本申请要求 2013 年 4 月 17 日提交至中国知识产权局的、 申请号为 201310134207.3、 名称为 "色带盒、 热转印打印机和该色带盒的安装方法" 的中国发 明专利申请的优先权， 其全部公开内容结合于此供参考。 技术领域 本发明涉及一种色带盒、 使用该色带盒的热转印打印机和该色带盒的安 装方法。 背景技术 如图 la所示， 现有的热转印打印机使用的色带盒 Γ包括刚性连接的供给筒 31'、 回收筒 32'， 以及位于供给筒 31 '和回收筒 32'之间的打印头容纳部 33'， 其中， 在供给 筒 31 '内部设有发放轴（图中未示出）， 用于支撑未用色带， 在回收筒 32'内设有回收轴 (图中未示出）， 用于支撑并回卷已用色带， 发放轴、 回收轴均可以绕自身轴线自由转 动， 在回收筒 32'的端部设有驱动孔 （图中未示出）， 用于与设置在打印机 100'的机架 10Γ上的驱动轴 102'插接配合。 色带 10'由供给筒 3 Γ的开口引出， 在打印头容纳部 33' 中延伸后， 经开口 35'进入回收筒 32'内并缠绕在回收轴上。 机架 10Γ上设有盒安装部 130'， 盒安装部 130'的截面形状与色带盒 Γ的截面形状 相适配。 在机架 10Γ的侧壁上设置有锁定组件 137'， 用于防止安装在打印机 100'上的 色带盒 Γ脱落。锁定组件 137'包括本体部 137a、与本体部 137a—体成型的弹性片 137b 和操作片 137c， 以及锁钩 137d。 当安装色带盒 Γ时， 从打印机 100'侧面的安装孔 133' 将色带盒 Γ插入盒安装部 130'， 色带盒 Γ的驱动孔与打印装置 100'上的驱动轴 102'插 接配合， 锁定组件 137'的锁钩 137d'锁定色带盒 Γ的侧壁 26'， 再将打印头组件 110'相 对于机架 10Γ旋转闭合， 使打印头组件 110'的打印头与胶辊 12CV相切配合， 此时， 打 印头位于打印头容纳部 33'内， 与色带 10'接触。 这种热转印打印机 100'及其使用的色带盒 Γ存在的问题在于， 色带盒 Γ的供给筒 31 '和回收筒 32'呈一字型刚性连接， 当安装在打印机上时， 打印头位于两者之间的打 印头容纳部 33'内， 即色带盒 Γ的供给筒 31'、 打印头以及回收筒 32'三者沿直线依次排 布， 因此增大了打印机的前后尺寸， 使打印机在办公桌面上占用的空间大， 不能适应 打印机小型化的需求。 发明内容 本发明的目的在于提供一种结构紧凑的色带盒 ， 本发明的目的还在于提供一种使 用该色带盒的热转印打印机和该色带盒的安装 方法。 为此， 根据本发明的一方面， 提供了一种色带盒， 包括支架、 在支架上设置的用 于容纳未用色带的供给筒、 以及在支架上设置的用于容纳已用色带的回收 筒， 供给筒 和回收筒平行布置， 供给筒和回收筒具有相互靠近的初始状态以及 在外力作用下相互 远离的打开状态。 进一步地，上述支架位于供给筒和回收筒的同 一侧，支架上开设有色带外露开口。 进一步地， 上述支架用于向供给筒和回收筒施加弹性力以 使供给筒和回收筒始终 具有回复至初始状态的运动趋势。 进一步地， 上述支架包括第一悬臂部和与第一悬臂部固定 连接或一体成型的第二 悬臂部， 其中， 第一悬臂部的悬臂端与回收筒相连， 第二悬臂部的悬臂端与供给筒相 连， 第一悬臂部和 /或第二悬臂部具有弹性。 进一步地， 上述支架包括第一悬臂部、 与第一悬臂部枢接的第二悬臂部、 以及在 第一悬臂部和第二悬臂部之间设置的弹性元件 ， 其中， 第一悬臂部的悬臂端与回收筒 相连， 第二悬臂部的悬臂端与供给筒相连。 进一步地， 上述供给筒和回收筒分别包括用于容纳色带的 筒体、 在筒体上开设的 色带开口、 以及在筒体的轴向端壁上设置的用于支撑色带 芯筒的支撑轴， 供给筒的支 撑轴上和 /或回收筒的支撑轴上设置有与外界动力传动� �接的传动齿轮。 