(図面の説明)
 図1~28は、本発明の実施の形態の一例をそれ ぞれ示すものである。
 図1は、エアーツールの空圧回路図、図2は� �アーツールとリベット列との斜視図、図3は� ��ベット列を装着した状態のエアーツールの� ��視図、図4はリベットをカッター装置に装填 した状態のエアーツールの斜視図、図5~8はエ アーツールの一部を拡大した斜視図、図9は� �アーツールの一部縦断面図、図10はエアーツ ールを縦断とした一部斜視図、図11~20は図1に 対応し、各動作状態の空圧回路図をそれぞれ 示すものである。

 図21~26は、リベットを説明するためのもの� �あり、図21はリベット列の一部正面図、図22� ��リベット列の側面図、図23はリベットの縦� �面図、図24はリベットの他の縦断面図、図25� ��リベットの締結状態を説明するための正面� ��、図26はリベットの切断状態を説明するた� �の正面図をそれぞれ示すものである。
 図27及び図28は回収ケースの着脱を説明する ためのものであり、図27は回収ケースの取付� ��のエアーツールの斜視図、図28は回収ケー� �の取付後のエアーツールの斜視図をそれぞ� �示すものである。
(リベット締結用エアーツール10)
 図2~4中、10は、リベット締結用エアーツー� �を示すものであり、このエアーツール10は、 エアーを利用して、ブラインドタイプのリベ ット20を連続的に締結するためのものである� ��

 エアーツール10は、図2~4に示すように、大� �すると、次の構成を備える。
    (1)本体部30
 本体部30は、前後に長い筒形を形成されて� �る。
    (2)操作部40
 操作部40は、本体部43の後方から下方に延び 、エアーツール10の操作を行うためのもので� ��る。

    (3)供給部50
 供給部50は、操作部40の前方に位置し、本体 部30の装填位置Aにリベット20を1個ずつ連続的 に供給するためのものである。
(工程の説明)
 エアーツール10により、大別すると、次の� �程が実行される。

 なお、エアーツール10の動作工程は、次の(1 )~(4)に限定されない。
    (1)リベット20の装填工程
 供給部50から1個ずつ供給されたリベット20� �装填位置Aで受け入れ、受け入れたリベット2 0を前進させて打込位置Bに保持するための工� ��である。
    (2)リベット20の締結工程
 打込位置Bに保持されたリベット20を、図6に 示すように、取付け相手であるパネルPに設� �られた取付穴Hに合わせて挿入し、操作部40� �操作をトリガーとして、リベット20を取付穴 Hに対して締結するための工程である。

 なお、本実施の形態では、2枚のパネルにそ れぞれ取付穴を設けておき、両パネルの重ね 合わせてお互いの取付穴を整合させた状態で 、リベット20を打ち込み、当該リベット20を� �しめることで、両パネルを重合状態に固定� �ている。もちろん、取付け相手として、パ� �ルPを例示したが、これに限定されない。
    (3)リベット20の切断工程
 締結のリベット20の残部21を、図26に示すよ� ��に、切断するための工程である。

    (4)リベット20の排出工程
 切断したリベット20の残部21を、打込位置B� �ら装填位置Aに後退させ、装填位置Aに連通す る排出路31を通して排出するための工程であ� ��。
 なお、本実施の形態のエアーツール10では� �リベット20の排出工程と前述したリベット20� ��装填工程とを一つの工程として連続的に行� ��ている。
(リベット20)
 リベット20は、図2及び図21に示すように、� �数個、例えば6個が数珠繋ぎに一連に連結さ� ��、リベット列60を構成している。

 なお、リベット列60を構成するリベット20の 個数として、6個を例示したが、2~5個、或い� �7個以上でも良い。
 リベット列60は、適度な弾性と剛性とを有� �る樹脂で一体成形されている。
 各リベット20には、図21~24に示すように、大 別すると、次のパーツから構成される。

 なお、次の(1)及び(2)については、後述する� ��
    (1)雌部材70
    (2)雄部材80
 なお、リベット20のパーツは、上記した(1)� �び(2)に限定されない。
(雌部材70)
 雌部材70には、図21~24に示すように、次の各 部を備える。

