| 权 利 要 求 书 1. 一种翻转式流体量取装置， 其特征在于： 包括用于与瓶体配合使用 的量斗， 所述量斗包括回流通道、 具有第一腔底的第一腔室和具有第二腔 底的第二腔室， 所述第二腔室具有用于供流体流入的进流口及用于供流体 回流的回流口， 所述第一腔室和所述进流口连接， 所述回流口和所述回流 通道连接， 所述量斗具有在重力作用下能够使所述第一腔室内的流体流入 到所述第二腔室的第一状态及不能使所述第一腔室内的流体流入到所述第 二腔室内的第二状态， 在所述第一状态时， 超过所述第二腔室的回流口的 流体流入到所述回流通道。 所述第一腔室的容积大于或等于所述第二腔室 的容积， 所述回流口道起到校准处于第二腔室的流体体积的作用。 2. 如权利要求 1所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述第一 腔底具有用于导引所述第一腔室内的流体流入到所述第二腔室的导引通 道， 所述导引通道倾斜设置， 所述导引通道具有在重力方向上处于较高位 置的高端和处于较低位置的低端， 所述进流口位于所述低端。 3. 如权利要求 1所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述量斗 还具有排流通道和进流通道，所述进流通道用于连接所述瓶体和第一腔室， 所述排流通道位于所述第二腔室的上方并与所述第二腔室连通。 4. 如权利要求 3所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述进流 通道和回流通道分别位于所述第二腔室的两侧。 5. 如权利要求 3所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述量斗 包括连接一体的第一量斗和第二量斗， 所述进流通道包括密封对接的第一 进流通道和第二进流通道， 所述第一腔室包括密封对接的第一下腔室和第 一上腔室， 所述第一下腔室、 第一进流通道、 回流通道及第二腔室设于所 述第一量斗， 所述第一上腔室、 第二进流通道及排流通道设于所述第二量 斗， 所述排流通道和所述第二腔室密封对接。 6. 如权利要求 1所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述回流 通道上设有用于在第一状态时防止所述瓶体内的流体流入所述第二腔室的 单向阀。 7. 如权利要求 1所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 所述回流 通道具有第一回流腔， 所述第一回流腔具有底壁及开口， 所述开口和所述 第一腔室相通。 8. 如权利要求 3所述的翻转式流体量取装置， 其特征在于： 还包括第 一顶盖， 所述第一顶盖盖在所述量斗上， 所述第一顶盖具有封闭部和排流 口， 所述封闭部罩住所述进流通道和第一腔室， 所述排流口和排流通道连 通。 9. 一种瓶子组件， 包括瓶体， 所述瓶体具有收容腔， 所述收容腔具有 瓶口和瓶底， 其特征在于： 还包括如权利要求 1-8中任意一项所述的翻转 式流体量取组件， 所述量斗安装在所述瓶口， 所述第一腔室连接所述收容 腔， 所述回流通道连接所述收容腔。 10.—种瓶子组件， 其特征在于： 包括瓶体、 顶盖、 第一隔板、 第二隔 板及第三隔板，所述瓶体包括瓶底和瓶壁，所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部， 所述第一隔板和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶壁固定， 所述 第三隔板自所述瓶壁的顶部向下延伸， 所述第一隔板、 瓶底和瓶壁之间围 出收容腔， 所述第二隔板、 瓶底和瓶壁之间围出量取腔， 所述第一隔板、 第二隔板、 瓶底及瓶壁之间围出第一回流腔， 所述第一隔板、 第三隔板及 瓶壁之间围出暂存腔和连接通道，所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道， 所述连接通道连通所述暂存腔和量取腔， 所述量取腔具有回流口， 所述第 一回流腔连通所述回流口和暂存腔， 使超过所述量取腔的回流口的流体流 入到所述第一回流腔。 11. 一种翻转式流体量取装置， 其特征在于： 包括用于安装在瓶体上 方的量斗， 所述量斗具有量取腔、 排流通道、 用于供瓶体内的流体流入量 取腔的进流通道及用于供量取腔内的流体回流至瓶体的回流通道， 所述量 取腔具有位于底部的底壁及用于校准量取腔容积的回流口， 所述进流通道 与所述量取腔连通， 所述排流通道连通所述量取腔和外界， 所述回流通道 连通所述回流口， 所述回流通道、 进流通道均与所述排流通道隔开， 所述 排流通道位于所述量取腔的上方。 |