进一步地， 上述供给筒的筒体包括与支架一体成型的第一 部分和与第一部分接合 的第一半筒体， 第一部分和第一半筒体围成未用色带容纳空间 ， 回收筒的筒体包括与 支架一体成型的第二部分和与第二部分接合的 第二半筒体， 第二部分和第二半筒体围 成已用色带容纳空间。 进一步地， 上述色带盒还包括在支架上设置的操作拉手。 根据本发明的另一方面， 提供了一种热转印打印机， 包括机架和在机架上设置的 打印头组件、胶辊和纸卷支撑机构，还包括安 装至机架上的根据上面所描述的色带盒， 其中， 色带盒的回收筒和供给筒在安装时相互远离以 避让打印头组件， 并且色带盒的 回收筒和供给筒在安装到位后相互靠近并且位 于打印头组件的同一侧。 进一步地， 上述热转印打印机还包括设置在机架上的用于 定位回收筒的第一定位 部和用于定位供给筒的第二定位部， 第一定位部中设有驱动回收筒上的支撑轴转动 以 卷收色带的驱动件。 进一步地， 上述机架包括主体和设置在主体上的用于在色 带盒安装时向回收筒和 供给筒提供运动导向的导向结构， 主体包括侧壁和与侧壁垂直连接的连接部， 打印头 组件安装至连接部， 导向结构包括位于打印头组件上下两侧的上导 向部和下导向部， 其中， 上导向部和下导向部二者中的一个为在侧壁上 设置的导向筋， 上导向部和下导 向部二者中的另一个由连接部形成。 进一步地， 上述第一定位部由与连接部过渡衔接的第一圆 弧形筋形成， 第二定位 部由与导向筋过渡衔接的第二圆弧形筋形成， 第一圆弧形筋和第二圆弧形筋均突出于 侧壁的内壁面形成带有开口的半包围结构。 本发明还提供了一种根据上面所描述的色带盒 的安装方法， 包括： 在打印头组件 的外侧、 面对打印头组件推压色带盒， 在色带盒的供给筒和回收筒越过打印头组件后 安装到位。 本发明提供的色带盒的供给筒和回收筒通过支 架连接， 在色带盒的安装过程中， 供给筒和回收筒在打印头组件挤压下相互远离 并分别越过打印头组件， 色带被打印头 拉紧并覆盖在打印头上， 并且供给筒和回收筒在越过打印头组件之后回 复至相互靠近 的初始状态， 因而， 与现有技术的供给筒和回收筒固定间隔设置的 色带盒相比， 本发 明提供的色带盒结构更加紧凑， 所需的安装空间小。 除了上面所描述的目的、特征和优点之外， 本发明具有的其它目的、特征和优点， 将结合附图作进一步详细的说明。 附图说明 构成本说明书的一部分、 用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的 优选实施 例， 并与说明书一起用来说明本发明的原理。 图中： 图 1是现有热转印打印机的结构示意图； 图 2是根据本发明一实施例的色带盒的结构轴测� �； 图 3是根据本发明一实施例的色带盒的结构局部� �视图； 图 4是根据本发明一实施例的色带盒的截面剖视� �； 图 5是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解� �一示意图； 图 6是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解� �二示意图； 图 7是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转� �打印机的结构剖视图； 图 8是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转� �打印机的上盖和前盖均打开时 的结构轴测图； 图 9是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转� �打印机的机架的局部结构示意

