本発明のRFIDタグ構造体では、管理対象物 と接する面を、微小な吸盤を多数備えた吸着 構造としている。これにより、管理対象物と の吸着が繰り返し可能であり、再使用可能で 、かつ管理対象物の表面に、付着痕跡を残さ ないRFIDタグ構造体を提供できる。すなわち� �製品等と接する面には粘着剤や接着剤を使� �しないので、付着痕跡を残すことはない。� �た、再使用可能になると、高価なRFIDタグを� ��用しても、1回使用当たりのコストを下げる ことができる。

 本発明によるRFIDタグ構造体は、いずれか のフィルムを剛性部材とすることが好ましい 。また、本発明によるRFIDタグ構造体は、さ� �に樹脂剛性板を積層して構成されてもよい� �

 さらに、本発明によるRFIDタグ構造体にお ける吸着構造は、例えばアクリル系樹脂を発 泡させた発泡樹脂シートからなることが好ま しい。

 さらに、RFIDタグ構造体において、それを 構成するフィルムを剛性部材とする、または 剛性樹脂板を積層して構成されると、取り外 す際に過度に折れ曲がることがなく、アンテ ナと半導体チップとの電気的な接続不良を防 止できる。

 例えば、表面の微小な吸盤を有するシー� ��を対象物に吸着させた場合、シートの端部� ��捲れ上がると剥がれやすくなる。本発明に� ��るRFIDタグ構造体において、上述のように剛 性ある構成とすると、端部の捲れ上がりを抑 えることができるので、通常の使用程度では 外れにくいRFIDタグ構造体とすることができ� �。

 なお本明細書において、吸着とは、微小� ��吸盤による吸い付きという意味で用い、い� ��ゆる化学的な吸着や物理的な吸着とは異な� ��。

 このように、本発明によるRFIDタグ構造体 では、その表面または裏面の少なくとも一方 に吸着構造を有しているので、平滑な表面を 有する対象物に簡単に取り付けることができ る。

 また、吸着面には接着剤を介在させる必� ��がなく、RFIDタグを取り外した際に、接着剤 が残らないので、管理対象物の外観を損なう ことがない。

 本発明の吸着構造としては、発泡樹脂シー� ��の技術を応用するか、柔軟性を有する樹脂� ��吸盤構造とする印刷技術にて形成させると� ��い。この発泡樹脂シートは、アクリル系樹� ��、シリコーンゴム、シリコーンゲル、フッ� ��ゴム等の樹脂を原料とする。好ましくは弾� ��樹脂を使用する。樹脂原料に空気などの気� ��を加えて機械的発泡機にかけ、シート成形� ��、乾燥及び加硫又は架橋させる。シート成� ��をした後に、シート表面から気体が抜けた� ��泡が破壊して発泡痕が発生する。この発泡� ��をそのまま残して加硫又は架橋させると、� ��状穴部からなる吸盤(以下、泡状吸盤ともい う。)が形成される。この泡状吸盤の好まし� �数は、1万~3万個/cm ² である。この泡状吸盤により管理対象物体と の吸着が繰り返し可能となる。なおシート内 には独立発泡が残っている。

 泡状吸盤の別の材料としては、ポリスチ� ��ン系エラストマー(例えば旭化成工業社製商 品名“タフプレン”、“タフテック”)、オ� �フィン系エラストマー(例えばJSR社製商品名� ��ダイナロンCEBC”、三井化学社製商品名“ミ ストラマー”)、ウレタン系エラストマー、� �ステル系エラストマー、アミド系エラスト� �ー、塩素化ポリエチレン系エラストマー、Sy n-1,2-ポリブタジエン、Trans-1,4-ポリイソプレ� �、フッ素系エラストマーなどが使用できる� �これらは工業調査会発行「プラスチック・� �ータブック」1999年12月1日、854~857頁に記載さ れており、本発明においてもこれらに記載さ れているポリマーを使用できる。

