[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域， 具体涉及一种除锈清洗剂及不锈钢工件除 锈处理方法。

背景技术

[0002] 为提高产品表面性能或者外观， 通常对工件表面处理技术。 例如， 铝、 铁合金 的表面处理工艺深入各行各业中。 而且， 大多数工作在进及其行表面处理前还 需要经过预处理， 例如， 进行清洗， 除污除油， 某些用途的不锈钢工件还需要 进行除锈处理

[0003] 通常， 不锈钢表面在焊接、 切割、 锤击、 碰损等高温加工处理后产生棕褐色氧 化物 （锈迹） 、 加工残留的油污、 铁锈等， 这些锈迹或铁锈等需要用除锈剂去 除， 使工件银亮有光， 从而解决了工件加工的发黑现象。 通常来说， 通过酸就 可以除去铁锈， 但是很多酸腐蚀性较强或者有刺激性气味等不 足， 而采用单独 的弱酸除锈效率不高。

技术问题

[0004] 有鉴于此， 提供一种无腐蚀、 无气味、 除锈效果好的除锈清洗剂， 以及不锈钢 工件除锈处理方法。

问题的解决方案

技术解决方案

[0005] 一种除锈清洗剂， 用于在不锈钢工件表面形成皮膜， 以 100重量份计， 包括如 下重量份数的成分： 5.7-11份草酸， 0.1-1份的硫脲， 3.6-7.2份柠檬酸， 0.7-1.4份 乙醇， 0.1-1份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水。

[0006] 以及， 一种不锈钢工件除锈处理方法， 其包括下列步骤： 配制如上所述的除锈 清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶液， 在清洗溶液中清洗剂的质量 百分含量为 20- 100%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗除锈， 经过预定吋间处理后

， 水洗不锈钢工件， 干燥。 发明的有益效果

有益效果

[0007] 上述除锈清洗剂无烟雾， 无气味， 室内外均可操作， 对工件无腐蚀。 刷洗、 喷 洗和浸泡处理工件均可。 除锈清洗剂能快速除去在焊接、 切割、 锤击、 碰损等 高温加工处理后产生的棕褐色氧化物 （锈迹） 、 加工残留的油污、 铁锈等， 使 工件银亮有光， 从而解决了工件加工的发黑现象。 经处理后的不锈钢表面光洁 平滑， 稳定性强， 耐腐蚀性能明显提高， 延长设备使用寿命， 提高产品附加值

本发明的实施方式

[0008] 以下将结合具体实施例对本发明进行详细说明 。

[0009] 本发明实施例提供一种除锈清洗剂， 用于不锈钢工件表面预处理， 以 100重量 份计， 包括如下重量份数的成分： 5.7-11份草酸， 0.1-1份的硫脲， 3.6-7.2份柠檬 酸， 0.7-1.4份乙醇， 0.1-1份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水。

[0010] 具体地， 所述草酸的重量份数优选为 6-10份。 所述硫脲的重量份数优选为 0.3-0.

6份。 所述柠檬酸的重量份数优选为 4-6份。 所述乙醇的重量份数优选为 0.8-1.2份 。 所述壬基酚聚氧乙烯醚的重量份数优选为 0.3-0.6份。 具体地， 所述除锈清洗剂 使用吋稀释质量浓度为 20-100%。 当然， 油锈严重的情况建议原液使用， 不进行 稀释。

[0011] 在上述除锈清洗剂中， 通过控制各成分配比平衡， 以达到较佳除锈效果。 例如 ， 草酸主要去除锈， 柠檬树稳定槽液 PH值， 硫脲有一定净化槽液作用， 能防止 工件过腐蚀， 壬基酚聚氧乙烯醚和乙醇可以去除工件上的油 污。

[0012] 本实施例的除锈清洗剂适用于不锈钢等金属工 件， 广泛用于各类五金加工行业 ， 能快速除去在焊接、 切割、 锤击、 碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化 物 （锈迹） 、 加工残留的油污、 铁锈等， 使工件银亮有光， 从而解决了工件加 工的发黑现象。

[0013] 本实施例的除锈清洗剂无烟雾， 无气味， 室内外均可操作， 对工件无腐蚀。 刷 洗、 喷洗和浸泡均可， 浸泡效果最佳。 经处理后的不锈钢表面光洁平滑， 稳定 性强， 耐腐蚀性能明显提高， 延长设备使用寿命， 提高产品附加值。