图 10是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热� ��印打印机上的第一示意图；以 及 图 11是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热� ��印打印机上的第二示意图, 附图标记说明

1、 打印机构; 2、 色带盒;

3、 纸卷支撑机构; 11、 打印头组件;

12、 胶辊; 111、 支撑板;

112、 打印头; 113、 弹性元件; ll la、 折弯; 121、 胶辊齿轮;

21、 供给筒; 22、 回收筒;

23、 支架; 24、 支撑轴;

25、 传动齿轮; 26、 拉手;

21a, 第一部分 21b、 第一半筒体;

22a, 第二部分; 22b, 第二半筒体;

211、 第一色带开口； 221、 第二色带开口: 231、 第一悬臂 232、 第二悬臂部;

232a、 色带外露开口； 241、

80、 主体； 81、 ； 82、 前盖； 83、 左侧壁； 84、 右侧壁； 85、 连接部； 811、 第一枢接轴; 821、 第二枢接轴; 851、 前部； 6、 定位部； 61、 第一定位部； 62、 第二定位部； 63、 导向筋； 61a、 左支架; 62a、 左支架； 611、 开口； 621、 开口； 9、 驱动机构。 具体实施方式 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明 ， 但是本发明可以由权利要求限定 和覆盖的多种不同方式实施。 图 2是根据本发明一实施例的色带盒的结构轴测� �， 图 3是根据本发明一实施例 的色带盒的结构局部剖视图， 图 4是根据本发明一实施例的色带盒的截面剖视� �。 如 图 2至图 4所示， 色带盒 2包括供给筒 21、 回收筒 22， 以及支架 23。 其中， 供给筒 21和回收筒 22均呈圆筒状， 叠放在一起， 两者的长度均大于色带的最大宽度， 两者 的轴线相互平行， 且回收筒 22的直径大于等于供给筒 21 的直径， 其中， 供给筒 21 用于容纳未用色带， 回收筒 22用于容纳已用色带， 色带由供给筒 21引出并且最终引 入回收筒 22。 支架 23位于供给筒 21和回收筒 22的同一侧，支架 23上开设有色带外露开口 232a。 优选地， 支架 23包括第一悬臂部 231和第二悬臂部 232， 其中， 第一悬臂部 231的第 一端与第二悬臂部 232的第一端连接， 第一悬臂部 231的第二端 （悬臂端） 与回收筒 22固定连接， 第二悬臂部 232的第二端 （悬臂端） 与供给筒 21连接。 色带外露开口 232a设置在第二悬臂部 232上， 其形状尺寸与打印头的形状尺寸相适配。 第一悬臂部 231和第二悬臂部 232之间形成空腔， 以供打印头组件置放。 支架 23 用于向供给筒和回收筒施加弹性力以使供给筒 和回收筒始终具有回复至 相互靠近的初始状态的运动趋势。 优选的， 支架 23的整体或者一部分具有弹性， 在本 实施例中， 支架 23的第一悬臂部 231和第二悬臂部 232固定连接， 第一悬臂部 231 和 /或第二悬臂部 232由塑料、弹簧钢片等弹性材料形成，在支架 23的第一悬臂部 231 和 /或第二悬臂部 232的弹性力的作用下，供给筒 21和回收筒 22始终具有相互靠近的 运动趋势。 在本发明提供的其它实施例中， 第一悬臂部 231和第二悬臂部 232通过枢 接轴枢接， 支架 23同时还包括弹性元件， 弹性元件的一端与第一悬臂部 231连接， 弹 性元件的另一端与第二悬臂部 232 连接， 在弹性元件的弹性力的作用下， 供给筒 21 和回收筒 22始终具有相互靠近的运动趋势。优选的， 当供给筒和回收筒位于初始状态 时， 二者的外壁相切配合， 这种设置能够使色带盒结构最紧凑。 其中， 在供给筒 21的筒壁上沿其轴向设置有第一色带开口 211， 在回收筒 22的 筒壁上沿其轴向设置有第二色带开口 221， 供给筒 21内的未用色带可由第一色带开口 211引出， 由第二色带开口 221进入回收筒 22内。 