本发明涉及一种标签及拣货方法， 尤指一种 RFID拣货标签及拣货方法。 背景技术：

目前， 常用的拣货作业主要有两种， 单一拣选和批量拣选。

1)单一拣选的特点。 一般来说， 单一拣选的准确度较高， 很少发生差错， 而且这种拣选方式可以根据用户要求调整拣选 的先后次序， 对于紧急需求， 可以集中力量快速拣选。 一张货单拣选完毕后， 物品便配置齐备， 配货作业 与拣选作业同时完成， 简化了作业程序， 有利于提高作业效率。

2 ) 批量拣选的特点。 与单一拣选相比， 批量拣选由于将各用户的需求集 中起来进行拣选， 所以有利于进行拣选路线规划， 减少不必要的重复行走。 但其计划性较强， 规划难度较大， 容易发生错误。

现阶段， 拣货标签系统已成为新建物流中心项目中应用 较多的拣选系统 之一， 其应用也比较成熟。 拣货标签系统是以拣货标签代表货位或配送对 象， 和仓库管理系统配合使用。 简单来说， 仓库管理系统发出拣选作业指示， 拣 货标签系统会根据指示信息自动将要作业的货 位或配送对象对应的拣货标签 点亮， 并在拣货标签上显示需要作业的数量， 拣选人员只要将亮灯的对象按 照指示数量作业完成即可。

与传统人工拣货作业系统和其他现代拣货系统 相比， 拣货标签拣选的优 势主要表现在： 差错率较低； 拣选效率非常高； 操作方式简单， 对人员要求 低； 物流中心数据信息采集、 统计方便， 准确率高； 方便做到人员管理、 考 核。 减少了拣货员记忆拣货数量与拣货位信息的脑 力劳动量， 从而减少了由 于记忆错误而造成的分拣错误。 在整箱分拣中， 系统自动生成拣货标签， 拣 货员根据标签拣货， 提高了整箱拣货效率。

但现有的拣货标签功能单一， 不能对拣货人员进行识别， 也不能实现多 人同时拣货的客户需求， 每个拣货区域同时只能执行一张拣货订单， 因此工 作效率有限。 发明内容：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷， 而提供一种 RFID拣货标签及拣 货方法， 它具有安全性强、 效率高的优点， 实现了可对拣货人员进行识别、 多人同时拣货的功能。

实现上述目的的技术方案是：

本发明的一种 RFID拣货标签， 包括：

一控制模块；

一通信模块， 所述通信模块连接所述控制模块并与远程系统 保持通信连 接；

一 RFID感应模块， 连接所述控制模块；

一显示模块， 连接所述控制模块。

上述控制模块包括一确定键和一存储单元。

上述确定键为一多色指示灯。

上述显示模块为一液晶显示器。

本发明的一种拣货方法， 包括如下步骤：

步骤 S1 : 通过一通信模块从远程下载拣货信息， 并储存于一控制模块中； 步骤 S2 : 当员工携员工卡片进入一 RFID感应模块的感应区域， 触发所述

RFID感应模块， 该 RFID感应模块获取员工卡片信息并发送至所述� �制模块； 步骤 S3 : 将接收的员工信息与存储于控制模块中的已存 拣货信息进行匹 配， 作出其是否有效的判断， 如信息判断为无效结束操作， 如有效继续后续 步骤；

步骤 S4: 所述控制模块向一显示模块发出指令， 显示匹配于所述的员工 信息的拣货信息；

步骤 S5: 员工根据显示信息拣货后， 按下一确定键， 通过通信模块远程 回传完成信息。

上述订单信息包括： 编号信息、 货量信息、 卡号信息和分组色彩信息。 上述员工为多个时， 在步骤 S3中， 所述控制模块先对接收的员工信息进 行排序， 并按照队列次序将接收的员工信息与存储模块 中的已存订单信息进 行匹配， 在作出是否有效的判断后， 将有效员工信息和获取的拣货信息加入 任务队列；

在步骤 S4中， 所述拣货信息为当前任务队列第一组的拣货信 息； 在步骤 S5中， 所述回传完成信息之后还包括步骤： 将当前任务从任务队 列删除； 并查询当前任务队列， 并判断是否有后续任务在队列中， 如有返回 步骤 S4。

本发明由于采用了以上技术方案， 使其具有以下有益效果是：

实现了拣货标签对人员的智能识别， 并实现了一个拣货区域执行多张订 单， 多个人员可以同时开展拣货工作， 大大提高了拣货的速度和效率。 并可 以在单位面积的拣货区域内实现至少 4倍拣货效率， 在物流行业使用土地越来 越困难的当下具有非常大的使用价值。 附图说明：

图 1为本发明的 RFID拣货标签的功能模块结构示意图；

图 2为本发明的 RFID拣货标签的正视图；

图 3为本发明的拣货方法的流程图。 具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步 说明。

请参阅图 1、 图 2， 本发明的一种 RFID拣货标签，包括： 一控制模块 2 ; — 通信模块 1， 该通信模块 1连接控制模块 2并与远程系统保持通信连接； 一 RFID 感应模块 3， 连接控制模块 2; —显示模块 4， 连接控制模块 2。 控制模块 2包括 一确定键 7和一存储单元 21。 确定键 7为一多色指示灯， 确定键 7为圆形且安装 于外壳 6的右边， 以便更醒目的提示拣货人员当前订单状态。 上述显示模块 4 包括一液晶显示器 8， 安装于外壳 6中部。 标签可根据实际需要添加多个辅助 功能键 5。

