| CN201742192U | 2011-02-09 | |||
| CN202221930U | 2012-05-16 | |||
| CN102457115A | 2012-05-16 | |||
| JPH11332145A | 1999-11-30 |
中山市汉通知识产权代理事务所 (CN)
| 权利要求 1. 一种转子组件结构， 它包括若干永磁体 （1)、 第一转子铁芯 （2) 和第二 转子铁芯 （3)， 第一转子铁芯 （2) 和第二转子铁芯 （3) 上下叠合安装 在一起， 第一转子铁芯 （2) 包括设置有第一中心轴孔 （21) 的第一环形 圈 （22) 和从第一环形圈 （22) 外侧凸出的若干块第一导磁块 （23) ，在 相邻两块第一导磁块 （23) 之间形成第一凹槽 （24)， 第二转子铁芯 （3) 包括设置有第二中心轴孔（31)的第二环形圈（32)和从第二环形圈（32) 外侧凸出的若干块第二导磁块 （33) ，在相邻两块第二导磁块 （33) 之间 形成第二凹槽 （34)， 其特征在于： 位于上方的第一凹槽 （24) 的第一开 口部 （240) 的右侧、 第一导磁块 （23) 上凸出右挡钩 （230)， 位于下方 的第二凹槽 （34) 的第二开口部 （340) 的左侧、 第二导磁块 （33) 上凸 出左挡钩（330)， 第一凹槽（24)和第二凹槽（34)位置对应，永磁体（1) 嵌入第一凹槽（24)和第二凹槽（34)里， 左挡钩（330)和右挡钩（230) 对永磁体 （1) 限位。 2. 根据权利要求 1 所述的一种转子组件结构， 其特征在于： 所述的第一凹 槽 （24) 和第二凹槽 （34) 是径向凹槽。 3. 根据权利要求 2 所述的一种转子组件结构， 其特征在于： 所述的第一凹 槽 (24) 和第二凹槽 (34) 大小相同。 4. 根据权利要求 1或 2或 3所述的一种转子组件结构， 其特征在于： 第一 转子铁芯 （2) 和第二转子铁芯 （3) 是相同的， 第一转子铁芯 （2) 的底 端面与第二转子铁芯 （3) 的底端面靠在一起。 5. 根据权利要求 1 所述的一种转子组件结构， 其特征在于： 第一转子铁芯 (2) 的右挡钩 （230) 与第二转子铁芯 （3) 的左挡钩 （330) 关于中间 平面 MN非对称分布的。 6. 根据权利要求 1所述的一种转子组件结构，其特征在于:第一开口部 (240) 与第二开口部 （340) 相对永磁体 （1) 的中心线是非对称分布的。 7. 根据权利要求 1所述的一种转子组件结构， 其特征在于： 第一凹槽 （24) 和第二凹槽 (34) 的底部中间分别设置有凸台 （241、 341)。 8. 根据权利要求 1所述的一种转子组件结构，其特征在于：第一导磁块（23) 和第二导磁块 （33) 中间分别设置有将第一转子铁芯 （2) 与第二转子铁 芯 (3) 连接起来的通孔 （231、 331)。 |
技术领域- 本实用新型涉及一种转子组件结构。
背景技术- 传统的转子组件结构， 包括转子铁芯和若干永磁体， 若干永磁体分成若 干行粘贴在转子铁芯外侧面的， 相邻行的永磁体错开一定角度， 该结构有效 抑制电磁噪音， 但磁性性能较差， 导致定子绕组用量较多， 增加电机成本， 电机性能较差。
发明内容- 本实用新型的目的是提供一种转子组件结构， 该结构简单， 不但有效抑 制电磁噪音， 而且磁性性能强， 减少定子绕组用量， 降低电机成本， 提高电 机性能。
本实用新型的目的是通过以下的技术方案予以 实现的。
一种转子组件结构，它包括若干永磁体、第一 转子铁芯和第二转子铁芯， 第一转子铁芯和第二转子铁芯上下叠合安装在 一起， 第一转子铁芯包括设置 有第一中心轴孔的第一环形圈和从第一环形圈 外侧凸出的若干块第一导磁块， 在相邻两块第一导磁块之间形成第一凹槽， 第二转子铁芯包括设置有第二中 心轴孔的第二环形圈和从第二环形圈外侧凸出 的若干块第二导磁块，在相邻 两块第二导磁块之间形成第二凹槽， 位于上方的第一凹槽的第一开口部的右 侧、 第一导磁块上凸出右挡钩， 位于下方的第二凹槽的第二开口部的左侧、 第二导磁块上凸出左挡钩，第一凹槽和第二凹 槽位置对应，永磁体嵌入第一凹 槽和第二凹槽里， 左挡钩和右挡钩对永磁体限位。
上述所述的第一凹槽和第二凹槽是径向凹槽。 上述所述的第一凹槽和第二凹槽大小相同。
上述所述的第一转子铁芯和第二转子铁芯是相 同的， 第一转子铁芯的底 端面与第二转子铁芯的底端面靠在一起。