 泡状吸盤の平均直径は1~300μmの範囲が好� �しい。管理対象物と接する面には、粘着剤� �よび接着剤を存在させない。粘着剤や接着� �は耐熱性が問題となり、かつ取り外した後� �痕が残る問題がある。

 さらに、本発明のRFIDタグ構造体では、IC� ��グのICチップとアンテナを保護するために� �この発泡樹脂シートが直接吸着され、ICタグ のベースフィルムと発泡樹脂シートとが、一 体化されているとよい。

 このような発泡樹脂シートが、以下のよ� ��な商品名で市販されている。ゼオンALシー� �(ゼオン化成(株))、ダイヤフィット(ダイヤミ ック(株))、ぴたっと君(大庫洋紙(株))などで� �る。これら発泡樹脂シートは、接着剤など� �用いていないので、剥がした跡に接着剤な� �が残らないという特徴を有している。

 また、印刷技術を利用した吸着構造とし� ��は、例えば特開平6-238845号公報に開示され� �方法によって製造すればよい。これは、「� �軟質化したインキ様物質をスクリーン印刷� �法により網目状の吸盤型の連続した紋様を� �刷して」吸盤を形成する方法である。また� �特開2000-274421号公報にも、同様の技術が開示 されている。

 本発明のRFIDタグ構造体を管理対象物に吸着 させるには、手で軽く押圧するだけでよい。 これにより、例えば80~90kg/cm ² 程度の吸着力が得られる。RFIDタグ構造体を� �理対象物体から取り外す際には、端側から� �がすことにより簡単に取り外せる。RFIDタグ� ��造体は吸着により貼り付いているだけであ� ��から、取り外した後に痕は残らない。

 本発明のRFIDタグ構造体は、ベースフィル ムの表面に半導体チップとこれに接続するア ンテナを備えている。これにより、アンテナ から電磁誘導により電力が半導体チップに供 給され、様々な管理情報が書き込まれる。例 えば品種、原材料、生産履歴、用途、ユーザ ー名、仕向け地等様々な情報である。これら の情報が正確に読み込まれると、生産管理、 供給管理、品質管理等多くの管理に使用する ことができ有用である。

 本発明の耐熱性のあるRFIDタグ構造体は、 ベースフィルム表面上に、半導体チップとこ れに接続するアンテナが形成されたRFIDタグ� �、第1フィルムシートの少なくとも一主表面� ��、多数の泡状穴部を形成して吸着面とした� ��1発泡樹脂シートとを備え、前記樹脂シート の吸着面が、前記半導体チップと前記アンテ ナとに直接吸着されている。この構成により 、情報管理タグにおいて、半導体チップとア ンテナを保護する保護部材を接着剤等で固定 していないので、加熱されることによる接着 剤等に起因する問題が生じることはない。ま た、用いた発泡樹脂シートは、変質したり変 色したりすることがない。しかも、発泡樹脂 シートは、空気を泡状に多く含んでいるので 断熱性があり、耐熱性も高い。したがって、 本発明によれば、耐熱性の高い情報管理タグ が得られる。

 本発明に用いられる発泡樹脂シートは、� ��造時に樹脂に気体を混ぜ込むことにより得� ��れる。このため樹脂自体は、基本的に独立� ��泡を含んでなる発泡体であり、空気を含ん� ��いるので断熱性があり、耐熱性も高い。ま� ��この発泡樹脂シートは、柔軟性もあり、発� ��体でありクッション性もあるので、半導体� ��ップとアンテナとを、接触等による破損か� ��十分に保護できる。

 本発明の情報管理タグは、さらに泡状穴� ��を設けてその吸着面を外側に配する構成を� ��しているとよい。この吸着面により、管理� ��象物との取り付け取り外しが繰り返し可能� ��なる。

 本発明による情報管理タグは、さらに硬� ��の樹脂板またはフィルムを積層して構成さ� ��てもよい。硬質の樹脂板またはフィルムを� ��層して構成されていると、取り外す際に、� ��報管理タグが過度に折られたり曲げられた� ��することがなく、半導体チップとアンテナ� ��の電気的な接続がとれなくなるおそれがな� ��。