供给筒 21 的轴向两端和回收筒 22 的轴向两端分别设有支撑色带芯筒的支撑轴 24， 回收筒 22的一轴向端部的支撑轴上固定连接有传动齿� �� 25， 其中， 两个支撑轴 24同轴地设置在供给筒 21的轴向两端，用于支撑缠绕着未用色带的色� ��发放芯筒 S1 ; 另外两个支撑轴 24同轴地设置在回收筒 22的轴向两端， 用于支撑缠绕着已用色带的 色带回收芯筒 S2， 各支撑轴 24的外径与各芯筒的内径相适配， 且均可以绕自身轴线 自由转动， 在各支撑轴 24 的外周上设置有至少一个沿支撑轴 24 径向延伸的止转部 241， 止转部 241的宽度与各芯筒上的定位槽的宽度相适配； 传动齿轮 25与支撑色带 回收芯筒 S2的两个支撑轴 24中的一个固定连接， 且位于回收筒 22的外侧。 本实施例中各支撑轴 24上均设置有两个止转部 241， 且两个止转部 241关于支撑 轴 24的轴心对称设置。 缠绕着未用色带的色带发放芯筒 S1位于供给筒 21内， 其两端分别与位于供给筒 21端部的两个支撑轴 24插接配合，且色带发放芯筒 S1上的定位槽与与其插接的支撑 轴 24上的止转部 241插接配合；色带回收芯筒 S2位于回收筒 22内，其两端分别与位 于回收筒 22端部的两个支撑轴 24插接配合，且色带回收芯筒 S2上的定位槽与与其插 接的支撑轴 24上的止转部 241插接配合。 未用色带由色带发放芯筒 S1引出， 经供给筒 21的第一色带开口 211后由回收筒 22的第二色带开口 221进入回收筒 22内， 并缠绕在色带回收芯筒 S2上。 当色带盒安 装在打印机上时， 打印机的打印头压迫从供给筒 21引入至回收筒 22的色带在色带外 露开口 232a处延伸， 传动齿轮 25与打印机的驱动机构传动连接， 当驱动机构驱动传 动齿轮 25转动时， 传动齿轮 25带动与其固定连接的支撑轴 24转动， 色带回收芯筒 S2随支撑轴 24—起转动， 拉动并回卷缠绕在色带发放芯筒 S1上的色带。 进一步地， 色带盒 2还包括操作拉手 26， 操作拉手 26设置在支架 23上， 用于用 户把持， 以便为热转印打印机安装或拆卸色带盒。本实 施例中， 操作拉手 26与第二悬 臂部 232连接， 位于第二悬臂部 232的背离回收筒 22的一侧。 图 5是根据本发明一实施例的色带盒的结构分解� �一示意图， 图 6是根据本发明 一实施例的色带盒的结构分解第二示意图。 如图 5、 图 6所示， 具体地， 供给筒 21包 括第一部分 21a和第一半筒体 21b， 回收筒 22包括第二部分 22a和第二半筒体 22b， 供给筒 21的第一部分 21a和第一半筒体 21b可以固定连接或者可拆卸连接，两者围成 未用色带容纳空间，回收筒 22的第二部分 22a和第二半筒体 22b可以固定连接或者可 拆卸连接， 两者围成已用色带容纳空间。 本实施例中， 供给筒 21的第一部分 21a与第一半筒体 21b以及回收筒 22的第二 部分 22a与第二半筒体 22b通过塑焊或者粘合剂固定连接。其中， 供给筒 21的第一半 筒体 21b与支架 23的第一悬臂部 231固定连接或一体成型，回收筒 22的第二部分 22a 与支架 23的第二悬臂部 232固定连接或一体成型，供给筒 21上的两个支撑轴 24分别 设置在供给筒 21的第一半筒体 21b上，回收筒 22上的两个支撑轴 24分别设置在回收 筒 22的第二部分 22a上， 在组装色带盒 2时， 将缠绕着未用色带的色带发放芯筒 S1 放置在供给筒 21的第一半筒体 21b内， 两端与位于供给筒 21的第一半筒体 21b上的 两个支撑轴 24插接配合，且色带发放芯筒 S1上的定位槽与与其插接的支撑轴 24上的 止转部 241插接配合， 将色带回收芯筒 S2放置在回收筒 22的第二部分 22a内， 两端 与回收筒 22的第二部分 22a上的两个支撑轴 24插接配合，且色带回收芯筒 S2上的定 位槽与与其插接的支撑轴 24上的止转部 241插接配合，然后将未用色带由色带发放芯 筒 S1引出， 将色带前端固定在回收筒 22内的色带回收芯筒 S2上， 最后将供给筒 21 的第一部分 21a与第一半筒体 21b塑焊， 将回收筒 22的第二半筒体 22b与第二部分 22a塑焊， 完成色带盒 2组装。 在本发明提供的其他实施例中，供给筒 21的第一部分 21a与第一半筒体 21b通过 卡台和卡槽卡接配合，回收筒 22的第二部分 22a与第二半筒体 22b通过卡台和卡槽卡 接配合， 从而使供应筒 21 的第一部分 21a与第一半筒体 21b可以拆卸分离， 回收筒 22的第二部分 22a与第二半筒体 22b可以拆卸分离。 