo término en vista del diseño del esquinero sujetador 500 al momento en el que las paletas de inserción izquierda 502 derecha 503 se inserten en las ranuras de sujeción 214 se fijen los postes 400 al marco superior 200 y con ello resulte la estructura 100.
Finalmente, los tensores 800 se sujetan dependiendo de la modalidad, a los pernos o a los ganchos que definen las anclas 505 del esquinero sujetador 500.
En otra modalidad preferida de la presente invención y de acuerdo con lo que se ilustra en las figuras 14 y 15, una tarima 900 que soporta la estructura 100, se configura de tal manera que comprende cuatro tacones esquineros 901 que reciben de manera directa a los cuatro postes laterales de soporte y contención 400, es decir, los cuatro tacones esquineros 901 de la tarima 900, en su conjunto definen el marco inferior de la estructura 100, de tal manera que ahora la estructura 100 y la tarima 900 se fusionan para configurar una sola unidad de embalaje, transporte y exhibición de productos varios, lo cual simplifica el proceso de armado pues se evita el armado del marco inferior de la estructura 100, sin que ello modifique en absoluto la configuración de los demás elementos que integran la estructura o en su defecto limite las características de resistencia o funcionalidad definidas para la primer modalidad de la invención.
Next Patent: A HERBAL COMPOSITION HAVING ANTI-OBESITY PROPERTY