Login| Sign Up| Help| Contact|

Patent Searching and Data


Title:
ROLLER AND ROLLER CORE SHAFT GROUP FOR GLASS SUBSTRATE CARRYING
Document Type and Number:
WIPO Patent Application WO/2014/019257
Kind Code:
A1
Abstract:
A roller (1) and a roller core shaft group for glass substrate carrying. The roller (1) is a roller body structure detachably spliced by a plurality of roller components (11), and a shaft hole (19) is formed in the center of the roller (1). The roller core shaft group comprises a plurality of rollers (1) and roller core shafts (2), certain distance is formed between every two adjacent rollers (1), any one of the plurality of rollers (1) can be singly detached. The roller (1) and the roller core shaft group enable any roller locked on the roller core shaft group to be singly detached, shorten the time for replacing the roller of the glass substrate further, improve the utility ratio of the roller, and reduce the maintenance cost of equipment.

Inventors:
GUO ZHENHUA (CN)
WU CHUNHAO (CN)
LIN KUNHSIEN (CN)
JIANG YUNSHAO (CN)
WANG YONGQIANG (CN)
LI XIANDE (CN)
YANG WEIBING (CN)
QI MINGHU (CN)
CHEN ZENGHONG (CN)
SHU ZHIYOU (CN)
Application Number:
PCT/CN2012/080121
Publication Date:
February 06, 2014
Filing Date:
August 14, 2012
Export Citation:
Click for automatic bibliography generation   Help
Assignee:
SHENZHEN CHINA STAR OPTOELECT (CN)
GUO ZHENHUA (CN)
WU CHUNHAO (CN)
LIN KUNHSIEN (CN)
JIANG YUNSHAO (CN)
WANG YONGQIANG (CN)
LI XIANDE (CN)
YANG WEIBING (CN)
QI MINGHU (CN)
CHEN ZENGHONG (CN)
SHU ZHIYOU (CN)
International Classes:
B65G49/06; B65G39/02
Foreign References:
JP2003089419A2003-03-25
CN202346358U2012-07-25
JPH06227700A1994-08-16
CN202296099U2012-07-04
JPH09165121A1997-06-24
CN2883363Y2007-03-28
Attorney, Agent or Firm:
SHENZHEN RONDA PATENT AND TRADEMARK LAW OFFICE (CN)
深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙) (CN)
Download PDF:
Claims:
权 利 要 求

1、 一种用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述滚轮是由多个滚轮组 件以可拆卸的方式拼装而成的轮体结构, 所述滚轮的中心位置设置有轴孔。

2、 如权利要求 1所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述多个 滚轮组件中至少一个包括:

外轮框;

设置在所述外轮框上的轴孔位; 以及

自所述外轮框的表面并沿所述轴孔位沿伸设置的固定部;

其中, 在所述多个滚轮组件拼装时, 通过所述固定部将所述多个滚轮组件 进行固定连接, 且所述多个滚轮组件上的外轮框拼装成所述轮体结构的轮框, 所述多个滚轮组件上的轴孔位拼装成所述的轴孔。

3、 如权利要求 2所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述外轮 框与所述固定部一体成型。

4、 如权利要求 2所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述滚轮 的外周缘上套设弹性软体。

5、 如权利要求 4所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述外轮 框的弧面的外周缘上设有嵌槽, 所述弹性软体卡持在所述嵌槽中。

6、 如权利要求 2所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述固定 部上具有为固定连接所述多个滚轮组件而设置的固定孔。

7、 如权利要求 6所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述外轮 框与所述固定部一体成型。

8、 如权利要求 7所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述滚轮 包括两个相互对称且截面呈半圆环状的滚轮组件;

连接件依次贯穿所述两个滚轮组件上相应位置的固定孔将所述两个滚轮组 件的固定部锁紧。

9、 如权利要求 8所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述滚轮 的外周缘上套设弹性软体。

10、 如权利要求 9所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述外 轮框的弧面的外周缘上设有嵌槽, 所述弹性软体卡持在所述嵌槽中。 11、 如权利要求 7所述的用于玻璃基板载送的滚轮, 其特征在于, 所述滚 轮包括至少两个截面为扇形的滚轮组件;

连接件依次贯穿相邻两个滚轮组件上相应位置的固定孔将相邻两个滚轮组 件的固定部锁紧, 所有滚轮组件的所述外轮框和所述轴孔位分别拼接形成具有 完整圆周轮廓的所述滚轮。

12、 一种用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 包括多个滚轮和滚轮心轴, 其 特征在于,

所述多个滚轮分别锁紧在所述滚轮心轴上, 相邻的两个滚轮之间均设置有 一定的间距, 所述多个滚轮中任一个均可被单独拆卸。

13、 如权利要求 12所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述每一滚轮是由多个滚轮组件以可拆卸的方式拼装而成的轮体结构, 所述滚 轮的中心位置设置有轴孔。