 なお、雌部材70の各部は、次の(1)~(3)に限定� ��れない。
    (1)基部71
 基部71は、円盤状であり、図25に示すように 、外径を取付け相手であるパネルPに設けら� �た取付穴Hの内形より大きく設定している。
    (2)脚部72
 脚部72は、基部71から延設され、図25に示す� ��うに、パネルPの取付穴Hに挿入され、取付� �Hの裏面側で屈曲することで拡径可能なもの� ��ある。

 なお、脚部72には、図21に示すように、互い に背向させて計2個の窓部を設け、窓部の無� �部分がヒンジとなって、図25に示すように、 脚部72が略「く」の字形、或いは略V字形に折 れ曲がるようにしている。
    (3)連通孔73
 連通孔73は、図23及び図24に示すように、基� ��71から脚部72に連通するものである。
(雄部材80)
 雄部材80には、図21~24に示すように、次の各 部を備える。

    (1)頭部81
 頭部81は、円盤状であり、図23及び図24に示� ��ように、外径を連通孔73の内形より大きく� �定している。
    (2)軸部82
 軸部82は、頭部81から延設され、図23~25に示� ��ように、連通孔73内に引き抜き可能に挿入� �れ、連通孔73内から引き抜く方向に移動させ ることにより、脚部72を拡開させるためのも� ��である。

 なお、軸部81の長さの途中には、図21、図23� ��び図24に示すように、複数段の環状の凹凸� �を設けている。凹凸部は、図25に示すように 、略「く」の字形、或いは略V字形に折れ曲� �った脚部72が戻らないようにするためである 。
    (3)脆弱部83
 脆弱部83は、図21に示すように、雌部材70の� ��部72を同一方向に向けて、隣り合う頭部81同 士を一連するためのものである。
(本体部30)
 本体部30には、図1~4、図9及び図10に示すよ� �に、次のパーツを備える。

 なお、次の(1)~(5)については、後述する。
    (1)メインシャフト90
    (2)打込用アクチュエータ100
    (3)カッター装置110
    (4)切換バルブ120
    (5)逆戻り規制手段130
 なお、本体部30のパーツは、上記した(1)~(5)� ��限定されない。
(操作部40)
 操作部40には、図1~4に示すように、次のパ� �ツを備える。

 なお、次の(1)~(4)については、後述する。
    (1)操作レバー140
    (2)トリガーバルブ150
    (3)ホース連結部160
    (4)分岐継手170
 なお、操作部40のパーツは、上記した(1)~(4)� ��限定されない。
(供給部50)
 供給部50には、図1~4、図9及び図10に示すよ� �に、次のパーツを備える。

 なお、次の(1)~(2)については、後述する。
    (1)供給用アクチュエータ180
    (2)供給機構190
 なお、供給部50のパーツは、上記した(1)~(2)� ��限定されない。
(メインシャフト90)
 メインシャフト90は、図1に示すように、本� ��部30内に前後にスライド可能に支持され、� �端部にリベット20の頭部81を保持するととも� ��、後端部が打込用アクチュエータ100の後述� ��るインナーピストン103に連結されている。

 メインシャフト90には、図1に示すように、� ��の構成を備える。
 なお、メインシャフト90の構成は、次の(1)� �限定されない。
    (1)切換溝91
 切換溝91は、後述する切換バルブ120の切り� �え動作をさせるためのものである。
 具体的には、切換溝91には、図1に示すよう� ��、後述する切換バルブ120の切換軸121がはま� ��込み、図14に示すように、メインシャフト90 の後退時に、当該切換溝91の端面により切換� ��121を押すことで、切換バルブ120を切り換え� ��。
(打込用アクチュエータ100)
 打込用アクチュエータ100は、打込位置Bに供 給されたリベット20の頭部81をメインシャフ� �90を介して保持し、連通孔73内から引き抜く� ��向に移動させるためのものである。