如在供给筒 21 的第一部分 21a 和第一半筒体 21b两者中的一个设置有卡台，在供给筒 21的第一部分 21a和第一半筒 体 21b两者中的另一个设置有卡槽， 当卡台与卡槽卡接配合时， 可使供给筒 21的第一 部分 21a和第一半筒体 21b位置相对固定， 当卡台与卡槽分离时， 可以将供给筒 21的 第一部分 21a与第一半筒体 21b分离。 当供给筒 21的第一部分 21a和第一半筒体 21b固定连接、 回收筒 22的第二部分 22a和第二半筒体 22b固定连接时， 在色带盒 2内的色带用完后， 整体更换色带盒 2， 因此，色带更换操作简单快捷； 当供给筒 21的第一部分 21a和第一半筒体 21b可拆卸 连接、 回收筒 22的第二部分 22a和第二半筒体 22b可拆卸连接时， 在色带盒 2内的色 带用完后， 可以将供给筒 21的第一部分 21a与第一半筒体 21b分离、 并将回收筒 22 的第二部分 22a与第二半筒体 22b分离， 然后取下供给筒 21内的色带发放芯筒 S1和 回收筒 22内缠绕着已用色带的色带回收芯筒 S2， 最后再安装新的缠绕着未用色带的 色带发放芯筒 S1和色带回收芯筒 S2， 因此， 可以重复利用色带盒的壳体， 降低了耗 材成本。 优选地，第一悬臂部 231的悬臂端与回收筒 22的第一部分 21a所在的筒壁外切并 且一体成型，第二悬臂部 232的悬臂端与供给筒 21的筒壁外切并且一体成型， 同时第 一悬臂部 231和第二悬臂部 232也一体成型。 优选地， 第一悬臂部 231呈弯板状， 第 二悬臂部 232的位于色带外露开口 232a两侧的部分呈曲形杆状。 本发明提供的色带盒的供给筒和回收筒通过支 架连接， 其中， 支架包括第一悬臂 部和第二悬臂部， 其中， 第一悬臂部的第一端和第二悬臂部的第一端连 接， 第一悬臂 部的第二端与回收筒连接， 第二悬臂部的第二端与供给筒连接， 色带外露开口设置在 第二悬臂部上， 回收筒与供给筒平行布置且相互靠近。 因此， 本发明提供的色带盒沿 色带输送方向缩短了一个回收筒的直径尺寸， 与现有技术中的色带盒相比结构更加紧 凑。 图 7是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转� �打印机的结构剖视图， 图 8是 使用本发明一实施例提供的色带盒的热转印打 印机的上盖和前盖均打开时的结构轴测 图， 图 9是使用本发明一实施例提供的色带盒的热转� �打印机的机架的局部结构示意 图。 如图 7至图 9所示， 热转印打印机包括机架、 打印机构 1、 色带盒 2， 以及纸卷支 撑机构 3。 其中， 机架包括主体 80、 上盖 81、 前盖 82。 如图 8中所示方向， 上盖 81 位于主体 80的上方，前盖 82位于主体 80的前方，其中，上盖 81通过第一枢接轴 811 与主体 80枢接， 前盖 82通过第二枢接轴 821与主体 80枢接。 上盖 81、 前盖 82均可 以相对于主体 80旋转打开或闭合。 主体 80包括左侧壁 83、 右侧壁 84， 以及连接部 85， 其中， 左侧壁 83和右侧壁 84相对平行， 两者之间的距离大于等于打印纸和色带的最大 宽度； 连接部 85垂直地 连接在左侧壁 83和右侧壁 84之间， 优选地， 连接部 85的前部 851呈圆弧形状设置。 打印机构 1用于在打印纸上打印预先设定的内容。 打印机构 1包括打印头组件 11 和胶辊 12。 其中， 胶辊 12设置在前盖 82的内侧， 其轴线沿打印纸的宽度方向延伸， 胶辊 12的一端设置有胶辊齿轮 121， 当闭合前盖 82时， 胶辊齿轮 121与打印机的驱 动机构 （图中未示出） 传动连接， 在驱动机构的驱动下可以绕自身轴线转动； 打印头 组件 11包括支撑板 111、 打印头 112， 以及至少一个弹性元件 113。 其中， 支撑板 111位于左侧壁 83和右侧壁之间、 连接部 85的下方， 支撑板 111 与连接部 85活动连接； 打印头 112与支撑板 111固定连接， 且位于支撑板 111的背离 连接部 85的一面； 弹性元件 113可以为压簧、 扭簧或者板簧等， 弹性元件 113位于支 撑板 111与连接部 85之间， 其一端与支撑板 111连接， 另一端与连接部 85连接， 在 弹性元件 113的作用下，支撑板 111带动打印头 112始终存在向远离连接部 85的方向 偏压的运动趋势。 