14、 如权利要求 13所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述多个滚轮组件中至少一个包括:

外轮框;

设置在所述外轮框上的轴孔位; 以及

自所述外轮框的表面并沿所述轴孔位沿伸设置的固定部;

其中, 在所述多个滚轮组件拼装时, 通过所述固定部将所述多个滚轮组件 进行固定连接, 且所述多个滚轮组件上的外轮框拼装成所述轮体结构的轮框, 所述多个滚轮组件上的轴孔位拼装成所述的轴孔。

15、 如权利要求 14所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述外轮框与所述固定部一体成型。

16、 如权利要求 14所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述滚轮的外周缘上套设弹性软体。

17、 如权利要求 16所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述外轮框的弧面的外周缘上设有嵌槽, 所述弹性软体卡持在所述嵌槽中。

18、 如权利要求 14所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述固定部上具有为固定连接所述多个滚轮组件而设置的固定孔。

19、 如权利要求 18所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述滚轮包括两个相互对称且截面呈半圆环状的滚轮组件; 连接件依次贯穿所述两个滚轮组件上相应位置的固定孔将所述两个滚轮组 件的固定部锁紧。

20、 如权利要求 18所述的用于玻璃基板载送的滚轮心轴组, 其特征在于, 所述滚轮包括至少两个截面为扇形的滚轮组件;

连接件依次贯穿相邻两个滚轮组件上相应位置的固定孔将相邻两个滚轮组 件的固定部锁紧, 所有滚轮组件的所述外轮框和所述轴孔位分别拼接形成具有 完整圆周轮廓的所述滚轮。

Description:
一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组 本申请要求于 2012年 8月 3日提交中国专利局、申请号为 201210274689. 8 、 发明名称为 "一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮心轴组" 的中国专利申请的 优先权, 上述专利的全部内容通过引用结合在本申请中 。 技术领域

本发明涉及液晶面板制造领域, 尤其涉及一种用于玻璃基板载送的滚轮及 滚轮心轴组。 背景技术

液晶面板制造领域中, 滚轮及滚轮心轴组通常应用在玻璃基板的载送 工序 中, 通过滚轮的轮体与玻璃基板间的摩擦力实施对 玻璃基板的传送。

现有的滚轮心轴组通常包括滚轮心轴和依次套 接在滚轮心轴上的多个滚 轮。 该结构的滚轮心轴组存在的问题是:

1、 当滚轮心轴组上出现局部滚轮磨损的情况时, 就需要对整个滚轮进行更 换, 也就是说, 更换过程中需要进行将整个滚轮心轴组全部拆 散、 重装的作业, 该维护过程不但浪费了大量的人力、 物力, 而且影响生产进度;

2、 在滚轮上通常设置有弹性轮圈, 上述滚轮心轴组不易拆卸的整体结构更 是影响弹性轮圈的更换。 当不能及时更换弹性轮圈时, 容易出现由于滚轮尺寸 精度不够或者滚轮表面不光滑对玻璃基板表面 造成刮伤的情况, 影响产品质量。 发明内容

本发明所要解决的技术问题在于, 提供一种用于玻璃基板载送的滚轮及滚 轮心轴组, 能够实现锁紧在滚轮心轴组上的任一滚轮的单 独拆卸, 进一步缩短 了更换玻璃基板滚轮的时间, 提高了滚轮的利用率, 降低了设备的维护成本。

本发明的技术方案是:

一种用于玻璃基板载送的滚轮, 所述滚轮是由多个滚轮组件以可拆卸的方 式拼装而成的轮体结构, 所述滚轮中心位置设置有轴孔。

优选的, 所述多个滚轮组件中至少一个包括: 外轮框、 设置在所述外轮框上的 轴孔位以及自所述外轮框的表面并沿所述轴孔 位沿伸设置的固定部;

其中, 在所述多个滚轮组件拼装时, 通过所述固定部将所述多个滚轮组件 进行固定连接, 且所述多个滚轮组件上的外轮框拼装成所述轮 体结构的轮框, 所述多个滚轮组件上的轴孔位拼装成所述的轴 孔。

优选的, 所述固定部上具有为固定连接所述多个滚轮组 件而设置的固定孔。 优选的, 所述外轮框与所述固定部一体成型。

优选的, 所述滚轮包括两个相互对称且截面呈半圆环状 的滚轮组件; 连接件依次贯穿所述两个滚轮组件上相应位置 的固定孔将所述两个滚轮组 件的固定部锁紧。

优选的, 所述滚轮包括至少两个截面为扇形的滚轮组件 ;