本发明涉及一种流体量取装置及具有该装置的 瓶子组件。 背景技术 说
翻转式流体量取装置是通过一次或多次翻转瓶 体， 实现对流体的量 取、 暂存和排出。 通过大量实验我们发现， 该种量取技术存在如下缺点： 书
虽然现有技术设有量取腔， 但量取腔（或暂存腔） 内缺少校准结构， 由于 瓶体内的流体存量不同、 用户倾倒操作的速度和角度不同， 每次所量取的 流体的量 4艮难保持一致， 导致翻转式流体量取装置缺乏准确性和实用性 。 发明内容
本发明要解决的技术问题是， 通过在量取腔（或暂存腔） 内增加回流 通道（校准通道 ),提供一种能够准确量取的翻转式流体量取装 及具有该 装置的瓶子组件。
为解决上述技术问题， 本发明提供一种翻转式流体量取装置， 包括用 于与瓶体配合使用的量斗， 所述量斗包括回流通道、 具有第一腔底的第一 腔室和具有第二腔底的第二腔室， 所述第二腔室具有用于供流体流入的进 流口及用于供流体回流的回流口， 所述第一腔室和所述进流口连接， 所述 回流口和所述回流通道连接， 所述量斗具有在重力作用下能够使所述第一 腔室内的流体流入到所述第二腔室的第一状态 及不能使所述第一腔室内的 流体流入到所述第二腔室内的第二状态， 在所述第一状态时， 超过所述第 二腔室的回流口的流体流入到所述回流通道。 回流口可以不高于进流口。
进一步的， 所述第一腔底具有用于导引所述第一腔室内的 流体流入到 所述第二腔室的导引通道， 所述导引通道倾斜设置， 所述导引通道具有在 重力方向上处于较高位置的高端和处于较低位 置的低端， 所述进流口位于 所述低端。 该导引通道可以是斜面。
进一步的， 所述量斗还具有排流通道和进流通道， 所述进流通道用于 连接所述瓶体和第一腔室， 所述排流通道位于所述第二腔室的上方并与所 述第二腔室连通。
进一步的， 所述进流通道和回流通道分别位于所述第二腔 室的两侧。 量斗处于第二状态时， 回流通道可以位于瓶体内的流体的上方， 从而可以 防止瓶体内的流体流入到第二腔室。
进一步的， 所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗 ， 所述进流 通道包括密封对接的第一进流通道和第二进流 通道， 所述第一腔室包括密 封对接的第一下腔室和第一上腔室， 所述第一下腔室、 第一进流通道、 回 流通道及第二腔室设于所述第一量斗， 所述第一上腔室、 第二进流通道及 排流通道设于所述第二量斗， 所述排流通道和所述第二腔室密封对接。
进一步的， 所述回流通道上设有用于在第一状态时防止所 述瓶体内的 流体流入所述第二腔室的单向阀。
进一步的， 所述回流通道具有第一回流腔， 所述第一回流腔具有底壁 及开口， 所述开口和所述第一腔室相通。 通过设置该有底的第一回流腔， 可以将超过第二腔室的回流口的流体暂存。
进一步的， 所述翻转式流体量取装置还包括第一顶盖， 所述第一顶盖 盖在所述量斗上， 所述第一顶盖具有封闭部和排流口， 所述封闭部罩住所 述进流通道和第一腔室，所述排流口和排流通 道连通。通过设置第一顶盖， 可以防止翻转时， 量斗内的流体不当排出。
进一步的， 所述量斗上设有用于调节所述第二腔室的容积 的调节块。 所述第二腔室的第二腔底为活动底。
一种瓶子组件， 包括瓶体和翻转式流体量取组件， 所述瓶体具有收容 腔， 所述收容腔具有瓶口和瓶底， 所述翻转式流体量取组件的量斗安装在 所述瓶口，所述第一腔室连接所述收容腔，所 述回流通道连接所述收容腔。
一种瓶子组件， 包括瓶体、 顶盖、 第一隔板、 第二隔板及第三隔板， 所述瓶体包括瓶底和瓶壁， 所述顶盖盖在所述瓶壁的顶部， 所述第一隔板 和第二隔板均自所述瓶底向上延伸并与所述瓶 壁固定， 所述第三隔板自所 述瓶壁的顶部向下延伸， 所述第一隔板、 瓶底和瓶壁之间围出收容腔， 所 述第二隔板、 瓶底和瓶壁之间围出量取腔， 所述第一隔板、 第二隔板、 瓶 底及瓶壁之间围出第一回流腔， 所述第一隔板、 第三隔板及瓶壁之间围出 暂存腔和连接通道， 所述第三隔板和瓶壁之间围出排流通道， 所述连接通 道连通所述暂存腔和量取腔， 所述量取腔具有回流口， 所述第一回流腔连 通所述回流口和暂存腔， 使超过所述量取腔的回流口的流体流入到所述 第 一回流月空。