 また、打込用アクチュエータ100は、後述す� ��カッター装置110の駆動源としても機能する� ��
 具体的には、図1に示すように、打込用アク チュエータ100には、次のパーツを備える。
 なお、次の(1)~(4)については、後述する。

    (1)メインシリンダ101
    (2)アウターピストン102
    (3)インナーピストン103
    (4)スライドカム104
 なお、打込用アクチュエータ100のパーツは� ��上記した(1)~(4)に限定されない。
(メインシリンダ101)
 メインシリンダ101は、図1~4に示すように、� ��体部30の長さ方向に配置され、ヘッド側の� �部を本体部30から露出させている。

 メインシリンダ101には、図1に示すように、 2個の入力ポートを有する。2個の入力ポート� ��うち、1個は、メインシリンダ101のヘッド側 に位置する。もう1個の入力ポートは、メイ� �シリンダ101のロッド側に位置する。
 ヘッド側の入力ポートは、トリガーバルブ1 50のヘッド側の出力ポートに接続されている� ��ロッド側の入力ポートは、トリガーバルブ1 50のロッド側の出力ポートに接続されている� ��

 メインシリンダ101は、図1に示すように、初 期状態では、空圧の流れはトリガーバルブ150 のヘッド側の出力ポートからヘッド側の入力 ポートとなり、後述するアウターピストン102 はロッド側にスライドして前進する。
 後述するトリガーバルブ150の操作レバー140� ��操作されると、図11に示すように、空圧の� �れはトリガーバルブ150のロッド側の出力ポ� �トからロッド側の入力ポートとなり、アウ� �ーピストン102はヘッド側にスライドして後� �する。
(アウターピストン102)
 アウターピストン102は、図1に示すように、 メインシリンダ101内にスライド可能に収納さ れたものであり、シリンダー型に形成されて いる。

 アウターピストン102には、2個の入力ポート を有する。2個の入力ポートのうち、1個は、� ��リンダー型のアウターピストン102のヘッド� ��に位置する。もう1個の入力ポートは、シリ ンダー型のアウターピストン102のロッド側に 位置する。
 アウターピストン102は、図1に示すように、 初期状態では、空圧の流れはメインシリンダ 101のヘッド側の入力ポートからアウターピス トン102のヘッド側の入力ポートとなり、後述 するインナーピストン103はロッド側にスライ ドして前進する。

 後述するトリガーバルブ150の操作レバー140� ��操作されると、図11に示すように、空圧の� �れはメインシリンダ101のロッド側の入力ポ� �トからアウターピストン102のロッド側の入� �ポートとなり、後述するインナーピストン10 3はヘッド側にスライドして後退する。
(インナーピストン103)
 インナーピストン103は、図1に示すように、 アウターピストン102内にスライド可能に収納 されたものである。

 インナーピストン103には、メインシャフト9 0の後端部が連結される。
 インナーピストン103は、図1に示すように、 初期状態では、アウターピストン102のロッド 側にスライドして前進する。
 後述するトリガーバルブ150の操作レバー140� ��操作されると、図11に示すように、アウタ� �ピストン102のロッド側の入力ポートから空� �が流入することで、アウターピストン102の� �ッド側にスライドして後退する。
(スライドカム104)
 スライドカム104は、図1に示すように、アウ ターピストン102に連結され、後述するカッタ ー装置100を常時は開位置に保持し、アウター ピストン102のスライドにより、図13に示すよ� ��に、カッター装置100を閉位置に移動させる� ��めのものである。

 スライドカム104の先端部には、図1に示すよ うに、先端部に向かって略「ハ」の字形、或 いは略V字形に開いたカム部を設けている。
 カム部は、後述するカッター装置110と係合� ��、スライドカム104が後退する際に、図13に� �すように、カッター装置110を開位置から閉� �置に切り換える。
(カッター装置110)
 カッター装置110は、図1に示すように、打込 用アクチュエータ100の先端部に位置し、開位 置において互いに離れて対向し、対向間隔内 にリベット20の軸部82を挟み、図13及び図14に� ��すように、閉位置において軸部82を切断し� �頭部81と切り離すものである。