 さらに、本発明に用いられる発泡樹脂シ� ��トは、その端部が捲れ上がると剥がれやす� ��なる傾向がある。情報管理タグが硬質の樹� ��板またはフィルムを積層して構成されてい� ��と、端部の捲れ上がりを抑えることができ� ��ので、通常の使用程度では外れにくい情報� ��理タグとすることができる。

 さらに、硬質の樹脂板またはフィルムを� ��取り付け手段の反対側の最外部に配した構� ��の情報管理タグでは、ICチップとアンテナ� �がより十分に保護される。

 本発明の耐熱性のあるRFIDタグ構造体は、 発泡樹脂シートの吸着面が、半導体チップと アンテナとに直接吸着されている。このため 、情報管理タグが高温に曝されても、接着剤 等を使用していないので、接着剤等が硬化し 収縮したりすることがない。このため、ICチ� ��プとアンテナとの接合部に、特に応力がか� ��ることがないので、本発明の情報管理タグ� ��、耐熱性に優れたものとなる。

 さらに、本発明の情報管理タグの管理対� ��物と接する面にも、発泡樹脂シートが備え� ��れているとよい。この樹脂シートの吸着作� ��により、管理対象物への取り付け取り外し� ��、繰り返し可能となる。その結果、再使用� ��可能で、管理対象物に付着の痕跡を残さな� ��情報管理タグを提供できる。このように、� ��使用が可能になると高価なRFIDタグを使用し ても、1回使用当たりのコストを下げること� �できる。

 加えて、本発明の情報管理タグが硬質の� ��脂板またはフィルムを積層して構成されて� ��ると、情報管理タグを安全に取り扱うこと� ��できる。また、取り付け取り外しを繰り返� ��ても、RFIDタグを痛める虞がない。

 耐熱性のある情報管理タグを得るために� ��以下のような予備検討を行った。

 1.予備検討1
 通常仕様のRFIDタグ(ベースフィルム、保護� �ィルムともにPET製)を、その裏面に予め付着� ��れている接着剤層でガラス板に貼り付けた� ��それを恒温槽に入れて、約130℃まで昇温し9 0分間保つという、熱サイクルを何回か繰り� �し、RFIDタグの熱による変化を確認した。

 その結果、RFIDタグは熱の影響により、特 に端部においてフィルムが収縮していること が観察された。また保護フィルムにおいて、 その傾向が顕著であることも認められた。さ らに熱サイクルを何回か繰り返すと、読み取 りができなくなるRFIDタグも認められた。こ� �ことから、フィルムの収縮により、半導体� �ップとアンテナとの接合部に応力がかかり� �その電気的な接続が不確実になりうること� �予想された。

 2.予備検討2
 予備検討1から得られた知見から、RFIDタグ� �フィルムの収縮を抑え込むために、ガラス� �に貼り付けたRFIDタグの上にさらにテープを� ��り付けて、オートクレーブ中で約1.5MPa(15気� ��)の加圧下で、温度150℃で、90分間の加熱す� ��、加熱実験を実施した。テープとしては、� ��ッ素樹脂テープ(寺岡製作所製 No.841、日東� ��工製ニトフロン No.903UL)や、ポリエステル� �ープ(寺岡製作所製 No.631S)を用いた。

 RFIDタグについては、フィルムの収縮状況を 確認するために、構造の異なるRFIDタグを3種� ��準備し、オートクレーブによる加熱実験に� ��した。準備したRFIDタグは、それぞれ以下の ような構造を有している。
(1)通常タイプ:ベースフィルムに比べて、保� �フィルムの厚みが薄いタイプ
(2)保護フィルムが厚いタイプ:保護フィルム� �、ベースフィルムと同じフィルムを用いた� �イプ
(3)ランドリータイプ:クリーニングに適用で� �るように開発されたRFIDタグで、上記(2)のタ� ��プのRFIDタグに、さらにラミネート加工をし たとされるタイプ