所述翻转式流体量取装置包括用于安装在瓶体 上方的量斗， 所述量斗 具有量取腔、 排流通道、 用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及 用 于供量取腔内的流体回流至瓶体或进流通道的 回流通道， 所述量取腔具有 位于底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流 口， 所述进流通道与所述量 取腔连通， 所述排流通道连通所述量取腔和外界， 所述回流通道连通所述 回流口， 所述回流通道、 进流通道均与所述 流通道隔开， 所述 4#流通道 位于所述量取腔的上方， 使超过所述量取腔的回流口的流体流入到所述 回 流通道。 所述进流通道包括顺次连通的用于与瓶体连通 的进流腔、 暂存腔 及用于与量取腔连通的连接通道。 所述暂存腔的内径可以大于进流腔和连 接通道的内径。 所述量斗包括连接一体的第一量斗和第二量斗 ， 所述进流 腔、 连接通道、 暂存腔及回流通道设于所述第一量斗， 所述量取腔和排流 通道设于所述第二量斗。 所述第一量斗包括第一底板及设于所述第一底 板 上的由内至外分布的环形第一围板、 环形第二围板和环形第三围板， 所述 进流腔贯穿所述第一底板， 所述暂存腔由第一围板和第一底板围出， 所述 进流腔位于所述暂存腔内， 所述连接通道由第一围板、 第二围板及第一底 板围出， 所述连接通道的两端分别与所述暂存腔和量取 腔的进流口连通， 所述回流通道由第二围板、 第一底板及第三围板围出， 所述第一底板上设 有通孔， 所述回流通道的一端与所述通孔连通， 所述回流通道的另一端与 所述量取腔的回流口连通， 所述量取腔的回流口与进流口被分隔开， 且在 重力方向上， 所述进流口可以高于或等于回流口。 所述量斗包括第一量斗 和第二量斗， 量取腔具有进流口， 所述进流口高于所述回流口， 所述暂存 腔、 进流腔和回流腔被分隔壁隔开， 所述第二量斗通过进流管和回流管挂 在第一量斗的外侧， 所述进流管的两端分别连通进流口和暂存腔， 所述回 流管的两端分别连通回流口和回流腔。
本发明的有益效果是： 由于量取腔具有回流口， 该回流口通过回流通 道连通瓶体或第一腔室， 在量取时， 当量取腔内流体的液面与回流口平齐 后， 多余的流体会通过回流口、 回流通道回流到瓶体或第一腔室， 每次量 取的流体的体积可以是第二腔室的容积， 提高了量取的精度。 附图说明
图 1为本发明瓶子组件第一具体实施方式的立体 解图； 图 2 是本发明瓶子组件第一具体实施方式的另一个 视角的立体分解 图；
图 3是第二顶盖打开时瓶子组件第一具体实施方 的剖视图； 图 4是不含顶盖的瓶子组件第一具体实施方式的 体图；
图 5为本发明瓶子组件第二具体实施方式处于正 状态时的剖视图； 图 6为本发明瓶子组件第二具体实施方式处于倒 状态时的剖视图； 图 7为本发明瓶子组件第三具体实施方式处于正 状态时的剖视图； 图 8及图 9分别是本发明瓶子组件第四具体实施方式两 不同视角的 立体分解图；
图 10是本发明瓶子组件第四具体实施方式的剖视 ；
图 11及图 12分别是本发明瓶子组件第五具体实施方式两 不同视角 的立体分解图；
图 13是本发明瓶子组件第五具体实施方式的主视 ；
图 14是图 13沿 C一 C方向的剖视图；
图 15是本发明瓶子组件第五具体实施方式的俯视 ；
图 16及图 17分别是图 15沿 B—B方向、 A— A方向的剖视图； 图 18是本发明瓶子组件第六具体实施方式的量取 置的立体分解图； 图 19是本发明瓶子组件第六具体实施方式的剖视 （不含顶盖)； 图 20是图 19沿 D—D方向的剖视图；
图 21是本发明瓶子组件第七具体实施方式的立体 解图；
图 22是本发明瓶子组件第七具体实施方式的立体 ；
图 23是第一次翻转后瓶子组件第七具体实施方式 剖视图； 图 24是第二次翻转后瓶子组件第七具体实施方式 剖视图； 图 25是第三次翻转后瓶子组件第七具体实施方式 剖视图； 图 26是本发明瓶子组件第八具体实施方式的立体 ；
图 27和图 28分别是本发明瓶子组件第八具体实施方式的 个视角的 立体分解图；
图 29是第一次翻转后瓶子组件第八具体实施方式 剖视图； 图 30是第二次翻转后瓶子组件第八具体实施方式 剖视图； 图 31是第三次翻转后瓶子组件第八具体实施方式 剖视图； 图 32是本发明瓶子组件第八具体实施方式的剖视 。 具体实施方式 下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进 一步详细说明。
实施方式一：
如图 1至图 4所示， 本实施方式瓶子组件包括瓶体 1、 量斗 2及顶盖 3。 瓶体 1具有收容腔 13 , 该收容腔 13具有位于底部的瓶底 12及位于顶 部的瓶口 11。