 なお、カッター装置110により切断された軸� ��82の一部と頭部81とを合わせて、切断後のリ ベット20の残部21、或いは単に残部21ともいう (図26参照)。
 具体的には、カッター装置110は、図1~10に示 すように、開閉可能に軸止された上下一対の 上側カッターピース111と下側カッターピース 112から構成されている。
 なお、リベット20の供給方向を基準にみる� �、上側カッターピース111は供給方向の前方� �位置し、下側カッターピース112は後方に位� �する。

 上下のカッターピース111,112は、図1に示す� �うに、長さの途中が上下方向に回転可能に� �承され、前側の端部がカッターとなり、後� �側の端部にはスライドカム104のカム部と係� �すると係合面を設けている。上下の係合面� �、スライドカム104のカム部と平行に傾斜し� �具体的には後方に向かって略「ハ」の字形� �或いは略V字形に閉じている。
 上下のカッターピース111,112には、図2~10に� �すように、次の各部を備える。

    (1)開口部113
 開口部113は、下側カッターピース112に設け� ��れ、後述する供給用アクチュエータ180に移� ��される最前列のリベット20が通過可能なも� �である。
    (2)上側支承部114
 上側支承部114は、上側カッターピース111の� ��を上下方向に回転可能に支承するものであ� ��。

    (3)下側支承部115
 下側支承部115は、下側カッターピース112の� ��を上下方向に回転可能に支承するものであ� ��。下側支承部115は、開口部113の両側に、独� ��して一対配置している。
(切換バルブ120)
 切換バルブ120は、図示しないが、打込用ア� ��チュエータ100の全長の略中央に配置される� ��

 具体的には、切換バルブ120は、図1に示す ように、後述する供給用アクチュエータ180に 至るエアー供給路に位置し、リベット20の頭� ��81を引く抜く方向に移動する際に、打込用� �クチュエータ180により切り換えられる。供� �用アクチュエータ180は、常時、すなわち図15 に示すリベット20の供給時には、移送方向に� ��勢され、切換バルブの切換動作により、図1 7及び図18に示すように、反移送方向に復帰す る。

 切換バルブ120のシリンダーには、図1に示す ように、1個の入力ポートと、2個の出力ポー� ��とを有する。2個の出力ポートのうち、1個� �ヘッド側に位置し、もう1個はロッド側に位� ��する。入力ポートは、ヘッド側の出力ポー� ��と、ロッド側の出力ポートとの中間に位置� ��る。
 初期状態では、ピストンは、図1に示すよう に、シリンダーのロッド側に位置し、空圧の 流れは入力ポートとロッド側の出力ポートと なる。切換動作後は、ピストンは、図14及び� ��15に示すように、シリンダーのヘッド側に� �ライドし、空圧の流れは入力ポートからヘ� �ド側の出力ポートとなる。

 切換バルブ120には、図1に示すように、次の パーツを備える。
 なお、切換バルブ120のパーツは、次の(1)に� ��定されない。
    (1)切換軸121
 切換軸121は、図1に示すように、一端部がメ インシャフト90の切換溝91にはまり込み、他� �部が切換バルブ120のピストンロッドに連結� �れている。

 切換軸121は、メインシャフト90の後退時に� �図14に示すように、切換溝91の端面に押され� ��、ピストンをシリンダーのヘッド側にスラ� ��ドして、切換バルブ120を切り換えるための� ��のである。
(逆戻り規制手段130)
 逆戻り規制手段130は、図9及び図10に示すよ� ��に、排出路31内に突出し、残部21が装填位置 Aに戻るのを規制するためのものである。

 逆戻り規制手段130には、図9及び図10に示す� ��うに、次のパーツを備える。
 なお、逆戻り規制手段130のパーツは、次の( 1)~(2)に限定されない。
    (1)プランジャー131
 プランジャー131は、排出路31内に進退可能� �支持されたものである。
    (2)付勢手段(図示せず)
 付勢手段は、図示しないが、プランジャー1 31を排出路31内に突出する方向に付勢するた� �のものであり、例えばスプリング等から構� �されている。