 予備検討2の結果、耐熱性のあるフッ素樹 脂テープを用いても、使われている接着剤が 熱により硬化して収縮し、RFIDタグに歪みを� �えていた。また、保護フィルムを貼り付け� �際に取り込まれたと思われる空気が、加熱� �よって膨張して、保護フィルムが縮むよう� �方向に力がかかることとなり、さらにRFIDタ� ��に歪みを与えていた。そのことによると思� ��れるが、ID情報の読み取りができなくなっ� �いた。

 また、上述した3つのタイプのいずれのRFI Dタグにおいても、上述した結果1と同様の結� ��であり、ID情報の読み取りができなくなっ� �いた。

 以上のことから、ICチップとアンテナと� �保護する部材が、例え耐熱性を有していて� �、接着剤によって固定されていると、接着� �が熱により硬化して収縮する。そのため、RF IDタグに歪みを与え、RFIDタグにおいてID情報� ��読み取りができなくなる不具合が起こって� ��る。そこで、RFIDタグを耐熱性あるものとす るためには、接着剤によらず固定する必要が ある、という知見を得た。

 保護部材を接着剤によらず固定する方法� ��して、まず粘着材について検討した。粘着� ��は、耐熱性のある材料を選択すれば、適用� ��可能と思われる。

 しかし、粘着材の表面に埃や汚れが付着� ��ると、粘着力が極端に落ちる。このため、� ��用的な観点から適当でないと判断した。

 つぎに、吸盤による固定を考えた。シリ� ��ーンゴムなどをモールド成形し表面に吸盤� ��多数形成した吸盤シートについて、検討し� ��。予備実験として、ガラス板に吸盤シート� ��取り付けて、オートクレーブ中で約1.5MPa(15� ��圧)の加圧下で、温度150℃で90分間の加熱を� ��た。その結果、吸盤シートは、その一部が� ��ラス板に溶着してしまった。また、一旦吸� ��シートを取り外すと、再使用はできなかっ� ��。以上より、吸盤シートは適当でないと判� ��した。

 さらに、ミクロな吸盤による固定を考え� ��。例えばアクリル系樹脂を発泡させ、その� ��面に多数の泡状穴部を形成して吸着面とし� ��発泡樹脂シートを、RFIDタグの保護フィルム として用いてみた。PET製保護フィルムがなく 、ICチップとアンテナとが露出されているRFID タグ(以下ベアICタグともいう)に、上述の発� �樹脂シートを吸着させて、オートクレーブ� �で約1.5MPa(15気圧)の加圧下で、温度150℃で90� �間の加熱をした。加熱した後、RFIDタグを観� ��したところ、外観には特に変化がなく、ID� �報の読み取りにも問題がなかった。

 3.予備検討3
 さらに、RFIDタグを商品等に取り付ける構造 として、この発泡樹脂シートの吸着面を適用 してみた。検討のため、ガラス板にこの発泡 樹脂シートを吸着させて、オートクレーブ中 で加熱実験を行った。オートクレーブは、熱 風の循環によって加熱しており、その内部で は3~4m/秒の速度の熱風に曝される。加熱実験� ��結果、発泡樹脂シートは、ガラス板に吸着� ��た状態を保っていた。さらに、熱風の吹き� ��けによる発泡樹脂シートの端部の捲れ上が� ��は、認められなかった。以上より、RFIDタグ を商品等に取り付ける構造としても、この発 泡樹脂シートは有用であることがわかった。

 なお、予備検討に用いたアクリル系の発� ��樹脂シートは、オートクレーブによる加熱� ��験において、形状の変化、特に問題となる� ��縮のないことが確認された。