量斗 2安装在瓶体的瓶口 11 , 其包括第一腔室 21、 第二腔室 22、 进 流通道 23、回流通道 24及排流通道 25。第一腔室 21由第一腔底 211及截 面为环形的第一腔壁 212围成， 该第一腔底 211封闭该第一腔壁 212的底 部， 该第一腔壁 212的顶部有开口 213 , 该第一腔底 211能够导引流体在 重力作用下流动，该第一腔底如倾斜设置的斜 面。第二腔室 22由第二腔底 221及截面为环形的第二腔壁 222围成， 该第二腔壁 222开有进流口 223 及回流口 224, 该进流口 223和回流口 224均高于第二腔底， 该进流口不 氐于该回流口， 较佳的是进流口高于回流口。 对于进流口， 其位于第一腔 底的较低处， 便于第一腔室内的流体流入第二腔室， 进流通道可以位于第 一腔室的较高处。 通过设置回流口， 使第二腔室具有预定的容积。 进流通 道 23由截面为环形的第三腔壁 231围成， 其上下贯穿， 该进流通道 23的 底部开口与收容腔相通，该进流通道 23的顶部开口高于第二腔壁，该第三 腔壁 231可以与第一腔底 211连接一体。回流通道 24连接第二腔室的回流 口和瓶体的收容腔。 排流通道 25位于第二腔室的上方， 第二腔室 22内的 流体经过该排流通道 25排出。进流通道 23和回流通道 24分别处于第二腔 室 22的两侧。
顶盖 3包括第一顶盖 31和第二顶盖 32。第一顶盖 31盖在量斗 2上方， 其具有封闭部 311和排流口 312, 该封闭部 312封闭第一腔室 21的顶部开 口 213和进流通道 23的顶部开口，该排流口使排流通道和外界连 。第二 顶盖 32盖在第一顶盖 31上方，该第二顶盖 32可以与瓶体 1转动连接，该 第二顶盖 32具有封闭排流口而使排流通道和外界不相通 (即流体不能排出） 的关闭位置和离开排流口而使排流通道和外界 连通 (即流体能够排出）的打 开位置， 该外界指瓶子组件外部。
初始状态时， 流体存放于瓶体的收容腔 13 内， 瓶子组件处于正置状 态， 此时， 瓶子组件可以竖直放置。 需要取用流体时， 第一次翻转瓶子组 件， 在该翻转过程中， 第一顶盖 31盖在量斗 2上， 第二顶盖 32盖在第一 顶盖 31上， 量斗 2翻转到倒置状态时， 在重力作用下， 收容腔 13内的流 体通过进流通道 23流入第一腔室 21内； 然后， 第二次翻转瓶子组件， 量 斗 2翻转到正置状态时，在重力作用下，第一腔 21内的流体沿着第一腔 底 211通过进流口流入到第二腔室 22 内， 在该流入过程中， 当第一腔室 21装满流体 (即到达预定容积时）， 继续流入的流体通过回流口 224、 回流 通道 24流回收容腔； 最后， 第三次翻转瓶子组件， 在该翻转过程中， 第二 顶盖 32打开， 量斗 2翻转到倒置状态时， 第二腔室 22内的流体在重力作 用下通过排流通道 25排出到外界， 且在该过程中， 收容腔 13内的流体同 时补充到第一腔室 21。
通过设置回流口和回流通道，使多余的流体回 流，实现了精确的量取。 由于量斗内的流体在排流的同时， 又实现了进流， 使整个进流排流过程十 分连贯， 提高了效率。
对于该瓶子组件， 量斗具有能够使第一腔室内的流体流入到第二 腔室 内的正置状态及不能使第一腔室内的流体流入 到第二腔室内的倒置状态。 处于正置状态时， 在重力方向上， 量斗及瓶体的瓶口均朝上， 该朝上包括 竖直朝上和倾斜朝上； 处于倒置状态时， 量斗及瓶口朝下， 该朝下可以包 括倾斜朝下和竖直朝下。 第一腔室能够实现流体的暂存， 相当于暂存腔； 第二腔室能够实现流体的精确量取， 相当于量取腔。 进流通道连接瓶体和 第一腔室， 进流通道相当于是流体从收容腔流到第一腔室 所经过的路径， 第一腔室连接第二腔室的进流口， 回流通道连接回流口和瓶体的收容腔， 回流通道相当于是流体从回流口流到瓶体收容 腔所经过的路径， 排流通道 连接第二腔室和外界， 进流通道和第一腔室组成一整体进流通道， 该整体 进流通道连接瓶体和第二腔室。第一腔室的容 积可以大于第二腔室的容积。 实施方式二：
如图 5及图 6所示， 该瓶子组件包括瓶体 1 , 该瓶体包括瓶壁 11和瓶 底 12, 该瓶壁 11和瓶底 12围出收容腔 13。 该收容腔 13内固定有第一隔 板 4、 第二隔板 5、 第三隔板 6及第四隔板 7, 该第一隔板 4自瓶底 12向 上延伸并与瓶壁 11 固定， 该第二隔板 5 自瓶底 12向上延伸并与瓶壁 11 固定， 该第三隔板 6自瓶壁 11顶部向下延伸并与瓶壁 11固定， 该第四隔 板 7与瓶壁 11固定并位于第一隔板 4和第三隔板 5之间。 第一隔板 4、 瓶 底 12和瓶壁 11围出收容腔 14,该收容腔 14具有位于底部的第一腔底 141 及位于顶部的第一开口 142。 第一隔板 4、 第二隔板 5、 瓶底 12和瓶壁 11 之间围出有底的第一回流腔 15。 第二隔板 5、 瓶底 12及瓶壁 11之间形成 量取腔 16。 第三隔板 6及瓶壁 11之间围出排流通道 17。 第一隔板 4、 第 四隔板 7及瓶壁 11之间围出上下贯通的第二回流腔 20,第四隔板 7、第三 隔板及瓶壁 11之间围出暂存腔 18和连接通道 19, 该连接通道 19位于暂 存腔 18的下方并连通该暂存腔 18和量取腔 16。 第二回流腔 20和第一回 流腔 15连通。量取腔 16具有预定的容积，其具有位于底部的第二腔 161 及位于顶部的回流口 162, 该回流口 162和第三隔板 6的顶端平齐。 暂存 腔 18的内径大于连接通道 19的内径，且在重力方向上，暂存腔 18的内径 上大下小。 另外， 为了防止流体在进入暂存腔 18时误流入第二回流腔 20, 该第一隔板 4的顶部设有向第三隔板 6水平延伸的挡板 41。该第一腔底和 第二腔底为瓶体瓶底的一部分。