 切断後のリベット20の残部21は、装填位置A� �位置していると、図15に示すように、後述す る供給用アクチュエータ180により、新しいリ ベット20が装填位置Aに供給されたときに、当 該新しいリベット20に押されて、排出路31内� �向かって押し出される。
 このとき、プランジャー131が、残部21に押� �れて、図示しないが、付勢手段の付勢力に� �して一旦、引っ込む。残部21がプランジャー 131を通り過ぎると、付勢手段の復元力により 、プランジャー131は排出路31内に再び突出し� ��残部21が排出路31から装填位置Aに戻るのを� �止する。
(操作レバー140)
 操作レバー140は、図1~4に示すように、引き� ��状で、後述するトリガーバルブ150のピスト� ��に連結され、エアーツール10に装填された� �ベット20を打ち込み動作を開始させるための ものである。
(トリガーバルブ150)
 トリガーバルブ150は、図1に示すように、操 作レバー140に連結されたピストンを有し、操 作レバー140の押し込みにより、ピストンをヘ ッド側にスライドさせることで、2個の出力� �ートの流路を切り換えるためのものである� �

 トリガーバルブ150のシリンダーには、1個の 入力ポートと、2個の出力ポートとを有する� �2個の出力ポートのうち、1個はヘッド側に位 置し、もう1個はロッド側に位置する。
 入力ポートは、後述する分岐継手170の2個の 出力ポートのうち、1個に接続されている。� �ッド側の出力ポートは、メインシリンダ101� �ヘッド側の入力ポートに接続されている。� �ッド側の出力ポートは、メインシリンダ101� �ロッド側の入力ポートに接続されている。

 トリガーバルブ150は、図1に示すように、操 作レバー140を操作しない初期状態では、空圧 の流れは入力ポートからロッド側の入力ポー トとなる。
 操作レバー140を操作すると、図11に示すよ� �に、空圧の流れが切り替わり、入力ポート� �らロッド側の入力ポートとなる。
(ホース連結部160)
 ホース連結部160は、図示しないが、エアー� ��供給用のホースを連結するためのものであ� ��。
(分岐継手170)
 分岐継手170は、図1に示すように、ホース連 結部160から供給されたエアを2方向に分岐さ� �るためのものである。

 分岐継手170には、1個の入力ポートと、2個� �出力ポートとを有する。
 入力ポートは、ホース連結部160に接続され� ��いる。2個の出力ポートのうち、1個はトリ� �ーバルブ150の入力ポートに接続されている� �もう1個の出力ポートは、切換バルブ120のロ� ��ド側の入力ポートに接続されている。
(供給用アクチュエータ180)
 供給用アクチュエータ180は、図2~4に示すよ� ��に、リベット列60を装填し、最前列のリベ� �ト20の脆弱部83を引きちぎって装填位置Aに供 給するためのものである。装填位置Aに供給� �れたリベット20は、その頭部81をメインシャ� ��ト90に保持された状態で、打込用アクチュ� �ータ100により装填位置Aから打込位置Bに移送 される。

 供給用アクチュエータ180のシリンダーには� ��図1に示すように、ヘッド側に1個の入力ポ� �トと、ロッド側に1個の入力ポートとを有す� ��。
 ヘッド側の入力ポートは、切換バルブ120の� ��ッド側の出力ポートに接続されている。ロ� ��ド側に入力ポートは、切換バルブ120のロッ� ��側の出力ポートに接続されている。
 供給用アクチュエータ180は、初期状態では� ��図1に示すように、空圧の流れは切換バルブ 120のロッド側の出力ポートから供給用アクチ ュエータ180のロッド側の入力ポートとなり、 ピストンがヘッド側にスライドして下降する 。

 これに対し、切換バルブ120が切り替わると� ��図14及び図15に示すように、空圧の流れは切 換バルブ120のヘッド側の出力ポートから供給 用アクチュエータ180のヘッド側の入力ポート となり、ピストンがロッド側にスライドして 上昇する。
(供給機構190)
 供給機構190は、図9及び図10に示すように、� ��給用アクチュエータ180のピストンロッドに� ��結され、リベット列60の最前列のリベット20 を、1個ずつ装填位置Aに供給するためのもの� ��ある。