连接件依次贯穿相邻两个滚轮组件上相应位置 的固定孔将相邻两个滚轮组 件的固定部锁紧, 所有滚轮组件的所述外轮框和所述轴孔位分别 拼接形成具有 完整圆周轮廓的所述滚轮。

优选的, 所述滚轮的外周缘上套设弹性软体。

优选的, 所述外轮框的弧面的外周缘上设有嵌槽, 所述弹性软体卡持在所 述嵌槽中。

本发明还公开了一种用于玻璃基板载送的滚轮 心轴组, 包括多个滚轮和滚 轮心轴, 所述多个滚轮分别锁紧在所述滚轮心轴上, 相邻的两个滚轮之间均设 置有一定的间距, 所述多个滚轮中任一个均可被单独拆卸。

优选的, 所述每一滚轮为上述的用于玻璃基板载送的滚 轮的结构。

本发明所提供的用于玻璃基板载送的滚轮及滚 轮心轴组, 具有以下有益效 果: 由于滚轮是由多个滚轮组件拼装而成的轮体结 构, 其能够实现锁紧在滚轮 心轴组上的任一滚轮的单独拆卸。 当局部滚轮发生磨损时, 无需将整个滚轮心 轴组全部拆卸重装, 只需拆下更换磨损的单个滚轮; 进一步缩短更换玻璃基板 滚轮的时间, 提高滚轮的利用率, 降低设备的维护成本; 在滚轮上设置弹性软 体, 可以避免由于滚轮尺寸精度不够或者滚轮表面 不光滑对玻璃基板表面造成 刮伤的情况, 使得滚轮结构能够起到减震和緩沖的作用。 附图说明

图 1是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮 结构示意图;

图 2是本发明实施例的用于玻璃基板载送滚轮的 轮组件的结构示意图; 图 3是本发明实施例的用于玻璃基板载送滚轮的 性软体的结构示意图; 图 4是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮 配有弹性软体的结构示 意图;

图 5是本发明实施例的用于玻璃基板载送的滚轮 轴组的滚轮心轴的结构 示意图。 具体实施方式

下面参考附图对本发明的优选实施例进行描述 。

参见图 1 , 本发明实施例提供了一种用于玻璃基板载送的 滚轮, 滚轮 1是由 多个滚轮组件 11拼装而成的轮体结构。

其中, 轮体包括具有完整圆周状的外轮廓, 且能够实现绕轴旋转的功能。 采用多个滚轮组件 11进行拼装并最终装配成滚轮 1的结构, 使能够对应用 在载送设备上的该滚轮 1 进行分拆, 当其损坏时, 能够方便的将其拆下, 更换 新的滚轮。

参见图 2, 在上述可分拆滚轮的一种实施方式中:

滚轮组件 11包括: 外轮框 111、 设置在所述外轮框 111上的轴孔位 112以 及自所述外轮框 111的表面并沿所述轴孔位 112沿伸设置的固定部 113。

外轮框 111用于在滚轮组件 11拼装后形成完整的圆周状的轮框 18,在轮框 18绕轴旋转过程中实现对玻璃基板的摩擦传动

轴孔位 112用于在滚轮组件 11拼装后形成完整的轴孔 19供滚轮心轴装配。 固定部 113用于对多个滚轮组件 11之间进行锁紧固定, 该锁紧固定的方式 包括但不限于卡固连接、 销釘连接及螺釘连接。

实施时, 外轮框 111是横截面(垂直于轴孔位 112的截面 )设置为半圆环状 或扇状的异形结构件, 且具有一定的厚度, 其端面 a、 b是呈两侧低且中间高的 拱状。 轴孔位 112位于外轮框 111两端端面 a、 b的中部, 为一缺口, 多个相适 配的轴孔位 112可对接成完整的轴孔 19。 固定部 113 自外轮框 111的表面 c并 沿轴孔位 112的中心轴线方向沿伸设置,其可以理解为设 置在外轮框 111两端面 a、 b的侧体 c上的凸起块, 通过将该凸起块两两相连, 便可实现相邻滚轮组件 11外轮框 111端面 a或端面 b的对接。

在上述通过固定部 113锁紧固定的一种实施方式中:

固定部 113分别位于外轮框 111双面侧体 d的两端面&、 b上, 其上分别 具有为拼装连接所述多个滚轮组件 11而设置的固定孔 1130 (图示为四个)。 该 固定孔 1130设置的要求是: 当相邻两滚轮组件 11的端面 a或端面 b拼装时, 能 够满足两滚轮组件 11的外轮框 111、 轴孔位 112适配对接, 两侧固定孔 1130能 够重合。 实施时, 当连接件, 如螺釘依次贯穿上述相重合的固定孔 1130时, 即 可将相邻两滚轮组件 11锁紧。