主体 80上还设置有与支撑板 111配合的限位部 （图中未示出）， 在限位部的限制 下， 打印头组件 11的支撑板 111可以稳定在与连接部 85相隔预定距离的位置上。 当 前盖 82相对于主体 80闭合时， 胶辊 12挤压打印头 112， 并与打印头 112相切， 此时 打印头组件 11由胶辊 12支撑； 当相对于主体 80打开前盖 82时， 胶辊 12与打印头 112分离， 打印头组件 11由主体 80上的限位部支撑。 优选地， 支撑板 111的前端设置有折弯 l l la， 折弯 111a位于打印头 112的前端， 且低于打印头 112设置，用于在色带经过打印头 112后引导色带进入回收筒 22内， 并 且， 在安装色带盒时折弯 111a保护打印头 112， 避免色带盒 2接触打印头 112， 提高 打印头 112的寿命。 纸卷支撑机构 3设置在前盖 82或者主体 80上， 沿打印纸输送方向， 纸卷支撑机 构 3位于胶辊 12的上游， 用于支撑打印用的纸卷。纸卷支撑机构 3可以是纸卷支撑机 构也可以是纸仓， 本实施例中纸卷支撑机构 3为纸卷支撑架， 设置在前盖 82的内侧， 当安装打印纸时，相对于主体 80打开前盖 82后，纸卷支撑机构 3随前盖 82—起由主 体 80内旋出， 此时， 可以方便地更换纸卷。 当完成纸卷更换后， 将新的打印纸的前端 从纸卷引出， 并拉过胶辊 12， 然后相对于主体 80关闭前盖 82， 打印纸被夹持在打印 头 112与胶辊 12之间。 色带盒 2的结构形式如上述实施例所述， 此处不再赘述。 图 10是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热� ��印打印机上的第一示意图，图 11是将根据本发明一实施例的色带盒安装在热� ��印打印机上的第二示意图。 如图 10、 图 11所示， 色带盒 2与主体 80可拆卸连接， 当色带盒 2安装在主体 80上时， 色带盒 2位于主体 80的左侧壁 83与右侧壁 84之间， 色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22平行 布置， 位于打印头 112的同一侧。 其中， 在主体 80的左侧壁 83和右侧壁 84之间设置 有定位部 6， 用于定位色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22。 定位部 6包括用于定位回收筒 22的第一定位部 61和用于定位供给筒的第二定位 部 62， 两者均沿垂直于左侧壁 83的表面延伸。 优选的， 第一定位部 61和第二定位部 62均是分体式结构， 其中， 第一定位部 61包括分别位于主体 80的左侧壁 83和右侧 壁 84上对称地设置的第一圆弧形筋 61a (见图 9)， 第二定位部 62包括分别位于主体 80的左侧壁 83和右侧壁 84上对称地设置的第二圆弧形筋 62a (见图 9 )。 主体 80 上还设有用于在安装色带盒时向色带盒的回收 筒和供给筒提供运动导向 的导向结构， 该导向结构包括位于打印头组件 11上下两侧的上导向部和下导向部，其 中， 上导向部和下导向部二者中的一个为在左侧壁 83和右侧壁 84上设置的导向筋， 上导向部和下导向部二者中的另一个由连接部 85形成。本实施例中， 下导向部为在打 印头组件 11下方延伸的导向筋 63，上导向部为在打印头组件 11上方延伸的连接部 85， 其中， 第一圆弧形筋 61a与连接部 85过渡衔接， 第二圆弧形筋 62a与导向筋 63过渡 衔接。 如此， 在安装色带盒 2的过程中， 回收筒 22的筒壁与起导向作用的连接部 85 滑动接触并且最终保持在第一定位部 61中， 供给筒 21的筒壁与起导向作用的导向筋 63滑动接触并且最终保持在第二定位部 62中。 在本发明的其他实施例中，第一定位部 61和第二定位部 62均可以是一体式结构， 两者各自的一端与在主体 80的左侧壁 83连接， 两者各自的另一端与右侧壁 84连接。 第一定位部 61位于打印头组件 11的后方， 第二定位部 62与第一定位部 61平行布置 且两者的外壁相互贴合， 两者的截面形状与色带盒 2的回收筒 22和供给筒 21的截面 形状相适配。 