暂存腔 18的顶部和底部分别连通收容腔 14和连接通道 19,连接通道
19的底部连通量取腔 16, 排流通道 17的顶部和底部分别连通外界和量取 腔 16。连接通道 19、暂存腔 18均通过第四隔板 7和第二回流腔 20分隔开。 连接通道 19、 暂存腔 18均通过第三隔板 6与排流通道 17分隔开， 收容腔 14和第一回流腔 15被第一隔板 4分隔开， 量取腔 16和第一回流腔 15被 第二隔板 5分隔开。
端盖 3包括第一端盖 31和第二端盖 32。 第一端盖 31具有进流口 311 和排流口 312,该进流口内设有斜坡壁 313 ,该斜坡壁在注入流体时起到导 向的作用， 在排流时， 起到防止流体从瓶体误倒出的作用。 排流口 312与 排流通道 17连通。第一端盖 31盖在瓶体 1上。第二端盖 32位于第一端盖 31的上方并通过转轴枢接在瓶体 1上， 该第二端盖 32可以打开和关闭。
使用时， 打开第二端盖， 使瓶体处于正置状态， 通过第一端盖的进流 口将流体注入瓶体的收容腔 13。 量取时， 第一次翻转瓶体， 使瓶体斜向下 倾斜而处于倒置状态， 在该翻转过程中， 收容腔内的部分流体流入并充满 暂存腔 18; 接着， 再次翻转瓶体， 使瓶体恢复正置状态， 暂存腔内的流体 通过连接通道 19落入到量取腔 16内，量取腔 16内多余的流体漫过第三隔 板后流入到第一回流腔 15暂存； 接着， 再次翻转瓶体，使瓶体回复到斜向 下倾斜状态， 量取腔 16内的流体通过排流通道 17、 排流口排出， 同时， 第一回流腔内的流体可以通过第二回流腔 20回流到暂存腔，收容腔内的部 分流体流入到暂存腔。
本实施方式中，量取腔具有预定的容积， 当流入的流体充满量取腔后， 多余的流体即可溢出到第一回流腔， 进而通过第一回流腔、 第二回流腔回 流。 由于在倒出流体的同时， 收容腔内的流体会补充到暂存腔， 从而使量 取过程可以连续进行。 本实施方式中， 第一回流腔和第二回流腔构成一个回流通道， 该回流 通道由于具有底部， 从而可以起到将量取腔内溢出的流体暂存的作 用。
本实施方式中， 暂存腔的容积较佳的是大于量取腔的容积。 实施方式三：
如图 7所示， 该实施方式与实施方式二的主要区别在于： 没有设置第 四挡板， 即第一回流腔 15直接和暂存腔 18连通， 在进流时， 暂存腔 18 内的流体通过连接通道 19流入量取腔 16,量取腔 16内多余的流体流入到 第一回流腔 15暂存， 在再次翻转时， 第一回流腔 15内的流体通过连接通 道 19流回到暂存腔 18。 实施方式四：
如图 8至图 10所示， 瓶子组件包括瓶体 1、 量斗 2及顶盖 3。 瓶体 1 具有瓶壁 11和瓶底 12, 该瓶壁 11和瓶底 12围出收容腔 13。
量斗 2具有量取腔 21、 进流通道 22和回流通道 23 , 进流通道 22和 量取腔 23之间被分隔壁 24分隔开。该量取腔 21具有位于底部的第一腔底 211、 位于顶部的进流口 213及位于进流口 213下方的回流口 212, 该进流 口 213和回流口 212均高于该第一腔底 211。该进流通道 22包括相连通的 进流腔 221和暂存腔 222,该进流腔 221为上下贯穿的结构，该暂存腔 222 具有第二腔底 251。 进流口 213可以有两个， 使暂存腔 222内的流体能够 分两路流入到量取腔 21。 进流腔 22和回流通道 23分别位于量取腔 21的 两侧。
端盖 3包括第一端盖 31和第二端盖 32。 第一端盖 31盖在量斗 2上， 其具有贯穿的排流口 312,该排流口 312与量取腔 21相通，该第一端盖 31 可以罩住暂存腔和进流腔， 防止翻转时流体不当流出。第二端盖 32通过转 轴枢接在量斗 2上， 使第二端盖 32具有打开位置和关闭位置。