请参阅图 3， 本发明的一种拣货方法， 包括如下步骤：

步骤 S1 : 下载订单信息， 首先利用通信模块 1从远程的数据库下载所需的 订单信息， 并储存于该标签控制模块 2的存储单元 21中， 该订单信息包括： 编 号信息、 货量信息和卡号信息， 也可包括分组色彩信息。 步骤 S2: 获取员工卡片信息， 当员工携员工卡片进入 RFID感应模块 3的感 应区域， 触发 RFID感应模块 3， 该 RFID感应模块 3获取员工卡片信息并发送至 控制模块 2;

步骤 S3: 判断信息有效性， 然后控制模块 2将接收的员工信息与存储于控 制模块 2中的已存订单信息进行匹配， 作出其是否有效的判断， 其中， 员工卡 号信息在订单信息中出现为有效， 未出现为无效， 如信息判断为无效结束操 作， 如有效继续后续步骤；

步骤 S4: 显示信息， 控制模块 2向一显示模块 4发出指令， 显示匹配于的 员工信息的拣货信息；

步骤 S5: 信息回传， 员工根据显示信息拣货后， 按下一确定键 7， 通过通 信模块 1远程回传完成信息。

例如收到 2组订单信息：

( 1 ) 编号信息： AB0001 ; 货量信息： 123; 卡号信息： 0001 ; 分组色彩 信息： 红。

(2 ) 编号信息： AB0002 ; 货量信息： 234; 卡号信息： 0002; 分组色彩 自. ¾· 当卡号为 0001的员工先后进入 RFID感应模块 3的感应区域后， RFID感应 模块 3读取该员工的卡号 "0001 "并与预先下载到控制模块 2的存储单元 21中 的订单信息中的卡号信息进行比对， 此时卡号信息判断为有效； 然后， 液晶 显示器 8显示订单信息， 即：

"AB0001 ";

" 123 ";

确认键 7亮起， 显示该分组色彩信息中指定的颜色， 红。

当该员工根据液晶显示器 8上的显示信息拣货后， 按下确认键 7， 通过通 信模块 1向上级数据库回传完成信息。

而当多人同时进入 RFID感应模块 3的感应区域时：

首先利用通信模块 1从远程的数据库下载所需的订单信息， 并储存于该标 签控制模块 2的存储单元 21中， 该订单信息包括： 编号信息、 货量信息和卡号 信息， 也可包括分组色彩信息。 当员工携员工卡片进入 RFID感应模块 3的感应区域， 触发 RFID感应模块 3， 该 RFID感应模块 3获取员工卡片信息并发送至控制模块 2; 然后； 控制模块 2会 将接收到的员工信息进行排序， 并按照队列次序将接收的员工信息与存储单 元 21中的已存订单信息进行匹配， 作出其是否有效的判断， 其中， 员工卡号 信息在订单信息中出现为有效， 未出现为无效， 如信息判断为无效结束操作， 如有效继续后续步骤； 根据有效员工信息获取相应订单的订单信息； 将有效 员工信息和获取的订单信息加入任务队列。 然后控制模块 2向一显示模块 4发 出指令， 显示当前任务队列第一组的拣货信息； 员工根据显示信息拣货后， 按下确认键 7将当前任务从任务队列删除， 同时通过通信模块 1向上级数据库 回传完成信息； 之后， 控制模块 2查询当前任务队列， 并判断是否有后续任务 在队列中， 如还有任务在队列中， 则返回显示当前任务队列第一组的拣货信 息步骤； 如没有结束工作步骤， 标签恢复待机状态， 拣货工作完成。

例如收到 2组订单信息：

( 1 ) 编号信息： AB0001 ; 货量信息： 123; 卡号信息： 0001 ; 分组色彩 信息： 红。

(2 ) 编号信息： AB0002 ; 货量信息： 234; 卡号信息： 0002; 分组色彩 自. ¾· 卡号为 0001、 0002、 0003的员工先后进入 RFID感应模块 3的感应区域， 于 是 RFID感应模块 3先后读取三人的卡号 "0001 "、 "0002 "， "0003 "并按照这个 次序与预先下载到存储单元 21中的订单信息中的卡号信息进行比对， 此时卡 号信息为 "0001 "和 "0002 " 的判断为有效， 将上述两组订单信息按次序加 入显示任务队列； 卡号为 "0003 " 的判断为无效， 无后续操作。

之后， 显示器双行显示当前任务队列第一组的订单信 息， 即：

"AB0001 ";

" 123 ";

确认键 7亮起， 显示该分组色彩信息中指定的颜色， 红。

当该员工根据液晶显示器 8上的显示信息拣货后， 按下确认键 7将当前任 务从任务队列删除， 通信模块 1向上级数据库回传完成信息。

然后， 控制模块 2查询当前任务队列， 发现还有卡号为 0002的一组任务在 任务队列中， 则显示器显示当前任务队列第一组的订单信息 ， 即：

"AB0002 ";

" 234 ";

确认键 7亮起， 显示该分组色彩信息中指定的颜色， 黄。

当该员工根据液晶显示器 8上的显示信息拣货后， 按下确认键 7将当前任 务从任务队列删除， 通信模块 1向上级数据库回传完成信息。

控制模块 2再次查询当前任务队列， 发现没有任务在任务队列中， 则标签 恢复待机状态， 拣货工作完成。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明 ， 本领域中普通技术人员 可根据上述说明对本发明做出种种变化例。 因而， 实施例中的某些细节不应 构成对本发明的限定， 本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本 发明的 保护范围。