 以上のような発明者の検討と新規な着想� ��よって、本発明が完成したのである。

 本発明の情報管理タグは、もちろん通常� ��RFIDタグ機能を有している。ICチップには、� ��本的にID情報が書き込まれている。さらに� �書き込み型の半導体チップであれば、様々� �管理情報を書き込むことができる。例えば� �種,原材料,生産履歴,用途,ユーザー名,仕向け 地等の様々な情報である。これらの情報が正 確に読み込まれると、生産管理,供給管理,品� ��管理等、多くの管理に使用することができ� ��有用である。

 一例として、自動車メーカーのいわゆる� ��ンバン方式におけるガラス製品の納入につ� ��て述べる。まず、各種タイプの自動車の組� ��てスケジュールに合わせて、納入の日時や� ��所が指定される。さらに、形状や大きさの� ��なる、ウインドシールドガラスやサイドガ� ��ス,リヤガラス,ルーフガラス等の各種ガラ� �製品を、組み付ける順番通りに供給する必� �がある。これを間違いなく実行するために� �、コンピュータを用いた個別管理が有用で� �る。この個別管理を実施するためには、ガ� �ス素板を加工ラインに供給する前から、情� �管理タグをつけておくことができれば、好� �しい。本発明の情報管理タグは、このよう� �用途に好適である。

 自動車用ガラスのうち、主にウインドシ� ��ルドガラスには、2枚のガラスの間にポリビ ニルブチラール(PVB)製の中間膜をはさみ、熱� ��理して一体化した合わせガラスが使用され� ��いる。熱処理条件としては、オートクレー� ��中で、例えば約1.5MPa(15気圧)の加圧下で、温 度150℃で、90分間加熱される。情報管理タグ� ��、例えば合わせガラスの熱処理条件にも耐� ��られると、オートクレーブへ投入する前の� ��階から個別管理ができるので、より精度の� ��い管理が可能となる。

 本発明の情報管理タグに貼付けられる吸着� ��能な発泡樹脂シートは、アクリル系樹脂、� ��リコーンゴム、シリコーンゲル、フッ素ゴ� ��等の樹脂を原料とするとよい。好ましくは� ��性樹脂を使用する。樹脂原料に空気などの� ��体を加えて機械的発泡機にかけ、フィルム� ��ート上に展開し、乾燥させる。すると、そ� ��表面から気体が抜けたり泡が破壊して、発� ��痕が発生する。この発泡痕をそのまま残し� ��加硫または架橋させると、泡状穴部からな� ��吸盤(以下、泡状吸盤ともいう)が形成され� �。この泡状吸盤の好ましい数は、1万~3万個/c m ² である。なお、発泡樹脂シート内には独立し た泡が残っている。

 なお、このような発泡樹脂シートは、以� ��のような商品名で市販されている。ゼオンA Lシート(ゼオン化成(株))、ダイヤフィット(ダ イヤミック(株))、ぴたっと君(大庫洋紙(株))� �どである。

 前記泡状吸盤の平均直径は1~300μmの範囲� �好ましい。発泡樹脂シートの吸着面には、� �着剤や接着剤を存在させない。粘着剤や接� �剤は、上述のように加熱により、変質した� �、変色したりして、問題を起こす。また、� �理対象物から取り外した後に痕が残る問題� �ある。

 発泡樹脂シートの別の材料としては、ポ� ��スチレン系エラストマー(例えば、旭化成工 業社製商品名“タフプレン”、“タフテック ”)、オレフィン系エラストマー(例えば、JSR� ��製商品名“ダイナロンCEBC”、三井化学社製 商品名“ミストラマー”)、ウレタン系エラ� �トマー、エステル系エラストマー、アミド� �エラストマー、塩素化ポリエチレン系エラ� �トマー、Syn-1,2-ポリブタジエン、Trans-1,4-ポ� �イソプレン、フッ素系エラストマーなどが� �用できる。これらは、工業調査会発行「プ� �スチック・データブック」1999年12月1日、854~ 857頁に記載されており、本発明においても、 これらに記載されているポリマーを使用でき る。