初始状态时， 流体存放于收容腔 13 内。 量取流体时， 第一次翻转瓶 体而使瓶体和量斗处于倒置状态，收容腔 13内的部分流体在重力作用下通 过进进流腔 221流入暂存腔 222; 接着， 再次翻转瓶体而使瓶体和量斗处 于正置状态， 暂存腔 222内的流体沿着第二腔底 251经过进流口 213流入 到量取腔 21 , 在该翻转过程中， 超过回流口 212的流体经过回流通道 23 流回瓶体的收容腔 13;接着，再次翻转瓶体而使瓶体和量斗返回倒 置状态， 量取腔 21内的流体通过排流通道 26和第一端盖的排流口 312排出，同时， 收容腔 13内部分流体经过进流腔 221流入暂存腔 222。 实施方式五：
如图 11至图 17所示， 该瓶子组件包括瓶体 1、 量斗 2及顶盖 3。 瓶 体 1包括瓶壁 11和瓶底 12, 该瓶壁 11和瓶底 12围出收容腔 13。
量斗 2包括第一量斗 21和第二量斗 22。 第一量斗 21具有环形周壁 211及位于该环形周壁内部的中间壁 212,该周壁 211和中间壁 212—体设 置， 该中间壁 212具有上表面和下表面， 该上表面与周壁围出上空腔 213 , 该下表面与周壁围出下空腔 214。该上表面向上凸出有分隔壁 215 ,该分隔 壁 215将该上空腔 213分隔为互不连通的具有第一腔底 231的第一回流腔 23和具有第二腔底 241的暂存腔 24,该第一回流腔 23通过第二回流腔 25 与收容腔 13连通。 第一量斗 21还开有进流腔 26, 该进流腔 26 自下表面 向上延伸直至贯穿分隔壁 215。 该周壁 211开有第一回流口 216和第一进 流口 217, 该第一回流口 216与第一回流腔 23连通， 该第一进流口 217与 暂存腔 24贯通。第二量斗 22具有量取腔 27及位于该量取腔上方的排流通 道 28,该量取腔 27的腔壁开有第二回流口 271和第二进流口 272,回流管 4的两端分别塞入第一回流口 216和第二回流口 271 ,暂存管 5的两端分别 塞入第一进流口 217和第二进流口 272, 使第二量斗 22挂在第一量斗 21 的外侧。 第二量斗的第二进流口 272在重力方向上位于第二回流口 271的 上方。第一腔底 231可以为能够导引流体回流至第二回流腔 25的斜面，第 二腔底 241可以为能够导引流体流入量取腔 27的斜面，该两个斜面的倾斜 方向相反。 第一回流腔 23和第二回流腔 25连通而构成连通量取腔的第二 回流口 271和瓶体的收容腔 13的回流通道。
顶盖 3包括第一顶盖 31和第二顶盖 32。该第一顶盖 31可拆卸的安装 在第一量斗 21的上方并封闭第一量斗 21的上空腔 213 ,该第二顶盖 32通 过转轴枢接在第一端盖 31上，使该第二顶盖 32具有打开状态和闭合状态。
另外， 该第二量斗 22还装有可用于调节量取腔 27容积的调节块 6, 向上提调节块 6时， 量取腔 27的实际容积增大； 向下压调节块 6时， 量取 腔的实际容积减小。 对于量取腔， 虽然容积没有改变， 但能够通过控制调 节块伸入量取腔的深度， 来改变量取腔能够容纳流体的实际容积。
使用时， 通过多次翻转瓶体， 使收容腔内的部分流体能够通过进第一 量斗 21的进流腔 26进入暂存腔 24, 暂存腔 24内的流体通过暂存管 5流 入第二量斗 22的量取腔 27,量取腔 27内的溢出第二回流口 271的流体能 够通过回流管 4、 回流腔 23回流到收容腔 13内。
在本实施方式中， 暂存腔和量取腔均具有腔底和腔壁， 进流通道和回 流通道则为贯穿结构。 量取腔的第二回流口及回流通道位于量斗较高 的位 置， 使量斗处于倒置状态时， 收容腔内的流体不会流入量取腔。 实施方式六：
如图 18至图 20所示， 该瓶子组件包括瓶体及安装在该瓶体瓶口处的 量取装置。
瓶体 1包括瓶壁 11及瓶底 12, 该瓶壁 11和瓶底 12围出收容腔 13。 量取装置包括量斗 2及顶盖 3。量斗 2包括一体设置的第一量斗 21和 第二量斗 22。 第二量斗 21包括量取腔 211及位于量取腔上方的排流通道 212, 该量取腔 211的腔壁上设有进流口 213和回流口 214。 第一量斗 21 通过螺纹连接安装在瓶体 1上， 其包括第一底板 215及设于所述第一底板 上的由内至外分布的环形第一围板 216、 环形第二围板 217和环形第三围 板 218。 第一围板 216和第一底板 215之间围出暂存腔 23 , 该暂存腔 23 与收容腔 13连通， 第一围板 216、 第二围板 217及第一底板 215之间围出 环形连接通道 24,该连接通道 24的两端分别与暂存腔 23和量取腔 211的 进流口 213连通。 第二围板 217、 第一底板 215及第三围板 218之间围出 环形回流通道 25 , 该回流通道具有开在第一底板 215上的通孔 219, 回流 通道 25的一端通过该通孔 219连通瓶体的收容腔 13 , 回流通道 25的另一 端与量取腔 211的回流口 214连通。 量取腔的回流口 214与进流口 213被 分隔开， 且在重力方向上， 进流口 213高于回流口 214。 第一底板作为暂 存腔的腔底。 该第二量斗还具有上下贯穿的进流腔 26, 该进流腔 26连通 收容腔 13和暂存腔 23 , 该进流腔 26由腔壁 261围成， 该腔壁 261高于第 一底板 215。