 具体的には、供給機構190には、次のパーツ� ��備える。
    (1)スライダー191
 スライダー191は、その下端部がピストンロ� ��ドに連結され、上下動可能に支持されてい� ��。
    (2)パウエル192
 パウエル192は、スライダー191の上端部に回� ��可能に支持され、リベット列60の隣り合う� �部81の間隔内に向かって先の尖ったくちばし 状に延びている。

 具体的には、パウエル192は、最前列のリベ� ��ト20の頭部81と、2列目のリベット20の頭部81� ��の間に間に入り込み、スライダー191が上昇� ��た際に、最前列のリベット20を装填位置Aに� ��し出す。ついで、パウエル192は、スライダ� ��191が下降した際に、2列目のリベット20の頭� ��81に押されて回転しながら下降し、2列目の� ��ベット20の頭部81と3列目のリベット20の頭部 81との間に入り込む。
(回収ケース200)
 本体部30の上面には、図27及び図28に示すよ� ��に、中空箱形の回収ケース200を着脱可能に� ��り付けている。

 回収ケース200の底面には、図示しないが、� ��出路31と連通する穴を有する。また、回収� �ース200は、上面が開放した中空箱形に形成� �、開口正面には開閉蓋201を開閉可能に取り� �けている。
 一方、本体部30の上面には、上方向かって� �出した複数個のケース取付部32を設け、これ らのケース取付部32を介して、回収ケース200� ��固定できるようにしている。

 回収ケース200は、リベット20の残部21の飛散 防止手段として作用する。飛散防止手段は、 排出路31を通って排出されたリベット20の残� �21の飛散を防止可能なものである。
 飛散防止手段の一態様としては、リベット2 0の残部21の回収があり、回収するものとして 、回収ケース200を例示したが、これに限定さ れず、例えば袋状のものを使用しても良い。 また、飛散防止手段は、回収する機能が無く とも良く、図示しないが、例えば排出路31の� ��イプを接続し、当該パイプの開口端からリ� ��ット20の残部21が流出するようにしても良い 。パイプを使用した場合には、回収する機能 はなく、単にリベット20の残部21の飛散を防� �し、一箇所に収集しようとするものである� �勿論、パイプの開口端を、図示しないが、� �ミ箱やゴミ袋に臨ませたり、或いは接続し� �も良い。
(動作の説明)
 つぎに、上記した構成を備えるエアーツー� ��10の動作について、図1及び図11~20に示す空� �回路図を用いて説明する。
(図1の初期状態)
 図1は、エアーツール10の初期状態を説明す� ��ための空圧回路図である。

 初期状態は、操作レバー140の非操作時であ� ��。
 このとき、リベット20は、既に装填され、� �の頭部81がメインシャフト90の先端部に保持� ��れている。
 リベット20は、打込位置Bに移送されて、開� ��状態のカッター装置110の前方に、図4に示す ように、雌部材70を突出させている。このと� ��、リベット20の軸部82は、上下のカッターピ ース111,112の間隔に位置する。

 打込用アクチュエータ100への空気の流れは� ��次の通りである。
 分岐継手170→トリガーバルブ150のヘッド側� ��出力ポート→メインシリンダ101のヘッド側� ��入力ポート→アウターピストン102のヘッド� ��の入力ポート
 打込用アクチュエータ100のアウターピスト� ��102及びインナーピストン103は共に、ロッド� ��にスライドして最前進位置にあり、メイン� ��ャフト90も最前進位置にある。

 供給用アクチュエータ180への空気の流れは� ��次の通りである。
 分岐継手170→切換バルブ120のロッド側の出� ��ポート→供給用アクチュエータ180のロッド� ��の入力ポート
 供給用アクチュエータ180のピストンは、ヘ� ��ド側にスライドし、下降位置にある。
(図11の操作レバー140の操作時)
 図11は、操作レバー140の操作時の状態を説� �するための空圧回路図である。