可以理解的是, 固定部 113也可以设置成分别位于外轮框 111两端面 a、 b 的单侧侧体 c上的两个分离的凸起结构, 例如: 在端面的同一侧设置用于连接 的两个独立的凸起块; 或是在外轮框 111两端面 a、 b的两相对侧体 c、 d上分别 设置两个相分离的凸起结构, 例如: 在端面的两侧分别设置用于连接的四个独 立的凸起块; 均不影响实施。

在上述滚轮组件 11的另一种实施方式中:

外轮框 111与固定部 113—体成型, 轴孔位 112位于滚轮组件 11首尾两截 断端面 a、 b的中部。 其作用是可以降低滚轮组件 11的开模成本,使各结构件免 于装配, 节省装配成本; 此外, 一体成型的上述滚轮组件 11可使滚轮受力更加 均匀, 力的传递更加明确, 延长滚轮的使用寿命。

结合参见图 2和图 4, 在本发明用于玻璃基板载送的滚轮的优选实施 例中: 滚轮组件 11设置为相互对称的截面呈半圆环状的两件, 两滚轮组件 11 的 截断端面 a、 b可适配对接成完整滚轮。 实施时, 两滚轮组件 11的两外轮框 111 可适配对接成圆周状的轮框 18、 两轴孔位 112可适配对接成完成的轴孔 19, 两 固定部 113上的固定孔 1130也相应重合,此时,螺釘分别穿过固定孔 1130锁紧 即可拼装完成两相邻两滚轮组件 11。

当需要拆卸滚轮 1时, 可按上述相逆的过程实施拆卸。

可以理解的是,滚轮 1不限定在采用上述两件滚轮组件 11进行拼装的方式, 其可以采用三片、 四片乃至多片的滚轮组件 11进行拼装, 当然, 相邻滚轮组件 11间的形状也可不限定为对称或相同,只要满 相邻两滚轮组件 11的端面 a、 b 上设置相应的可供固连的固定部 113 , 相互紧固后能形成具有轴孔 19的轮体即 可。

在本发明用于玻璃基板载送的滚轮的另一种优 选实施例中:

滚轮 1的外周缘上套设弹性软体 3, 如图 3、 图 4所示, 弹性软体 3是由软 性材料制成的首尾相接且在外力作用下可发生 形变的轮圈结构, 弹性软体 3 可 以避免由于滚轮 1尺寸精度不够或者滚轮 1表面不光滑对玻璃基板表面造成的 刮伤, 使应用在载送设备上的该滚轮 1能够起到减震和緩沖的作用。

在上述装配弹性软体 3的一种实施方式中:

外轮框 111的外周缘(外轮框 111端面 a、 b中部较高区域的部分)具有嵌 槽 1110。 当多个滚轮组件 11按上述装配方式进行拼装后, 滚轮组件上的多个嵌 槽 1110也相应对接成在同一圆周上的槽体, 弹性软体 3便装配在其中。

进一步的, 上述由于多个滚轮组件 11拼装而成的滚轮结构还能够起到易于 更换弹性软体 3意想不到的技术效果, 当弹性软体 3 出现磨损时, 拆卸滚轮组 件 11后便可直接将弹性软体 3取下更换, 方便快捷。

本发明还公开了一种用于玻璃基板载送的滚轮 心轴组, 包括: 多个滚轮 1 和滚轮心轴 2, 多个滚轮 1分别可拆卸的锁紧在滚轮心轴 2上, 相邻的两个滚轮 1间的设置一定的距离, 在其中一个实施例中, 该距离可以为固定的距离。

采用该可拆卸的滚轮结构, 当局部滚轮 1 发生磨损时, 无需将整个滚轮心 轴组全部拆卸重装, 只需拆下更换磨损的单个滚轮; 进一步缩短更换玻璃基板 滚轮的时间, 提高滚轮的利用率, 降低设备的维护成本。

本发明滚轮心轴组的可拆卸滚轮结构可以采用 上述用于玻璃基板载送滚轮 的其中一种或多种实施方式, 不再赘述。

实施本发明的用于玻璃基板载送的滚轮及滚轮 心轴组, 由于滚轮是由多个 滚轮组件拼装而成的轮体结构, 其能够实现可拆卸的锁紧在滚轮心轴上。 当局 部滚轮发生磨损时, 无需将整个滚轮心轴组全部拆卸重装, 只需拆下更换磨损 的单个滚轮; 进一步缩短更换玻璃基板滚轮的时间, 提高滚轮的利用率, 降低 设备的维护成本; 在滚轮上设置弹性软体, 可以避免由于滚轮尺寸精度不够或 者滚轮表面不光滑对玻璃基板表面造成刮伤的 情况, 使得滚轮结构能够起到减 震和緩沖的作用。

以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已, 当然不能以此来限定本发明之 权利范围, 因此等同变化, 仍属本发明所涵盖的范围。