顶盖 3可拆卸的安装在量斗 2上。
进行液体量取时， 多次翻转瓶体， 使收容腔内的流体首先进入第一量 斗的暂存腔 23 ,暂存腔 24内的流体通过连接通道 24流入到第二量斗的量 取腔 211 , 量取腔 211 内的流体通过排流通道 212排出。 当量取腔 211充 满流体后， 继续流入的流体会通过回流口 214、 回流通道 25回流到收容腔 13内。 实施方式七: 如图 21至图 25所示， 该实施方式瓶子组件包括瓶体 1、 量斗 2及顶 盖 3。
瓶体 1具有收容腔 13 ,该收容腔 13具有位于底部的瓶底 12及位于顶 部的瓶口 14。
量斗 2包括第一量斗 21和第二量斗 22。第一量斗 21具有第一进流通 道 23、第一下腔室 24和第二腔室 25 ,该第一进流通道 23由截面为环形的 进流腔壁 231围成，其上下贯穿。第一下腔室 24具有第一下腔底 241和截 面为环形的第一下腔壁 242, 该第一下腔底 241可以为能够导引流体在重 力下流动的斜面。第二腔室 25具有第二腔底 251和截面为环形的第二腔壁 252, 该第二腔壁 252具有进流口 253及回流口 254, 该进流口 253位于该 第二腔底的较低处， 该进流口不低于该回流口， 较佳的是， 该进流口高于 该回流口。 回流通道 26连接回流口 254和收容腔 13 , 该回流通道 26内设 有能够控制该回流通道通断的单向阀 27。 在一种实施方式中， 单向阀 27 包括阀体 271及阀芯 272, 该阀体 271具有内径上小下大的锥形阀腔 275 , 该阀芯 272为球体， 阀腔 275的内径最小处为阀口 273 , 该阀芯 272的外 径大于该阀口 273的内径而小于阀腔 275的最大内径， 在该阀腔 275的最 大内径处设有防止阀芯 272掉落的挡块 274。 该上下是以重力方向作为基 准。
第二量斗 22具有第二上腔室 28、 第二进流通道 29及排流通道 20。 第二上腔室 28具有截面为环形的上下贯穿的第二上腔壁 281 ,该第二进流 通道 29由截面为环形的第三腔壁 291围成而上下贯穿， 该排流通道 20由 截面为环形的第四腔壁 201围成且上下贯穿。
顶盖 3具有封闭部 31和排流口 32,该封闭部 31可以封闭第二上腔壁 的顶部， 该排流口 32连通排流通道和外界。
组装时， 将一个连接圏 4与瓶体的瓶口 14螺纹连接； 将第一量斗 21 与第一连接圏 4密封固定连接， 该固定连接方式可以是胶粘固定、 螺纹固 定、 紧配合固定、 卡扣固定或其它固定方式； 将第二量斗 22 与第一量斗 21固定， 该固定连接方式也可以采用上述各种固定方式 ； 将顶盖 3盖在第 二量斗 22上。组装好后，第一下腔室 24和第一上腔室 28组成一个第一腔 室 30, 第一下腔底 241作为第一腔室 30的第一腔底， 第一下腔壁和第一 上腔壁密封对接而形成第一腔室的第一腔壁； 排流通道和第二腔室密封对 接。 第一进流通道 23和第二进流通道 29密封对接而形成进流通道。
在初始状态时， 流体存放于收容腔 13 内， 瓶子组件处于正置状态。 进行量取时， 第一次翻转瓶子组件而使量斗和瓶体处于倒置 状态， 翻转过 程中， 在重力作用下， 收容腔 13 内的流体经过第一进流通道 23、 第二进 流通道 29流入到第一腔室 30, 阀芯 272堵住阀口（即单向阀关闭），使收容 腔内的流体不能进入到第二腔室 25内； 然后，第二次翻转瓶子组件而使量 斗和瓶体恢复到正置状态， 在该翻转过程中， 在重力作用下， 第一腔室内 的流体通过进流口流入到第二腔室 25 , 阀芯离开阀口（即单向阀打开)而使 回流通道连通， 高于回流口的流体通过回流通道流入到收容腔 ； 最后， 第 三次翻转瓶子组件而使量斗翻转到倒置状态， 在该过程中， 阀芯堵住阀口， 第二腔室内的流体通过排流通道、 排流口排出， 收容腔的流体同时补充到 第二腔室。 实施方式八：
如图 26至图 32所示， 瓶子组件包括瓶体 1、 量斗 2及顶盖 3。 瓶体 1 具有收容腔 13 ,该收容腔 13具有位于底部的瓶底 12及位于顶部的瓶口 14。