[0014] 本发明实施例还提供一种不锈钢工件除锈处理 方法， 其包括下列步骤： 配制如 上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶液， 在清洗溶液中 清洗剂的质量百分含量为 20- 100%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗除锈， 经过预 定吋间处理后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0015] 具体地， 对不锈钢工件除锈处理吋， 可采用刷洗、 喷洗和浸泡等方式， 浸泡效 果最佳。 清洗处理吋， 除锈清洗剂在常温下进行处理， 如 20-25度。 不锈钢工件 浸入清洗溶液的吋间优选为 1-3分钟。 清洗吋， 清洗溶液装在清洗槽中， 所述清 洗槽采用耐酸塑料槽、 玻璃钢槽或低碳钢， 所述玻璃钢槽或低碳钢采用 PVC塑料 内衬， 所述清洗溶液清洗除锈吋间为 1-3分钟。

[0016] 以下通过具体实例说明本发明实施例的除锈清 洗剂及其钝化处理方法等方面。

清洗锈剂后， 工件用清水冲洗干净即可， 对于体积较大的无法浸泡的工件， 可 采用除锈清洗剂增稠型， 反复涂覆工件后用水擦拭或冲洗， 既能保证清洗质量 又可节约材料。 清洗剂除锈后的废液经碱液调整 PH=7， 分离沉澄处理后， 按环 保标准排放。

[0017] 实施例 1

[0018] 按照下列重量份数混合各成分 （总量为 100重量份） ： 6份草酸， 0.1份的硫脲， 3.6份柠檬酸， 0.7份乙醇， 0.1份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水， 搅拌， 混合均匀

， 配制成清洗剂。

[0019] 处理方法： 配制如上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶 液， 在清洗溶液中清洗剂的质量百分含量为 50%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗 除锈， 处理 2分钟后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0020] 经过上述清洗溶液处理后， 观察工件表面， 发现不锈钢工件表面光洁平滑， 无 点腐蚀， 亮度比之前有所增加， 无油污和锈迹存在。

[0021] 实施例 2

[0022] 按照下列重量份数混合各成分 （总量为 100重量份） ： 7份草酸， 0.2份的硫脲， 4份柠檬酸， 1份乙醇， 0.2份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水， 搅拌， 混合均匀， 配制成清洗剂。 [0023] 处理方法： 配制如上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶 液， 在清洗溶液中清洗剂的质量百分含量为 50%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗 除锈， 处理 3分钟后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0024] 经过上述清洗溶液处理后， 观察工件表面， 发现不锈钢工件表面光洁平滑， 无 点腐蚀， 亮度比之前有所增加， 无油污和锈迹存在。

[0025] 实施例 3

[0026] 按照下列重量份数混合各成分 （总量为 100重量份） ： 8份草酸， 0.4份的硫脲， 5份柠檬酸， 1.2份乙醇， 0.4份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水， 搅拌， 混合均匀

， 配制成清洗剂。

[0027] 处理方法： 配制如上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶 液， 在清洗溶液中清洗剂的质量百分含量为 50%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗 除锈， 处理 3分钟后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0028] 经过上述清洗溶液处理后， 观察工件表面， 发现不锈钢工件表面光洁平滑， 无 点腐蚀， 亮度比之前有所增加， 无油污和锈迹存在。

[0029] 实施例 4

[0030] 按照下列重量份数混合各成分 （总量为 100重量份） ： 10份草酸， 0.5份的硫脲

， 6份柠檬酸， 1.3份乙醇， 0.5份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水， 搅拌， 混合均 匀， 配制成清洗剂。

[0031] 处理方法： 配制如上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶 液， 在清洗溶液中清洗剂的质量百分含量为 50%; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗 除锈， 处理 2分钟后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0032] 经过上述清洗溶液处理后， 观察工件表面， 发现不锈钢工件表面光洁平滑， 无 点腐蚀， 亮度比之前有所增加， 无油污和锈迹存在。

[0033] 实施例 5

[0034] 按照下列重量份数混合各成分 （总量为 100重量份） ： 11份草酸， 0.6份的硫脲

， 7份柠檬酸， 1.4份乙醇， 0.6份壬基酚聚氧乙烯醚， 余量为水， 搅拌， 混合均 匀， 配制成清洗剂。

[0035] 处理方法： 配制如上所述的除锈清洗剂； 将除锈清洗剂溶于水中配制成清洗溶 液， 在清洗溶液中清洗剂的质量百分含量为 50% ; 将不锈钢工件用清洗溶液清洗 除锈， 处理 3分钟后， 水洗不锈钢工件， 干燥。

[0036] 经过上述清洗溶液处理后， 观察工件表面， 发现不锈钢工件表面光洁平滑， 无 点腐蚀， 亮度比之前有所增加， 无油污和锈迹存在。

[0037] 需要说明的是， 本发明并不局限于上述实施方式， 根据本发明的创造精神， 本 领域技术人员还可以做出其他变化， 这些依据本发明的创造精神所做的变化， 都应包含在本发明所要求保护的范围之内。