 まず、図4に示すように、開放状態のカッタ ー装置110の前方に突出するリベット20の脚部7 2を、図示しないが、パネルPの取付穴Hに合わ せて挿入する(図25参照)。
 その後、操作レバー140を指で引く。
 操作レバー140を操作すると、トリガーバル� ��150のピストンがシリンダーのヘッド側にス� ��イドして後退する。

 ピストンが後退すると、打込用アクチュエ� ��タ100への空気の流れは、次のように切り換� ��る。
 分岐継手170→トリガーバルブ150のロッド側� ��出力ポート→メインシリンダ101のロッド側� ��入力ポート→アウターピストン102のロッド� ��の入力ポート
 アウターピストン102が後退し、アウターピ� ��トン102に連結されたスライドカム104が後退� ��る。このとき、スライドカム104の後退によ� ��、図示しないが、スライドカム104とメイン� ��ャフト90との凹凸部のはまり合いにより、� �インシャフト90が連動して後退する。

 供給用アクチュエータ180への空気の流れは� ��図1の初期状態と同じである。
(図12のリベット20の締結時)
 図12は、リベット20の締結時の状態を説明す るための空圧回路図である。
 メインシャフト90が後退すると、図12及び図 25に示すように、リベット20がかしめられる� �

 すなわち、開放状態のカッター装置110から� ��出する雌部材70の基部71が、上下のカッター ピース111,112の先端部の端面に当たって後退� �阻止されることから、雄部材80の軸部82が、� ��部材70の連通孔73から引き出されることで、 図25に示すように、脚部72がパネルPの裏側で� ��径する。
 脚部72がパネルPの裏側で拡径すると、メイ� ��シャフト90がそれ以上、後退できなくなり� �メインシャフト90の後退が停止する。
(図13のリベット20の切断時)
 図13は、リベット20の切断時の状態を説明す るための空圧回路図である。

 メインシャフト90の後退の停止後、スライ� �カム104が更に後退しようとし、このとき、� �示しないが、メインシャフト90との間の凹凸 部のはまり合いが外れ、スライドカム104が単 独で後退する。
 スライドカム104が後退すると、そのカム部� ��上下のカッターピース111,112の係合面に係合 し、カッター装置110が閉じる。

 カッター装置110が閉じると、図26に示すよ� �に、リベット20の軸部82を切断する。
 リベット20の軸部82が切断すると、雌部材70� ��び雄部材80の軸部82の一部が、パネルPの取� �穴Hに取り付いた状態で残る。
 同時に、リベット20の軸部82が切断すると、 メインシャフト90の後退が可能となる。
(図14のメインシャフト90の後退時)
 図14は、メインシャフト90の後退時の状態を 説明するための空圧回路図である。

 メインシャフト90の後退が可能となると、� �ンナーピストン103の後退に伴って、メイン� �ャフト90が後退する。
 メインシャフト90の後退に伴って、リベッ� �20の残部21が、打込位置Bから装填位置Aに移� �する。
 同時に、メインシャフト90の後退時に、そ� �切換溝91の端面により、切換バルブ120の切換 軸121を押すことで、切換バルブ120を切り換え る。

 切換バルブ120を切り換えると、供給用アク� ��ュエータ180への空気の流れは、次の通り切� ��換わる。
 分岐継手170→切換バルブ120のヘッド側の出� ��ポート→供給用アクチュエータ180のヘッド� ��の入力ポート
(図15のリベット20の供給時及び排出時)
 図15は、リベット20の供給時及び排出時の状 態を説明するための空圧回路図である。

 切換バルブ120を切り換わると、供給用アク� ��ュエータ180のピストンは、ロッド側にスラ� ��ドし、上昇する。
 供給用アクチュエータ180のピストンが上昇� ��ると、供給機構190により、先頭のリベット2 0が装填位置Aに供給される。
 このとき、装填位置Aに残っていたリベット 20の残部21は、新たに供給されたリベット20に 押されて、メインシャフト90の先端部から外� ��、装填位置Aから排出路31に押し出される。