其中， 第一定位部 61的内径与色带盒 2的回收筒 22的外径相适配， 用 于容纳色带盒 2的回收筒 22， 在第一定位部 61的朝向打印头组件 11的一侧设置有开 口 611， 第一定位部 61的开口 611呈喇叭状， 其下边沿与连接部 85过渡衔接， 第一 定位部 61的开口 611的最小尺寸大于回收筒 22的外径；第二定位部 62的内径与色带 盒 2的供给筒 21的外径相适配， 用于容纳色带盒 2的供给筒 21， 在第二定位部 62的 朝向打印头组件 11的一侧设置有开口 621， 第二定位部 62的开口 621的上边沿在打 印头组件 11的下方延伸， 优选地， 第二定位部 62的开口 621的上边沿与打印头组件 11的支撑板 111的折弯 111a连接， 第二定位部 62的开口 621的最小尺寸大于供给筒 21的外径。 下面介绍本实施例中热转印打印机安装及拆卸 本发明提供的色带盒的过程。 当安装色带盒 2时， 用户手持色带盒 2， 使色带盒 2的回收筒 22位于上方， 并使 色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22两者之间的色带与打印头组件 11及机架的连接部 85相对， 然后沿图 10箭头所示方向推动色带盒 2， 色带盒 2的回收筒 22与主体 80 的连接部 85的前部 851接触，色带盒 2的供给筒 21与打印头组件 11的支撑板 111的 折弯 111a接触， 继续推动色带盒 2， 用户的推力使色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22 克服支架 23的弹性力向相互远离的方向移动， 如图 11所示， 回收筒 22沿连接部 85 的上表面移动后与第一定位部 61的开口 611的下边沿接触， 同时， 供给筒 21经过打 印头组件 11的支撑板 111的折弯 111a后，与第二定位部 62的开口 621的上边沿接触， 色带与折弯 111a接触， 驱动供给筒 21内的支撑轴 24释放色带； 继续推动色带盒 2， 色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22分别越过打印头组件 11和主体 80的连接部 85， 在 色带盒 2的支架 23的弹性力的作用下， 色带盒 2的供给筒 21和回收筒 22相互靠近， 色带盒 2的供给筒 21与主体 80上的第二定位部 62配合， 色带盒 2的回收筒 22与主 体 80上的第一定位部 61配合， 在支架 23的弹性力的作用下， 色带盒 2的供给筒 21 和回收筒 22将打印头组件 11及主体 80上的连接部 85夹在中间， 并相对于打印头组 件 11位置固定， 同时色带盒 2上的传动齿轮 25与打印机的驱动机构 9传动连接。 此 时， 在打印头组件的压迫下， 从供给筒引入至回收筒的色带在色带外露开口 处延伸， 以便与打印纸接触。 因此， 在打印头组件 11的外侧、 面对打印头组件 11推动色带盒 2， 色带盒 2的 供给筒 21和回收筒 22越过打印头组件 11后安装到位。 当拆卸色带盒 2时， 用户向远离打印头组件 11的方向拉动操作拉手， 在用户的拉 力的作用下，回收筒 22和供给筒 21克服支架 23的弹性力向相互远离的方向移动， 支 架 23的第一悬臂部 231和第二悬臂部 232向相互远离的方向运动，色带盒 2的回收筒 22由第一定位部 61的开口 611移出第一定位部 61，色带盒 2的供给筒 21由第二定位 部 62的开口 621移出第二定位部 62， 将色带盒 2抽出。 本实施例提供的热转印打印机使用本发明提供 的色带盒， 在色带盒安装在机架上 之后供给筒和回收筒位于打印头的同一侧， 而回收筒与供给筒相互平行且靠近， 因此， 沿打印机前后方向缩短了一个回收筒的直径尺 寸， 有利于打印机在办公桌面空间有限 的情况下使用。 以上所述仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域的技 术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则之内， 所作的 任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。