 RFIDタグのベースフィルムの材料としては 、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリエ� ��レンナフタレート(PEN)、ポリアミド(PA)、ポ� ��イミド(PI)、ポリフェニレンサルファイド(PP S)、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリ� ��ーテルサルホン(PES)、またはポリエーテル� �ミド(PEI)を用いることができる。

 また、硬質の樹脂板またはフィルムの材� ��としては、ポリプロピレン(PP)、ポリエチレ ンテレフタレート(PET)、ポリエチレンナフタ� ��ート(PEN)、ポリアミド(PA)、ポリイミド(PI)、 ポリフェニレンサルファイド(PPS)、ポリエー� ��ルエーテルケトン(PEEK)、ポリエーテルサル� ��ン(PES)、またはポリエーテルイミド(PEI)を用 いることができる。

 さらに、硬質の樹脂板またはフィルムは� ��情報管理タグを取り外す際に、特にアンテ� ��とICチップとの電気的な接続に不具合を起� �さない程度に、情報管理タグが変形しない� �うな厚みを有していればよい。また、情報� �理タグが発泡樹脂シートによって管理対象� �に取り付けられた構造の場合、発泡樹脂シ� �トの吸着力によっても、情報管理タグにお� �る変形の程度は異なる。さらに、樹脂板や� �ィルムも材料の違いにより、その剛性は異� �る。したがって、樹脂板やフィルムの好ま� �い厚みは、材料の違いや、発泡樹脂シート� �吸着力を考慮して決めるとよい。例えば、� �販されている樹脂板やフィルムの中から、� �切な厚みを選択するとよい。

 なお、硬質の樹脂板またはフィルムは、� ��留している歪みを取り除くために、予めア� ��ール(熱処理)されているとよい。アニール� �る際には、本発明で使用する発泡樹脂シー� �に吸着させ、さらにこの発泡樹脂シートを� �坦なガラス板等の耐熱性プレートに吸着さ� �て、熱処理するとよい。このようにすると� �例えばポリプロピレン(PP)シート(融点:160℃~1 65℃、熱変形温度:124℃)やポリエチレンテレ� �タレート(PET)フィルム(融点:255℃、ガラス転� ��温度:76℃~77℃)を150℃で90分間の熱処理をし� ��も、収縮はするが、変形しないので、好ま� ��い。

 これは、発泡樹脂シートによって、PPシ� �トやPETフィルムの全面を吸着し固定してい� �ため、変形を起こさないためと考えられる� �このような現象を利用して、予めアニール� �た硬質の樹脂板またはフィルムを使用する� �、さらなる収縮は防げ、寸法安定性の高い� �のとなる。硬質樹脂板またはフィルムをア� �ール(熱処理)する際に、発泡樹脂シートに吸 着させておくと、変形しないということは、 驚くべき現象である。その理由は、PPシート� ��PETフィルムを単体で、150℃で90分間熱処理� �ると、必ず変形し、無定形になってしまう� �らである。

 本発明において、さらに外側に吸着面を配� ��た情報管理タグを、管理対象物(例えばガラ ス)に吸着させるには、手で軽く押圧するだ� �でよい。こうすることにより、例えば80~90kg/ cm ² 程度の吸着力が得られる。情報管理タグを管 理対象物から取り外す際には、端部から剥が すことにより簡単に取り外せる。情報管理タ グは、吸着により貼り付いているだけである から、取り外した後に痕は残らない。

 本発明の情報管理タグは、ガラス生産用� ��理タグとすることができる。本発明の情報� ��理タグに一体化されている発泡樹脂シート� ��耐熱性が高く、泡状穴部を有しクッション� ��がある。このため、ガラス同士が接触して� ��、緩衝作用により、ガラスも情報管理タグ� ��傷まない利点がある。特に自動車用ガラス� ��適用する場合は、ガラス周囲に印刷され、� ��さ約15μm程度で黒色のセラミックスプリン� �部にも、本発明の情報管理タグを吸着させ� �ことができる。このセラミックスプリント� �には多少の凹凸があるが、発泡樹脂シート� �は柔軟性があるので、吸着させることがで� �る。