上述所述的第一转子铁芯的右挡钩与第二转子 铁芯的左挡钩关于中间平 面丽非对称分布的。 上述所述的第一开口部与第二开口部相对永磁 体的中心线是非对称分布 的。
上述所述的第一凹槽和第二凹槽的底部中间分 别设置有凸台。
上述所述的第一导磁块和第二导磁块中间分别 设置有将第一转子铁芯与 第二转子铁芯连接起来的通孔。
本实用新型与现有技术相比具有如下效果是： 1 )本实用新型包括若干永 磁体、 第一转子铁芯和第二转子铁芯， 位于上方第一转子铁芯的第一凹槽的 第一开口部的右侧、 第一导磁块上凸出右挡钩， 位于下方第二转子铁芯的第 二凹槽的第二开口部的左侧、 第二导磁块上凸出左挡钩， 第一凹槽和第二凹 槽位置对应，永磁体嵌入第一凹槽和第二凹槽 里，左挡钩和右挡钩对永磁体限 位结构简单， 不但有效抑制电磁噪音， 而且磁性性能强， 减少定子绕组用量， 降低电机成本， 提高电机性能， 实现转子组件内嵌斜极结构， 使得转子组件 具备内嵌聚磁特性优势的同时， 还具备斜极转子的优点； 2 )第一转子铁芯和 第二转子铁芯是相同的， 第一转子铁芯的底端面与第二转子铁芯的底端 面靠 在一起， 结构设计合理， 简化工序， 有效保证设计工艺性。
附图说明：
图 1 是本实用新型的立体图。
图 2 是本实用新型的分解图。 图 3 是本实用新型的结构示意图。
图 4 是图 3的 A-A部分剖视图。 具体实施方式- 下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型 作进一步详细的描述。 实施例一： 如图 1至图 4所示， 本实用新型是一种转子组件结构， 它包 括若干永磁体 1、第一转子铁芯 2和第二转子铁芯 3，第一转子铁芯 2和第二 转子铁芯 3上下叠合安装在一起， 第一转子铁芯 2包括设置有第一中心轴孔 21的第一环形圈 22和从第一环形圈 22外侧凸出的若干块第一导磁块 23，在 相邻两块第一导磁块 23之间形成第一凹槽 24， 第二转子铁芯 3包括设置有 第二中心轴孔 31的第二环形圈 32和从第二环形圈 32外侧凸出的若干块第二 导磁块 33，在相邻两块第二导磁块 33之间形成第二凹槽 34，位于上方的第一 凹槽 24的第一开口部 240的右侧、 第一导磁块 23上凸出右挡钩 230， 位于 下方的第二凹槽 34的第二开口部 340的左侧、 第二导磁块 33上凸出左挡钩 330，第一凹槽 24和第二凹槽 34位置对应，永磁体 1嵌入第一凹槽 24和第二 凹槽 34里， 左挡钩 330和右挡钩 230对永磁体 1限位。
实施例二：如图 1和图 2所示，在实施例一的基础上增加如下技术特 ： 所述的第一凹槽 24和第二凹槽 34是径向凹槽。
实施例三：如图 1和图 2所示，在实施例二的基础上增加如下技术特 ： 所述的第一凹槽 24和第二凹槽 34大小相同。
实施例四： 如图 1和图 2所示， 在实施例一或实施例二或者实施例三的 基础上增加如下技术特征： 第一转子铁芯 2和第二转子铁芯 3是相同的， 第 一转子铁芯 2的底端面与第二转子铁芯 3的底端面靠在一起。
实施例五：如图 3和图 4所示，在实施例一的基础上增加如下技术特 ： 第一转子铁芯 2的右挡钩 230与第二转子铁芯 3的左挡钩 330关于中间平面 MN非对称分布的。
实施例六： 在实施例一的基础上增加如下技术特征： 第一开口部 240与 第二开口部 340相对永磁体 1的中心线是非对称分布的。
实施例七：如图 1和图 2所示，在实施例一的基础上增加如下技术特 ： 第一凹槽 24和第二凹槽 34的底部中间分别设置有凸台 241、 341；
实施例八：如图 1和图 2所示，在实施例一的基础上增加如下技术特 ： 第一导磁块 23和第二导磁块 33中间分别设置有将第一转子铁芯 2与第二转 子铁芯 3连接起来的通孔 231、 331。
由于本申请是机械领域， 本领普通技术人员显而易见联想得到： 实施例 二、 实施例三、 实施例四、 实施例五、 实施例六、 实施例七、 实施例八提及 的增加的技术特征自由组合， 与实施例一的技术方案组合成新的技术方案。
本实用新型结构简单， 不但有效抑制电磁噪音， 而且磁性性能强， 减少 定子绕组用量， 降低电机成本， 提高电机性能， 实现转子组件内嵌斜极结构， 使得转子组件具备内嵌聚磁特性优势的同时， 还具备斜极转子的优点。
Next Patent: DC BRUSHLESS MOTOR STRUCTURE OF HALL ELEMENT SENSOR