量斗 2可拆卸的安装在瓶口 14处。 量斗 2具有进流通道 21、 具有第 一腔底 221的第一腔室 22、 具有第二腔底 231的第二腔室 23、 回流通道 24及排流通道 25。 进流通道 21连通收容腔 13和第一腔室 22, 第一腔底 221为能够导引流体在重力作用下流入第二腔室 23的斜面， 第二腔室 23 具有两个进流口 232和一个回流口 233 , 回流通道 24连通该回流口 233和 收容腔 13 , 排流通道 25与第二腔室 23连通。 端盖 3具有封闭第二腔室顶 部开口的封闭部 31及连通排流通道的导流口 32。回流通道 24和进流通道 21分别位于第二腔室 23的两侧， 使量斗处于倒置状态时， 回流通道 24整 体位于收容腔 13内流体的上方， 使收容腔 13内的流体不能够流入到第二 腔室 23。 对于该量斗， 还可以具有连接通道 26, 第一腔室 22通过该连接 通道 26连接第二腔室的进流口 232。 在进行流体取用时， 流体的流动方向 如图 32中箭头所示。 另外， 该第二腔室的腔底可以是活动的，从而能够能 够调节第二腔室的容积。
翻转式流体量取装置包括用于安装在瓶体上方 的量斗， 所述量斗具有 量取腔、 排流通道、 用于供瓶体内的流体流入量取腔的进流通道及 用于供 量取腔内的流体回流至瓶体或进流通道的回流 通道， 所述量取腔具有位于 底部的底壁及用于确定量取腔容积的回流口， 所述进流通道与所述量取腔 连通， 所述排流通道连通所述量取腔和外界， 所述回流通道连通所述回流 口， 所述回流通道、 进流通道均与所述排流通道隔开， 从而在进流、 回流 或排流时， 流体不容易误流入到其它通道， 所述排流通道位于所述量取腔 的上方。 收容腔用于存储流体， 量取腔用于实现对流体进行准确的量取， 其具有设定的容积， 该容积与回流口的位置相关。 进流通道界定了流体从 收容腔到量取腔所经过的路径， 回流通道界定了流体从量取腔到收容腔液 面所经过的路径， 排流通道用于连通量取腔和外界。 该连接量取腔和外界 的进流通道可以包括前述各实施方式中的进流 通道、 进流腔、 暂存腔、 连 接通道等。
对于量斗， 其可以具有能够使第一腔室 (暂存腔)内的流体流入到第二 腔室 (量取腔)的第一状态及不能够使第一腔室内的 体流入到第二腔室的 第二状态， 在第一状态时， 量斗正置， 其可以是竖直向上、 水平或倾斜向 上； 在第二状态时， 量斗倒置， 其可以倾斜向下。 为了便于第一腔室内的 流体流入到第二腔室， 第一腔底可以具有导引面， 该导引面可以是单个斜 面或者由多个相连斜面组成的表面， 或者是其他能够引导流体的表面。
对于量斗， 为了防止在第一状态时瓶体收容腔内的流体流 入第二腔室 (量取腔）， 可以在回流通道内设置单向阀， 或者在第一状态时， 使回流口 和回流通道处于收容腔内的流体的上方。
对于量斗， 第一腔室和第二腔室均具有封闭的腔底及开放 的顶部， 从 而可认为第一、 二腔室均由腔底和截面为环形的腔壁界定出， 该截面可以 为圓环形、 三角环形、 橢圓环形、 跑道环形、 方环形或者其他规则或不规 则的环形， 该环形也可以是封闭的环形， 也可以是非封闭的环形； 当然， 腔壁也可以是其它形状。 第一腔室的开放顶部可以被顶盖封闭。 进流通道 为上下贯穿的结构， 其可以认为进流通道由截面为环形的腔壁界定 出。 回 流通道可以为由腔底和腔壁界定出而具有预设 的容积， 从而可以同时起到 回流和暂存的作用； 回流通道也可以为贯通结构而不能实现流体暂 存。 排 流通道可以为贯通结构。 第一腔室可以直接和第二腔室的进流口连接， 当 然， 第一腔室也可以通过连接通道和第二腔室的进 流口连接。 量斗的各腔 底、 腔壁可以为独立设置并通过量斗本体连成一体 ； 各腔底、 腔壁也可以 共用或部分共用； 如第一腔室和第二腔室共用部分腔壁。 由于第一腔室具 有第一腔底， 从而可以实现流体的暂存， 由于第二腔室具有第二腔底， 从 而可以实现流体的精确量取。
对于量斗， 第一腔室的第一腔底可以位于第二腔室的第二 腔底的上 方； 第一腔室可以部分或整体位于第二腔室的上方 ； 第二腔室的进流口可 以位于回流口的上方。 对于量斗， 回流通道可以直接与瓶体的收容腔连通， 而将溢出第二腔 室的回流口的流体直接回流到收容腔；回流通 道也可以直接与第一腔室 (暂 存腔)连通， 而将溢出回流口的流体直接回流到第一腔室。
翻转式流体量取装置可以与不同规格的瓶体配 合使用， 也可以与瓶体 固定连接而形成一个瓶子组件。
对于瓶子组件， 量取腔、 收容腔及各通道可以由在瓶体内设置隔板形 成， 也可以单独设置在量斗上， 通过该量斗与瓶体配合来实现流体的定量 取用。 量斗可以为一个单独的零件， 也可以由两个或多个零件组装而成。
以上内容是结合具体的实施方式对本发明所作 的进一步详细说明， 不 能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。 对于本发明所属技术领域的 普通技术人员来说， 在不脱离本发明构思的前提下， 还可以做出若干筒单 推演或替换， 都应当视为属于本发明的保护范围。