 排出路31に押し出された残部21は、逆戻り規 制手段130により、装填位置Aへの逆進が規制� �れる。
 同時に、新たに供給されたリベット20の頭� �81が、メインシャフト90の先端部に保持され� ��。
(図16の操作レバー140の開放時)
 図16は、操作レバー140の開放時の状態を説� �するための空圧回路図である。

 操作レバー140を指で引っ張る力を解放する� ��、図示しないが、コイルバネ等の付勢力に� ��り、操作レバー140が復元し、このとき、ト� ��ガーバルブ150のピストンがシリンダーのロ� ��ド側にスライドして前進する。
 ピストンが前進すると、打込用アクチュエ� ��タ100への空気の流れは、図1の初期状態に戻 り、次のように切り換わる。

 分岐継手170→トリガーバルブ150のヘッド側� ��出力ポート→メインシリンダ101のヘッド側� ��入力ポート→アウターピストン102のヘッド� ��の入力ポート
 トリガーバルブ150が切り換わると、アウタ� ��ピストン102が前進する。
(図17のアウターピストン102の前進時、切換バ ルブ120の解放時)
 図17は、アウターピストン102の前進時、切� �バルブ120の解放時の状態を説明するための� �圧回路図である。

 アウターピストン102が前進すると、アウタ� ��ピストン102に連結されたスライドカム104も� ��進する。
 スライドカム104も前進すると、そのカム部� ��上下のカッターピース111,112の係合面から係 脱し、カッター装置110が開く。
 スライドカム104が更に前進すると、図示し� ��いが、スライドカム104とメインシャフト90� �の凹凸部が再度、はまり合い、メインシャ� �ト90が連動して前進する。

 メインシャフト90が前進すると、その切換� �91が移動することで、切換バルブ120の切換軸 121を開放され、切換バルブ120のピストンが、 図示しないが、コイルバネ等の付勢力により 、再度、前進して切り換わる。
 切換バルブ120が切り換わると、供給用アク� ��ュエータ180への空気の流れは、図1の初期状 態に戻り、次のように切り換わる。

 分岐継手170→切換バルブ120のロッド側の出� ��ポート→供給用アクチュエータ180のロッド� ��の入力ポート
(図18のアウターピストン102の最前進時、供給 用アクチュエータ180の下降時)
 図18は、アウターピストン102の最前進時、� �給用アクチュエータ180の下降時の状態を説� �するための空圧回路図である。

 アウターピストン102が前進すると、インナ� ��ピストン103も前進し、メインシャフト90が� �に前進し、このとき新たに供給されたリベ� �ト20を、装填位置Aから前進する。
 このとき、新たに供給されたリベット20の� �弱部83が引き千切れる。
 また、切換バルブ120が切り換わると、供給� ��アクチュエータ180への空気の流れが図1の初 期状態に戻り、供給用アクチュエータ180が下 降する。

 このとき、供給機構190のパウエル192は、ス� ��イダー191が下降した際に、2列目のリベット 20の頭部81に押されて回転しながら下降し、2� ��目のリベット20の頭部81と3列目のリベット20 の頭部81との間に入り込む。
(図19のメインシャフト90の前進時)
 図19は、メインシャフト90の前進時の状態を 説明するための空圧回路図である。

 インナーピストン103の前進に伴って、メイ� ��シャフト90が前進し、新たに供給されたリ� �ット20を、装填位置Aから更に前進させる。
(図20のメインシャフト90の最前進時、初期状� ��)
 図20は、メインシャフト90の最前進時、初期 状態を説明するための空圧回路図である。

 メインシャフト90は、更に前進し、新たに� �給されたリベット20を、装填位置Aから打込� �置Bに移送して、初期状態に戻る。

 なお、2008年6月25日に出願された日本特願第 2008-165487号、日本特願第2008-165493号及び日本� �願第2008-165504号、並びに2009年6月24日に出願� �れた日本国特願第2009-150059号の明細書、特許 請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここ に引用し、本発明の明細書の開示として、取 り入れるものである。