Der Grundkörper eines derartigen Rollenstößels wird übli- cherweise als Kaltfließpressteil, Warmfließpressteil oder Gussteil ausgeführt. Dies führt zu einer kompakten und sta- bilen, aber unnötig schweren und teueren Bauweise bzw. Her- stellung.

Die Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, einen relativ leichten Rollenstößel und ein kostengünstiges Ver- fahren zur Herstellung eines entsprechenden Rollenstößels bereitzustellen.

Dieses Problem wird gelöst durch einen Rollenstößel nach Anspruch 1 bzw. durch ein Herstellverfahren nach Anspruch 6 oder 7.

Die Ausführung des Rollenstößels als Blechteil führt zu ei- ner deutlichen Gewichtserleichterung und durch Wegfall von Bearbeitungsschritten ergibt sich auch ein Kostenvorteil.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von zwei Ausfuh- rungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt : Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Rollenstößel im Längsschnitt in Bolzenrichtung Fig. 2 den Rollenstößel aus Fig. 1 geschnitten quer zum Bolzen Fig. 3 eine Untersicht zu Fig. 1 Fig. 4 eine weitere erfindungsgemäße Ausführung Fig. 5 wie Fig. 4, Schnitt in Bolzenrichtung Fig. 6 eine Untersicht.

Ein Rollenstößel 1 besteht aus einem Stößelgrundkörper 2, einer Rollenachse 3 und einer Rolle 4. Im Stößelgrundkörper 2 ist eine sphärische Vertiefung 5 zur Aufnahme eines kuge- ligen Stößelstangenendes eingeprägt. Der Stößelgrundkörper 2 ist durch Umformen, insbesondere Biegen eines ebenen Ble- ches hergestellt. Ausgehend vom Bereich um die Vertiefung 5 sind gemäß Fig. 1-3 insgesamt 4 Blechstreifen 6 bzw. 7 um o ca. 90 nach oben gebogen. Die Streifen 6 dienen zur Auf- nahme der Rollenachse und haben einen rechteckförmigen Querschnitt. Die Streifen 7 bestehen aus Halbschalen mit kreisringabschnittförmigem Querschnitt und führen den Rol- lenstößel in einer nicht dargestellten Bohrung. Der Um- fangswinkel, über den sich die Streifen 7 erstrecken, liegt o bei ca. 90. In einem der Streifen 7 ist ein Langloch 8 als Verdrehsicherung des Rollenstößels vorgesehen. Alternativ hierzu kann die Verdrehsicherung auch durch Umbiegen eines Blechstreifensegments nach außen oder durch Einprägen von rippenartigen Stegen hergestellt werden. Zur Aussteifung können die Streifen 6 und die Streifen 7 im oberen Bereich, über mehrere Abschnitte oder über die gesamte Länge mitein- ander verschweißt oder durch andere stoffgebundene oder stofffreie Lösungen miteinander verbunden werden.

Das zweite Ausführungsbeispiel, dargestellt in Fig. 4 bis 6, zeigt einen etwas anderen Aufbau des Gehäuses 2. Gleiche Teile sind gleich nummeriert.

Ein Rollenstößel 1 besteht aus einem Stößelgrundkörper 2, einer Rollenachse 3 und einer Rolle 4. Ausgehend von einer sphärischen Aufnahme 5 für das Ende einer Stößelstange sind o zwei Blechstreifen 6 um ca. 90 nach oben geklappt. Die Blechstreifen 6 weisen über nahezu ihre gesamte Höhe eine Halbschalenform konstanter Breite mit kreisringabschnitt- förmigem Querschnitt auf. Nach oben hin zunehmend schließen sich an beide Halbschalen einstückig mit dem kreisringab- schnittförmigen Querschnitt Bereiche 9 mit (von oben gese- hen) Rechteckquerschnitt an, die so ausgeführt sind, daß sich die Rechteckquerschnitte im Bereich der Durchbrüche für die Rollenachse jeweils überlappen. Die Rollenachse ist also beidseitig in je zwei Blechabschnitten 9 gelagert. Zur Versteifung sind in die Blechabschnitte 9 unterhalb der Rollenachse 3 Vertiefungen 10 eingeprägt. Diese dienen ei- nerseits der Versteifung der Seitenwandungen, können aber auch so ausgeführt sein, dass sie die Seitenflächen mitein- ander verklammern, z. B. durch ein Durchprägen. Die Breite der Bereiche 9 mit Rechteckquerschnitt nimmt wie in Fig. 4 erkennbar von unten nach oben linear zu und die größte Breite ist etwa auf Höhe der Vertiefungen 10 erreicht.

Die beiden Ausführungsbeispiele unterscheiden sich also im Wesentlichen dadurch, daß beim ersten die die Rollenachse aufnehmenden Bereiche als von den Halbschalen (zumindest vor einem eventuellen Verschweißen) getrennte Blechstrei- fen, ausgehend vom Bereich um die sphärische Vertiefung 5, ausgebildet sind, während beim zweiten Beispiel die die Rollenachse aufnehmenden Bereiche von den Halbschalen aus- gehen und einstückig mit diesen sind. Beim ersten Ausfüh- rungsbeispiel wird die Führungsfunktion für den Stößel- grundkörper vom Blechstreifen 7 und die Lagerfunktion für die Rollenachse vom Blechstreifen 6 übernommen, während beim zweiten Beispiel beide Funktionen im Blechstreifen 6 vereinigt sind, indem der Blechstreifen 6 Blechabschnitte 9 zur Aufnahme der Rollenachse aufweist.